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一種粉磨機用風壓密封裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610108411.1

申請日:

2016.02.29

公開號:

CN105536936A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B02C 15/00申請日:20160229|||公開
IPC分類號: B02C15/00; F16J15/40 主分類號: B02C15/00
申請人: 長沙堅韌機械有限責任公司
發明人: 陳韌堅; 唐友余; 粟新輝; 唐文
地址: 410100 湖南省長沙市星沙板倉南路新長海數碼中心22樓2201
優先權:
專利代理機構: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218 代理人: 徐邵華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610108411.1

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.03.20|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

一種粉磨機用風壓密封裝置,包括壓輥軸、軸承、軸承蓋,軸承蓋安裝在壓輥軸的端部,軸承安裝在壓輥軸上,位于軸承蓋的內側;所述軸承蓋與軸承之間安裝有迷宮套,迷宮套安裝在壓輥軸上;所述迷宮套的一端設有凹口,凹口與壓輥軸形成風壓室;壓輥軸的兩端開設有進風孔,壓輥軸在與風壓室相接觸處開設有出風孔;進風孔與出風孔相連。本發明具有如下特點:1、密封效果好;采用迷宮密封裝置,在迷宮密封裝置內注入高壓風,從而形成一個風腔,能夠有效的阻止外部的粉塵進入;2、結構簡單;采用迷宮套與軸承蓋連接,形成迷宮密封裝置,迷宮套與軸承蓋均為常見的結構,其之間的裝配也是簡單的凸起與凹槽的連接,很容易實現;3、使用時間長。

權利要求書

1.一種粉磨機用風壓密封裝置,包括壓輥軸(1)、軸承(9)、軸承蓋(5),軸承蓋(5)安裝在壓輥軸(1)的端部,軸承(9)安裝在壓輥軸(1)上,位于軸承蓋(5)的內側;其特征在于:所述軸承蓋(5)與軸承(9)之間安裝有迷宮套(6),迷宮套(6)安裝在壓輥軸(1)上;所述迷宮套(6)的一端設有凹口(61),凹口(61)與壓輥軸(1)形成風壓室;壓輥軸(1)的兩端開設有進風孔(3),壓輥軸(1)在與風壓室相接觸處開設有出風孔(7);進風孔(3)與出風孔(7)相連。2.一種如權利要求1所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述進風孔(3)開設在壓輥軸(1)的軸心處,通過進風孔道(4)與出風孔(7)相連。3.一種如權利要求1或2所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述軸承蓋(5)的內側設有凹槽(51),迷宮套(6)的上下兩端開設有凸起(62);凸起(62)安裝在凹槽(51)內,實現迷宮套(6)與軸承蓋(5)的連接。4.一種如權利要求1或2所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述凹口(61)與壓滾軸(1)形成環形的風壓室,出風孔(7)開設在壓輥軸(1)的下側,出風孔(7)為通孔或盲孔。5.一種如權利要求4所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述軸承蓋(5)為兩個,對稱安裝在壓輥軸(1)的兩端;壓輥(8)安裝在兩個軸承蓋(5)之間,位于軸承(9)的外側;所述軸承蓋(5)的內側開設有用于安裝壓輥(8)的臺階(52),臺階(52)與凹槽(51)中間設有用于隔斷壓輥(8)與迷宮套(6)的凸緣(53)。6.一種如權利要求1或2所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述壓輥軸(1)兩側的上端還開設有鍵槽(2)。7.一種如權利要求1或2所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述進風孔(3)的半徑大于進風孔道(4)的半徑。8.一種如權利要求7所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述進風孔(3)的半徑為壓輥軸(1)端面半徑的10%~20%。9.一種如權利要求8所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述進風孔道(4)的半徑為進風孔(3)半徑的40%~60%;出風孔(7)的半徑為進風孔(3)半徑的40%~60%。10.一種如權利要求1或2所述的粉磨機用風壓密封裝置,其特征在于:所述軸承蓋(5)上開設有用于固定壓輥(8)的階梯孔(54)。

說明書

一種粉磨機用風壓密封裝置

技術領域

本發明涉及一種密封裝置,特別是一種粉磨機風壓密封裝置。

背景技術

粉磨機是一種利用壓輥對各種金屬或非金屬材料進行破碎的設備。隨著社會的經濟發展,各種金屬、非金屬以及化工礦物、建材、水泥等物料的生產量日益增加,使得需要破碎的原材料逐步增多,粉磨機的種類和數量也在不斷增加。由于粉磨機具有破碎效果好、效率高等特點,而被廣泛地應用于礦業、化工、火電、煤炭等行業。

