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一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的工藝.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510980390.8

申請日:

2015.12.24

公開號:

CN105540971A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):C02F 9/10申請日:20151224|||公開
IPC分類號: C02F9/10 主分類號: C02F9/10
申請人: 賽鼎工程有限公司
發明人: 鄭笑彬; 陳乃堯; 范輝; 崔曉曦; 凌家華; 原洪波; 賀慧琴; 馬國強; 李志博; 王劍; 李斌
地址: 030032 山西省太原市高新區晉陽街賽鼎大廈
優先權:
專利代理機構: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105 代理人: 魏樹巍
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510980390.8

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的工藝是生化尾水進入石灰軟化澄清池加入石灰和混凝劑使總硬度去除率達50%以上,再依次經過多介質過濾器,超濾,特種樹脂吸附,反滲透裝置,濃水處理裝置后產生的淡水回用生產。本發明具有投資省、運行成本低,且具有高回收率的優點。

權利要求書

1.一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的工藝,其特征在于包
括如下步驟:
(1)軟化澄清池
生化尾水進入石灰軟化澄清池,根據廢水中的重碳酸鹽含量投加石灰和混
凝劑,使鈣、鎂離子的重碳酸鹽反應生成碳酸鹽沉淀,經過澄清后去除,使總
硬度去除率達50%以上;
(2)多介質過濾器
來自軟化澄清池處理后的廢水,進入多介質過濾器進行處理;
(3)超濾
經過多介質過濾器后的廢水進入超濾裝置進行處理;
(4)特種樹脂吸附裝置
超濾裝置產水經過提升加壓后由特種樹脂吸附塔頂端進入塔體進行處理
后,吸附出水COD在50-80mg/L之間,色度在10倍以下;吸附塔吸附飽和后
進行脫附,脫附液送脫附液處理工序,經樹脂吸附塔處理后的生化尾水進入后
續反滲透裝置;
(5)反滲透裝置
來自特種樹脂吸附塔的生化尾水進入反滲透裝置進行處理,經處理產生的
淡水回用于系統補水,產生的濃水送濃水處理裝置;
(6)濃水處理裝置
①深度除硬單元
濃水出水先經過鈉離子交換器之后,再經過氫離子交換器使廢水硬度小于
0.1mg/L;
②濃水反滲透
調整氫離子交換器出水的pH值后,廢水經過高壓泵進入濃水反滲透裝置
進行處理,產生的淡水回用生產,高濃鹽水送蒸發結晶系統。
2.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于生化尾水是經過前段酚氨回收預處理、生化和絮凝沉淀處理
后的生化尾水,生化尾水中化學需氧量120-200mg/L,總溶解性固體3000-4500
mg/L,其中含總硬度200-600mg/L,色度50-80倍,濁度在10-20。
3.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于步驟(1)所述石灰投加量是重碳酸鹽與石灰摩爾比為
1.1-1.2:1,使總硬度去除率達到50%-60%,混凝劑的投加量為20mg/L-30mg/L
廢水。石灰軟化澄清池設計水力停留時間為2-4h,pH為9-11。
4.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于步驟(1)混凝劑為PAC。
5.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于步驟(2)所述的多介質過濾器使用的濾料采用無煙煤或石英
砂,設計工作壓力為0.3-0.4MPa,濾速為8-10m/h。
6.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于步驟(3)所述超濾設計膜通量為35-45L/m2.h,設計進水壓
力為常壓,出水濁度小于1。
7.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于步驟(4)所述特種樹脂吸附裝置的進水壓力為0.4-0.5MPa,
吸附量為20-50kgCOD/m3樹脂,出廢水經過樹脂吸附后COD去除率達到50%以上,
出水COD達到50-80mg/L之間,色度低于10倍。
8.如權利要求7所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于樹脂為大孔吸附樹脂,其比表面積≥800m2/g,特征孔徑為150
μm,調和粒徑560-710μm。
9.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率的
工藝,其特征在于步驟(4)吸附塔吸附飽和后進行脫附是吸附飽和后的特種樹
脂分別經過堿洗、水洗、酸洗、水洗后,樹脂獲得再生,可重復使用,除了最
后的水洗工序廢水循環重復利用外,其余的脫附劑混合后進入后續脫附液處理
工序。
10.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率
的工藝,其特征在于步驟(5)所述的反滲透裝置,進水壓力1.2-1.4Mpa,膜通
量為14-18L/m2.h,系統回收率約為65-70%,系統脫鹽率95-98%。
11.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率
的工藝,其特征在于步驟(6)所述的鈉離子交換器的運行濾速20-30m/h,設計
操作壓力為0.45-0.5MPa,鈉離子交換器去除90%的硬度,出水進入氫離子交換
器,設計操作壓力為0.4-0.45MPa,運行濾速15-20m/h,去除所有與堿度有關的
硬度,使廢水中的硬度小于0.1mg/L。
12.如權利要求1所述的一種用于碎煤加壓氣化工業廢水深度處理及高回收率
的工藝,其特征在于步驟(6)所述濃水反滲透膜裝置進水pH值9-10.5,進水
壓力2.0-2.4Mpa,膜通量可達為25-28L/m2.h,回收率可達80%以上,運行濾
速20-30m/h,設計操作壓力為0.45-0.5MPa。

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一種 用于 加壓 氣化 工業廢水 深度 處理 回收率 工藝
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