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拋筒蓋電子等效、自檢測裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201410152790.5

申請日:

2014.04.16

公開號:

CN103954820A

公開日:

2014.07.30

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):G01R 19/00申請日:20140416|||公開
IPC分類號: G01R19/00; G01R31/02 主分類號: G01R19/00
申請人: 北京航天發射技術研究所; 中國運載火箭技術研究院
發明人: 張向文; 張帆; 徐振賢; 張燕; 葛萌; 王崗罡; 欒錚; 楊會菊
地址: 100076 北京市豐臺區南大紅門路1號
優先權:
專利代理機構: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 代理人: 李云鵬
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410152790.5

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.09.08|||2015.08.26|||2014.07.30

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,包括電源、多個設備驅動電流檢測電路、多個電磁鐵回路檢測電路和信號檢測及狀態輸出電路。設備驅動電流檢測電路包括負載電阻、霍爾傳感器、驅動電流運算放大器、驅動電流穩壓管、驅動電流電磁繼電器、驅動電流晶閘管和驅動電流指示燈電路。電磁鐵回路檢測電路包括回路檢測運算放大器、回路檢測穩壓管,回路檢測電磁繼電器電路、回路檢測晶閘管和回路檢測指示燈電路。信號檢測及狀態輸出電路包括信號檢測前端運算放大器、信號檢測穩壓管,信號檢測后端運算放大器和信號檢測電磁繼電器電路。其優點是:減少了訓練成本,節約了訓練時間,訓練效果更貼近實際工況,提高了真實性,實現了動作模擬、狀態檢測一體化。

權利要求書

權利要求書
1.  一種拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,包括電源,其特征在于:還包括多個設備驅動電流檢測電路、多個電磁鐵回路檢測電路和信號檢測及狀態輸出電路,其中:
所述設備驅動電流檢測電路,用于檢測前端驅動設備的輸出電流能力是否滿足要求,所述設備驅動電流檢測電路包括負載電阻、霍爾傳感器、驅動電流運算放大器、驅動電流穩壓管、驅動電流電磁繼電器、驅動電流晶閘管和驅動電流指示燈電路,所述負載電阻連接在設備驅動電流檢測電路中,所述霍爾傳感器套裝在所述負載電阻上,所述霍爾傳感器、驅動電流運算放大器、驅動電流穩壓管、驅動電流電磁繼電器電路、驅動電流晶閘管和驅動電流指示燈電路依次相連,所述驅動設備的電磁鐵驅動電流通過負載電阻后,所述霍爾傳感器采集電流信號的變化,并轉化為電壓信號輸出到所述驅動電流運算放大器進行電壓比較,比較后的輸出信號通過所述驅動電流穩壓管后輸出到所述驅動電流電磁繼電器電路,驅動電流電磁繼電器導通,觸發晶閘管,晶閘管處于持續導通狀態,點亮驅動電流指示燈;
所述電磁鐵回路檢測電路,用于檢測后端電磁鐵回路是否存在短路、斷路現象,所述電磁鐵回路檢測電路包括回路檢測運算放大器、回路檢測穩壓管,回路檢測電磁繼電器電路、回路檢測晶閘管和回路檢測指示燈電路,所述回路檢測運算放大器、回路檢測穩壓管,回路檢測電磁繼電器電路、回路檢測晶閘管和回路檢測指示燈電路依次相連,所述設備驅動電流檢測電路輸出的電壓信號返回到所述回路檢測運算放大器中進行電壓比較,比較后的輸出信號通過所述回路檢測穩壓管輸出到所述回路檢測電磁繼電器電路,電磁繼電器導通,觸發回路檢測晶閘管,晶閘管處于持續導通狀態,點亮回路檢測驅動電流指示燈;
所述電源經分壓電阻、各所述驅動電流電磁繼電器和回路檢測電磁繼電器電路相互串聯后接地;
所述信號檢測及狀態輸出電路,用于綜合判斷是否所有的多個驅動電流及回路均滿足要求,并對頂蓋脫落檢測開關的電源回路進行控制,所述信號檢測及狀態輸出電路包括信號檢測前端運算放大器、信號檢測穩壓管,信號檢測后端運算放大器和信號檢測電磁繼電器電路,所述信號檢測前端運算放大器、信號檢測穩壓管,信號檢測后端運算放大器和信號檢測電磁繼電器電路依次相連;所述電源經分壓電阻后的電壓信號輸出到所述信號檢測前端運算放大器進行電壓比較,比較后的輸出信號經所述信號檢測穩壓管輸出到所述信號檢測后端運算放大器進行電壓比較,比較后的信號輸出到信號檢測電磁繼電器電路,將信號檢測電磁繼電器 電路的控制信號接至頂蓋脫落檢測開關的電源回路中。

