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半干法脫硫灰的處理裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610076883.3

申請日:

2016.02.04

公開號:

CN105540635A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):C01F 11/04申請日:20160204|||公開
IPC分類號: C01F11/04; C01B17/50 主分類號: C01F11/04
申請人: 江蘇永鋼集團有限公司
發明人: 周榮寶; 張建平; 劉靜
地址: 215628 江蘇省蘇州市張家港市南豐鎮永聯江蘇永鋼集團有限公司
優先權:
專利代理機構: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 代理人: 陶升;黃春松
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610076883.3

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.01.25|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了半干法脫硫灰的處理裝置,包括:對半干法脫硫灰進行加熱的加熱爐,在加熱爐的上方還設置有吸附塔,吸附塔的結構包括:能放置活性焦的下吸附室和上吸附室,上吸附室位于下吸附室的上方,并且上吸附室的下端和下吸附室的上端通過輸料管道相連通,加熱半干法脫硫灰產生的煙氣在進氣煙道中被引風機吹出的冷風降溫后再進入到下吸附室中,下吸附室中的活性焦對煙氣中的SO2進行第一次吸附,然后煙氣通過過渡煙道進入到上吸附室中,上吸附室中的活性焦對煙氣中的SO2進行第二次吸附,然后煙氣進入出氣煙道后由煙囪中排出。上述的半干法脫硫灰的處理裝置能快速地對半干法脫硫灰進行脫硫處理,從而較好地解決了半干法脫硫灰的二次污染問題。

權利要求書

1.半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:包括:用于對半干法脫硫灰進行加熱的加熱爐,在加熱爐的上方還設置有吸附塔,吸附塔的結構包括:能放置活性焦的下吸附室和上吸附室,上吸附室位于下吸附室的上方,并且上吸附室的下端和下吸附室的上端通過輸料管道相連通,在下吸附室的側壁上分別設置有第一進氣口和第一出氣口,在上吸附室的側壁上分別設置有第二進氣口和第二出氣口,并且在第一進氣口、第一出氣口、第二進氣口、第二出氣口處分別設置有能阻擋活性焦外泄但不阻擋煙氣進入下吸附室和上吸附室中的透氣擋料板,下吸附室的第一出氣口與上吸附室的第二進氣口通過過渡煙道相連通,加熱爐的煙氣出口通過進氣煙道與下吸附室的第一進氣口相連通,上吸附室的第二出氣口通過出氣煙道與煙囪相連通,在上吸附室的上方還設置有活性焦料倉,上吸附室的上端通過放料管道與活性焦料倉相連通,并且在放料管道上設置有能阻隔煙氣的放料隔氣閥,活性焦料倉能通過放料隔氣閥給上吸附室持續穩定地放料,在下吸附室的下端設置有能阻隔煙氣的卸料隔氣閥,下吸附室能通過卸料隔氣閥持續穩定地卸料;在進氣煙道上還設置有與引風機的出風口相連通的旁通風道,還包括能控制加熱爐、放料隔氣閥、卸料隔氣閥、引風機的控制器,加熱爐加熱半干法脫硫灰產生的煙氣在進氣煙道中被引風機吹出的冷風冷卻至130℃以下后再進入到下吸附室中,下吸附室中的活性焦對煙氣中的SO2進行第一次吸附,然后從第一出氣口流出的煙氣通過過渡煙道進入到上吸附室中,上吸附室中的活性焦對煙氣中的SO2進行第二次吸附,然后從第二出氣口流出的煙氣進入出氣煙道后由煙囪中排出。2.根據權利要求1所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:在輸料管道上還設置有受控制器控制的輸料隔氣閥,輸料隔氣閥能使上吸附室中的活性焦進入下吸附室中并且能阻隔下吸附室中的煙氣從輸料管道中進入上吸附室。3.根據權利要求1所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:放料隔氣閥、卸料隔氣閥均為星型卸料閥。4.根據權利要求2所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:放料隔氣閥、卸料隔氣閥、輸料隔氣閥均為星型卸料閥。5.根據權利要求1或2或3或4所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:吸附塔中并排設置有兩個下吸附室,各個下吸附室的上方均對應設置有一個上吸附室,兩個下吸附室之間設置有一個共用的進氣煙道,兩個上吸附室之間設置有一個共用的出氣煙道。6.根據權利要求1或2或3或4所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:還包括能給活性焦料倉加料的輸送帶,在活性焦料倉上還設置有高料位傳感器和低料位傳感器,高料位傳感器和低料位傳感器與控制器電連接,當活性焦料倉中料位下降至觸發低料位傳感器時,控制器會控制輸送帶給活性焦料倉加料,當活性焦料倉中料位上升至觸發高料位傳感器時,控制器會控制輸送帶停止給活性焦料倉加料。7.根據權利要求5所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:還包括能給活性焦料倉加料的輸送帶,在活性焦料倉上還設置有高料位傳感器和低料位傳感器,高料位傳感器和低料位傳感器與控制器電連接,當活性焦料倉中料位下降至觸發低料位傳感器時,控制器會控制輸送帶給活性焦料倉加料,當活性焦料倉中料位上升至觸發高料位傳感器時,控制器會控制輸送帶停止給活性焦料倉加料。8.根據權利要求1或2或3或4所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:加熱爐為能使溫度加熱至850~1050℃的電加熱爐。9.根據權利要求7所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:加熱爐為能使溫度加熱至850~1050℃的電加熱爐。10.根據權利要求1或2或3或4所述的半干法脫硫灰的處理裝置,其特征在于:旁通風道的進風口低于出風口。

