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一種WRE復合粉末材料及其制備方法.pdf

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一種 WRE 復合 粉末 材料 及其 制備 方法
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摘要
申請專利號:

CN201510317735.1

申請日:

2015.06.10

公開號:

CN104889384A

公開日:

2015.09.09

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 著錄事項變更IPC(主分類):B22F 1/00變更事項:申請人變更前:深圳市威勒達科技開發有限公司變更后:深圳市威勒科技股份有限公司變更事項:地址變更前:518000 廣東省深圳市福田區新洲南路金享樓2棟6樓南半層變更后:518000 廣東省深圳市福田區深南大道1006號深圳國際創新中心C座15樓|||實質審查的生效IPC(主分類):B22F 1/00申請日:20150610|||公開
IPC分類號: B22F1/00; B22F9/04; C22C27/04 主分類號: B22F1/00
申請人: 深圳市威勒達科技開發有限公司
發明人: 徐玄; 顧進躍; 顧偉華; 李巧梅; 馬輝
地址: 518000廣東省深圳市福田區新洲南路金享樓2棟6樓南半層
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510317735.1

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.08.22|||2017.06.23|||2015.09.09

法律狀態類型:

著錄事項變更|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種W-Re復合粉末材料,由W粉、Re粉及粘結劑制成,其中Re粉通過粘結劑粘結在W粉表面,W粉與Re粉的質量比為20:1~30:1,該復合粉末材料流動性好,粒度均勻,可用于等離子噴涂和粉末冶金。本發明另外提供一種該W-Re復合粉末材料的制備方法,包括以下步驟:將W粉和Re粉進行混料;以醇酸清漆作為溶質,以200#汽油作為溶劑,配置粘結劑;將混合均勻的W-Re復合粉末和配置好的粘結劑放入攪拌器中充分攪拌;將攪拌好的含有粘結劑的W-Re復合粉末進行干燥,直至200#汽油被風干,剩下醇酸清漆與W-Re復合粉末結成的硬塊;將結成的硬塊碾碎并過篩。該方法工藝簡單,操作方便。

權利要求書

權利要求書
1.  一種W-Re復合粉末材料,其特征在于,由W粉、Re粉及粘結劑制成,其中Re粉通過粘結劑粘結在W粉表面,W粉與Re粉的質量比為20:1~30:1。

2.  根據權利要求1所述的W-Re復合粉末材料,其特征在于,所述W粉粒度在50~100um,Re粉粒度在2~10um。

3.  根據權利要求1所述的W-Re復合粉末材料,其特征在于,所述粘結劑的溶質為醇酸清漆,溶劑為200#汽油。

4.  根據權利要求3所述的W-Re復合粉末材料,其特征在于,所述醇酸清漆與W粉的質量比為1:200。

5.  根據權利要求1~4所述的W-Re復合粉末材料,其特征在于,所述W粉為多角形粉粒。

6.  一種如權利要求1-5所述的W-Re復合粉末材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將W粉和Re粉進行混料:按W粉與Re粉的質量比為20:1~30:1的比例稱取W粉和Re粉,并將它們充分混勻;
(2)配置粘結劑:以醇酸清漆作為溶質,以200#汽油作為溶劑,將它們放入燒杯中攪拌15~30min,其中醇酸清漆和步驟(1)中的W粉的質量配比為1:200~1:300;
(3)添加粘結劑并混料:將步驟(1)混合均勻的W-Re復合粉末和步驟(2)配置好的粘結劑放入攪拌器中充分攪拌,其中攪拌轉速為60~100r/min,攪拌時間為1~3h;
(4)將步驟(3)攪拌好的含有粘結劑的W-Re復合粉末進行干燥,直至200#汽油被風干,剩下醇酸清漆與W-Re復合粉末結成的硬塊;
(5)將步驟(4)結成的硬塊碾碎并過篩,使W-Re復合粉末的粒 度在150um以下。

7.  根據權利要求6所述的W-Re復合粉末材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)混勻的方式為:用滾筒混料機混勻,其中滾筒混料機的轉速為60~100r/min,混勻時間為2~3h。

8.  根據權利要求6所述的W-Re復合粉末材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)的干燥方式為:將含有粘結劑的W-Re復合粉末從攪拌器轉入不銹鋼皿中,并放入通風櫥通風靜置6~12h,直至200#汽油被抽干,剩下結成的硬塊。

9.  根據權利要求6所述的W-Re復合粉末材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)的碾碎過篩過程為:將所述硬塊用鎢碾缽碾碎,每次碾1min,即將碾缽中的粉末倒進100目篩中過篩,然后將篩上的粉末倒進碾缽中繼續碾磨,1min后再次過篩,如此反復直至將所有粉末都過100目篩為止。