2.  根據權利要求1所述的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其特征在于:其中所述設備驅動電流檢測電路包括電流輸入接口(JK2)、負載電阻R1和霍爾傳感器接口(JK9),所述負載電阻R1經所述電流輸入接口(JK2)連接在所述設備驅動電流檢測電路中,所述霍爾傳感器套裝在所述負載電阻R1上,所述霍爾傳感器的輸出信號經所述霍爾傳感器接口(JK9)輸出。

3.  根據權利要求1或2所述的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其特征在于:其中所述驅動電流電磁繼電器電路包括電阻R16、第一繼電器(J4)和電阻R3,所述驅動電流運算放大器(U4A)的輸出端經所述電阻R16、驅動電流穩壓管(VE3)串聯后與所述第一繼電器(J4)的“+”輸入端相連;所述驅動電流指示燈電路包括常閉復位開關、晶閘管(Q2)、指示燈接口(JK12)、電容C8、電阻R18和電阻R19,所述晶閘管(Q2)的陽極與所述常閉復位開關相連,所述晶閘管(Q2)的陰極與所述指示燈接口(JK12)、電阻R18和電阻R19串聯后與所述第一繼電器(J4)的“-”輸入端相連,所述晶閘管(Q2)的控制極與所述第一繼電器(J4)的“-”輸入端相連,所述電容C8一端與所述電阻R18和電阻R19串聯結點相連并接地,另一端與所述晶閘管(Q2)的門極相連。

4.  根據權利要求3所述的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其特征在于:其中所述回路檢測電磁繼電器電路包括電阻R6和第二繼電器(J1),所述電纜通路接口(JK6)的輸出端經所述電阻R6、回路檢測穩壓管(VE1)串聯后與所述第二繼電器(J1)的“+”輸入端相連;所述回路檢測指示燈電路包括常開復位開關、另一晶閘管(Q1)、另一指示燈接口(JK8)、電容C6、電阻R8和電阻R9,所述另一晶閘管(Q1)的陽極與所述常開復位開關相連,所述另一晶閘管(Q1)的陰極與所述另一指示燈接口(JK8)、電阻R8和電阻R9串聯后與所述第二繼電器(J1)的“-”輸入端相連,所述另一晶閘管(Q1)的控制極與所述第二繼電器(J1)的“-”輸入端相連,所述電容C6一端與所述電阻R8和電阻R9串聯結點相連并接地,另一端與所述另一晶閘管(Q1)的門極相連。

5.  根據權利要求4所述的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其特征在于:其中所述信號檢測及狀態輸出電路包括串聯連接的信號檢測前端運算放大器(U7A)、信號檢測后端運算放大器(U8A)和常閉繼電器(J3),所述開關電源經所述電阻R3接至所述信號檢測前端運算放大器(U7A)的輸入端,所述信號檢測后端運算放大器(U8A)的輸出端經所述電阻R62、信號檢測穩壓管(VE13)與所述常閉繼電器(J3)的“+”輸入端相連,所述常閉繼電器(J3)的“-”輸入端接地,所述常閉繼電器(J3)的輸出接點接至所述頂蓋脫落檢測開關信號接口。

6.  根據權利要求5所述的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其特征在于:其中所述設備驅動電流檢測電路和電磁鐵回路檢測電路均為6個。

