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一種出光角度調節方便的燈具.pdf

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一種 角度 調節 方便 燈具
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摘要
申請專利號:

CN201610742167.4

申請日:

2016.08.28

公開號:

CN106369451A

公開日:

2017.02.01

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):F21S 8/00申請日:20160828|||公開
IPC分類號: F21S8/00; F21V5/04; F21V21/14; F21V29/73(2015.01)I; F21V29/74(2015.01)I; F21V29/78(2015.01)I; F21V29/83(2015.01)I; F21Y115/10(2016.01)N 主分類號: F21S8/00
申請人: 中山諾頓科研技術服務有限公司
發明人: 吳素娟
地址: 528400 廣東省中山市火炬開發區中山港大道99號金盛廣場1號商業樓429房
優先權: 2015.08.28 CN 2015105482325
專利代理機構: 中山市興華粵專利代理有限公司 44345 代理人: 吳劍鋒
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610742167.4

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2017.03.01|||2017.02.01

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種出光角度調節方便的燈具,包括有支撐底座,在所述支撐底座上端兩側分別設有連接桿,在所述連接桿之間設有能相對連接桿擺動從而調節出光角度的LED燈裝置,在所述連接桿上設有能使LED燈裝置固定的調節螺栓,所述LED燈裝置包括有散熱器,在散熱器上端設有安裝槽,其特征在于:在所述安裝槽內設有PCB板,在所述PCB板上設有LED燈珠,在所述散熱器上端設有透鏡,在所述述散熱器上端設有能將透鏡固定在散熱器上的燈罩。本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種光線角度可調,散熱效果好使用壽命長的燈具。

權利要求書

1.一種出光角度調節方便的燈具,包括有支撐底座(300),在所述支撐底座(300)上端
兩側分別設有連接桿(3001),在所述連接桿(3001)之間設有能相對連接桿(3001)擺動從而
調節出光角度的LED燈裝置(800),在所述連接桿(3001)上設有能使LED燈裝置(800)固定的
調節螺栓(3002),所述LED燈裝置(800)包括有散熱器(100),在散熱器(100)上端設有安裝
槽(101),其特征在于:在所述安裝槽(101)內設有PCB板(102),在所述PCB板(102)上設有
LED燈珠(103),在所述散熱器(100)上端設有透鏡,在所述述散熱器(100)上端設有能將透
鏡固定在散熱器(100)上的燈罩(900),所述透鏡包括有由一直角梯形以其直角腰為中心軸
旋轉一周而成的回旋體(20),所述回旋體(20)上底面的直徑大于下底面的直徑,在所述回
旋體(20)上底面外側一體成型有外凸環(30),在所述回旋體(20)下部設有圓柱體缺槽
(40),所述圓柱體缺槽(40)的中心軸與回旋體(20)的中心軸重合,在所述圓柱體缺槽(40)
上端面處的回旋體(20)上設有球缺外凸部(50),所述球缺外凸部(50)的中心軸與回旋體
(20)的中心軸重合,在所述球缺外凸部(50)內設有半球形缺槽(60),所述半球形缺槽(60)
的中心軸與回旋體(20)的中心軸重合,在所述回旋體(20)上底面上設有弧形缺槽(70),所
述LED燈珠(103)設置在圓柱體缺槽(40)內。
2.根據權利要求1所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于所述散熱器(100)
包括有散熱筒體(1),在所述散熱筒體(1)外壁上設有若干散熱鰭片(11),在所述散熱筒體
(1)內設有能相對于散熱筒體(1)轉動的散熱器主體(2),在所述散熱器主體(2)內設有空腔
(21),在所述散熱器主體(2)的內壁均布有散熱鰭片(11),在所述散熱器主體(2)外壁上設
有多個能卷縮在散熱器主體(2)上的散熱薄片(3),在所述散熱筒體(1)上設有多個導向槽
(4),所述散熱薄片(3)設置在所述導向槽(4)內。
3.根據權利要求2所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于在所述散熱筒體
(1)上端內壁設有連接凹臺(5),在所述散熱器主體(2)上端設有連接凸臺(6),所述連接凸
臺(6)活動設置在連接凹臺(5)內,所述安裝槽(101)設置在連接凸臺(6)上。
4.根據權利要求2所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于在所述散熱器主
體(2)一端設有能驅使散熱器主體(2)轉動的旋鈕部(7)。
5.根據權利要求2所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于在所述散熱筒體
(1)外壁上設有連通散熱筒體(1)內外的散熱孔(8)。
6.根據權利要求2所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于所述的導向槽(4)
貫穿散熱筒體(1)的上端。
7.根據權利要求2所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于所述散熱薄片(3)
與散熱器主體(2)一體成型。

