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一種PET打包帶的油電加熱牽引裝置.pdf

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一種 PET 打包 加熱 牽引 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201510907419.X

申請日:

2015.12.09

公開號:

CN105538679A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):B29C 55/06申請公布日:20160504|||實質審查的生效IPC(主分類):B29C 55/06申請日:20151209|||公開
IPC分類號: B29C55/06; F24F7/00 主分類號: B29C55/06
申請人: 四川省資陽市雅之江塑業有限公司
發明人: 馬健; 周術兵; 劉軍; 姚高明; 徐海軍
地址: 641304 四川省資陽市雁江區侯家坪工業園
優先權:
專利代理機構: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 代理人: 王學強;羅滿
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510907419.X

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2019.04.05|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開一種PET打包帶的油電加熱牽引裝置,包括牽引裝置機架、輥體組件、減速機和電機,牽引裝置機架上裝置有若干個輥體組件,電機通過減速機與輥體組件連接傳動,所述的輥體組件包括中心軸和加熱輥體,加熱輥體整體呈圓筒結構,筒壁為中空密閉腔體,加熱輥體套裝在中心軸上,加熱輥體的筒壁腔體內填充導熱油,并且加熱輥體的筒壁腔體內還設置有用于放置加熱管的加熱管安裝孔。本發明所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置利用加熱管加熱封閉在輥體內的導熱油,導熱油無需循環,消除漏油狀況,確保整個輥體的溫度穩定而均勻,保證打包帶拉伸質量。

權利要求書

1.一種PET打包帶的油電加熱牽引裝置,包括牽引裝置機架(1)、輥體組件
(2)、減速機(3)和電機(4),其特征在于,所述的牽引裝置機架(1)上裝置
有若干個輥體組件(2),電機(4)通過減速機(3)與輥體組件(2)連接,減速
機(3)通過主動鏈條(5)帶動其中一個輥體組件(2)作為主動輥轉動,其余輥體
組件(2)通過同步鏈條(6)與主動輥連接實現同步轉動,所述的輥體組件(2)包
括中心軸(7)和加熱輥體(8),加熱輥體(8)整體呈圓筒結構,筒壁為中空密閉
腔體,加熱輥體(8)套裝在中心軸(7)上,加熱輥體(8)的筒壁腔體內填充導熱
油,并且加熱輥體(8)的筒壁腔體內還設置有用于放置加熱管(9)的加熱管安裝
孔(10)。
2.根據權利要求1所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的加熱輥體(8)的內圈尺寸大于中心軸(7)外徑,加熱輥體(8)的內圈通過支
持端板(11)連接在中心軸(7)上。
3.根據權利要求1所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的加熱輥體(8)的軸向端部設置有安全閥安裝座(12),安全閥安裝座(12)內
部成三通管結構,一端與加熱輥體(8)的筒壁腔體連通,另一端采用油孔堵頭(13)
封堵,在第三端裝置安全閥(14),安全閥(14)采用高溫直裝溢流閥。
4.根據權利要求3所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的加熱輥體(8)的筒壁腔體的端部上還焊接有用于裝置熱電偶(15)的熱電偶安
裝座(16)。
5.根據權利要求4所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的加熱輥體(8)的端部還通過螺栓裝置有封板(17)。
6.根據權利要求4所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的中心軸(7)為中空軸,內部用做于電源線和信號線的通道。
7.根據權利要求6所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的中心軸(7)的端部通過螺栓裝置集電滑環(18),外部線纜通過集電滑環(18)
與中心軸(7)內部的線纜連接。
8.根據權利要求1所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的中心軸(7)通過兩個安裝軸承(19)裝置在牽引裝置機架(1)上,安裝軸承
(19)為帶凸臺的圓形座軸承。
9.根據權利要求1所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的中心軸(7)通過平鍵(20)裝置著同步鏈輪(21)和主動鏈輪(22)。
10.根據權利要求1所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置,其特征在于,所
述的作為主動輥的輥體組件(2)上還設置有壓輥組件(23)。

