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一種混合型飼料添加劑自動化混料設備.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610073105.9

申請日:

2016.02.02

公開號:

CN105536586A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B01F 3/18申請日:20160202|||公開
IPC分類號: B01F3/18; B01F13/10; B01F15/06; A23N17/00 主分類號: B01F3/18
申請人: 福建貝迪藥業有限公司
發明人: 潘慧青; 張炎達; 肖建設; 趙軍; 楊榮平; 林賀桂; 趙齊
地址: 355300 福建省寧德市柘榮縣城郊鄉下村制藥工業園區
優先權:
專利代理機構: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 代理人: 肖平安
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610073105.9

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.09.19|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種混合型飼料添加劑自動化混料設備。該自動化混料設備包括預混系統、混料系統、控溫系統和自動化控制系統四個部分。預混系統包含預混倉體、主輔料進料口、攪拌葉片、可調電機和固定密封法蘭;混料系統包含混合倉體、攪拌葉片、可調電機和振動器;控溫系統包含夾層進出口、封片和夾層;自動化控制系統包含繼電開關器、連接線路和自動化控制板。本發明具有自動化高、便于使用、主輔料混合強度大和混勻度顯著提高的特點,且設備密封度高,降低污染率、降低物料損失率,降低對人體危害,能減少機械運轉產熱,提高混合型飼料添加劑活性或不耐熱組分的質量,利于不同批次的產品質量的穩定。

權利要求書

1.一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:所述自動化混料設備包括預混系統、
混料系統、控溫系統和自動化控制系統四個部分,所述預混系統通過物料通道與混料系統相
連通,預混系統和混料系統間通過支架桿連接固定,所述控溫系統調控混料系統的溫度,所
述自動化控制系統調控預混系統、混料系統以及自動化控制系統的運作。
2.如權利要求1所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:所述預混系統
分別包括預混倉體、主料進料口、輔料進料口、攪拌葉片、可調電機和固定密封法蘭,所述
主料進料口和輔料進料口分別位于預混倉體頂部兩側,所述攪拌葉片分為網狀攪拌葉片和勺
狀攪拌葉片,網狀攪拌葉片和勺狀攪拌葉片均由支桿連接到位于預混倉體內部中心點處的轉
軸上呈對稱設置,網狀攪拌葉片和勺狀攪拌葉片所連的支桿的角度為90度。
3.如權利要求2所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:所述網狀攪拌
葉片的網孔孔徑為1mm~5mm,網狀攪拌葉為平直橢圓狀,網狀攪拌葉片的半長軸長度為預
混倉體半徑的1/5~1/4倍,半短軸長度為預混倉體半徑的1/7~1/6倍,支桿為預混倉體半徑
的1/3倍;所述勺狀攪拌葉片的兩勺口朝向順時針方向,勺狀葉片為半球體,半球體半徑為
預混倉體半徑的2/9倍,且半球體底部有一圓孔,孔徑半徑為半球體半徑的3/9~5/9倍,支
桿為預混倉體半徑的1/3倍;網狀攪拌葉片、勺狀攪拌葉片、支桿以及預混倉體的材質均為
不銹鋼。
4.如權利要求2所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:所述固定密封
法蘭位于預混倉體的球體中心面的球體邊緣位置,固定密封法蘭的上下面分別與預混倉體的
球體壁呈一體結構,固定密封法蘭上分別對稱設置兩對可擰螺釘。
5.如權利要求1所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:混料系統分別
包括混合倉體、主攪拌葉片、可調電機和振動器。
6.如權利要求5所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:所述主攪拌葉
片呈長橢圓狀,其半長軸長度為混合倉體球體半徑的6/20~7/20倍,半短軸長度為混合倉體
球體半徑的3/20~5/20倍,主攪拌葉片通過支桿連接到位于混合倉體內部中心點處的轉軸上
呈五角星設置,所述支桿為混合倉體半徑的1/5倍,所述主攪拌葉片支桿角度為72度;所述
主攪拌葉片的材質為均有一定的機械性和柔韌性的無毒復合橡膠材料且主攪拌葉在空間上具
有一定彎曲度,弧度角范圍150度~170度,所述支桿與混合倉體材質均為不銹鋼。
7.如權利要求2所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:預混倉體為單
層球形倉體,背面安裝有可調電機處的倉體外壁表面呈水平圓形,圓形半徑僅為對應倉體球
體半徑的0.3倍。
8.如權利要求5所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:混合倉體為夾
層球形倉體,背面安裝有可調電機處的倉體外壁表面呈水平圓形,圓形半徑僅為對應倉體球
體半徑的0.3倍。
9.如權利要求1所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:控溫系統分別
包括夾層進口、夾層出口、封片和夾層,夾層進口和夾層出口分別位于混合倉體的球體頂部
兩側,夾層進口連接外部制冷裝置,封片用于隔開混合倉體的夾層,而夾層為混合倉體的內
外球體壁相離形成。
10.如權利要求1所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,其特征在于:自動化控制系
統分別包括繼電開關器、連接線路和自動化控制板,所述繼電開關器通過連接線路與自動化
控制板進行聯接和信號傳輸;自動化控制板上設置有繼電開關器的程序設置按鈕,振動器的
程序設置按鈕,夾層進口、夾層出口流量控制按鈕,所述繼電開關器與可調電機電信連接。
11.如權利要求1-10任一所述的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備在含活性或不耐熱組
分的混合型飼料添加劑生產中的應用。