說明書

一種出光角度調節方便的燈具

技術領域

本發明涉及一種出光角度調節方便的燈具。

背景技術

現有的燈具照射角度一般都是固定的,無法滿足使用者的需求。另外現有的LED燈
一般采用固定形狀的散熱器散熱,為了加大散熱面積,一般在散熱器的外壁上密布散熱翅
片,但是散熱過程中熱量密集在散熱器外壁,散熱效果不太理想,從而嚴重影響了其使用壽
命。現有用于LED燈的散熱器的體積相對較大,需要較大的存儲空間,增大運輸成本。

故此現有的燈具有待進一步完善。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種光線角度可調的燈
具。

為了達到上述目的,本發明采用以下方案:

一種出光角度調節方便的燈具,包括有支撐底座,在所述支撐底座上端兩側分別
設有連接桿,在所述連接桿之間設有能相對連接桿擺動從而調節出光角度的LED燈裝置,在
所述連接桿上設有能使LED燈裝置固定的調節螺栓,所述LED燈裝置包括有散熱器,在散熱
器上端設有安裝槽,其特征在于:在所述安裝槽內設有PCB板,在所述PCB板上設有LED燈珠,
在所述散熱器上端設有透鏡,在所述述散熱器上端設有能將透鏡固定在散熱器上的燈罩,
所述透鏡包括有由一直角梯形以其直角腰為中心軸旋轉一周而成的回旋體,所述回旋體上
底面的直徑大于下底面的直徑,在所述回旋體上底面外側一體成型有外凸環,在所述回旋
體下部設有圓柱體缺槽,所述圓柱體缺槽的中心軸與回旋體的中心軸重合,在所述圓柱體
缺槽上端面處的回旋體上設有球缺外凸部,所述球缺外凸部的中心軸與回旋體的中心軸重
合,在所述球缺外凸部內設有半球形缺槽,所述半球形缺槽的中心軸與回旋體的中心軸重
合,在所述回旋體上底面上設有弧形缺槽,所述LED燈珠設置在圓柱體缺槽內。

如上所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于所述散熱器包括有散熱筒
體,在所述散熱筒體外壁上設有若干散熱鰭片,在所述散熱筒體內設有能相對于散熱筒體
轉動的散熱器主體,在所述散熱器主體內設有空腔,在所述散熱器主體的內壁均布有散熱
鰭片,在所述散熱器主體外壁上設有多個能卷縮在散熱器主體上的散熱薄片,在所述散熱
筒體上設有多個導向槽,所述散熱薄片設置在所述導向槽內。

如上所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于在所述散熱筒體上端內壁
設有連接凹臺,在所述散熱器主體上端設有連接凸臺,所述連接凸臺活動設置在連接凹臺
內,所述安裝槽設置在連接凸臺上。

如上所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于在所述散熱器主體端部設
有能驅使散熱器主體轉動的旋鈕部。

如上所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于在所述散熱筒體外壁上設
有連通散熱筒體內外的散熱孔。

如上所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于所述的導向槽貫穿散熱筒
體的上端。

如上所述的一種出光角度調節方便的燈具,其特征在于所述散熱薄片與散熱器主
體一體成型。

綜上所述,本發明相對于現有技術其有益效果是:

本發明結構簡單,在散熱器主體上的散熱薄片能伸展,有效增大散熱面積,把熱量
傳遞到遠離可展開式散熱器,從而大大提高散熱效果。本發明中散熱薄片能卷縮在散熱器
主體外壁,從而縮小體積,便于存放和運輸。

本發明透鏡設計獨特,光效好。

附圖說明

圖1為本發明燈具的剖面示意圖;

圖2為本發明支撐底座和連接桿的示意圖;

圖3為本發明散熱器的立體示意圖;

圖4為本發明散熱器的截面示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步描述:

