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一種高效的破乳劑及其制備方法和應用.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510957508.5

申請日:

2015.12.17

公開號:

CN105540738A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):C02F 1/40申請日:20151217|||公開
IPC分類號: C02F1/40 主分類號: C02F1/40
申請人: 廣州小眾環保科技有限公司
發明人: 饒丹; 葉濤; 周傳培
地址: 510000 廣東省廣州市高新技術產業開發區科學城科豐路31號
優先權:
專利代理機構: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 代理人: 李靜
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510957508.5

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.12.08|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種高效的破乳劑及其制備方法和應用,該破乳劑由以下按照重量份的原料組成:聚對苯二甲酸二烯丙酯44-51份、聚乙烯醇30-37份、福爾馬林5-13份、乙二醇單丁醚100-108份、遠志提取液15-22份。將遠志粉碎、水提醇沉、大孔樹脂柱洗脫、濃縮即得遠志提取液;將乙二醇單丁醚加熱,加入聚乙烯醇,再加入聚對苯二甲酸二烯丙酯并升溫處理后降溫,加入遠志提取液與福爾馬林處理,再降溫處理;降至室溫即得。本發明具有原料易得,成本低廉,破乳效果好,制備方法簡單,操作便捷,所得破乳劑具有用量少、耐高溫、耐低溫、脫水量大和脫水速度快等優點,適用于工業廢水領域,特別適用于會產生含有廢油類的廢水的鋼鐵行業、焦化行業、油田開采、機械加工制造業等。

權利要求書

1.一種高效的破乳劑,其特征在于,由以下按照重量份的原料組成:聚對苯
二甲酸二烯丙酯44-51份、聚乙烯醇30-37份、福爾馬林5-13份、乙二醇單丁
醚100-108份、遠志提取液15-22份。
2.根據權利要求1所述的高效的破乳劑,其特征在于,由以下按照重量份的
原料組成:聚對苯二甲酸二烯丙酯46-49份、聚乙烯醇32-35份、福爾馬林7-10
份、乙二醇單丁醚104-106份、遠志提取液17-20份。
3.根據權利要求2所述的高效的破乳劑,其特征在于,由以下按照重量份的
原料組成:聚對苯二甲酸二烯丙酯48份、聚乙烯醇33份、福爾馬林8份、乙二
醇單丁醚105份、遠志提取液18份。
4.一種如權利要求1-3任一所述的高效的破乳劑的制備方法,其特征在于,
由以下步驟組成:
1)遠志提取液的制備步驟:將遠志粉碎后,采用水提醇沉法,制得濃縮膏,
向濃縮膏中加入6倍體積量的純化水,邊加邊攪拌,靜置1.2-1.5h,過濾,將
濾液以0.7-0.8BV/h流速過大孔樹脂柱洗脫,制得第一洗脫液備用,再將6倍體
積量的體積濃度為20%的乙醇以0.7-0.8BV/h流速過大孔樹脂柱洗脫,洗脫液
棄去,再用6倍體積量的體積濃度為85%的乙醇過大孔樹脂柱洗脫,洗脫流速
為0.7-0.8BV/h,與第一次洗脫液合并,回收合并洗脫液中乙醇并濃縮至原體積
的10-15%,即得遠志提取液;
2)將乙二醇單丁醚加熱至90-95℃,在攪拌速度為100-125r/min的條件下,
加入聚乙烯醇,繼續在該溫度下攪拌15-20min,再加入聚對苯二甲酸二烯丙酯
并升溫至120-125℃,在該溫度下攪拌30-35min,然后降溫至73-78℃,加入遠
志提取液與福爾馬林,繼續攪拌2-2.5h,再降溫至55-58℃,在該溫度下攪拌
20-30min;降至室溫即得。
5.根據權利要求1-3任一所述的高效的破乳劑在制備工業廢水破乳劑的應
用。
6.根據權利要求5所述的高效的破乳劑在制備工業廢水破乳劑的應用,其特
征在于,工業廢水是含有廢油的工業廢水。
7.根據權利要求5-6任一所述的高效的破乳劑在制備工業廢水破乳劑的應
用,其特征在于,破乳劑的加藥濃度為6-16ppm。
8.根據權利要求7所述的高效的破乳劑在制備工業廢水破乳劑的應用,其特
征在于,破乳劑的加藥濃度為8-12ppm。
9.根據權利要求8所述的高效的破乳劑在制備工業廢水破乳劑的應用,其特
征在于,破乳劑的加藥濃度為8ppm。