說明書

一種混合型飼料添加劑自動化混料設備

技術領域

本發明涉及混合型飼料添加劑生產機械設備領域,特別涉及一種混合型飼料添加劑自
動化混料設備。

背景技術

混合型飼料添加劑是指由一種或一種以上的添加劑與載體或稀釋劑按一定比例混合,
但不屬于添加劑預混合飼料的飼料添加劑產品。混合型飼料添加劑的功效側重于功能性,而
非營養性,這是與添加劑預混合飼料的最大差異。混合型飼料添加劑按照稀釋劑的種類主要
分為兩大類,即液體混合型飼料添加劑和固體混合型飼料添加劑。

固體混合型飼料添加劑既是指一種或一種以上的添加劑與固體載體或稀釋劑按一定比
例混合而制成的產品。因固體混合型飼料添加劑具有穩定性好、便于儲藏和運輸,及對外界
因素抗制性較強而占到混合型飼料添加劑市場的大半壁江山。固體混合型飼料添加劑的功能
性成分主要是除指礦物質微量元素、維生素、氨基酸三類以外的具有功能性的畜禽用物質,
如飼用益生微生物和功能性酶等,而對于固體混合型飼料添加劑中的功能主要成分益生微生
物和酶制劑來說,一般受外界的因素影響較為顯著,尤其是對溫度,主要原因是這類益生微
生物和酶均有一定范圍的適宜活性的溫度值,低于或高于均會降低該類物質的活性,另外,
高溫環境下還會導致不可逆的活性損傷。

固體混合型飼料添加劑的另一大主要組成物質是固體載體或稀釋劑,載體或稀釋劑的
存在會降低高濃度功能成分對動物機體的損害,同時還具有提高添加劑的流散性和穩定性的
特點,流散性使混合型飼料添加劑更容易均勻分布到飼料中去,穩定性利于提高混合型飼料
添加劑的品質。目前市場多使用的固體混合型飼料添加劑的載體或稀釋劑分別有沸石粉、玉
米淀粉、稻殼粉和糖粉等,且一般均要求粉碎后的顆粒度98%以上通過孔徑為2mm的試驗篩,
90%以上通過孔徑為1.4mm的試驗篩。

