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一種IH電飯煲的陶瓷內膽及其制備方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201511002452.4

申請日:

2015.12.28

公開號:

CN105534319A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):A47J 36/04申請日:20151228|||公開
IPC分類號: A47J36/04; C04B35/622; C04B41/90; C03C8/08; H01F41/14; H01F10/14; C22C5/08 主分類號: A47J36/04
申請人: 合浦展鵬實業有限公司
發明人: 劉德波
地址: 536100 廣西壯族自治區北海市合浦縣石康鎮康樂區一街
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201511002452.4

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.03.02|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供一種IH電飯煲的陶瓷內膽,包括有煲體,所述煲體包括胚體,所述胚體包括胚身和胚底,所述IH電飯煲的陶瓷內膽還包括兩導磁塊,中一導磁塊貼在所述胚身的外表面并位于所述胚身的下部,另一導磁塊貼在所述胚底的底部,所述兩導磁塊分別包括有內封膜釉、導磁膜及外封膜釉,所述外封膜釉、導磁膜及內封膜釉在指向所述胚體中心的方向上依次排列,并相互緊貼。本發明底部和側壁均粘貼導磁膜,使煲膽快速升溫,具有很好的熱傳力和熱對流性,當IH電飯煲工作時導磁膜使內膽發熱,減少加熱盤熱傳遞,減少熱能損耗,使熱效率更高,加熱更充分,更省電。本發明依據IH工作原理,絕對均勻加熱,使米飯口感和營養成分都提升到前所未有的高度。

權利要求書

1.一種IH電飯煲的陶瓷內膽,包括有煲體,所述煲體包括有胚體,所述胚體包括有胚
身和胚底,其特征在于,所述IH電飯煲的陶瓷內膽還包括有兩導磁塊,其中一導磁塊貼在所
述胚身的外表面并位于所述胚身的下部,另一導磁塊貼在所述胚底的外表面,所述兩導磁塊
分別包括有內封膜釉、導磁膜及外封膜釉,所述外封膜釉、導磁膜及內封膜釉在指向所述胚
體中心的方向上依次排列,并相互緊貼。
2.如權利要求1所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在于:所述胚身上的導磁塊繞所
述胚身一圈設置,并且與所述胚底的距離為0.8-1.1cm。
3.如權利要求1所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在于:所述煲體還包括有保護層,
所述保護層上在所述胚體的內外表面。
4.如權利要求3所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在于:所述保護層為一層釉,所
述釉由3%高嶺土、2%鐵、6%鋅、12%鋁、3%鈣、2%鈉、10%硅、8%鋇、35%鋰、7%鎳、6%磷、
6%銅混合制成。
5.如權利要求1所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在于:所述內封膜釉由10%高嶺
土、3%鐵、4%鋅、23%鋁、2%鈣、3%鈉、10%硅、2%鋇、36%鋰、2%鎳、2%磷、3%銅混合制成。
6.如權利要求1所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在于:所述導磁膜由3%鐵、4%鋅、
75%銀、8%銅、5%鋰、2%鎳、3%磷混合制成。
7.如權利要求1所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在于:所述外封膜釉由8%高嶺土、
2%鐵、5%鋅、30%鋁、3%鈣、2%鈉、3%硅、2%鋇、38%鋰、2%鎳、5%磷混合制成。
8.如權利要求5-7中任一所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在:所述IH電飯煲的陶
瓷內膽的制備方法包括有以下步驟:
S1:模種制作;
S2:工具模澆注;
S3:加入漿料,壓胚,修胚;
S4:烘干后得胚體;
S5:在胚體的內外表面上釉;
S6:第一次上窯,并在1250-1300℃的溫度下燒成煲體;
S7:在煲體的外下煲身和煲底涂上內封膜釉,而后第二次上窯,并在830-900℃的溫度
下燒內封膜釉以使內封膜釉緊貼煲體的外下煲身和煲底;
S8:在內封膜釉的外表面貼上導磁膜,而后第三次上窯,并在830-900℃的溫度下燒導
磁膜以使導磁膜緊貼在內封膜釉的外表面;
S9:在導磁膜的外表面涂上外封膜釉,而后第四次上窯,并在830-900℃的溫度下燒外
封膜釉以使外封膜釉緊貼在導磁膜外表面,放涼后即形成IH電飯煲的陶瓷內膽。
9.如權利要求8所述的IH電飯煲的陶瓷內膽,其特征在于:在步驟S6中,在1280℃
的溫度下燒。
10.如權利要求8所述的陶瓷電飯煲內膽,其特征在于:在步驟S7-S9中分別在900°
C的溫度下燒。