說明書

一種高效的破乳劑及其制備方法和應用

技術領域

本發明涉及破乳劑領域,具體是一種高效的破乳劑及其制備方法和應用。

背景技術

工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業生
產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展,廢水的種
類和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴重,威脅人類的健康和安全。因此,對
于保護環境來說,工業廢水的處理比城市污水的處理更為重要。工業廢水造成的污染主要
有:有機需氧物質污染,化學毒物污染,無機固體懸浮物污染,重金屬污染,酸污染,堿
污染,植物營養物質污染,熱污染,病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫,
因此工業廢水常呈現使人厭惡的外觀,造成水體大面積污染,直接威脅人民群眾的生命和
健康,因此控制工業廢水尤為重要。特別是鋼鐵行業、焦化行業等會產生大量的含有廢油
類的物質,該種油品油質差、含水量高、成分復雜,含污泥、潤滑脂類和水分等雜質,大
多數冶金企業處理方式是外運后填埋,不僅無法直接利用,而且對環境污染很大。這種處
理方式簡單粗放,無經濟效益。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用量少、耐高溫、耐低溫、脫水量大、脫水速度快、高效
的破乳劑及其制備方法和應用,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對苯二甲酸二烯丙酯44-51份、
聚乙烯醇30-37份、福爾馬林5-13份、乙二醇單丁醚100-108份、遠志提取液15-22份。

作為本發明進一步的方案:所述高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對
苯二甲酸二烯丙酯46-49份、聚乙烯醇32-35份、福爾馬林7-10份、乙二醇單丁醚104-106
份、遠志提取液17-20份。

作為本發明進一步的方案:所述高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對
苯二甲酸二烯丙酯48份、聚乙烯醇33份、福爾馬林8份、乙二醇單丁醚105份、遠志提
取液18份。

所述高效的破乳劑的制備方法,由以下步驟組成:

1)遠志提取液的制備步驟:將遠志粉碎后,采用水提醇沉法,制得濃縮膏,向濃縮
膏中加入6倍體積量的純化水,邊加邊攪拌,靜置1.2-1.5h,過濾,將濾液以0.7-0.8BV/h
流速過大孔樹脂柱洗脫,制得第一洗脫液備用,再將6倍體積量的體積濃度為20%的乙醇
以0.7-0.8BV/h流速過大孔樹脂柱洗脫,洗脫液棄去,再用6倍體積量的體積濃度為85%
的乙醇過大孔樹脂柱洗脫,洗脫流速為0.7-0.8BV/h,與第一次洗脫液合并,回收合并洗
脫液中乙醇并濃縮至原體積的10-15%,即得遠志提取液;

2)將乙二醇單丁醚加熱至90-95℃,在攪拌速度為100-125r/min的條件下,加入聚
乙烯醇,繼續在該溫度下攪拌15-20min,再加入聚對苯二甲酸二烯丙酯并升溫至120-125℃,
在該溫度下攪拌30-35min,然后降溫至73-78℃,加入遠志提取液與福爾馬林,繼續攪拌
2-2.5h,再降溫至55-58℃,在該溫度下攪拌20-30min;降至室溫即得。

所述高效的破乳劑在制備工業廢水破乳劑的應用。

作為本發明進一步的方案:工業廢水是含有廢油的工業廢水。

作為本發明進一步的方案:破乳劑的加藥濃度為6-16ppm。

作為本發明進一步的方案:破乳劑的加藥濃度為8-12ppm。

作為本發明進一步的方案:破乳劑的加藥濃度為8ppm。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

本發明具有原料易得,成本低廉,破乳效果好,制備方法簡單,操作便捷,所得破乳
劑具有用量少、耐高溫、耐低溫、脫水量大和脫水速度快等優點,適用于工業廢水領域,
特別適用于會產生大量的含有廢油類的廢水的廢水的鋼鐵行業、焦化行業、油田開采、機
械加工制造業等。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯
然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的
實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都
屬于本發明保護的范圍。

實施例1

本發明實施例中,一種高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對苯二甲酸
二烯丙酯44份、聚乙烯醇30份、福爾馬林5份、乙二醇單丁醚100份、遠志提取液15
份。

遠志提取液的制備步驟:將遠志粉碎后,采用水提醇沉法,制得濃縮膏,向濃縮膏中
加入6倍體積量的純化水,邊加邊攪拌,靜置1.2h,過濾,將濾液以0.7BV/h流速過大孔
樹脂柱洗脫,制得第一洗脫液備用,再將6倍體積量的體積濃度為20%的乙醇以0.7BV/h
流速過大孔樹脂柱洗脫,洗脫液棄去,再用6倍體積量的體積濃度為85%的乙醇過大孔樹
脂柱洗脫,洗脫流速為0.7BV/h,與第一次洗脫液合并,回收合并洗脫液中乙醇并濃縮至
原體積的10%,即得遠志提取液。將乙二醇單丁醚加熱至90℃,在攪拌速度為100r/min
的條件下,加入聚乙烯醇,繼續在該溫度下攪拌15min,再加入聚對苯二甲酸二烯丙酯并
升溫至120℃,在該溫度下攪拌30min,然后降溫至73℃,加入遠志提取液與福爾馬林,
繼續攪拌2h,再降溫至55℃,在該溫度下攪拌20min;降至室溫即得。