基于以上對固體混合型飼料添加劑的基本認識,不難發現混料拌料設備對于固體混合
型飼料添加劑的生產顯得就尤為重要。然而,對于目前固體混合型飼料添加劑的生產中的混
料拌料工序所需的設備仍然存在一些不足:(1)混料拌料設備自動化不足,或許多生產企業
的拌料設備仍為手動或半自動,設備自動化的不足必然導致混料作業效率低下,混料均勻度
參差不齊,甚至在該工序環節還能增加染雜菌污染的概率。(2)混料密封性不好,多數該類
設備在混合細粉粒度的載體或稀釋劑時多造成物料流失,不僅導致物料利用率降低還會致使
因吸入過多粉狀物質而有害人員的身體健康。(3)無制冷控溫裝置,因此對于生產具有熱敏
感性物料時由于設備不斷攪拌和連續作業甚至是外界高溫的熱傳導而導致拌料設備的溫度不
斷升高而致使該類熱敏物質的活性降低,進而直接影響到固體混合型飼料添加劑的質量。所
以,對于固體混合型飼料添加劑而言,如何設計一種既能提高拌料設備的自動化,又能很好
的解決拌料設備的密封性及控溫性的設備具有重要的意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,采用本發明提供的混
合型飼料添加劑自動化混料設備能夠顯著實現混料設備的自動化生產作業,良好的克服現有
固體混合型飼料添加劑混料設備的密封性不足和無制冷控溫系統的缺陷,很大程度上彌補了
現有混料設備的不足,具有自動化高、密封度好、便于使用、主輔料混合強度大和混勻度顯
著提高的特點,同時設備的制冷控溫系統還保證了混合型飼料添加劑活性或不耐熱組分的質
量。

為了達到上述之目的,本發明采用如下具體技術方案:一種混合型飼料添加劑自動化
混料設備,所述該自動化混料設備包括預混系統、混料系統、控溫系統和自動化控制系統四
個部分,所述預混系統通過物料通道與混料系統相連通,預混系統和混料系統間通過支架桿
連接固定,所述控溫系統調控混料系統的溫度,所述自動化控制系統調控預混系統、混料系
統以及自動化控制系統的運作。

混合型飼料添加劑自動化混料設備的預混系統分別包括預混倉體、主料進料口、輔料
進料口、攪拌葉片、可調電機和固定密封法蘭,主料進料口和輔料進料口分別位于預混倉體
頂部兩側,攪拌葉片分別分為網狀攪拌葉片和勺狀攪拌葉片,兩種攪拌葉片由支桿連接到位
于預混倉體內部中心點處的轉軸上呈對稱設置,且兩種攪拌葉片所連的支桿角度為90度。

設備預混倉體的網狀攪拌葉片的網孔孔徑為1mm~5mm,網狀攪拌葉為平直橢圓狀,
網狀攪拌葉片的半長軸長度為預混倉體半徑的1/5~1/4倍,半短軸長度為預混倉體半徑的
1/7~1/6倍,支桿為預混倉體半徑的1/3倍。勺狀攪拌葉片的兩勺口朝向順時針方向,勺狀葉
片為半球體,半球體半徑為預混倉體半徑的2/9倍,且半球體底部有一圓孔,孔徑半徑為半
球體半徑的3/9~5/9倍,支桿為預混倉體半徑的1/3倍。

自動化混料設備預混倉體的固定密封法蘭位于預混倉體的球體中心面的球體邊緣位
置,固定密封法蘭的上下面分別與預混倉體的球體壁呈一體結構,法蘭上分別對稱設置兩對
可擰螺釘。

混合型飼料添加劑自動化混料設備的混料系統分別包括混合倉體、主攪拌葉片、可調
電機和振動器。

自動化混料設備的攪拌葉片屬本發明設備的主攪拌葉片,呈長橢圓狀,其半長軸長度
為混合倉體球體半徑的6/20~7/20倍,半短軸長度為混合倉體球體半徑的3/20~5/20倍,支
桿為預混倉體半徑的1/5倍。主攪拌葉片通過支桿連接到位于混合倉體內部中心點處的轉軸
上呈五角星設置,且兩相鄰支桿角度為72度。

自動化混料設備的預混倉體和混合倉體均為球形倉體,但背面安裝有可調電機處的倉
體外壁表面呈水平圓形,圓形半徑僅為對應倉體球體半徑的0.3倍,便于固定安裝電機和繼電
開關。預混倉體為單層球體,混合倉體為有夾層球體,且預混倉體和混合倉體間通過支架桿
連接固定,在兩倉體間又有繼電開關。

