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一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置及其控制方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610000310.2

申請日:

2016.01.03

公開號:

CN105537289A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

授權

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有權

法律詳情: 專利權人的姓名或者名稱、地址的變更IPC(主分類):B21B 45/02變更事項:專利權人變更前:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司變更后:河鋼股份有限公司邯鄲分公司變更事項:地址變更前:056015 河北省邯鄲市復興路232號變更后:056015 河北省邯鄲市復興區復興路232號|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B21B 45/02申請日:20160103|||公開
IPC分類號: B21B45/02; F26B21/00 主分類號: B21B45/02
申請人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
發明人: 郭景瑞; 許建波; 王清義; 劉紅艷; 郝永峰; 李帥; 趙衛紅; 趙欣
地址: 056015 河北省邯鄲市復興路232號
優先權:
專利代理機構: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 代理人: 劉偉
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610000310.2

授權公告號:

|||105537289B||||||

法律狀態公告日:

2018.05.15|||2017.06.09|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

專利權人的姓名或者名稱、地址的變更|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置及其控制方法,吹風管設計為軟管,增設相互之間采用螺紋連接的螺桿和移動塊,移動塊上固定噴嘴,螺桿操作側端部連接碼盤和電機,在壓縮空氣管上增設熱交換器和自動閥門;采用光柵監視帶鋼運行情況,通過服務器控制移動塊的移動、自動閥門的開度和電機的旋轉;本發明通過控制移動塊移動可實現整個帶鋼寬度方向的吹掃,通過控制自動閥門的開度可實現壓縮空氣吹掃流量的適時調整,通過熱交換器對壓縮空氣進行加熱使吹掃干燥效果更佳,通過對自動閥門的自動控制有效避免在無帶鋼運行時壓縮空氣的浪費,降低生產成本;本發明可自動實現帶鋼上下表面參與漂洗水的快速、徹底清除,有效避免酸洗帶鋼邊部發黃、水邊、生銹等缺陷。

權利要求書

1.一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置,包括對稱設置于帶鋼(5)操作側和驅動側的側梁(1)、吹風管(2)、安裝于吹風管(2)上的噴嘴(3)和壓縮空氣管(4),其特征在于:帶鋼(5)的上、下表面對稱設置有2根平行于帶鋼(5)表面的螺桿(6),螺桿(6)的兩端分別與帶鋼(5)操作側和驅動側的側梁(1)固定,每根螺桿(6)左、右段開設方向相反的外螺紋,螺桿(6)左、右段分別螺紋連接移動塊(7);所述吹風管(2)為前端安裝噴嘴(3)的軟管,噴嘴(3)與移動塊(7)固定連接;所述壓縮空氣管(4)分為四條支路(8)分別與四根吹風管(2)連接,每條支路(8)上安裝自動閥門(9);它還包括服務器(10)、監視帶鋼(5)運行狀況的光柵(11)、光柵反射板(12)、與螺桿(6)操作側端部連接的碼盤(13)和電機(14),光柵(11)和光柵反射板(12)相對安裝于帶鋼(5)的驅動側和操作側的生產線橫梁(20)上,碼盤(13)、電機(14)、光柵(11)、自動閥門(9)分別與服務器(10)電連接。2.如權利要求1所述的一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置,其特征在于:所述壓縮空氣支路(8)上還安裝有熱交換器(15)和手動閥門(16);所述安裝于每根吹風管(2)前端的噴嘴數量為2-6個。3.如權利要求1或2所述的一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置,其特征在于:所述帶鋼(5)的操作側和驅動側側梁之間固定連接2根吹風管支撐桿(17)和2根移動塊支撐桿(19),吹風管支撐桿(17)、移動塊支撐桿(19)分別與螺桿(6)平行;2根吹風管支撐桿(17)分別對稱設置與帶鋼(5)的上、下表面,2根移動塊支撐桿(19)分別對稱設置于帶鋼(5)的上、下表面,吹風管(2)穿過套裝于吹風管支撐桿(17)上的移動吊環(18),移動塊(7)上開設左右貫通的通孔與移動塊支撐桿(19)滑動連接。4.權利要求1~3中任一項權利要求所述的一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置的控制方法,包含以下步驟:(1)、參數設定:通過服務器(10)設定移動塊(7)的移動行程和壓縮空氣壓力;(2)、帶鋼運行信號監測:光柵(11)通過與光柵反射板(12)的光束信號交換對帶鋼(5)的運行狀況進行監測,當監測到帶鋼(5)運行時,光柵(11)將帶鋼(5)的運行信號傳輸至服務器(10),服務器(10)指令四個自動閥門(9)打開進行壓縮空氣供給;(3)、參數調整:光柵(11)檢測到帶鋼(5)運行時,同時將帶鋼(5)的寬度數據傳輸至服務器(10),服務器(10)通過比較光柵(11)反饋的帶鋼(5)寬度數據和碼盤(13)反饋的移動塊(7)的移動行程進行以下操作:①、帶鋼(5)寬度數據和碼盤(13)反饋的移動塊(7)的移動行程數值相同,則系統無動作;②帶鋼(5)寬度小于移動塊(7)的總行程數據,則服務器(10)指令電機(14)反轉,使帶鋼(5)的寬度與碼盤(13)反饋的移動塊(7)的行程數值相符;③、帶鋼(5)寬度大于移動塊(7)的總行程數據,則服務器(10)指令電機(14)正轉,使帶鋼(5)的寬度與碼盤(13)反饋的移動塊(7)的行程數值相符;(4)、參數微調:根據吹掃效果,通過服務器(10)對自動閥門(9)的開度進行微調以控制壓縮空氣壓力,控制電機(14)以微調移動塊(7)的移動行程。