粉磨機在工作時,需要依靠壓輥軸帶動壓輥在外筒內對物料進行破碎;而常用的破碎物料在被強制送入和破碎過程中,會不可避免的產生大量粉塵。粉塵如果進入到壓輥軸承中,會直接影響軸承中潤滑油的作用,從而導致軸承被破壞,使整個機器難以順暢運行。

現有技術通常采用迷宮式填料密封的形式實現對粉塵的密封,而填料密封只能實現暫時密封:軸承在長時間運轉過程中必定產生高溫,而在高溫的影響下,用于密封的填料很容易硬化,從而失效;因此,填料密封這種方式必須要頻繁地更換填料,增加了工人的工作量,降低了生產的效率。

為了解決填料密封方式所帶來的密封效果不佳、使用時間短、更換周期頻繁以及維護不便等問題,許多有關風壓密封的文獻陸續被公開,如文獻CN200986023Y公開了一種風壓密封裝置,通過在磨煤機的磨輥橫軸體上設置風壓密封裝置,以保證粉塵難以進入到軸承中;這種風壓密封裝置是在軸承外部增加結構件并輸送風壓,使外部的結構件封住粉塵,而增加的外部結構件結構較復雜,使用不便,并且如果將此風壓密封裝置安裝在高速旋轉的軸承上,有可能存在與軸承脫離的風險,從而失去密封效果。文獻CN202914752U公開了一種立磨及其磨輥,在磨輥前端設有風壓密封結構,風壓密封結構構成了一個封閉的高壓腔,然后通過腔內氣壓高于腔外氣壓的原理使得粉塵難以進入;這種方式可靠性不強,一旦充氣腔的密封性能不好出現漏氣的現象,則無法保證腔內氣壓高于腔外氣壓,從而難以實現風壓密封的功能。

發明內容

本發明的目的是,為了克服現有技術的上述不足,提供一種密封效果好、結構簡單、可靠性好、使用時間長的粉磨機用風壓密封裝置。

本發明的技術方案是:一種粉磨機用風壓密封裝置,包括壓輥軸、軸承、軸承蓋,軸承蓋安裝在壓輥軸的端部,軸承安裝在壓輥軸上,位于軸承蓋的內側;所述軸承蓋與軸承之間安裝有迷宮套,迷宮套安裝在壓輥軸上;所述迷宮套的一端設有凹口,凹口與壓輥軸形成風壓室;壓輥軸的兩端開設有進風孔,壓輥軸在與風壓室相接觸處開設有出風孔;進風孔與出風孔相連。

本發明所述的迷宮套是一種軸套,其內部設有迷宮形狀的凹槽。

進一步地,所述進風孔開設在壓輥軸的軸心處,通過進風孔道與出風孔相連。

進風孔用于從外部進風,風從進風孔進入后,從出風孔流出。由于出風孔的出口位于風壓室中,流出的風迅速填滿整個風壓室,使得風壓室內壓力增大,在風的作用下形成一個流動的風壓腔,保證外部的粉塵無法進入到風壓室中。而迷宮套安裝在軸承外側,很好地保證了外部粉塵無法侵入軸承。

進一步地,所述軸承蓋的內側設有凹槽,迷宮套的上下兩端開設有凸起;凸起安裝在凹槽內,實現迷宮套與軸承蓋的連接。

通過凸起與凹槽的連接,將迷宮套緊緊地安裝在軸承套上,從而保證了迷宮套的安裝可靠性。

進一步地,所述凹口與壓滾軸形成環形的風壓室,出風孔開設在壓輥軸的下側,出風孔為通孔或盲孔。當出風孔為盲孔時,出風孔只有一個出口位于風壓室內;當出風孔為通孔是,出風孔的兩個出口均位于風壓室中。

進一步地,所述軸承蓋為兩個,對稱安裝在壓輥軸的兩端;壓輥安裝在兩個軸承蓋之間,位于軸承的外側;所述軸承蓋的內側開設有用于安裝壓輥的臺階,臺階與凹槽中間設有用于隔斷壓輥與迷宮套的凸緣。

壓輥、軸承蓋和迷宮套之間形成密閉的空間,在此空間中具有通過風壓室傳輸的流動風體,風體的流動使得粉塵無法進入。

進一步地,所述壓輥軸兩側的上端還開設有鍵槽。

進一步地,所述進風孔的半徑大于進風孔道的半徑。

進風孔通過進風孔道向風壓室傳送風,當進風孔的半徑大于進風孔道半徑時,進風孔道內的風壓將大于進風孔的風壓,使得進風速度增加,風壓室的風壓較大,從而能很好地保證密封效果。

