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利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201910003149

申請日:

20190103

公開號:

CN109571660A

公開日:

20190405

當前法律狀態:

公開

有效性:

審中

法律詳情: 公開
IPC分類號: B27D1/04;B27D1/08 主分類號: B27D1/04;B27D1/08
申請人: 廣西德科新型材料有限公司
發明人: 蘇治;董華平;張兆杰;陳海嘉
地址: 532100 廣西壯族自治區崇左市扶綏縣東門鎮廣西國有東門林場新招待所108號
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201910003149

授權公告號:

法律狀態公告日:

20190405

法律狀態類型:

公開

摘要

本發明涉及了人造板制造技術領域,尤其涉及一種利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,解決現有技術中存在刨花板生產采用邊角料導致質量難以保證,樹皮的去除不容易解決的缺點,包括以下步驟:S1、長片刨花及表料制備;S2、干燥篩分;S3、施膠;S4、成型、熱壓和毛板處理;S5、砂光和鋸截,本發明將邊角料充分利用起來,可以充分利用資源,節省木材,制造得到的板材具有優良的抗變形和極強的承載承重能力,優良的防水性能和高環保性能,板材層次感強,生產自動化強度高,是代替膠合板產品的理想材料,可以作為制造高檔桌面板、衣柜櫥柜板、隔板、木地板、家具及辦公用品板的基材原料。

權利要求書

1.利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,其特征在于,包括以下步驟: S1、長片刨花及表料制備:將速生桉木小徑材、間伐材、膠合板旋切廢單板或木材加工剩余物中的一種為原料制作長片刨花及表料,當桉木小徑材和間伐材經過剝皮后,放入進入特制長材刨片機加工成長度為100mm~125mm,寬度為22mm~28mm,厚度為0.4mm~0.8mmm的長扁平刨花,并將長扁平刨花經皮帶運輸機送入濕刨花料倉貯存,當膠合板旋切廢單板或木材加工剩余物采用削片機切削后進入專用大刨花刨片機加工成80mm~110mm長平刨花,送入濕刨花料倉貯存; S2、干燥篩分:將濕刨花從濕刨花料倉送入經過特殊改造單通道滾筒干燥機,在干燥機內將刨花干燥到含水率為2%~4%,并將干燥后的刨花經過專門的避免刨花破損及有利于刨花翻動的滾筒篩,分離出細小刨花和大刨花,將細小刨花經過專門氣力分選設備,分離出刨花中砂石,將大刨花進入特制干刨花計量倉貯存; S3、施膠:將特制干刨花計量倉中的干刨花霧化,將膠粘劑和添加劑放入各層拌膠機前的混合器,充分混合后噴入拌膠機,在拌膠機中通過摩擦均勻地分布在刨花表面; S4、成型、熱壓和毛板處理:將施膠后的刨花落入鋪裝機計量倉中,準確計量后的刨花再送入高精度四頭鋪裝機內鋪裝成連續板坯帶,板坯帶經稱重、金屬探測和齊邊后,進入連續式熱壓機壓制成毛板帶,板坯經過壓機不同區段的連續熱壓后被壓成工藝要求的密度,同時膠粘劑固化而成為連續的毛板,將壓制好的連續毛板帶經縱向齊邊和雙對角鋸橫向截斷成大幅面板,經過測厚和稱重,不合格板坯剔除出生產線,合格板進入冷卻翻板機冷卻,然后由堆垛機堆垛,再送入中間貯存系統貯存,以使膠粘劑得到充分固化,同時消除毛板的內應力; S5、砂光和鋸截:將砂光的毛板靜置72h后,自然冷卻后送至砂光線,毛板經粗砂、精砂后能去掉可能有的預固化層且能保證其厚度公差的要求,得到可飾面層集板,可飾面層集板繼續進入裁板設備被裁成4\u0027x8\u0027的成品板,經檢驗分等后,堆成1000mm高的板垛,由叉車送入倉庫備用。 2.根據權利要求1所述的利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,其特征在于,所述特制長材刨片機的刀環旋轉,且刀環架做行走往復運動。 3.根據權利要求1所述的利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,其特征在于,所述速生桉木小徑材為桉木采伐過程不能作為木材的短小枝椏,所述膠合板旋切廢單板為全桉木及膠合板廢邊皮。 4.根據權利要求1所述的利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,其特征在于,所述全桉木及膠合板廢邊皮加工長扁平刨花的長度為100mm~125mm,所述全桉木及膠合板廢邊皮加工長扁平刨花的寬度為25mm,所述全桉木及膠合板廢邊皮加工長扁平刨花的厚度為0.6mm。 5.根據權利要求1所述的利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,其特征在于,所述連續式熱壓機以熱油為熱介質,且連續式熱壓機的熱壓溫度、壓力和運行速度均按設定的工藝參數由自動控制系統控制。 6.根據權利要求1所述的利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,其特征在于,所述在S4中,熱壓機的溫度分布為:第一階段230℃~245℃,第二階段220℃~240℃,第三階段210℃~230℃,第四階段200℃~220℃,最后階段180℃~200℃。 7.根據權利要求1所述的利用全桉木枝丫材和膠合板邊皮生產可飾面層集板的方法,其特征在于,所述膠粘劑為異氰酸酯樹脂或復合脲醛樹脂,所述復合脲醛樹脂的生產方法包括:先將清水放到反應釜中,加熱到80℃~100℃,攪拌10min~30min,再加入聚乙烯醇使之溶解,再加入三聚氰胺改性脲醛樹脂,保持80℃~90℃攪拌反應2h~5h,在使用前10min~20min加入攪拌均勻。

關 鍵 詞:
利用 全桉木 枝丫 膠合板 生產 面層 方法
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