說明書

一種PET打包帶的油電加熱牽引裝置

技術領域

本發明涉及打包帶牽引裝置技術領域,尤其涉及一種PET打包帶的油電加熱牽
引裝置。

背景技術

PET打包帶因其優異的物理、化學性能,在越來越多的場合成為鋼帶替代品而
被廣泛使用,PET打包帶成型過程最關鍵的工序是拉伸環節,拉伸環節采用拉伸牽
引輥(提供拉伸動力)來進行加工,由于PET材質的特性,PET打包帶拉伸時所需
的拉伸時間比常規塑料打包帶的拉伸時間長,在拉伸過程中會出現因熱散失而溫度
降低影響拉伸效果的狀況,所以PET打包帶需要在高溫下進行穩定的拉伸。

目前,市面上的PET打包帶生產設備牽引輥解決方案主要有兩種,一種是采用
熱油傳導加熱,另一種則是直接在牽引輥內壁安裝電加熱圈加熱牽引輥。采用熱油
傳導加熱的方式,是利用模溫機集中供油,油溫溫度調節采用模溫機加熱與冷水機
冷卻共同控制,PET打包帶生產線所需要加熱的牽引裝置共有3組,每組5-7個牽
引輥。采用熱油傳導加熱時,模溫機類似于一個溫度可控,可提供高溫油(約200℃)
的液壓站。在進行拉伸時,PET打包帶附著在牽引輥表面,PET打包帶吸收牽引輥
的熱量,同時牽引輥在空氣中會有熱散失,導致牽引輥內部的油溫降低,要保持輥
面溫度不變,則輥內的低溫熱油需要不停的與模溫機內的高溫熱油進行交換傳熱。
牽引裝置正常運行時,牽引輥需要保持200R/min左右的旋轉,所以在模溫機油管與
牽引輥接口處需要使用液體旋轉接頭,在實際使用過程中會出現嚴重的漏油現象,
整個系統維護困難,需要維護人員具備機-電-液控制的相關知識,同時PET生產過
程中的3組牽引裝置所需要的溫度不同,所以每組牽引裝置需要獨立使用一組模溫
機和冷水機,這造成該方案所需要的設備成本極高,降低了設備的市場競爭力。

直接在牽引輥內壁安裝電加熱圈加熱牽引輥的方式,雖然避免了漏油現象,生
產和使用成本低,維護簡單,但是因為牽引輥管壁厚度因素導致牽引輥的溫度穩定
性較差,直接采用電加熱圈對牽引輥加熱會造成不同時段牽引輥溫度波動大,同一
時間牽引輥不同部位的溫度也有差異,從而影響到PET打包帶的拉伸質量,造成產
品尺寸波動大,難以滿足嚴格的工藝需求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進,提供一
種PET打包帶的油電加熱牽引裝置,解決目前技術中的傳統的PET打包帶牽引裝
置會出現漏油或者是加熱溫度波動大不均勻的狀況,影響PET打包帶拉伸質量,檢
修維護困難的問題。

為解決以上技術問題,本發明的技術方案是:

一種PET打包帶的油電加熱牽引裝置,包括牽引裝置機架、輥體組件、減速機
和電機,其特征在于,所述的牽引裝置機架上裝置有若干個輥體組件,電機通過減
速機與輥體組件連接,減速機通過主動鏈條帶動其中一個輥體組件作為主動輥轉動,
其余輥體組件通過同步鏈條與主動輥連接實現同步轉動,所述的輥體組件包括中心
軸和加熱輥體,加熱輥體整體呈圓筒結構,筒壁為中空密閉腔體,加熱輥體套裝在
中心軸上,加熱輥體的筒壁腔體內填充導熱油,并且加熱輥體的筒壁腔體內還設置
有用于放置加熱管的加熱管安裝孔。本發明所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置
將導熱油封閉在加熱輥體內,導熱油無需循環,從而消除漏油的狀況,提高使用壽
命,降低維護難度,在加熱輥體內利用加熱管對導熱油加熱,導熱油充滿整個加熱
輥體,從而確保加熱輥體的每個部位溫度均勻,并且此種方式還可以有效的控制溫
度,使得整個加熱輥體的溫度滿足PET打包帶拉伸加工的需求,保障PET打包帶
的拉伸質量,降低產品尺寸波動,滿足嚴格的工藝需求,并且本發明的加熱輥體結
構簡單,建造實施容易,設備成本低,市場競爭力強。