進一步地,所述進風孔的半徑為壓輥軸端面半徑的10%~20%。進風孔的半徑過小,則有可能導致進風不暢,進風速率小的問題,而進風孔的半徑過大,則會影響壓輥軸端部的強度;經過多次試驗和分析,進風孔的半徑取壓輥軸端面半徑的10%~20%最為合理。

進一步地,所述進風孔道的半徑為進風孔半徑的40%~60%;出風孔的半徑為進風孔半徑的40%~60%。

出風孔直接開設在壓輥軸內部,其半徑大小直接影響出風效率和壓輥軸的強度,如果半徑太小,則出風效率較小;如果半徑太大,則會降低壓輥軸的強度。因此,以進風孔半徑為標準,出風孔半徑取進風孔半徑的40%~60%最為合理。

進一步所述軸承蓋上開設有用于固定壓輥的階梯孔。

本發明的原理及使用方法為:在壓輥軸的外側安裝風機,風機通過通風管道與壓輥軸的進風孔連接,風機中的風從進風孔進入后,通過進風孔道流入出風孔,再從出風孔中流入風壓室。在迷宮套、軸承座和壓輥之間的密閉空間中,風機中的風源源不斷地進入,從而形成一個高壓風腔,將各類分成阻擋在軸承以外,有效保護軸承不被破壞。

本發明與現有技術相比具有如下特點:

1、密封效果好;本發明采用迷宮密封裝置,在迷宮密封裝置內注入高壓風,從而形成一個風腔,能夠有效的阻止外部的粉塵進入。并且,由于風機源源不斷地輸送高壓風,風在迷宮密封裝置內不斷流動,能夠持久地保證整個設備的密封性;

2、結構簡單;本發明采用迷宮套與軸承蓋連接,形成迷宮密封裝置,迷宮套與軸承蓋均為常見的結構,其之間的裝配也是簡單的凸起與凹槽的連接,很容易實現。并且本發明在現有的壓輥軸中開設進風孔和出風孔,工藝簡單,能輕松實現;

3、使用時間長;本發明不需要其他的外部結構來幫助實現,并且在運行過程中只需要風機向內不斷輸入風即可實現,沒有對其內部結構進行損耗,整個運行過程節能環保,因而保證了設備的持續使用時間。

以下結合附圖和具體實施方式對本發明的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

圖1—為本發明的結構示意圖;

圖2—為本發明的A處放大圖。

圖中:1—壓滾軸,2—鍵槽,3—進風孔,4—進風孔道,5—軸承蓋,6—迷宮套,7—出風孔,8—壓輥,9—軸承,51—凹槽,52—臺階,53—凸緣,54—階梯孔,61—凹口,62—凸起。

具體實施方式

實施例1

如圖所示,一種粉磨機用風壓密封裝置,包括壓輥軸1、軸承9、軸承蓋5,軸承蓋5安裝在壓輥軸1的端部,軸承9安裝在壓輥軸1上,位于軸承蓋5的內側;所述軸承蓋5與軸承9之間安裝有迷宮套6,迷宮套6安裝在壓輥軸1上;所述迷宮套6的一端設有凹口61,凹口61與壓輥軸1形成風壓室;壓輥軸1的兩端開設有進風孔3,壓輥軸1在與風壓室相接觸處開設有出風孔7;進風孔3與出風孔7相連。

在風壓密封裝置的外部設有風機,風機通過通風管道與進風孔3連接。

進風孔3開設在壓輥軸1的軸心處,通過進風孔道4與出風孔7相連。

軸承蓋5的內側設有凹槽51,迷宮套6的上下兩端開設有凸起62;凸起62安裝在凹槽51內,實現迷宮套6與軸承蓋5的連接。

凹口61與壓滾軸1形成環形的風壓室,出風孔7開設在壓輥軸1的下側,出風孔7為通孔或盲孔。

軸承蓋5為兩個,對稱安裝在壓輥軸1的兩端;壓輥8安裝在兩個軸承蓋5之間,位于軸承9的外側;所述軸承蓋5的內側開設有用于安裝壓輥8的臺階52,臺階52與凹槽51中間設有用于隔斷壓輥8與迷宮套6的凸緣53;軸承蓋5上開設有用于固定壓輥8的階梯孔54。

壓輥軸1兩側的上端還開設有鍵槽2。

特別的,進風孔3的半徑為壓輥軸1端面半徑的10%。

進風孔道4的半徑為進風孔3半徑的40%;出風孔7的半徑為進風孔3半徑的40%。

實施例2

實施例2與實施例1大致相同,它們的區別在于:在實施例2中,進風孔3的半徑為壓輥軸1端面半徑的20%。

進風孔道4的半徑為進風孔3半徑的60%;出風孔7的半徑為進風孔3半徑的60%。

顯然,本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣,倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其同等技術的范圍之內,則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。

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