說明書

半干法脫硫灰的處理裝置

技術領域

本發明涉及煉鐵環保設備領域,具體涉及到對燒結煙氣進行半干法脫硫時所產生的半干法脫硫灰的處理裝置。

背景技術

燒結機在燒結時會產生大量的煙氣,煙氣中含有大量的SO2,為了降低煙氣處理成本通常采用半干法脫硫技術來去除煙氣中的SO2,采用半干法脫硫技術去除煙氣中SO2時會產生大量的半干法脫硫灰,半干法脫硫灰的主要成分為亞硫酸鈣和硫酸鈣,亞硫酸鈣和硫酸鈣會對環境造成污染,目前半干法脫硫灰通常采用填埋的方式進行處理,這樣就會對環境造成二次污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是:將提供一種能快速對半干法脫硫灰進行脫硫處理的半干法脫硫灰的處理裝置。

為了解決上述問題,本發明采用的技術方案為:半干法脫硫灰的處理裝置,其特點是:包括:用于對半干法脫硫灰進行加熱的加熱爐,在加熱爐的上方還設置有吸附塔,吸附塔的結構包括:能放置活性焦的下吸附室和上吸附室,上吸附室位于下吸附室的上方,并且上吸附室的下端和下吸附室的上端通過輸料管道相連通,在下吸附室的側壁上分別設置有第一進氣口和第一出氣口,在上吸附室的側壁上分別設置有第二進氣口和第二出氣口,并且在第一進氣口、第一出氣口、第二進氣口、第二出氣口處分別設置有能阻擋活性焦外泄但不阻擋煙氣進入下吸附室和上吸附室中的透氣擋料板,下吸附室的第一出氣口與上吸附室的第二進氣口通過過渡煙道相連通,加熱爐的煙氣出口通過進氣煙道與下吸附室的第一進氣口相連通,上吸附室的第二出氣口通過出氣煙道與煙囪相連通,在上吸附室的上方還設置有活性焦料倉,上吸附室的上端通過放料管道與活性焦料倉相連通,并且在放料管道上設置有能阻隔煙氣的放料隔氣閥,活性焦料倉能通過放料隔氣閥給上吸附室持續穩定地放料,在下吸附室的下端設置有能阻隔煙氣的卸料隔氣閥,下吸附室能通過卸料隔氣閥持續穩定地卸料;在進氣煙道上還設置有與引風機的出風口相連通的旁通風道,還包括能控制加熱爐、放料隔氣閥、卸料隔氣閥、引風機的控制器,加熱爐加熱半干法脫硫灰產生的煙氣在進氣煙道中被引風機吹出的冷風冷卻至130℃以下后再進入到下吸附室中,下吸附室中的活性焦對煙氣中的SO2進行第一次吸附,然后從第一出氣口流出的煙氣通過過渡煙道進入到上吸附室中,上吸附室中的活性焦對煙氣中的SO2進行第二次吸附,然后從第二出氣口流出的煙氣進入出氣煙道后由煙囪中排出。

