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一種復配型高效阻垢劑的制備方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510948084.6

申請日:

2015.12.17

公開號:

CN105540885A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):C02F 5/14申請公布日:20160504|||實質審查的生效IPC(主分類):C02F 5/14申請日:20151217|||公開
IPC分類號: C02F5/14 主分類號: C02F5/14
申請人: 常熟市水處理助劑廠有限公司
發明人: 顧福興
地址: 215500 江蘇省蘇州市常熟市古里鎮塢坵村
優先權:
專利代理機構: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 代理人: 張建生
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510948084.6

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.07.27|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種復配型高效阻垢劑制備方法,包括如下步驟:?(1)物料稱取;(2)共聚反應;(3)復配反應;(4)阻垢劑調配。本發明一種復配型高效阻垢劑的制備方法,通過物料合理選擇和科學的配比設計,使所制備的復配型高效阻垢劑,既能起到較好的緩蝕作用又可增強阻垢效果,應用前景廣闊。

權利要求書

1.一種復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)物料稱取:按重量份稱取引發劑15~25份、單體原料10~15份、復配劑20~30份、溶劑15~20份、助劑30~50份;(2)共聚反應:向裝有通氮氣口、回流冷凝管、滴液漏斗和溫度計的四口燒瓶中加入稱取的單體原料、引發劑和溶劑,然后加入適量沸石和磁力攪拌子,置于集熱式磁力攪拌器中加熱攪拌,當溫度升至50℃時,向反應裝置中通入氮氣,反應1~2h;(3)復配反應:將步驟(2)中的反應體系升溫至85℃,加入復配劑,繼續攪拌反應3h;(4)阻垢劑調配:向步驟(3)中的反應溶液中加入助劑,充分攪拌混合均勻至無固體顆粒為止,即為所述復配型高效阻垢劑。2.根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述引發劑為按質量比為1~5:3~4混合的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨混合物。3.根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述單體原料為按質量比為2~3:5~8混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物。4.根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述復配劑為2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸,所述溶劑為去離子水。5.根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述助劑為按質量比為1~2:2~5:2~3:5~7混合的環氧樹脂、氨基樹脂、防銹劑和防腐劑的混合物。6.根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述防銹劑和防腐劑均為水溶性。7.根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述攪拌條件為:程序升溫3℃/min,攪拌速率600~900r/min。8.根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述攪拌條件為:恒溫85℃,攪拌速率1000~1500r/min。

說明書

一種復配型高效阻垢劑的制備方法

技術領域

本發明涉及阻垢劑技術領域,特別是涉及一種復配型高效阻垢劑的制備方法。

背景技術

在化工或石油化工等企業中,工業用水量巨大。若該類行業中冷卻流程采用直流水,將會造成水資源的嚴重浪費,所以多采用循環水進行冷卻。但循環冷卻水由于高溫蒸發、反復使用將造成水質中溶解鹽濃縮等,導致設備表面腐蝕、結垢等問題。一方面這樣會使設備電耗增加,冷卻效率降低;另一方面生產工藝中增加不穩定因素,可能導致嚴重的安全隱患。目前工業中多采用阻垢劑解決上述問題。

而目前國內使用的阻垢劑主要有聚磷酸鹽、有機磷酸酯、聚丙烯酸鹽等,主要存在性能單一,對水質(如pH)環境要求苛刻等問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種復配型高效阻垢劑的制備方法,可解決市面常見阻垢劑性能單一,對水質(如pH)環境要求苛刻等問題。

為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種復配型高效阻垢劑的制備方法,包括如下步驟:

(1)物料稱取:按重量份稱取引發劑15~25份、單體原料10~15份、復配劑20~30份、溶劑15~20份、助劑30~50份;

(2)共聚反應:向裝有通氮氣口、回流冷凝管、滴液漏斗和溫度計的四口燒瓶中加入稱取的單體原料、引發劑和溶劑,然后加入適量沸石和磁力攪拌子,置于集熱式磁力攪拌器中加熱攪拌,當溫度升至50℃時,向反應裝置中通入氮氣,反應1~2h;