混合型飼料添加劑自動化混料設備的控溫系統分別包括夾層進口、夾層出口、封片和
夾層,夾層進口和夾層出口分別位于混合倉體的球體頂部兩側,夾層進口連接外部制冷裝置,
封片用于隔開混合倉體的夾層,而夾層為混合倉體的內外球體壁相離形成。

混合型飼料添加劑自動化混料設備的自動化控制系統分別包括繼電開關器、連接線路
和自動化控制板。繼電開關器均通過連接線路與自動化控制板進行聯接和信號傳輸。繼電開
關器通過接收自動化控制板上的各種操作信號來實現對可調電機、出料口和預混倉體與混合
倉體間的物料通道進行開啟和關閉控制。自動化控制板上設置有繼電開關器的程序設置按鈕、
振動器的程序設置按鈕、夾層進出口流量控制按鈕,其中繼電開關器可控制可調電機的開和
關及其電機轉速,所有程序設置按鈕通過手工設置各項操作參數即可保存設置并可根據指令
運行。

自動化混料設備的攪拌葉片網狀攪拌葉片和勺狀攪拌葉片的材質均為不銹鋼,主攪拌
葉片的材質為均有一定的機械性和柔韌性的無毒復合橡膠材料。攪拌葉的所有連接用的支桿
的材質均為不銹鋼,倉體材質也為不銹鋼。

本發明的混合型飼料添加劑自動化混料設備特意根據含活性或不耐熱組分的混合型飼
料添加劑的特性而設計,完全滿足該類型混合型飼料添加劑生產技術的要求。

本發明的一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,具有如下實際應用優點:(1)本發
明特意根據含活性或不耐熱組分的混合型飼料添加劑的特性而設計,完全滿足該類型混合型
飼料添加劑生產技術的要求,將現有的預混和混合兩種不同規格的混料設備良好的設計為一
體化設備,克服了兩種設備占用廠房、物料在轉移傳遞過程中造成損失的缺陷,具有自動化
高、便于使用、主輔料混合強度大和混勻度顯著提高的特點;(2)該自動化混料設備密封度
高,降低受外界污染概率、降低物料損失率,且顯著減少粉塵漏出,降低對人體危害;(3)
設備的制冷控溫系統還很好的減少了機械運轉產熱,提高混合型飼料添加劑活性或不耐熱組
分的質量,利于不同批次的產品質量的穩定;(4)在預混工序中主要是物料的初級混合和將
部分少數結塊的物料打碎再混合,預混倉體中設計的網狀攪拌葉片和勺狀攪拌葉片有其獨特
的作用與效果:首先是勺狀攪拌器,該攪拌器在攪拌過程中很好的提供了攪拌和撞擊力,且
凹凸面所形成的氣壓差又能驅動物料進一步混合,攪拌器內部有孔,利于氣壓差形成徑向氣
流且防止攪拌器內形成沉積余物;其次是橢圓網狀攪拌器,一者橢圓葉片較其他葉片具有穩
定性良好,且利于攪拌力矩增加和接觸表面積相對增加,利于混合,另外,網孔狀表面利于
初級混合的工藝需要,利于增加物料混合中的流體流動性,同時也為顆粒稍大物料提供了一
定的撞擊力;(5)混合倉體中的攪拌葉片的設計也有其獨特之處:首先該攪拌葉片具有一定
柔性,克服了目前現有硬度較高的攪拌器在混合型飼料添加劑混料中因剪切力過大造成活性
菌體損傷的問題,另外隨著電機對速度的不同調節,利于減輕葉片的運動慣性,減少其機械
損傷,延長葉片的使用壽命;其次攪拌器葉片具有一定的彎曲度,凹凸面所形成的氣壓差又
能驅動物料進一步混合,高速攪拌時可增加流體的湍流運動,利于混合;最后葉片為橢圓形
態,一者橢圓葉片較其他葉片具有穩定性良好,且利于攪拌力矩增加和接觸表面積相對增加,
利于混合。