進一步的,所述的加熱輥體的內圈尺寸大于中心軸外徑,加熱輥體的內圈通過
支持端板連接在中心軸上,采用此種結構可以有效將加熱輥體與中心軸分離開,減
少加熱輥體的熱量經過中心軸傳導至安裝軸承,避免安裝軸承溫度過高而工作異常,
不能保障轉動的順滑性,延長安裝軸承的使用壽命。

進一步的,所述的加熱輥體的軸向端部設置有安全閥安裝座,安全閥安裝座內
部成三通管結構,一端與加熱輥體的筒壁腔體連通,另一端采用油孔堵頭封堵,在
第三端裝置安全閥,安全閥采用高溫直裝溢流閥。本發明利用油孔堵頭封堵保證加
熱輥體的筒壁腔體內密閉性,防止導熱油泄漏,確保整個加熱輥體的溫度穩定而均
勻;同時安全閥為加熱輥體提供使用安全保障,當設備運行故障時,導致加熱管一
直工作,則加熱輥體內的導熱油高溫分解致使加熱輥體內壓力升高,壓力超過安全
閥設定壓力時安全閥自動打開,加熱輥體內部的導熱油及分解氣體通過安全閥排出,
降低加熱輥體內部壓力,避免發生爆炸危險。

進一步的,所述的加熱輥體的筒壁腔體的端部上還焊接有用于裝置熱電偶的熱
電偶安裝座。本發明利用熱電偶監測加熱輥體內部導熱油的溫度來控制加熱管是否
工作,當導熱油溫度升至設定的溫度時熱電偶發出信號切斷加熱管的工作電源,導
熱油的熱量均勻傳遞到加熱輥體表面,對附著在輥面的PET打包帶進行加熱使打包
帶溫度穩定在一個溫度點,保證PET打包帶拉伸工藝的正常進行。當熱量散失導致
導熱油溫度低于設定溫度時,熱電偶檢測發出信號啟動加熱管對導熱油進行加熱,
按照以上工作流程反復進行。

進一步的,所述的加熱輥體的端部還通過螺栓裝置有封板,利用封板將熱電偶、
安全閥安裝座、安全閥、加熱管等部件隱藏在封板內側,使得加熱輥體的端部保持
平整狀態,提高加熱輥體的外端美觀性。

進一步的,所述的中心軸為中空軸,內部用做于電源線和信號線的通道,節約
空間,方便信號傳輸和控制。

進一步的,所述的中心軸的端部通過螺栓裝置集電滑環,外部線纜通過集電滑
環與中心軸內部的線纜連接,利用集電滑環保證在輥體組件轉動時外部線纜不跟轉,
并保持穩定的電源控制連接。

進一步的,所述的中心軸通過兩個安裝軸承裝置在牽引裝置機架上,安裝軸承
為帶凸臺的圓形座軸承,保障中心軸安裝穩定,確保工作狀態時中心軸的轉動和傳
動穩定。

進一步的,所述的中心軸通過平鍵裝置著同步鏈輪和主動鏈輪,確保傳動穩定
高效。

進一步的,所述的作為主動輥的輥體組件上還設置有壓輥組件,給PET打包帶
一定的壓緊力,增加打包帶在輥體組件表面的附著力,避免打包帶運行時左右跑偏,
保障打包帶拉伸質量。

與現有技術相比,本發明優點在于:

本發明所述的PET打包帶的油電加熱牽引裝置的輥體組件利用加熱管加熱,通
過加熱輥體內的導熱油傳遞熱量到輥面對PET打包帶進行加熱,導熱油無需循環,
有效避免出現漏油的狀況;

加熱管不直接與輥體工作面接觸,采用導熱油進行熱量傳遞,溫度穩定,波動
小,避免加熱管對輥體直接加熱造成的溫度波動大,產品尺寸波動大;

無需大量的高溫油管及液壓閥,設備結構簡單,建造方便、成本低,使用維護
方便,對使用和維護人員的要求不高;

每個輥體組件可單獨控制溫度,能實時監控和調整各輥溫度,適用性強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖;

圖2為圖1中剖面A-A的結構示意圖;

圖3為輥體組件的結構示意圖;

圖4為加熱輥體的端面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、
完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實
施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例公開的一種PET打包帶的油電加熱牽引裝置,導熱油封閉在輥體
內,導熱油無需循環,消除漏油狀況,在輥體內采用電加熱管對導熱油加熱,從而
確保整個輥體溫度穩定而均勻,保證打包帶拉伸質量。