說明書

說明書拋筒蓋電子等效、自檢測裝置
技術領域
本發明涉及檢測裝置,特別涉及一種拋筒蓋電子等效、自檢測裝置。
背景技術
為了提高系統的快速響應的要求,采用起豎筒筒蓋自動拋落技術,能夠快速實現筒蓋的自動拋落,快速起豎,大大提高了系統的反應時間。
但在正常訓練過程中,為了增進訓練效果,控制系統會采用真實流程,使拋筒蓋動作每次都會真實執行。由于筒蓋重量大、精度高、成本高,拋落沖擊會影響設備的重復使用,因此實現在野外多次流程訓練就需要較多的設備來配合,為訓練帶來不必要的麻煩,浪費訓練時間,也增加訓練成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種可以實現動作模擬、狀態檢測一體化,減少訓練的成本投入,節約訓練的時間的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置。
為達上述目的,本發明提供的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置包括電源,還包括多個設備驅動電流檢測電路、多個電磁鐵回路檢測電路和信號檢測及狀態輸出電路,其中:
所述設備驅動電流檢測電路,用于檢測前端驅動設備的輸出電流能力是否滿足要求,所述設備驅動電流檢測電路包括負載電阻、霍爾傳感器、驅動電流運算放大器、驅動電流穩壓管、驅動電流電磁繼電器、驅動電流晶閘管和驅動電流指示燈電路,所述負載電阻連接在設備驅動電流檢測電路中,所述霍爾傳感器套裝在所述負載電阻上,所述霍爾傳感器、驅動電流運算放大器、驅動電流穩壓管、驅動電流電磁繼電器電路、驅動電流晶閘管和驅動電流指示燈電路依次相連,所述驅動設備的電磁鐵驅動電流通過負載電阻后,所述霍爾傳感器采集電流信號的變化,并轉化為電壓信號輸出到所述驅動電流運算放大器進行電壓比較,比較后的輸出信號通過所述驅動電流穩壓管后輸出到所述驅動電流電磁繼電器電路,驅動電流電磁繼電器導通,觸發晶閘管,晶閘管處于持續導通狀態,點亮驅動電流指示燈;
所述電磁鐵回路檢測電路,用于檢測后端電磁鐵回路是否存在短路、斷路現象,所述電磁鐵回路檢測電路包括回路檢測運算放大器、回路檢測穩壓管,回路檢測電磁繼電器電路、 回路檢測晶閘管和回路檢測指示燈電路,所述回路檢測運算放大器、回路檢測穩壓管,回路檢測電磁繼電器電路、回路檢測晶閘管和回路檢測指示燈電路依次相連,所述設備驅動電流檢測電路輸出的電壓信號返回到所述回路檢測運算放大器中進行電壓比較,比較后的輸出信號通過所述回路檢測穩壓管輸出到所述回路檢測電磁繼電器電路,電磁繼電器導通,觸發回路檢測晶閘管,晶閘管處于持續導通狀態,點亮回路檢測驅動電流指示燈;
所述電源經分壓電阻、各所述驅動電流電磁繼電器和回路檢測電磁繼電器電路相互串聯后接地;
所述信號檢測及狀態輸出電路,用于綜合判斷是否所有的多個驅動電流及回路均滿足要求,并對頂蓋脫落檢測開關的電源回路進行控制,所述信號檢測及狀態輸出電路包括信號檢測前端運算放大器、信號檢測穩壓管,信號檢測后端運算放大器和信號檢測電磁繼電器電路,所述信號檢測前端運算放大器、信號檢測穩壓管,信號檢測后端運算放大器和信號檢測電磁繼電器電路依次相連;所述電源經分壓電阻后的電壓信號輸出到所述信號檢測前端運算放大器進行電壓比較,比較后的輸出信號經所述信號檢測穩壓管輸出到所述信號檢測后端運算放大器進行電壓比較,比較后的信號輸出到信號檢測電磁繼電器電路,將信號檢測電磁繼電器電路的控制信號接至頂蓋脫落檢測開關的電源回路中。
本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其中所述設備驅動電流檢測電路包括電流輸入接口、負載電阻和霍爾傳感器接口,負載電阻經接口連接在設備驅動電流檢測電路中,霍爾傳感器套裝在負載電阻上,霍爾傳感器的輸出信號經霍爾傳感器接口JK9輸出。