附圖說明

圖1為本發明一種混合型飼料添加劑自動化混料設備內部構造示意圖;

圖2為本發明一種混合型飼料添加劑自動化混料設備外部背面示意圖;

圖3為本發明一種混合型飼料添加劑自動化混料設備外部正面示意圖;

圖4為本發明一種混合型飼料添加劑自動化混料設備內部攪拌部件俯視示意圖;

圖5為本發明設備的混合倉體半球邊緣固定密封法蘭示意圖。

附圖標記說明:1-支架桿,2-預混倉體,3-主料進料口,4-輔料進料口,5、14-可調電
機,6-固定密封法蘭,7-網狀攪拌葉片,8-勺狀攪拌葉片,9、16-支桿,10、17-轉軸,11-固
定螺釘,12—混合倉體,13-主攪拌葉片,15-振動器,18-夾層進口,19-夾層出口,20-封片,
21、22、23、24-繼電開關器,25、26、27、28、29-連接線路,30-自動化控制板,31-出料口。

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。

具體實施方式

本發明所提供的這種混合型飼料添加劑自動化混料設備的基本實施原理是:在混合
型飼料添加劑生產指令單下達之后先進行自動化控制板上的相關程序設置,包括操作繼電開
關器的程序設置按鈕、振動器的程序設置按鈕、夾層進出口流量控制按鈕。然后按照生產指
令單上的生產要求將相對應的主料和輔料分別由主料進料口和輔料進料口進入預混合倉,然
后操作人員可離開現場,設備按照所設置程序進行混料操作的作業生產。具體的程序設置可
概括為:首先預混合倉的可調電機由繼電開關器控制而打開運行,使之帶動攪拌葉進行預混
合,攪拌速度為低速和中速間歇轉換,同時控制夾層進口的繼電開關器也打開使制冷控溫系
統正常運行;接著達到所預先設置的預混合時間時繼電開關器關閉預混合倉的可調電機,同
時繼電開關器打開使之兩倉體間的通道打開,使之預混合的物料依靠重力進入混合倉體中;
然后繼電開關器關閉,繼電開關器打開,振動器控制打開,通道封閉,混合倉的可調電機正
常運行,振動器工作,使之主攪拌葉片正常攪拌工作,攪拌速率有低至高;隨后待達到主攪
拌時間后繼電開關器關閉,繼電開關器開啟,進而可完成出料的工作任務;最后控制夾層進
口的繼電開關器和振動器控制關閉,混料作業結束。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明的內容進一步詳細說明。

一種混合型飼料添加劑自動化混料設備,所述自動化混料設備包括預混系統、混料系
統、控溫系統和自動化控制系統四個部分,所述預混系統通過物料通道與混料系統相連通,
預混系統和混料系統間通過支架桿1連接固定,所述控溫系統調控混料系統的溫度,所述自
動化控制系統調控預混系統、混料系統以及自動化控制系統的運作。

所述預混系統分別包括預混倉體2、主料進料口3、輔料進料口4、攪拌葉片、可調電
機5和固定密封法蘭6,所述主料進料口3和輔料進料口4分別位于預混倉體2頂部兩側,所
述攪拌葉片分為網狀攪拌葉片7和勺狀攪拌葉片8,網狀攪拌葉片7和勺狀攪拌葉片8均由支
桿9連接到位于預混倉體2內部中心點處的轉軸10上呈對稱設置,網狀攪拌葉片7和勺狀攪
拌葉片8所連的支桿9的角度為90度。