說明書

一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置及其控制方法

技術領域

本發明涉及一種冷軋酸洗裝置及其控制方法,尤其涉及一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置及其控制方法。

背景技術

為了提高帶鋼酸洗效果,酸洗后處理環節至關重要,其中漂洗、烘干是必不可少的兩個工序。酸洗帶鋼經過漂洗工序后,通過一組擠干輥對帶鋼表面漂洗水進行擠干,絕對的擠干是不存在的,即使少部分漂洗水殘留如不及時清除,也會迅速污染帶鋼表面,導致烘干后的帶鋼邊部暗黃、水邊、生銹。近幾年來,對酸洗工藝及酸洗效果不斷研究發現,在漂洗槽出口與烘干爐之間,即臨近漂洗槽的擠干輥出口處增加酸洗吹邊裝置能夠迅速有效的清除帶鋼表面殘留漂洗水,保證進入烘干機的帶鋼表面無漂洗水殘留,對防止帶鋼表面產生暗黃邊、水邊、生銹起著至關重要的作用。

目前國內大部酸洗線配備的酸洗吹邊裝置,現有的酸洗吹邊裝置包括對稱設置于操作側和驅動側的側梁、固定于側梁上且成對設于帶鋼上、下表面的的吹風管、沿吹風管長度方向安裝的壓縮空氣噴嘴,吹風管平行于帶鋼上、下表面,吹風管與帶手動閥門的壓縮空氣管連接,通過吹風管中的壓縮空氣實現對帶鋼表面殘余漂洗水的吹掃),這種裝置簡單易于安裝,但對帶鋼表面殘余漂洗水的吹掃清除效果較差,導致帶鋼表面產生暗黃邊、水邊、生銹缺陷,嚴重影響產品質量;而且該裝置通過手動閥門控制壓縮空氣開啟和關閉,無帶鋼運行時常處于開啟狀態浪費壓縮空氣。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置及其控制方法,可以有效去除酸洗帶鋼殘留漂洗水,避免帶有殘余漂洗水的帶鋼經過高溫烘干爐后邊部發黃、水邊、生銹等缺陷的產生,提升酸洗帶卷整體效果及產品品質。

解決上述技術問題的技術方案是:

一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置,包括對稱設置于帶鋼操作側和驅動側的側梁、吹風管、安裝于吹風管上的噴嘴和壓縮空氣管,其改進之處為:帶鋼上、下表面對稱設置有2根平行于帶鋼表面的螺桿,螺桿兩端分別與帶鋼操作側和驅動側的側梁固定,每根螺桿左、右段開設方向相反的外螺紋,螺桿左、右段分別螺紋連接移動塊;所述吹風管為前端安裝噴嘴的軟管,噴嘴與移動塊固定連接;所述壓縮空氣管分為四條支路分別與四根吹風管連接,每條支路上安裝自動閥門;它還包括服務器、監視帶鋼運行狀況的光柵、光柵反射板、與螺桿操作側端部連接的碼盤和電機,光柵和光柵反射板相對安裝于帶鋼驅動側和操作側的生產線橫梁上,碼盤、電機、光柵、自動閥門分別與服務器電連接。

上述的一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置,所述壓縮空氣支路上還安裝有熱交換器和手動閥門;所述安裝于每根吹風管前端的噴嘴數量為2-6個。

上述的一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置,所述帶鋼操作側和驅動側側梁之間固定連接2根吹風管支撐桿和2根移動塊支撐桿,吹風管支撐桿、移動塊支撐桿分別與螺桿平行;2根吹風管支撐桿分別對稱設置與帶鋼上、下表面,2根移動塊支撐桿分別對稱設置于帶鋼上、下表面,吹風管穿過套裝于吹風管支撐桿上的移動吊環,移動塊開設左右貫通的通孔與移動塊支撐桿滑動連接。

一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置的控制方法,包含以下步驟:

(1)、參數設定:通過服務器設定移動塊移動行程和壓縮空氣壓力;

(2)、帶鋼運行信號監測:光柵通過與光柵反射板的光束信號交換對帶鋼運行狀況進行監測,當監測到帶鋼運行時,光柵將帶鋼運行信號傳輸至服務器,服務器指令四個自動閥門打開進行壓縮空氣供給;