如圖1-4所示,本發明一種出光角度調節方便的燈具,包括有支撐底座300,在所述
支撐底座300上端兩側分別設有連接桿3001,在所述連接桿3001之間設有能相對連接桿
3001擺動從而調節出光角度的LED燈裝置800,在所述連接桿3001上設有能使LED燈裝置800
固定的調節螺栓3002,在LED燈裝置800上設有調節孔,所述調節螺栓3002設置在調節孔內,
當LED燈裝置800被調節到所需出光角度后,通過扭轉調節螺栓3002就可以將LED燈裝置800
按所需角度固定在連接桿3001上,所述LED燈裝置800包括有散熱器100,在散熱器100上端
設有安裝槽101,在所述安裝槽101內設有PCB板102,在所述PCB板102上設有LED燈珠103,在
所述散熱器100上端設有透鏡,在所述述散熱器100上端設有能將透鏡固定在散熱器100上
的燈罩900,所述透鏡包括有由一直角梯形以其直角腰為中心軸旋轉一周而成的回旋體20,
所述回旋體20上底面的直徑大于下底面的直徑,在所述回旋體20上底面外側一體成型有外
凸環30,在所述回旋體20下部設有圓柱體缺槽40,所述圓柱體缺槽40的中心軸與回旋體20
的中心軸重合,在所述圓柱體缺槽40上端面處的回旋體20上設有球缺外凸部50,所述球缺
外凸部50的中心軸與回旋體20的中心軸重合,在所述球缺外凸部50內設有半球形缺槽60,
所述半球形缺槽60的中心軸與回旋體20的中心軸重合,在所述回旋體20上底面上設有弧形
缺槽70,所述LED燈珠103設置在圓柱體缺槽40內。

本發明所述半球形缺槽60的高度與弧形缺槽70的高度之和小于圓柱體缺槽40上
端面到回旋體20上底面的距離。

本發明所述圓柱體缺槽40的直徑小于回旋體20下底面的直徑。

本發明所述散熱器100包括有散熱筒體1,在所述散熱筒體1外壁上設有若干散熱
鰭片11,在所述散熱筒體1內設有能相對于散熱筒體1轉動的散熱器主體2,在所述散熱器主
體2內設有空腔21,在所述散熱器主體2的內壁均布有散熱鰭片11,在所述散熱器主體2外壁
上設有多個能卷縮在散熱器主體2上的散熱薄片3,在所述散熱筒體1上設有多個導向槽4,
所述散熱薄片3設置在所述導向槽4內。

本發明中在所述散熱筒體1上端內壁設有連接凹臺5,在所述散熱器主體2上端設
有連接凸臺6,所述連接凸臺6活動設置在連接凹臺5內,所述安裝槽101設置在連接凸臺6
上。散熱器主體2的部分熱量通過連接凸臺6傳遞到散熱筒體1,從而加強散熱效果。

本發明中所述燈罩103包括有罩體1031,在所述罩體1031下端設有卡接環1032,所
述卡接環1032卡接在連接凸臺6外側邊緣底面上。

本發明中在所述散熱器主體2端部設有能驅使散熱器主體2轉動的旋鈕部7。本發
明中通過旋轉旋鈕部7可以控制散熱薄片3的伸展和卷縮。

本發明中在所述散熱筒體1外壁上設有連通散熱筒體1內外的散熱孔8。所述的散
熱孔8有利于散熱筒體1內外熱量交換,提高散熱效果。

本發明中所述的導向槽4貫穿散熱筒體1的上端。散熱筒體1與散熱薄片3安裝的時
候,只需將散熱薄片3依次放置在導向槽4內,然后轉動散熱器主體2使散熱薄片3卷縮收納
在散熱器主體2上,本發明中在散熱薄片3端部可以設置限位塊,防止散熱薄片3過度卷縮。

本發明中在所述散熱筒體1下端設有連接部9,本發明中在所述連接部9上設有散
熱孔8。散熱效果好。

本發明中所述散熱薄片3與散熱器主體2一體成型。

本發明中在所述連接凸臺6外壁上套設有軸承。

本發明的其中一種實施方法,所述的散熱器主體2和散熱薄片3均由泡沫鋁合金材
料制成,所述泡沫鋁合金材料按重量百分比由以下組分組成:

三氧化二鋁10-45%

氧化鋅15-30%

鎂粉5-35%

石墨8-30%。

實施例1

本發明所述泡沫鋁合金材料按重量百分比由以下組分組成:

