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一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法及其裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610035247.6

申請日:

2016.01.19

公開號:

CN105540705A

公開日:

2016.05.04

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):C02F 1/02申請日:20160119|||公開
IPC分類號: C02F1/02; B01J20/30; C02F1/28; C02F101/34(2006.01)N 主分類號: C02F1/02
申請人: 東華大學
發明人: 李響; 薛罡; 張文啟; 高品; 張禾; 張凡; 張文娟; 王成; 薛順利; 韓闖; 魏欣; 孟迪; 顧超超; 辛海霞; 陳暢愉; 成鈺瑩; 來思周; 甘雁飛; 徐小強; 楊帆
地址: 201620 上海市松江區松江新城人民北路2999號
優先權:
專利代理機構: 上海泰能知識產權代理事務所 31233 代理人: 黃志達
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610035247.6

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.02.16|||2016.06.01|||2016.05.04

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法及其裝置,方法包括:將高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水和水加入到熱催化反應釜中,然后加入催化劑,將反應器密閉,加溫至180~200℃,攪拌反應3.0~4.0h;反應器自然冷卻,將反應器中固液兩相混合物排出,固液分離,將得到的固態物質干燥,得到固態吸附劑。本發明的方法操作簡單;與厭氧產甲烷等技術相比,不受限于高濃度有機廢液的性質,適用范圍廣,易于工程化,為難處理及處置的高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水提供無害化及資源化的經濟可行的技術方法。

權利要求書

1.一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法,包括:
(1)將高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水和水加入到熱催化反應釜中,然后加入催化劑,將反應
器密閉,加溫至180~200℃,攪拌反應3.0~4.0h;其中,H2O的加入量與高濃度壬基酚聚氧乙
烯醚廢水體積比為1:5~1:6;其中,催化劑為98%的濃硫酸和赤鐵礦粉;
(2)反應結束后,反應器自然冷卻,將反應器中固液兩相混合物排出,固液分離,將得到的
固態物質干燥,得到固態吸附劑。
2.根據權利要求1所述的一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法,
其特征在于,所述步驟(1)中廢水為工業生產中產生、呈現粘稠狀的有機廢液。
3.根據權利要求1所述的一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法,
其特征在于,所述步驟(1)中高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水加入量占反應釜有效容積的1/2。
4.根據權利要求1所述的一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法,
其特征在于,所述步驟(1)中赤鐵礦粉的投量與廢水的比例為1.0~2.0g:1L;98%濃硫酸投
量為0.1g:1L。
5.根據權利要求1所述的一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法,
其特征在于,所述步驟(2)中固液分離得到的殘液為COD低于500mg/L的有機廢水。
6.根據權利要求1所述的一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的方法,
其特征在于,所述步驟(2)中固體吸附劑吸附能力為0.1~0.2gCOD/(g吸附劑)。
7.一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的裝置,包括熱催化反應釜(2),
其特征在于:所述的熱催化反應釜(2)上端中間設有熱催化反應釜攪拌器(1)、下端與固液
兩相反應產物排出管道(25)連接,所述的熱催化反應釜攪拌器(1)一側、熱催化反應釜(2)
上端設有在線壓力計(3)和壓力報警器(4)、另一側設有在線溫度計(10)和溫度報警器(11),
所述的熱催化反應釜(2)一側、下端設有檢修入孔(22),所述的熱催化反應釜(2)內部側
面上設有電加熱器(21),所述的熱催化反應釜(2)兩側面上端分別設有減壓釋氣管(6)和
進料液管道(13),所述的減壓釋氣管(6)上設有減壓釋氣閥(5),所述的熱催化反應釜(2)
上、減壓釋氣管(6)下端設有溢流液排放管(8),所述的溢流液排放管(8)上設有溢流液
排放閥(7),所述的溢流液排放管(8)下端設有溢流液承接池(9),所述的進料液管道(13)
通過催化劑、酸投加管(17、26)分別與赤鐵礦粉催化劑溶藥槽(19)和硫酸投藥槽(20)
連接、且所述的進料液管道(13)與催化劑、酸投加管(17、26)連接兩側分別設有進料液
調節閥(12、16),所述的進料液管道(13)與自來水進水管(14)連接、且連接處在進料液
調節閥(12、16)之間,所述的自來水進水管(14)上設有自來水進水調節閥(15),所述的
赤鐵礦粉催化劑溶藥槽(19)和硫酸投藥槽(20)上端分別設有溶藥槽攪拌機(18、27)和
投藥計量泵(28、23)。
8.一種使用權利要求7所述的一種高濃度壬基酚聚氧乙烯醚廢水熱催化制備固態吸附劑的裝
置的方法,其特征在于,所述裝置采用間歇序批式工作過程,包括下列步驟:
(a)開啟廢液進水閥門(12)、調節閥門(16)、釋氣閥門(5)、溢流管調節閥門(7);關
閉排水閥(24)、自來水進水閥(15);開啟廢液進水泵向熱催化反應器中輸送待處理
廢液,至溢流管(8)中有廢液流出,則表明反應器中廢液量已達到額定處理量;關閉
廢液進水閥門(12)、溢流管調節閥門(7);開啟自來水進水閥(15),開啟攪拌機(18、
27),開啟催化劑及堿投藥泵(28、23),直至加水量和加藥量達到設計參數;關閉催
化劑及酸投加泵(28、23);關閉自來水進水閥(15)、調節閥(16)、釋氣閥(5);至
此完成進料過程;
(b)開啟反應器攪拌機(1)、電加熱器(21),攪拌并加熱反應3.0~4.0h;然后關閉攪拌機
(1)、電加熱器(21),完成熱催化反應后自然冷卻;至此完成反應過程;
(c)開啟排水閥(24)并排出固液兩相反應產物,經沉淀或離心分離得到的固態產物經干
燥后,即為所制備的固態吸附劑。

關 鍵 詞:
一種 濃度 壬基 酚聚氧 乙烯 廢水 催化 制備 固態 吸附劑 方法 及其 裝置
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