說明書

一種IH電飯煲的陶瓷內膽及其制備方法

【技術領域】

本發明涉及電飯煲技術領域,具體涉及一種IH電飯煲的陶瓷內膽及其制備方法。

【背景技術】

陶瓷煲的最大優點在于受熱、散熱均勻,可長時間保溫,還能更好地保護食材中有保健
功能的酚類物質,讓食材充分軟化、更易消化,且不會刺激腸胃。目前,市面上的陶瓷電飯
鍋內膽均是采用傳統的發熱盤加熱方式,然而傳統的發熱盤加熱方式是內膽本身不能加熱,
需要通過熱傳遞這個環節使內膽受熱,這種情況下通常出現內膽受熱不均勻,導熱慢,因此
會增加熱能損耗,浪費電能,而且煮出來的米飯基本是泡熟的,容易粘鍋起鍋巴。另一方面,
目前市面上的IH電飯煲內膽均是復合多層材料的,雖然導熱快,煮出來的米飯也較傳統發熱
盤加熱方式的電飯煲香甜可口,但內部都有化工不粘鍋涂層,在實際使用過程中,食物與內
膽直接接觸難免會帶有對人體有害物質。

【發明內容】

鑒于以上內容,有必要提供一種IH電飯煲的陶瓷內膽及其制備方法,以解決加熱方式受
熱不均勻、增加熱傳遞,避免有害物質的問題。

為達到上述目的,本發明所采用的技術方案是:一種IH電飯煲的陶瓷內膽,包括有煲體,
所述煲體包括有胚體,所述胚體包括有胚身和胚底,其特征在于,所述IH電飯煲的陶瓷內膽
還包括有兩導磁塊,其中一導磁塊貼在所述胚身的外表面并位于所述胚身的下部,另一導磁
塊貼在所述胚底的外表面,所述兩導磁塊分別包括有內封膜釉、導磁膜及外封膜釉,所述外
封膜釉、導磁膜及內封膜釉在指向所述胚體中心的方向上依次排列,并相互緊貼。

優選地,所述胚身上的導磁塊繞所述胚身一圈設置,并且與所述胚底的距離為0.8-1.1cm。

優選地,所述煲體還包括有保護層,所述保護層上在所述胚體的內外表面。

優選地,所述保護層為一層釉,由3%高嶺土、2%鐵、6%鋅、12%鋁、3%鈣、2%鈉、10%硅、
8%鋇、35%鋰、7%鎳、6%磷、6%銅混合制成。

優選地,所述內封膜釉由10%高嶺土、3%鐵、4%鋅、23%鋁、2%鈣、3%鈉、10%硅、2%鋇、
36%鋰、2%鎳、2%磷、3%銅混合制成。

優選地,所述導磁膜由3%鐵、4%鋅、75%銀、8%銅、5%鋰、2%鎳、3%磷混合制成。

優選地,所述外封膜釉由8%高嶺土、2%鐵、5%鋅、30%鋁、3%鈣、2%鈉、3%硅、2%鋇、
38%鋰、2%鎳、5%磷混合制成。

上述IH電飯煲的陶瓷內膽的制備方法包括有以下步驟:

S1:模種制作;

S2:工具模澆注;

S3:加入漿料,壓胚,修胚;

S4:烘干后得胚體;

S5:在胚體的內外表面上釉;

S6:第一次上窯,并在1250-1300℃的溫度下燒成煲體;

S7:在煲體的外下煲身和煲底涂上內封膜釉,而后第二次上窯,并在830-900℃的溫度
下燒內封膜釉以使內封膜釉緊貼煲體的外下煲身和煲底;

S8:在內封膜釉的外表面貼上導磁膜,而后第三次上窯,并在830-900℃的溫度下燒導
磁膜以使導磁膜緊貼在內封膜釉的外表面;

S9:在導磁膜的外表面涂上外封膜釉,而后第四次上窯,并在830-900℃的溫度下燒外
封膜釉以使外封膜釉緊貼在導磁膜外表面,放涼后即形成IH電飯煲的陶瓷內膽。

優選地,在步驟S6中,在1280℃的溫度下燒

優選地,在步驟S7-S9中分別在900℃的溫度下燒。

本發明具有以下有益效果:

本發明IH電飯煲的陶瓷內膽底部和側壁均粘貼導磁膜,使煲膽快速升溫,具有很好的熱
傳力和熱對流性,當IH電飯煲工作時導磁膜就開始工作,使得內膽自己發熱,減少了通過傳
統加熱盤熱傳遞這個環節,從而減少了熱能損耗,所以用起來熱效率更高,火力也更大,加
熱更充分,也更省電。本發明是IH系統電飯煲專用的陶瓷內膽,依據IH工作原理,絕對均
勻加熱,使米飯在煲膽內是持續翻滾的,米飯口感和營養成分都提升到前所未有的高度。