三氧化二鋁10%

氧化鋅30%

鎂粉35%

石墨25%。

實施例2

本發明所述泡沫鋁合金材料按重量百分比由以下組分組成:

三氧化二鋁10%

氧化鋅25%

鎂粉35%

石墨30%。

實施例3

本發明所述泡沫鋁合金材料按重量百分比由以下組分組成:

三氧化二鋁45%

氧化鋅15%

鎂粉10%

石墨30%。

實施例4

本發明所述泡沫鋁合金材料按重量百分比由以下組分組成:

三氧化二鋁45%

氧化鋅25%

鎂粉5%

石墨25%。

本發明中所述的散熱器主體2和散熱薄片3還可以為鋁合金或銅。

本發明中在所述散熱器外壁上噴涂有散熱涂層,有效增強散熱器的散熱效果。本
發明散熱涂層按重量份包括以下組分:



下面通過實施例進一步描述本發明散熱涂層:

實施例1

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


改性納米粒子的有機硅樹脂通過以下方法制備:

A、取甲基三乙氧基硅烷40重量份,加入600份水中,加入0.06重量份的甲酸催化
劑,在0℃下水解1小時,升溫至70℃進行聚合反應,反應結束后進行減壓蒸餾,得到有機硅
樹脂;

B、將步驟A中的有機硅樹脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯8重量份、鈦酸酯催化劑0.1重
量份和乙酸乙酯10重量份混合均勻,在氬氣的保護下,加熱至100℃脫水縮合反應1小時,得
改性有機硅樹脂;

C、將步驟B中的改性有機硅樹脂升溫至75℃,加入2份硅酸乙酯反應1小時,反應結
束后降溫,減壓蒸餾除去溶劑,即得包含改性納米粒子的有機硅樹脂。

其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制備方法,包括如下步驟:

S1:在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計的三口燒瓶中,加入300重量份八甲基環四硅氧
烷,攪拌,升溫至100℃,加入催化劑四甲基氫氧化銨0.15重量份,保溫20min,加入偶聯劑N-
β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷18重量份,控溫100℃,6小時,得到氨基硅油;

S2:裝有攪拌器、冷凝管、溫度計的三口燒瓶中,加入180重量份步驟A合成的氨基
硅油,130重量份活性聚醚,90重量份異丙醇,在70℃,進行回流反應,至反應物透明后,再繼
續保溫4小時,最后在0.005MPa條件下降溫減壓脫去異丙醇,即得。

所述的表面羥基化的碳納米管通過以下方法制備:

在球磨罐中將多壁碳納米管與氫氧化鉀按重量比為1:20的比例混合,加適量乙
醇,球磨12小時后,用去離子水洗滌至中性,得混合料,將混合料放入真空干燥箱中在100℃
干燥12小時,即得。

所述溶劑為二甲苯和甲基異丁基酮按照重量比2:1的混合物。

本發明散熱涂料的制備方法:

將環氧樹脂、丙烯酸樹脂、包含改性納米粒子的有機硅樹脂、溶劑混合后,升溫至
40℃攪拌均勻,加入表面羥基化的碳納米管、聚醚改性氨基硅油、鋁鎂合金粉、氮化鋁,攪拌
均勻得混合體,將所述混合體加入涂料研磨機中研磨至30-50μm,超聲分散均勻,加入聚醋
酸乙烯酯攪拌均勻即可。

實施例2

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


改性納米粒子的有機硅樹脂通過以下方法制備:

A、取甲基三乙氧基硅烷60重量份,加入900份水中,加入0.8重量份的甲酸催化劑,
在5℃下水解5小時,升溫至90℃進行聚合反應,反應結束后進行減壓蒸餾,得到有機硅樹
脂;

B、將步驟A中的有機硅樹脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯18重量份、鈦酸酯催化劑0.6
重量份和乙酸乙酯25重量份混合均勻,在氬氣的保護下,加熱至120℃脫水縮合反應3小時,
得改性有機硅樹脂;

C、將步驟B中的改性有機硅樹脂升溫至95℃,加入14份硅酸乙酯反應2小時,反應
結束后降溫,減壓蒸餾除去溶劑,即得包含改性納米粒子的有機硅樹脂。

其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制備方法,包括如下步驟:

S1:在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計的三口燒瓶中,加入500重量份八甲基環四硅氧
烷,攪拌,升溫至125℃,加入催化劑四甲基氫氧化銨0.35重量份,保溫40min,加入偶聯劑N-
β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷22重量份,控溫125℃,6小時,得到氨基硅油;

