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一種硬質高嶺土生產拋光粉的方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201410139677.3

申請日:

2014.04.09

公開號:

CN103952083A

公開日:

2014.07.30

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 專利權的轉移IPC(主分類):C09G 1/02登記生效日:20180817變更事項:專利權人變更前權利人:貴州億科新材料有限公司變更后權利人:貴州明威環保技術有限公司變更事項:地址變更前權利人:550000 貴州省貴陽市國家高新區金陽科技產業園標準廠房輔助用房B716室變更后權利人:550004 貴州省貴陽市云巖區北京路241號天華大廈20層4號|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):C09G 1/02申請日:20140409|||公開
IPC分類號: C09G1/02 主分類號: C09G1/02
申請人: 貴州億科新材料有限公司
發明人: 周景明; 蘇向東; 劉釗
地址: 550000 貴州省貴陽市國家高新區金陽科技產業園標準廠房輔助用房B716室
優先權:
專利代理機構: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362 代理人: 韓煒
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410139677.3

授權公告號:

|||||||||

法律狀態公告日:

2018.09.07|||2016.04.27|||2014.08.27|||2014.07.30

法律狀態類型:

專利申請權、專利權的轉移|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種硬質高嶺土生產拋光粉的方法,其特征在于:按重量計,選擇氧化鋁含量為30%以上硬質高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為60%以上的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在50-60%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1500-1600℃煅燒3-5小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入分散劑研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。本發明利用高嶺土生產出拋光粉,通過加入高鋁礬土控制混合物料氧化鋁含量,對成品品質進行有效控制,使之適合工業化應用,對于不同種類、成分的高嶺土均能夠生產出符合標準的拋光粉。

權利要求書

權利要求書
1.  一種硬質高嶺土生產拋光粉的方法,其特征在于:按重量計,選擇氧化鋁含量為30%以上硬質高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為60%以上的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在50-60%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1500-1600℃煅燒3-5小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入分散劑研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。

2.  根據權利要求1所述的硬質高嶺土生產拋光粉的方法,其特征在于:所述分散劑為硬脂酸單甘油酯。

3.  根據權利要求1所述的硬質高嶺土生產拋光粉的方法,其特征在于:所述高鋁礬土的氧化鐵含量小于1%。

4.  根據權利要求1所述的硬質高嶺土生產拋光粉的方法,其特征在于:按重量計,選擇氧化鋁含量為30%以上硬質高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為60-75%的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在55%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1500-1600℃煅燒4小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入分散劑研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。

說明書

說明書一種硬質高嶺土生產拋光粉的方法
 
技術領域
本發明涉及一種硬質高嶺土生產拋光粉的方法,屬于拋光技術領域。
背景技術
拋光粉是拋光工藝中最多使用的輔料,它的作用是通過拋光模和被拋光零件之間的吸附和磨削,提高被加工表面的光潔度,主要用于工件精細研磨拋光。拋光粉廣泛用于石材加工、陶瓷、機械加工、飾品珠寶加工、光學器件加工等方面。拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等金屬氧化物組份組成,無機非金屬材料拋光粉的研究較少。中國專利200710300043公開了一種使用高嶺土生產拋光粉的方法,其對高嶺土的品質要求較高,高嶺土種類很多,成分相差懸殊很大,任何高嶺土加工工藝均對成分均有一定要求,中國專利200710300043中未提出明確的成分要求,可能造成生產實施不成功。而且前述專利中采用采用濕法分級的方式,需加水磨漿分級后再脫水烘干,能耗相對較高。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種硬質高嶺土生產拋光粉的方法。采用硬質高嶺土和高鋁礬土制作拋光粉。
本發明的技術方案。一種硬質高嶺土生產拋光粉的方法,按重量計,選擇氧化鋁含量為30%以上硬質高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為60%以上的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在50-60%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1500-1600℃煅燒3-5小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入分散劑研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。
上述的硬質高嶺土生產拋光粉的方法,所述分散劑為硬脂酸單甘油酯。
上述的硬質高嶺土生產拋光粉的方法,所述高鋁礬土的氧化鐵含量小于1%。
上述的硬質高嶺土生產拋光粉的方法,按重量計,選擇氧化鋁含量為30%以上硬質高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為60-75%的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在55%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1500-1600℃煅燒4小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入分散劑研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。
本發明利用含氧化鋁含量在30%以上的高嶺土生產出拋光粉,采用球磨機研磨,能耗更低,通過加入高鋁礬土控制混合物料氧化鋁含量,對成品品質進行有效控制,使之適合工業化應用,對于不同種類、成分的高嶺土均能夠生產出符合標準的拋光粉。本發明所得拋光粉,粉體主要物象是硅鋁尖晶石和α-氧化鋁,莫氏硬度可達7.5-8.5,對莫氏硬度小于7.5的工件均可拋光。經申請人試驗,可應用于以下各行業:
1、  不銹鋼、銅、鋁合金等金屬構件表面處理精細研磨拋光。
2、  墻磚、地磚等建筑陶瓷研磨拋光。
3、  大理石、花崗石等建筑石材研磨拋光。
4、  水晶燈配件、水鉆等人造水晶飾品研磨拋光及珠寶首飾研磨拋光。
5、  手機屏、液晶屏、光學玻璃、導電玻璃、超薄玻璃等研磨拋光。
6、  拋光蠟、拋光輪、拋光液、拋光膏、拋光塊等研磨拋光產品生產原料。 
附圖說明
附圖1為本發明的工藝流程圖。
具體實施方式
本發明的實施例1。一種高嶺土生產拋光粉的方法,按重量計,選擇氧化鋁含量為30%以上硬質高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為60%以上的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在55-60%,所得粉料經分級機分級,取粒徑5微米以下的細粉裝匣缽進入隧道窯在1500-1600℃煅燒3-5小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入分散劑研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。
其中,分散劑為硬脂酸單甘油酯,添加量為1-3‰(以重量計)。
高鋁礬土的氧化鐵含量應該小于1%。
本發明的實施例2。按重量計,選擇氧化鋁含量為33%的高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為62%的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在58%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1550℃煅燒4小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入粉料重量1-3‰的分散劑硬脂酸單甘油酯研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。
本發明的實施例3。按重量計,選擇氧化鋁含量為35%的高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為65%的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在57%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1500℃煅燒5小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入粉料重量2‰的分散劑硬脂酸單甘油酯研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。
本發明的實施例4。按重量計,選擇氧化鋁含量為35%的高嶺土破碎后,加入氧化鋁含量為75%的高鋁礬土,投入球磨機混合磨粉,混合物料的氧化鋁含量控制在55%,所得粉料經分級,取粒徑5微米以下的細粉進入隧道窯在1500℃煅燒4.5小時,經冷卻后再用陶瓷球磨機加入粉料重量1.5‰的分散劑硬脂酸單甘油酯研磨,并以分級機分離出粒徑在3微米以下微粉,即得拋光粉。

關 鍵 詞:
一種 硬質 高嶺土 生產 拋光 方法
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