本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其中所述驅動電流電磁繼電器電路包括電阻、穩壓管、第一繼電器和電阻R3,運算放大器的輸出端經電阻R16、驅動電流穩壓管串聯后與第一繼電器的“+”輸入端相連;驅動電流指示燈電路包括常閉復位開關、晶閘管、指示燈接口、電容C8、電阻R18和電阻R19,晶閘管的陽極與常閉復位開關相連,晶閘管的陰極與指示燈接口、電阻R18和電阻R19串聯后與第一繼電器的“-”輸入端相連,晶閘管的控制極與第一繼電器的“-”輸入端相連,電容C8一端與電阻R18和電阻R19串聯結點相連并接地,另一端與晶閘管的門極相連。
本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其中所述回路檢測電磁繼電器電路包括電阻R6、回路檢測穩壓管和第二繼電器,電纜通路接口的輸出端經電阻R6、回路檢測穩壓管串聯后與第二繼電器的“+”輸入端相連;回路檢測指示燈電路包括常開復位開關、另一晶閘管、另一指示燈接口、電容C6、電阻R8和電阻R9,另一晶閘管的陽極與常開復位開關相連,另一 晶閘管的陰極與另一指示燈接口JK8、電阻R8和電阻R9串聯后與第二繼電器的“-”輸入端相連,另一晶閘管的控制極與第二繼電器的“-”輸入端相連,電容C6一端與電阻R8和電阻R9串聯結點相連并接地,另一端與另一晶閘管的門極相連。
本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其中所述信號檢測及狀態輸出電路包括串聯連接的信號檢測前端運算放大器、信號檢測后端運算放大器和常閉繼電器,開關電源經電阻R3接至信號檢測前端運算放大器的輸入端,信號檢測后端運算放大器的輸出端經電阻R62、信號檢測穩壓管與常閉繼電器的“+”輸入端相連,常閉繼電器的“-”輸入端接地,常閉繼電器的輸出接點接至頂蓋脫落檢測開關信號接口。
本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,其中所述設備驅動電流檢測電路和電磁鐵回路檢測電路均為6個。
本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置的優點是:實現了動作模擬、狀態檢測一體化,使訓練效果更貼近實際工況,減少了訓練的成本投入,節約了訓練的時間,提高了訓練的真實性。
附圖說明
圖1是本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置的結構方框圖;
圖2是驅動電流輸入原理圖;
圖3是設備驅動電流檢測電路、電磁鐵回路檢測電路原理圖;
圖4是信號檢測及狀態輸出電路原理圖;
圖5是常閉復位開關電路原理圖;
圖6是常開復位開關電路原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發明一種拋筒蓋電子等效、自檢測裝置的實施例。
參照圖1,本發明提供的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置包括電源、6個設備驅動電流檢測電路、6個電磁鐵回路檢測電路和信號檢測及狀態輸出電路。其中:
設備驅動電流檢測電路,用于檢測前端驅動設備的輸出電流能力是否滿足要求。設備驅動電流檢測電路包括負載電阻、霍爾傳感器、驅動電流運算放大器、驅動電流穩壓管、驅動電流電磁繼電器、驅動電流晶閘管和驅動電流指示燈電路。負載電阻連接在設備驅動電流檢測電路中,霍爾傳感器套裝在所述負載電阻上。霍爾傳感器、驅動電流運算放大器、驅動電流穩壓管、驅動電流電磁繼電器電路、驅動電流晶閘管和驅動電流指示燈電路依次相連。驅 動設備的電磁鐵驅動電流通過負載電阻后,霍爾傳感器采集電流信號的變化,并轉化為電壓信號輸出到驅動電流運算放大器進行電壓比較,比較后的輸出信號通過驅動電流穩壓管后,輸出到驅動電流電磁繼電器電路,驅動電流電磁繼電器導通,觸發晶閘管,晶閘管處于持續導通狀態,點亮驅動電流指示燈。