(3)、參數調整:光柵檢測到帶鋼運行時,同時將帶鋼寬度數據傳輸至服務器,服務器通過比較光柵反饋的帶鋼寬度數據和碼盤反饋的移動塊移動行程進行以下操作:①、帶鋼寬度數據和碼盤反饋的移動塊移動行程數值相同,則系統無動作;②帶鋼寬度小于移動塊總行程數據,則服務器指令電機反轉,使帶鋼寬度與碼盤反饋的移動塊行程數值相符;③、帶鋼寬度大于移動塊總行程數據,則服務器指令電機正轉,使帶鋼寬度與碼盤反饋的移動塊行程數值相符;

(4)、參數微調:根據吹掃效果,通過服務器對自動閥門開度進行微調以控制壓縮空氣壓力,控制電機以微調移動塊移動行程。

本發明的有益效果為:

本發明通過控制移動塊移動可實現整個帶鋼寬度方向的吹掃,通過控制自動閥門的開度可實現壓縮空氣吹掃流量的適時調整,通過熱交換器對壓縮空氣進行加熱使吹掃干燥效果更佳,通過對自動閥門的自動控制有效避免在無帶鋼運行時壓縮空氣的浪費,降低生產成本。本發明可自動實現帶鋼上下表面參與漂洗水的快速、徹底清除,有效避免酸洗帶鋼邊部發黃、水邊、生銹等缺陷,對于提高酸洗板表面質量有顯著作用,在酸洗生產線中有著極其廣泛的應用前景和推廣價值。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖;

圖2為圖1的A-A向放大視圖;

圖中標記為:側梁1、吹風管2、噴嘴3、壓縮空氣管4、帶鋼5、螺桿6、移動塊7、支路8、自動閥門9、服務器10、光柵11、光柵反射板12、碼盤13、電機14、熱交換器15、手動閥門16、吹風管支撐桿17、移動吊環18、移動塊支撐桿19、生產線橫梁20。

具體實施方式

圖1顯示,本發明一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置,包括對稱設置于帶鋼5操作側和驅動側的側梁1、吹風管2、安裝于吹風管2上的噴嘴3和壓縮空氣管4,壓縮空氣管4分為四條支路8分別與四根吹風管2連接,每條支路8上安裝自動閥門9、熱交換器15和手動閥門16,熱交換器15可對壓縮空氣進行加熱處理,以增強吹掃效果;帶鋼5的上、下表面對稱設置有2根平行于帶鋼5表面的螺桿6、2根與螺桿6平行的移動塊支撐桿19和2根與螺桿6平行的吹風管支撐桿17,螺桿6的兩端、移動塊支撐桿19的兩端、吹風管支撐桿17的兩端分別與操作側和驅動側的側梁1固定,每根螺桿6的左、右段開設方向相反的外螺紋,螺桿6的左、右段分別螺紋連接移動塊7;吹風管2為前端安裝噴嘴3的軟管,2-6個噴嘴3與移動塊7固定連接,吹風管2穿過套裝于吹風管支撐桿17上的移動吊環18,目的為當移動塊7在螺桿6上左右移動時,帶動吹風管2隨著移動吊環18在吹風管支撐桿17上滑動;移動塊7上開設左右貫通的通孔與移動塊支撐桿19滑動連接,目的為防止移動塊7在螺桿6上左右移動時發生傾斜或晃動,影響吹掃效果;圖1顯示,本發明還包括服務器10、監視帶鋼5運行狀況的光柵11、光柵反射板12、與螺桿6操作側端部連接的碼盤13和電機14,光柵11和光柵反射板12相對安裝于帶鋼驅動側和操作側的生產線橫梁20上,碼盤13、電機14、光柵11、自動閥門9分別與服務器10電連接,以實現與服務器之間的信號傳遞。

本發明一種酸洗帶鋼自動吹邊裝置的控制方法,包含以下步驟:

(1)、參數設定:通過服務器(10)設定移動塊(7)的移動行程和壓縮空氣壓力;

(2)、帶鋼運行信號監測:光柵(11)通過與光柵反射板(12)的光束信號交換對帶鋼(5)的運行狀況進行監測,當監測到帶鋼(5)運行時,光柵(11)將帶鋼運行信號傳輸至服務器(10),服務器(10)指令四個自動閥門(9)打開進行壓縮空氣供給;

(3)、參數調整:光柵(11)檢測到帶鋼(5)運行時,同時將帶鋼(5)的寬度數據傳輸至服務器(10),服務器(10)通過比較光柵(11)反饋的帶鋼(5)寬度數據和碼盤(13)反饋的移動塊(7)的移動行程進行以下操作:①、帶鋼(5)的寬度數據和碼盤(13)反饋的移動塊(7)的移動行程數值相同,則系統無動作;②帶鋼(5)的寬度小于移動塊(7)的總行程數據,則服務器(10)指令電機(14)反轉,使帶鋼(5)的寬度與碼盤(13)反饋的移動塊(7)行程數值相符;③、帶鋼(5)的寬度大于移動塊(7)的總行程數據,則服務器(10)指令電機(14)正轉,使帶鋼(5)的寬度與碼盤(13)反饋的移動塊(7)行程數值相符;

(4)、參數微調:根據吹掃效果,通過服務器(10)對自動閥門(9)的開度進行微調以控制壓縮空氣壓力,控制電機(14)以微調移動塊(7)的移動行程。

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