如圖1至圖4所示,一種PET打包帶的油電加熱牽引裝置,包括牽引裝置機架
1、輥體組件2、減速機3和電機4,所述的牽引裝置機架1上裝置有若干個輥體組
件2,電機4通過減速機3與輥體組件2連接,減速機3通過主動鏈條5帶動其中
一個輥體組件2作為主動輥轉動,其余輥體組件2通過同步鏈條6與主動輥連接實
現同步轉動,作為主動輥的輥體組件2上還設置有壓輥組件23,給PET打包帶一
定的壓緊力,增加打包帶在輥體組件表面的附著力,避免打包帶運行時左右跑偏。

為了消除傳統的輥體組件容易漏油或者是輥體溫度不穩定的狀況,本實施例中
的輥體組件2包括中心軸7和加熱輥體8,加熱輥體8整體呈圓筒結構,筒壁為中
空密閉腔體,加熱輥體8的外表面加工至表面粗糙度0.8后鍍鉻,加熱輥體8套裝
在中心軸7上,中心軸7通過兩個安裝軸承19裝置在牽引裝置機架1上,安裝軸承
19為帶凸臺的圓形座軸承,中心軸7通過平鍵20裝置著同步鏈輪21和主動鏈輪22,
主動鏈輪22通過主動鏈條5與減速機3連接,同步鏈輪21通過同步鏈條6與其他
的輥體組件連接傳動,僅主動輥上設置主動鏈輪22,主動輥上采用雙排鏈傳動提高
運動平穩性,加熱輥體8的筒壁腔體內填充導熱油,并且加熱輥體8的筒壁腔體內
還設置有用于放置加熱管9的加熱管安裝孔10,加熱管安裝孔10作為加熱管9的
外套,用于隔開加熱管9與導熱油,避免加熱管9遭到腐蝕,提高加熱管9的使用
壽命。

加熱輥體8的軸向端部設置有安全閥安裝座12,安全閥安裝座12內部成三通
管結構,一端與加熱輥體8的筒壁腔體連通,另一端采用油孔堵頭13封堵,在第三
端裝置安全閥14,安全閥14采用高溫直裝溢流閥。加熱輥體8的筒壁腔體的端部
上還焊接有用于裝置熱電偶15的熱電偶安裝座16。中心軸7為中空軸,內部用做
于電源線和信號線的通道,線纜分別與加熱管9、熱電偶15連接,中心軸7的端部
通過螺栓裝置集電滑環18,外部線纜通過集電滑環18與中心軸7內部的線纜連接。
加熱輥體8的端部還通過螺栓裝置有封板17,利用封板將熱電偶、安全閥安裝座、
安全閥、加熱管等部件隱藏在封板內側,使得加熱輥體的端部保持平整狀態,提高
加熱輥體的外端美觀性。

加熱輥體8的內圈尺寸大于中心軸7外徑,加熱輥體8的內圈通過支持端板11
連接在中心軸7上,利用支持端板11將加熱輥體8與中心軸7隔離,防止加熱輥體
8與中心軸7發生熱傳遞,避免加熱輥體8的熱量傳遞到安裝軸承19處使得安裝軸
承19溫度過高而加速模式,延長使用壽命。

設備運行時,加熱管對輥體組件內部導熱油進行加熱,當導熱油溫度升至設定
的溫度時由熱電偶發出信號切斷加熱電源。導熱油的熱量均勻傳遞到加熱輥體表面,
對附著在輥面的PET打包帶進行加熱使打包帶溫度穩定在一個溫度點,保證PET
打包帶拉伸工藝的正常進行。當熱量散失導致導熱油溫度低于設定溫度時由熱電偶
檢測發出信號啟動加熱管對導熱油進行加熱,如此反復。假如設備運行故障,導致
加熱管一直工作,則輥體內導熱油高溫分解致使加熱輥體內壓力升高超過安全閥設
定壓力時安全閥打開,輥體內部的導熱油及分解氣體通過安全閥排出,降低加熱輥
體內部壓力,避免發生危險。

導熱油的添加和更換通過安全閥安裝座上的放油孔進行,更換完成后放置油孔
堵頭進行密封。

以上僅是本發明的優選實施方式,應當指出的是,上述優選實施方式不應視為
對本發明的限制,本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技
術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明的精神和范圍內,還可以做出若干改
進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

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