電磁鐵回路檢測電路,用于檢測后端電磁鐵回路是否存在短路、斷路現象。電磁鐵回路檢測電路包括回路檢測運算放大器、回路檢測穩壓管,回路檢測電磁繼電器電路、回路檢測晶閘管和回路檢測指示燈電路。回路檢測運算放大器、回路檢測穩壓管,回路檢測電磁繼電器電路、回路檢測晶閘管和回路檢測指示燈電路依次相連。設備驅動電流檢測電路輸出的電壓信號返回到回路檢測運算放大器中進行電壓比較,比較后的輸出信號通過回路檢測穩壓管輸出到回路檢測電磁繼電器電路,電磁繼電器導通,觸發回路檢測晶閘管,晶閘管處于持續導通狀態,點亮回路檢測驅動電流指示燈。
電源經分壓電阻、各驅動電流電磁繼電器與回路檢測電磁繼電器電路相互串聯后接地。
信號檢測及狀態輸出電路,用于綜合判斷是否所有的多個驅動電流及回路均滿足要求,并對頂蓋脫落檢測開關的電源回路的電源進行控制。信號檢測及狀態輸出電路包括信號檢測前端運算放大器、信號檢測穩壓管,信號檢測后端運算放大器和信號檢測電磁繼電器電路。信號檢測前端運算放大器、信號檢測穩壓管,信號檢測后端運算放大器和信號檢測電磁繼電器電路依次相連。電源經分壓電阻后的電壓信號輸出到信號檢測前端運算放大器進行電壓比較,比較后的輸出信號經信號檢測穩壓管輸出到信號檢測后端運算放大器進行電壓比較,比較后的信號輸出到信號檢測電磁繼電器電路,將信號檢測電磁繼電器電路的控制信號接至頂蓋脫落檢測開關的電源回路中。
6個設備驅動電流檢測電路結構相同,6個電磁鐵回路檢測電路結構相同。下面,各以其中一路為例做具體說明。
參照圖2,設備驅動電流檢測電路包括電流輸入接口JK2、負載電阻R1和霍爾傳感器接口JK9,負載電阻R1經電流輸入接口JK2連接在設備驅動電流檢測電路中,霍爾傳感器套裝在負載電阻R1上,參照圖3,霍爾傳感器的輸出信號經霍爾傳感器接口JK9輸出。
霍爾傳感器與驅動電流運算放大器、驅動電流電磁繼電器電路和驅動電流指示燈電路依次相連。
參照圖3,驅動電流運算放大器U4A的構成為公知電路,不作詳述。
驅動電流電磁繼電器電路包括電阻R16、第一繼電器J4和電阻R3,驅動電流運算放大 器U4A的輸出端經電阻R16、驅動電流穩壓管VE3串聯后與第一繼電器J4的“+”輸入端相連。
驅動電流指示燈電路包括常閉復位開關、晶閘管Q2、指示燈接口JK12、電容C8、電阻R18和電阻R19,晶閘管Q2的陽極與常閉復位開關相連,晶閘管Q2的陰極與指示燈接口JK12、電阻R18和電阻R19串聯后與第一繼電器J4的“-”輸入端相連,晶閘管Q2的控制極與第一繼電器J4的“-”輸入端相連,電容C8一端與電阻R18和電阻R19串聯結點相連并接地,另一端與晶閘管Q2的門極相連。
電纜通路接口JK6與回路檢測電磁繼電器電路和回路檢測指示燈電路依次相連。其中:回路檢測電磁繼電器電路包括電阻R6和第二繼電器J1,電纜通路接口JK6的輸出端經電阻R6、回路檢測穩壓管VE1串聯后與第二繼電器J1的“+”輸入端相連。
回路檢測指示燈電路包括常開復位開關、另一晶閘管Q1、另一指示燈接口JK8、電容C6、電阻R8和電阻R9,另一晶閘管Q1的陽極與常開復位開關相連,另一晶閘管Q1的陰極與另一指示燈接口JK8、電阻R8和電阻R9串聯后與第二繼電器J1的“-”輸入端相連,另一晶閘管Q1的控制極與第二繼電器J1的“-”輸入端相連,電容C6一端與電阻R8和電阻R9串聯結點相連并接地,另一端與另一晶閘管Q1的門極相連。
參照圖1,多個設備驅動電流檢測電路中的各驅動電流電磁繼電器電路的輸出接點與各回路檢測電磁繼電器電路輸出接點相互串聯后接到開關電源回路中。
參照圖4,信號檢測及狀態輸出電路包括串聯連接的信號檢測前端運算放大器U7A、信號檢測后端運算放大器U8A和常閉繼電器J3,開關電源的輸出端接至信號檢測前端運算放大器U7A的輸入端,信號檢測后端運算放大器U8A的輸出端經電阻R62、信號檢測穩壓管VE13與常閉繼電器J3的“+”輸入端相連,常閉繼電器J3的“-”輸入端接地。
其中,信號檢測后端運算放大器U8A的輸入端與常開復位開關相連。信號檢測前端運算放大器U7A和信號檢測后端運算放大器U8A分別接成電壓比較電路,為公知電路,不作詳述。
參照圖5,常閉復位開關通過接口JK5一端接至電源,另一端輸出。參照圖6,常開復位開關通過電纜通路接口JK6一端接地,另一端輸出。