所述網狀攪拌葉片7的網孔孔徑為1mm~5mm,網狀攪拌葉片7為平直橢圓狀,網狀
攪拌葉片7的半長軸長度為預混倉體2半徑的1/5~1/4倍,半短軸長度為預混倉體2半徑的
1/7~1/6倍,支桿9為預混倉體2半徑的1/3倍;所述勺狀攪拌葉片8的兩勺口朝向順時針方
向,勺狀攪拌葉片8為半球體,半球體半徑為預混倉體2半徑的2/9倍,且半球體底部有一
圓孔,孔徑半徑為半球體半徑的3/9~5/9倍,支桿9為預混倉體2半徑的1/3倍;網狀攪拌
葉片7、勺狀攪拌葉片8、支桿9以及預混倉體2的材質均為不銹鋼。所述預混倉體2為單層
球形倉體,背面安裝有可調電機5處的倉體外壁表面呈水平圓形,圓形半徑僅為對應倉體球
體半徑的0.3倍。

所述固定密封法蘭6位于預混倉體2的球體中心面的球體邊緣位置,固定密封法蘭6
的上下面分別與預混倉體2的球體壁呈一體結構,固定密封法蘭6上分別對稱設置兩對可擰
螺釘11。

混料系統分別包括混合倉體12、主攪拌葉片13、可調電機14和振動器15,所述主攪
拌葉片13呈長橢圓狀,其半長軸長度為混合倉體12球體半徑的6/20~7/20倍,半短軸長度
為混合倉體12球體半徑的3/20~5/20倍,主攪拌葉片13通過支桿16連接到位于混合倉體
12內部中心點處的轉軸17上呈五角星設置,所述支桿16為混合倉體12半徑的1/5倍,所述
兩相鄰支桿角度為72度;所述主攪拌葉片13的材質為均有一定的機械性和柔韌性的無毒復
合橡膠材料,所述支桿16與混合倉體12材質均為不銹鋼,且主攪拌葉在空間上具有一定彎
曲度,弧度角范圍150度~170度。混合倉體12為夾層球形倉體,背面安裝有可調電機14
處的倉體外壁表面呈水平圓形,圓形半徑僅為對應倉體球體半徑的0.3倍。

控溫系統分別包括夾層進口18、夾層出口19、封片20和夾層,夾層進口18和夾層出
口19分別位于混合倉體12的球體頂部兩側,夾層進口18連接外部制冷裝置,封片20用于
隔開混合倉體12的夾層,而夾層為混合倉體12的內外球體壁相離形成。

自動化控制系統分別包括繼電開關器21、22、23、24、連接線路25、26、27、28、29
和自動化控制板30,所述繼電開關器21、22、23、24通過連接線路25、26、27、28、29與
自動化控制板30進行聯接和信號傳輸;自動化控制板30上設置有繼電開關器21、22、23、
24的程序設置按鈕,振動器15的程序設置按鈕,夾層進口18、夾層出口19流量控制按鈕,
所述繼電開關器21、22、23、24與可調電機5、14電信連接。

具體操作如下:

首先在混合型飼料添加劑生產指令單下達之后進行自動化控制板30上的相關程序設置,包括
操作繼電開關器21、22、23、24的程序設置按鈕、振動器15的程序設置按鈕、夾層進口18、
夾層出口19流量控制按鈕。接著按照生產指令單上的生產要求將相對應的主料和輔料分別由
主料進料口3和輔料進料口4進入預混合倉2,將預混合倉2的可調電機5由繼電開關器23
控制而打開運行,使之帶動攪拌葉進行預混合,攪拌速度為低速和中速間歇轉換,同時控制
夾層進口18的繼電開關器也打開使制冷控溫系統正常運行。隨后待達到所預先設置的預混合
時間時繼電開關器關閉預混合倉2的可調電機5,同時繼電開關器21打開使之兩倉體間的通
道打開,使之預混合的物料依靠重力進入混合倉體12中。然后繼電開關器21關閉,繼電開
關器24打開,振動器15控制打開,通道封閉,混合倉的可調電機14正常運行,振動器15
工作,使之主攪拌葉片13正常攪拌工作,攪拌速率有低至高,待達到主攪拌時間后繼電開關
器24關閉,繼電開關器22開啟,混合好的物料再由出料口31出料,最后待出料完成后,控
制夾層進口18的繼電開關器和振動器15控制開關自動關閉,混料作業結束。

最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制,盡管參照較佳
實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方
案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本發明的
權利要求范圍當中。

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