進一步的,前述的半干法脫硫灰的處理裝置,其中:在輸料管道上還設置有受控制器控制的輸料隔氣閥,輸料隔氣閥能使上吸附室中的活性焦進入下吸附室中并且能阻隔下吸附室中的煙氣從輸料管道中進入上吸附室。

進一步的,前述的半干法脫硫灰的處理裝置,其中:放料隔氣閥、卸料隔氣閥均為星型卸料閥。

進一步的,前述的半干法脫硫灰的處理裝置,其中:放料隔氣閥、卸料隔氣閥、輸料隔氣閥均為星型卸料閥。

進一步的,前述的半干法脫硫灰的處理裝置,其中:吸附塔中并排設置有兩個下吸附室,各個下吸附室的上方均對應設置有一個上吸附室,兩個下吸附室之間設置有一個共用的進氣煙道,兩個上吸附室之間設置有一個共用的出氣煙道。

進一步的,前述的半干法脫硫灰的處理裝置,其中:還包括能給活性焦料倉加料的輸送帶,在活性焦料倉上還設置有高料位傳感器和低料位傳感器,高料位傳感器和低料位傳感器與控制器電連接,當活性焦料倉中料位下降至觸發低料位傳感器時,控制器會控制輸送帶給活性焦料倉加料,當活性焦料倉中料位上升至觸發高料位傳感器時,控制器會控制輸送帶停止給活性焦料倉加料。

進一步的,前述的半干法脫硫灰的處理裝置,其中:加熱爐為能使溫度加熱至850~1050℃的電加熱爐。

進一步的,前述的半干法脫硫灰的處理裝置,其中:旁通風道的進風口低于出風口。

本發明的優點為:本發明所述的半干法脫硫灰的處理裝置能快速地對半干法脫硫灰進行脫硫處理,從而較好地解決了半干法脫硫灰的二次污染問題。

附圖說明

圖1為本發明所述半干法脫硫灰的處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的詳細描述。

如圖1所示,半干法脫硫灰的處理裝置,包括:用于對半干法脫硫灰11進行加熱的加熱爐2,在本實施例中,加熱爐2為能將溫度加熱至850~1050℃的電加熱爐,這樣設置可以將半干法脫硫灰加熱至850~1050℃,使加熱后的半干法脫硫灰釋放出二氧化硫,在加熱爐2的上方還設置有吸附塔3,吸附塔3的結構包括:能放置活性焦的下吸附室32和上吸附室34,上吸附室34位于下吸附室32的上方,并且上吸附室34的下端和下吸附室32的上端通過輸料管道36相連通,在下吸附室32的兩側側壁上分別設置有第一進氣口321和第一出氣口322,在上吸附室34的兩側側壁上分別設置有第二進氣口341和第二出氣口342,并且在第一進氣口321、第一出氣口322、第二進氣口341、第二出氣口342處分別設置有能阻擋活性焦外泄但不阻擋煙氣進入下吸附室32和上吸附室34中的透氣擋料板,下吸附室32的第一出氣口322與上吸附室34的第二進氣口341通過過渡煙道37相連通,加熱爐2的煙氣出口21通過進氣煙道31與下吸附室32的第一進氣口321相連通,上吸附室34的第二出氣口342通過出氣煙道33與煙囪35相連通,在本實施例中,吸附塔中并排設置有兩個下吸附室32,各個下吸附室32的上方均對應設置有一個上吸附室34,兩個下吸附室32之間設置有一個共用的進氣煙道31,兩個上吸附室34之間設置有一個共用的出氣煙道33;在上吸附室34的上方還設置有活性焦料倉38,各個上吸附室34的上端分別通過放料管道361與活性焦料倉38相連通,并且在各個放料管道361上均設置有能阻隔煙氣的放料隔氣閥39,活性焦料倉38能通過放料隔氣閥39給上吸附室34持續穩定地放料,在各個下吸附室32的下端均設置有能阻隔煙氣的卸料隔氣閥391,下吸附室32能通過卸料隔氣閥391持續穩定地卸料;在進氣煙道31上還設置有與引風機6的出風口相連通的旁通風道61,在本實施例中,旁通風道61的進風口低于出風口,這樣設置能使引風機6吹出的冷風順著煙氣流動吹出,還包括能控制加熱爐2、放料隔氣閥39、卸料隔氣閥391、引風機6的控制器5,加熱爐2加熱半干法脫硫灰11產生的煙氣在進氣煙道31中被引風機6吹出的冷風冷卻至130℃以下后再進入到下吸附室32中,下吸附室32中的活性焦對煙氣中的SO2進行第一次吸附,然后從第一出氣口322流出的煙氣通過過渡煙道37進入到上吸附室34中,上吸附室34中的活性焦對煙氣中的SO2進行第二次吸附,然后從第二出氣口342流出的煙氣進入出氣煙道33后由煙囪35中排出。