S2:裝有攪拌器、冷凝管、溫度計的三口燒瓶中,加入220重量份步驟A合成的氨基
硅油,180重量份活性聚醚,120重量份異丙醇,在95℃,進行回流反應,至反應物透明后,再
繼續保溫6小時,最后在0.01MPa條件下降溫減壓脫去異丙醇,即得。

所述的表面羥基化的碳納米管通過以下方法制備:

在球磨罐中將多壁碳納米管與氫氧化鉀按重量比為1:30的比例混合,加適量乙
醇,球磨24小時后,用去離子水洗滌至中性,得混合料,將混合料放入真空干燥箱中在130℃
干燥16小時,即得。

所述溶劑為二甲苯和甲基異丁基酮按照重量比2:1的混合物。

本發明散熱涂料的制備方法:

將環氧樹脂、丙烯酸樹脂、包含改性納米粒子的有機硅樹脂、溶劑混合后,升溫至
50℃攪拌均勻,加入表面羥基化的碳納米管、聚醚改性氨基硅油、鋁鎂合金粉、氮化鋁,攪拌
均勻得混合體,將所述混合體加入涂料研磨機中研磨至30-50μm,超聲分散均勻,加入聚醋
酸乙烯酯攪拌均勻即可。

實施例3

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


改性納米粒子的有機硅樹脂通過以下方法制備:

A、取甲基三乙氧基硅烷50重量份,加入750份水中,加入0.3重量份的甲酸催化劑,
在2℃下水解3小時,升溫至80℃進行聚合反應,反應結束后進行減壓蒸餾,得到有機硅樹
脂;

B、將步驟A中的有機硅樹脂、1-三氟甲基-1,3丁二烯12重量份、鈦酸酯催化劑0.3
重量份和乙酸乙酯15重量份混合均勻,在氬氣的保護下,加熱至110℃脫水縮合反應2小時,
得改性有機硅樹脂;

C、將步驟B中的改性有機硅樹脂升溫至85℃,加入6份硅酸乙酯反應1.5小時,反應
結束后降溫,減壓蒸餾除去溶劑,即得包含改性納米粒子的有機硅樹脂。

其中所述聚醚改性氨基硅油按以下方法制備方法,包括如下步驟:

S1:在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計的三口燒瓶中,加入400重量份八甲基環四硅氧
烷,攪拌,升溫至110℃,加入催化劑四甲基氫氧化銨0.25重量份,保溫30min,加入偶聯劑N-
β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷20重量份,控溫110℃,6小時,得到氨基硅油;

S2:裝有攪拌器、冷凝管、溫度計的三口燒瓶中,加入180-220重量份步驟A合成的
氨基硅油,130-180重量份活性聚醚,90-120重量份異丙醇,在70~95℃,進行回流反應,至
反應物透明后,再繼續保溫4-6小時,最后在0.005-0.01MPa條件下降溫減壓脫去異丙醇,即
得。

所述的表面羥基化的碳納米管通過以下方法制備:

在球磨罐中將多壁碳納米管與氫氧化鉀按重量比為1:25的比例混合,加適量乙
醇,球磨18小時后,用去離子水洗滌至中性,得混合料,將混合料放入真空干燥箱中在120℃
干燥14小時,即得。

所述溶劑為二甲苯和甲基異丁基酮按照重量比2:1的混合物。

本發明散熱涂料的制備方法:

將環氧樹脂、丙烯酸樹脂、包含改性納米粒子的有機硅樹脂、溶劑混合后,升溫至
45℃攪拌均勻,加入表面羥基化的碳納米管、聚醚改性氨基硅油、鋁鎂合金粉、氮化鋁,攪拌
均勻得混合體,將所述混合體加入涂料研磨機中研磨至30-50μm,超聲分散均勻,加入聚醋
酸乙烯酯攪拌均勻即可。

實施例4

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例5

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:



其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例6

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例7

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例8

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例9

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例10

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:



其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例11

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例12

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:



其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

實施例13

本發明散熱涂層按重量份包括以下組分:


其中改性納米粒子的有機硅樹脂、聚醚改性氨基硅油、溶劑以及本發明散熱涂料
的制備方法均與實施例3中相同。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技
術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明
本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些
變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及
其等效物界定。

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