(3)復配反應:將步驟(2)中的反應體系升溫至85℃,加入復配劑,繼續攪拌反應3h;

(4)阻垢劑調配:向步驟(3)中的反應溶液中加入助劑,充分攪拌混合均勻至無固體顆粒為止,即為所述復配型高效阻垢劑。

2、根據權利要求1所述的復配型高效阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述引發劑為按質量比為1~5:3~4混合的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨混合物。

在本發明一個較佳實施例中,所述單體原料為按質量比為2~3:5~8混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物。

在本發明一個較佳實施例中,所述復配劑為2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸,所述溶劑為去離子水。

在本發明一個較佳實施例中,所述助劑為按質量比為1~2:2~5:2~3:5~7混合的環氧樹脂、氨基樹脂、防銹劑和防腐劑的混合物。

在本發明一個較佳實施例中,所述防銹劑和防腐劑均為水溶性。

在本發明一個較佳實施例中,所述步驟(2)中,所述攪拌條件為:程序升溫3℃/min,攪拌速率600~900r/min。

在本發明一個較佳實施例中,所述步驟(3)中,所述攪拌條件為:恒溫85℃,攪拌速率1000~1500r/min。

本發明的有益效果是:本發明一種復配型高效阻垢劑的制備方法,通過物料合理選擇和科學的配比設計,使所制備的復配型高效阻垢劑,既能起到較好的緩蝕作用又可增強阻垢效果,應用前景廣闊。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括:

實施例1

(1)物料稱取:按重量份稱取引發劑25份、單體原料15份、復配劑30份、溶劑20份、助劑50份,其中,所述引發劑為按質量比為5:4混合的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨混合物,所述單體原料為按質量比為3:8混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物,所述復配劑為2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸,所述溶劑為去離子水,所述助劑為按質量比為2:5:3:7混合的環氧樹脂、氨基樹脂、防銹劑和防腐劑的混合物;

(2)共聚反應:向裝有通氮氣口、回流冷凝管、滴液漏斗和溫度計的四口燒瓶中加入單體原料、引發劑、溶劑、沸石、磁力攪拌子,置于集熱式磁力攪拌器中加熱攪拌.當溫度升至50℃時,向反應裝置中通人氮氣,反應1~2h;

(3)復配反應:將步驟(2)中的反應體系升溫至85℃,加入復配劑,繼續攪拌反應3h;

(4)阻垢劑調配:向步驟(2)中的溶液中加入助劑,充分攪拌混合均勻至無固體顆粒為止,即為所述復配型高效阻垢劑。

實施例2

(1)物料稱取:按重量份稱取引發劑15份、單體原料10份、復配劑20份、溶劑15份、助劑30份,其中,所述引發劑為按質量比為1:3混合的亞硫酸氫鈉和過硫酸銨混合物,所述單體原料為按質量比為2:5混合的丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合物,所述復配劑為2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸,所述溶劑為去離子水,所述助劑為按質量比為1:2:2:5混合的環氧樹脂、氨基樹脂、防銹劑和防腐劑的混合物;

(2)共聚反應:向裝有通氮氣口、回流冷凝管、滴液漏斗和溫度計的四口燒瓶中加入單體原料、引發劑、溶劑、沸石、磁力攪拌子,置于集熱式磁力攪拌器中加熱攪拌.當溫度升至50℃時,向反應裝置中通人氮氣,反應1~2h;

(3)復配反應:將步驟(2)中的反應體系升溫至85℃,加入復配劑,繼續攪拌反應3h;

(4)阻垢劑調配:向步驟(2)中的溶液中加入助劑,充分攪拌混合均勻至無固體顆粒為止,即為所述復配型高效阻垢劑。

以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

關 鍵 詞:
一種 復配型 高效 阻垢劑 制備 方法
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