【附圖說明】

圖1是本發明IH電飯煲的陶瓷內膽的一結構示意圖。

圖2是本發明陶瓷電飯煲內膽的一制作工藝流程圖。

主要元件符號說明



如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。

【具體實施方式】

下面將結合附圖及具體實施例,對本發明提供的陶瓷電飯煲內膽作進一步的詳細說明。

請參閱圖1,一種IH電飯煲的陶瓷內膽,包括一煲體10及兩導磁塊20。

所述煲體10包括有一胚體11及一保護層12,所述胚體11包括有一胚身111及一胚底
112。所述保護層12上在所述胚體11的內外表面,以增加胚體11耐磨,耐酸堿和腐蝕性。
優選地,所述保護層12為一層釉,并且釉是由以下成分制備而成:3%高嶺土、2%鐵、6%鋅、
12%鋁、3%鈣、2%鈉、10%硅、8%鋇、35%鋰、7%鎳、6%磷、6%銅。

其中一導磁塊20環繞所述胚身111一圈設置,另一導磁塊20設在所述胚底112的外表
面。優選地,所述胚身111上的導磁塊20位于所述胚身111的外表面且位于所述胚身111的
下部,另外,所述胚身111上的導磁塊20與所述胚底112的距離為0.8-1.1cm。進一步地,
所述兩導磁塊20分別包括有一內封膜釉21、一導磁膜22及一外封膜釉23。所述外封膜釉
23、導磁膜22及內封膜釉21在指向所述胚體11中心的方向上依次排列,并且相互緊貼。在
本實施方式中,所述內封膜釉21、導磁膜22及外封膜釉23分別是不同的混合物制成,另外,
所述內封膜釉21由10%高嶺土、3%鐵、4%鋅、23%鋁、2%鈣、3%鈉、10%硅、2%鋇、36%鋰、
2%鎳、2%磷、3%銅混合制成;所述導磁膜22由3%鐵、4%鋅、75%銀、8%銅、5%鋰、2%鎳、3%
磷混合制成;所述外封膜釉由8%高嶺土、2%鐵、5%鋅、30%鋁、3%鈣、2%鈉、3%硅、2%鋇、
38%鋰、2%鎳、5%磷混合制成。

請一起參閱圖2,上述陶瓷電飯煲內膽是由以下方法制備而成:

S1:模種制作;

S2:工具模澆注;

S3:加入漿料,壓胚,修胚,所述漿料為:鋰輝石、石英、長石、高嶺土、赤江白泥、

銀、鎳、水混合物;

S4:烘干后得胚體;

S5:在胚體的內外表面上釉;其中釉的成分為:3%高嶺土、2%鐵、6%鋅、12%鋁、3%鈣、

2%鈉、10%硅、8%鋇、35%鋰、7%鎳、6%磷、6%銅。

S6:第一次上窯,并在1250-1300℃的溫度下燒成煲體;

S7:在煲體的外下煲身和煲底涂上內封膜釉,而后第二次上窯,并在830-900℃的溫度
下燒內封膜釉以使內封膜釉緊貼煲體的外下煲身和煲底;

S8:在內封膜釉的外表面貼上導磁膜,而后第三次上窯,并在830-900℃的溫度下燒導
磁膜以使導磁膜緊貼在內封膜釉的外表面;

S9:在導磁膜的外表面涂上外封膜釉,而后第四次上窯,并在830-900℃的溫度下燒外
封膜釉以使外封膜釉緊貼在導磁膜外表面,放涼后即形成IH電飯煲的陶瓷內膽。

優選地,在步驟S6中,在1280℃的溫度下燒。

優選地,在步驟S7-S9中分別在900℃的溫度下燒。

本發明IH電飯煲的陶瓷內膽底部和側壁均粘貼導磁膜,使煲膽快速升溫,具有很好的熱
傳力和熱對流性,當電飯煲工作時使得內膽自己發熱,減少了通過加熱盤熱傳遞這個環節,
從而減少了熱能損耗,所以用起來熱效率更高,火力也更大,加熱更充分,也更省電。這樣,
使用本發明電飯煲內膽煮出來的飯,開蓋時米飯香撲鼻而來,口感好,有彈性無夾生,米粒
看著好,晶瑩剔透,粒粒飽滿,營養好,釋放充分,流失少,味道好,清香甘甜,能讓人記
憶起童年的柴火飯。

為了更好的說明本發明的特色,使用傳統陶瓷電飯煲內膽及本發明IH電飯煲的陶瓷內膽
煮相同量的米飯并進行對比分析見表1:

表1傳統陶瓷電飯煲內膽的與本發明的煮飯對比


從表1可以看出,比傳統的陶瓷電飯煲內膽煮飯時間短、耗電量少,且煮出來的米飯晶瑩
剔透、有彈性、粒粒飽滿、松軟、清香甘甜。

上述說明是針對本發明較佳可行實施例的詳細說明,但實施例并非用以限定本發明的專
利申請范圍,凡本發明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更,均應屬于本發明
所涵蓋專利范圍。

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一種 IH 電飯煲 陶瓷 內膽 及其 制備 方法
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