在本實施例中,在各個輸料管道36上還設置有受控制器5控制的輸料隔氣閥392,輸料隔氣閥392能使上吸附室34中的活性焦進入下吸附室32中并且能阻隔下吸附室32中的煙氣從輸料管道36中進入上吸附室34。另外,在本實施例中,放料隔氣閥39、輸料隔氣閥392、卸料隔氣閥391均為星型卸料閥,星型卸料閥結構簡單,隔氣性能好。

在本實施例中,還包括能給活性焦料倉38加料的輸送帶4,在活性焦料倉38上還設置有高料位傳感器382和低料位傳感器381,高料位傳感器382和低料位傳感器381與控制器5電連接,當活性焦料倉38中料位下降至觸發低料位傳感器381時,控制器5會控制輸送帶4給活性焦料倉38加料,當活性焦料倉38中料位上升至觸發高料位傳感器382時,控制器5會控制輸送帶4停止給活性焦料倉38加料。

本發明所述半干法脫硫灰的處理裝置的工作原理為:如圖1所示,工作時,控制器5會使放料隔氣閥39、輸料隔氣閥392、卸料隔氣閥391同時開通運行,使活性焦料倉38中的活性焦能依次進入上吸附室34和下吸附室32中,然后由下吸附室32排出;加熱爐2將半干法脫硫灰11加熱至850~1050℃并保溫一段時間后,半干法脫硫灰11會轉變為石灰,而加熱爐2加熱半干法脫硫灰11產生的煙氣會在進氣煙道31中被引風機6吹出的冷風冷卻至130℃以下后再進入到下吸附室32中,下吸附室32中的活性焦對煙氣中的SO2進行第一次吸附,然后穿過下吸附室32的煙氣通過過渡煙道37進入到上吸附室34中,上吸附室34中的活性焦對煙氣中的SO2進行第二次吸附,然后穿過上吸附室34的煙氣進入出氣煙道33后由煙囪35中排出。此外,在實際工作中,可將下吸附室32中排出的吸附有SO2的活性焦隔絕空氣加熱,從而使活性焦解析釋放出SO2,活性焦解析釋放出的SO2能被用于生產濃硫酸,而解析釋放出SO2的活性焦還能再投入到吸附塔3中用以吸附SO2。

本發明的有益效果為:所述的半干法脫硫灰的處理裝置由于使用了加熱爐,所以能一次性處理大量的半干法脫硫灰,并且能有效地對半干法脫硫灰進行脫硫處理,而半干法脫硫灰釋放出二氧化硫后會轉變為石灰,從而較好地解決了半干法脫硫灰的二次污染問題。

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半干法 脫硫 處理 裝置
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