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測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201410146250.6

申請日:

2014.04.11

公開號:

CN103954519A

公開日:

2014.07.30

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):G01N 5/00申請日:20140411|||公開
IPC分類號: G01N5/00 主分類號: G01N5/00
申請人: 中國石油化工股份有限公司; 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
發明人: 張晨; 姜杰; 趙磊; 王康
地址: 100728 北京市朝陽區朝陽門北大街22號
優先權:
專利代理機構: 上海申新律師事務所 31272 代理人: 張惠明
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410146250.6

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2016.02.17|||2014.08.27|||2014.07.30

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法,主要解決現有技術中無法確認管道及設備內聚醋酸乙烯是否已經清洗干凈的問題。本發明通過采用一種測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法,包括如下步驟:(1)將聚醋酸乙烯裝入試驗鋼管E中,計算充裝的聚醋酸乙烯的量(m1);(2)將溶劑沖入試驗鋼管E中;(3)試驗鋼管E中的聚醋酸乙烯不斷被置換出來,當試驗鋼管E和其內的物質總重量保持不變時,收集廢液罐H中混合液的重量(m2),則沖洗所用的溶劑量m0=m2-m1的技術方案較好地解決了上述問題,可用于測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗中。

權利要求書

權利要求書
1.  一種測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法,包括如下步驟:
(1)將所需清洗的聚醋酸乙烯充裝入試驗鋼管E中,并通過與試驗鋼管E的質量差計算出充裝的聚醋酸乙烯的量(m1);
(2)開啟溶劑進料泵B,將溶劑經管線C沖入試驗鋼管E中,聚醋酸乙烯與溶劑混合液經管線G進入廢液罐H中;
(3)隨著溶劑的不斷加入,試驗鋼管E中的聚醋酸乙烯不斷被置換出來,試驗鋼管E被溶劑充滿,當試驗鋼管E和試驗鋼管E內的物質總重量保持不變時,即為清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的終點,收集廢液罐H中的聚醋酸乙烯與溶劑的混合液,稱得沖洗后混合液的重量(m2),則沖洗所用的溶劑量m0=m2-m1。

2.  根據權利要求1所述測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法,其特征在于所述溶劑為甲醇。

3.  根據權利要求1所述測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法,其特征在于所述試驗鋼管E以及內部填充物質的質量采用在線實時檢測。

4.  根據權利要求1所述測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法,其特征在于充裝的聚醋酸乙烯的量(m1)為充裝滿試驗鋼管E所需的量。

說明書

說明書測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法
技術領域
本發明涉及一種測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法。
背景技術
醋酸乙烯(Vinyl acetate,VAc)可以發生均聚反應,也可以與很多其他的單體發生共聚反應,是世界上產量最大的50種化工原料之一。醋酸乙烯聚合或共聚得到的合成高分子化合物,醋酸乙烯通過生產聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、縮醛樹脂等一系列衍生物,在涂料、合成纖維、皮革加工、土壤改良等領域得到越來越廣泛的應用。
醋酸乙烯聚合的中間產物聚醋酸乙烯是一種高粘度液體,在生產過程中經常會黏著在設備及管道內壁,導致設備堵塞。因此,在車間設備檢修時,必須要用適當溶劑(甲醇)沖洗管道內壁,清理附著在設備內壁的聚醋酸乙烯。
CN200710006958.1提供一種激光氣體置換量測定裝置,控制裝置在對氣體室抽真空或進行吹洗時,間隔預先決定的時間間隔,通過氣壓測定器對氣體室內的壓力進行第一測定和第二測定,根據第一測定的結果與第二測定的結果,求出激光振蕩動作時的單位時間的激光氣體置換量。但是氣體和液體的測定存在極大的不同,由于甲醇具有一定毒性,而且在沖洗過程中,無法打開設備觀察聚醋酸乙烯是否已經清洗干凈,因此需要設計一個實驗裝置對清洗設備所需的甲醇量進行模擬測算。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是現有技術中無法確認聚醋酸乙烯是否已經清洗干凈的問題,提供一種新的測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法。該方法用于測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗中,具有可以推算和確認聚醋酸乙烯是否已經清洗干凈的優點。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:一種測量清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的實驗方法,包括如下步驟:
(1)將所需清洗的聚醋酸乙烯充裝入試驗鋼管E中,并通過與試驗鋼管E的質量差計算出充裝的聚醋酸乙烯的量(m1);
(2)開啟溶劑進料泵B,將溶劑經管線C沖入試驗鋼管E中,聚醋酸乙烯與溶劑混合液經管線G進入廢液罐H中;
(3)隨著溶劑的不斷加入,試驗鋼管E中的聚醋酸乙烯不斷被置換出來,試驗鋼管E被溶劑充滿,當試驗鋼管E和試驗鋼管E內的物質總重量保持不變時,即為清洗設備及管道內聚醋酸乙烯所需溶劑置換量的終點,收集廢液罐H中的聚醋酸乙烯與溶劑的混合液,稱得沖洗后混合液的重量(m2),則沖洗所用的溶劑量m0=m2-m1。
上述技術方案中,優選地,所述溶劑為甲醇。
上述技術方案中,優選地,所述試驗鋼管E以及內部填充物質的質量采用在線實時檢測。
上述技術方案中,優選地,充裝的聚醋酸乙烯的量(m1)為充裝滿試驗鋼管E所需的量。
本發明中,所述溶劑置換量與設備及管道內聚醋酸乙烯量的關系實驗要在不同密度、不同聚合度的聚醋酸乙烯上以及不同材質、不同尺寸的試驗鋼管上進行多次實驗后有針對性的提高指導數據。
本發明利用不同內徑和長度的實驗裝置按照一定比例對設備現場情況進行實驗模擬,從而用來計算完全清洗設備中聚醋酸乙烯所需要的溶劑量,能有效模擬現場設備場景并測算沖洗所需的最小溶劑量,為現場設備檢修清洗作業調節溶劑使用量提供依據,從而達到節省清洗過程中使用的溶劑量,節約生產成本的目的,取得了較好的技術效果。
附圖說明
圖1為本發明所述裝置的結構示意圖。
A為溶劑罐;B為溶劑進料泵;C為進料管線;D為試驗鋼管E與進料管線C的連接法蘭;E為試驗鋼管;F為試驗鋼管E與出料管線G的連接法蘭;G出料管線;H為廢液罐。
下面通過實施例對本發明作進一步的闡述,但不僅限于本實施例。
具體實施方式
【實施例1】
在如圖1所示的裝置上,溶劑采用甲醇,試驗鋼管E為304不銹鋼,長1.5m,直徑0.05m,然后將所需清洗的密度為241.78kg/m3、低粘度的聚醋酸乙烯充裝入鋼管中,填滿鋼管,并通過與鋼管的質量差計算出添加的聚醋酸乙烯的量m1,為2.847kg。然后開啟柱塞進料泵B,將溶劑罐A中的甲醇沖入試驗鋼管E中,聚醋酸乙烯與甲醇混合液經管線G后進入廢液罐H中,隨著甲醇的不斷加入,試驗鋼管E中聚醋酸乙烯全部被置換出來,試驗鋼管E被甲醇充滿(可通過質量進行測算),收集廢液罐H中的聚醋酸乙烯與甲醇的混合液,稱得沖洗后混合物的重量m2,為10.9589kg。
沖洗所用的甲醇量m0=m2-m1=8.1119kg。
由此可以得出所用甲醇量與裝置中聚醋酸乙烯的質量比,從而放大推算到工業裝置中。

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