下面說明本發明拋筒蓋電子等效、自檢測裝置的工作過程。
本發明提供的拋筒蓋電子等效、自檢測裝置,接入原控制回路中使用,在工作過程中自動完成對前端驅動設備驅動電磁鐵回路的檢測,并且對檢測結果進行自動鎖存保持,根據檢 測結果控制頂蓋脫落檢測開關的電源輸出,頂蓋脫落檢測開關在拋落后的檢測電平為低,從而實現脫落信號的反饋,以完成筒蓋脫落的電子等效。
1.電磁鐵驅動電流采集
前端驅動設備輸出的電磁鐵驅動電流通過接口JK2的1點流入,通過負載電阻R1后回到接口JK2的2點,返回到前端驅動設備。將驅動電流導線穿過霍爾傳感器接口JK9的輸入線圈,當電磁鐵驅動電流通過霍爾傳感器接口JK9時,將在霍爾傳感器接口JK9的2端輸出電流檢測信號,電流檢測信號在電阻R10產生壓降,電壓信號傳輸到驅動電流運算放大器U4A的3點上作為正向輸入,并與驅動電流運算放大器U4A的2點電壓進行比較。供電輸入在電阻R13上產生分壓,作用在驅動電流運算放大器U4A的2點作為U4A的反向輸入電壓。若驅動電流運算放大器U4A的3點電壓高于2點電壓,則U4A的1點輸出高電位,經過電阻R16及驅動電流穩壓管VE3,使第一繼電器J4的1、2端導通,3、4端導通,從而采集到驅動電流信號。第一繼電器J4的1、2導通電流在電阻R19產生壓降,在晶閘管Q2門極施加正向電壓,在晶閘管承受正向陽極電壓時,晶閘管導通,電流通過指示燈接口JK12的2點流入過指示燈,通過指示燈接口JK12的1點返回,流過電阻R18回到地,形成回路,指示燈被點亮。
2.電磁鐵電纜通路信號采集
電磁鐵電纜回路通過電纜通路接口JK6的1、2點接入到電路中,若電纜通路返回正常,則電流通過電纜通路接口JK6的2點輸送到電磁鐵回路中,通過電纜通路接口JK6的1點返回電路,電流流過電阻R6限流,通過回路檢測穩壓管VE1抗干擾,進入第二繼電器J1的1點,從而使第二繼電器J1的1、2端導通,3、4端導通,第二繼電器J1的1、2導通電流在電阻R9產生壓降,在晶閘管Q1門極施加正向電壓,當晶閘管承受正向陽極電壓時,晶閘管導通,電流通過另一指示燈接口JK8的2點流過另一指示燈,通過另一指示燈接口JK8的1點后,流過電阻R8回到地,形成回路,另一指示燈被點亮。
3.信號檢測及狀態輸出電路
6路電磁鐵驅動電流信號和6路電磁鐵電纜通路信號串聯,當第二繼電器J1導通時,15V電壓通過電阻R3分壓和限流,由第一繼電器J4的3點流入、4點流出,采集第一繼電器J4的3點的信號作用到信號檢測前端運算放大器U7A的2點,作為信號檢測前端運算放大器U7A的反向輸入端輸入電壓,經信號檢測穩壓管VE10的壓降后作用到信號檢測前端運算放大器U7A的3點,作為信號檢測前端運算放大器U7A的正向輸入端輸入。若信號檢測前端 運算放大器U7A的3點電壓高于2點電壓,則信號檢測前端運算放大器U7A的1點輸出高電平。
高電平通過電阻R47后輸入到信號檢測后端運算放大器U8A的3點作為正向輸入,反向輸入由信號檢測穩壓管VE10壓降輸入到U8A的2點,若信號檢測后端運算放大器U8A的3點電壓高于2點電壓,則信號檢測后端運算放大器U8A的1點輸出高電平,此高電平輸出通過電阻R62及穩壓管VE13輸入常閉繼電器J3的1端。當常閉繼電器J3的1、4端導通,其5、6和7、8兩端分別開路,切斷第三接口JK31、第四接口JK32的1、2點連接,使設備供向頂蓋脫落檢測開關的電源信號切斷,從而使頂蓋脫落檢測開關輸出的反饋信號為低電平,表示筒蓋已脫落。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下,本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本發明的保護范圍,本發明請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。

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