實施例2

本發明實施例中,一種高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對苯二甲酸
二烯丙酯51份、聚乙烯醇37份、福爾馬林13份、乙二醇單丁醚108份、遠志提取液22
份。

遠志提取液的制備步驟:將遠志粉碎后,采用水提醇沉法,制得濃縮膏,向濃縮膏中
加入6倍體積量的純化水,邊加邊攪拌,靜置1.5h,過濾,將濾液以0.8BV/h流速過大孔
樹脂柱洗脫,制得第一洗脫液備用,再將6倍體積量的體積濃度為20%的乙醇以0.8BV/h
流速過大孔樹脂柱洗脫,洗脫液棄去,再用6倍體積量的體積濃度為85%的乙醇過大孔樹
脂柱洗脫,洗脫流速為0.8BV/h,與第一次洗脫液合并,回收合并洗脫液中乙醇并濃縮至
原體積的15%,即得遠志提取液。將乙二醇單丁醚加熱至95℃,在攪拌速度為125r/min
的條件下,加入聚乙烯醇,繼續在該溫度下攪拌20min,再加入聚對苯二甲酸二烯丙酯并
升溫至125℃,在該溫度下攪拌35min,然后降溫至78℃,加入遠志提取液與福爾馬林,
繼續攪拌2.5h,再降溫至58℃,在該溫度下攪拌30min;降至室溫即得。

實施例3

本發明實施例中,一種高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對苯二甲酸
二烯丙酯46份、聚乙烯醇32份、福爾馬林7份、乙二醇單丁醚104份、遠志提取液17
份。

遠志提取液的制備步驟:將遠志粉碎后,采用水提醇沉法,制得濃縮膏,向濃縮膏中
加入6倍體積量的純化水,邊加邊攪拌,靜置1.4h,過濾,將濾液以0.7BV/h流速過大孔
樹脂柱洗脫,制得第一洗脫液備用,再將6倍體積量的體積濃度為20%的乙醇以0.7BV/h
流速過大孔樹脂柱洗脫,洗脫液棄去,再用6倍體積量的體積濃度為85%的乙醇過大孔樹
脂柱洗脫,洗脫流速為0.7BV/h,與第一次洗脫液合并,回收合并洗脫液中乙醇并濃縮至
原體積的12%,即得遠志提取液。將乙二醇單丁醚加熱至92℃,在攪拌速度為110r/min
的條件下,加入聚乙烯醇,繼續在該溫度下攪拌17min,再加入聚對苯二甲酸二烯丙酯并
升溫至122℃,在該溫度下攪拌32min,然后降溫至75℃,加入遠志提取液與福爾馬林,
繼續攪拌2.2h,再降溫至57℃,在該溫度下攪拌25min;降至室溫即得。

實施例4

本發明實施例中,一種高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對苯二甲酸
二烯丙酯49份、聚乙烯醇35份、福爾馬林10份、乙二醇單丁醚106份、遠志提取液20
份。

制備過程與實施例3一致。

實施例5

本發明實施例中,一種高效的破乳劑,由以下按照重量份的原料組成:聚對苯二甲酸
二烯丙酯48份、聚乙烯醇33份、福爾馬林8份、乙二醇單丁醚105份、遠志提取液18
份。

制備過程與實施例3一致。

實施例6

在實驗內將本發明實施例1-5制得的破乳劑對于某鋼鐵廠冶煉產生大量的含有廢油類
的廢水進行的脫水效果。

實驗溫度為70℃,油中含水60.4%,實驗結果如表1所示。同時,還設置了3組對比
例,對比例1中除不含有遠志提取液外,其余配比與制備過程與實施例5一致,對比例2
中僅含有遠志提取液,其制備過程與實施例5一致,對比例3除不含有福爾馬林外,其余
配比與制備過程與實施例5一致。

表1不同破乳劑的破乳效果


從表1中可以看出,本發明實施例1-5處理效果要優于對比例1-3,說明本發明是在
各組分共同作用下起作用的。

實施例7

在實驗內,將不同加藥濃度的實施例所得破乳劑對于某鋼鐵廠冶煉產生大量的含有廢
油類的廢水進行的脫水效果。以實施例5所得破乳劑為例。

實驗溫度為70℃,油中含水60.4%,實驗結果如表2所示。從表2可知,加藥濃度為
6-16ppm,優選為8-12ppm,最好的是8ppm。

表2不同加藥濃度破乳效果


實施例8

在實驗內,將實施例所得破乳劑對于某鋼鐵廠冶煉產生大量的含有廢油類的廢水在不
同溫度下進行的脫水效果,以實施例5所得破乳劑為例。加藥濃度是8ppm。

實驗溫度為-5℃、-10℃、-20℃,油中含水60.4%,實驗結果如表1所示。

表3



對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背
離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從
哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權
利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有
變化囊括在本發明內。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含
一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將
說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可
以理解的其他實施方式。

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一種 高效 乳劑 及其 制備 方法 應用
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