說明書

說明書一種W-Re復合粉末材料及其制備方法
技術領域
本發明涉及一種材料及其制備方法,特別涉及一種W-Re復合粉末材料及其制備方法。
背景技術
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料,是與一般涂料完全不同的形態,它是以微細粉末的狀態存在的。由于不含溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有:具有無害、高效率、節省資源和環保特點。W-Re粉末是一種講W粉與Re粉進行混合粘合在一起的復合粉末,目前已知的W-Re粉末的制備方法主要有機械球磨法、噴霧干燥法和化學鍍法。機械球磨法是通過機械磨削作用使得W粉和Re粉混合并合金化,這種的缺點是容易混入雜質,而且制備的粉末多為扁平形狀,流動性不好,Re分布也不均勻。噴霧干燥法是將機械混合的W-Re預合金粉末通過粘結劑作用團聚在一起,之后經過蒸發、脫脂得到團聚粉末,粉末類似球形,其缺點是粉末容易坍陷,而且使用的設備昂貴。化學鍍法是利用合適的還原劑,使溶液中的Re離子選擇性地在具有催化活性的W粉表面上還原析出成金屬鍍層,此法包覆層均勻致密,但具體操作方法復雜,成本高,會造成環境污染。
發明內容
為了克服上述技術問題,本發明提供一種W-Re復合粉末材料,該復合粉末材料流動性好,粒度均勻,可用于等離子噴涂和粉末冶金。本發明另外提供一種W-Re復合粉末材料的制備方法,該方法工藝簡單,操作方便。
本發明所采用的技術方案是:
一種W-Re復合粉末材料,由W粉、Re粉及粘結劑制成,其中Re粉通過粘結劑粘結在W粉表面,W粉與Re粉的質量比為20:1~30:1。
優選地,所述W粉粒度在50~100um,Re粉粒度在2~10um。
優選地,所述粘結劑的溶質為醇酸清漆,溶劑為200#汽油。
優選地,所述醇酸清漆與W粉的質量比為1:200。
優選地,所述W粉為多角形粉粒。
一種如權利要求1-5所述的W-Re復合粉末材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將W粉和Re粉進行混料:按W粉與Re粉的質量比為20:1~30:1的比例稱取W粉和Re粉,并將它們充分混勻;
(2)配置粘結劑:以醇酸清漆作為溶質,以200#汽油作為溶劑,將它們放入燒杯中攪拌15~30min,其中醇酸清漆和步驟(1)中的W粉的質量配比為1:200~1:300;
(3)添加粘結劑并混料:將步驟(1)混合均勻的W-Re復合粉末和步驟(2)配置好的粘結劑放入攪拌器中充分攪拌,其中攪拌轉速為60~100r/min,攪拌時間為1~3h;
(4)將步驟(3)攪拌好的含有粘結劑的W-Re復合粉末進行干燥,直至200#汽油被風干,剩下醇酸清漆與W-Re復合粉末結成的硬塊;
(5)將步驟(4)結成的硬塊碾碎并過篩,使W-Re復合粉末的粒度在150um以下。
優選地,所述步驟(1)混勻的方式為:用滾筒混料機混勻,其中滾筒混料機的轉速為60~100r/min,混勻時間為2~3h。
優選地,所述步驟(4)的干燥方式為:將含有粘結劑的W-Re復合粉末從攪拌器轉入不銹鋼皿中,并放入通風櫥通風靜置6~12h,直至200#汽油被抽干,剩下結成的硬塊。
優選地,所述步驟(5)的碾碎過篩過程為:將所述硬塊用鎢碾缽 碾碎,每次碾1min,即將碾缽中的粉末倒進100目篩中過篩,然后將篩上的粉末倒進碾缽中繼續碾磨,1min后再次過篩,如此反復直至將所有粉末都過100目篩為止。
本發明的有益效果:本發明提供一種W-Re復合粉末材料,該復合粉末材料流動性好,粒度均勻,可用于等離子噴涂和粉末冶金。本發明另外提供一種W-Re復合粉末材料的制備方法,該方法工藝簡單,操作方便。
附圖說明
圖1是本發明的制備步驟流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施方式對本發明進一步說明。
如圖1所示,本發明的一種W-Re復合粉末材料的制備方法如下:本發明的W-Re復合粉末材料的制備方法是經過將W粉和Re粉按比例混勻、配制粘結劑與W粉和Re粉混料并干燥、最后碾碎過篩等步驟來完成的。其中,本發明使用了醇酸清漆和200#汽油制成的粘結劑來與W粉和Re粉混料,粘結劑可以將粉末粘結在一起,如本發明中粘結劑將Re粉包覆在W粉表面,達到了很好的效果。
1、混料:根據W粉和Re粉的質量比為20:1~30:1的比例來稱取W粉和Re粉,本實施例中稱取500g多角形W粉(粒度50~100um,松裝體積為58.8cm3,松裝比重為8.5g/cm3,本征密度為(19.1g/cm3),稱取20gRe粉(粒度2~10um),用滾筒混料機混勻,轉速60~100r/min,時間2h。本步驟的主要作用是,將W粉和Re粉充分混勻,為下一個步驟與粘結劑混料做好準備,因為粘結劑有粘性,如果直接將W粉和Re粉與粘結劑一起混料,會使W粉和Re粉無法混勻。
2、配置粘結劑:按照醇酸清漆和W粉的質量配比為1:200的比例稱取醇酸清漆,本實施例中稱取醇酸清漆2.5g,量取200#汽油30ml,將 二者加入50或100ml燒杯中,用玻璃棒攪拌15min~30min待用。使醇酸清漆和W粉的質量比為1:200,200#汽油的量取至能使W-Re粉末剛好潤濕為止。通過測試所用W粉的松裝比重ρ松,查找W的本征密度ρ0,松裝W粉盛裝在容器中有一個體積示數V1,其中存在的孔隙體積為V2,它們之間存在式(1)所示數量關系:
(V1-V2)/V1=ρ松/ρ0   (1)
由式(1)可以推得:

由式(2)就可以通過W粉的用量V1推斷所有孔隙的體積V2,該體積正好被粘結劑(醇酸清漆+汽油)填充。因此,200#汽油的用量應該可用式(3)表示:
V溶劑=V2-V溶質   (3)
將式(2)帶入式(3)得:

由式(4)可以大致確定所用200#汽油的體積。
3、添加粘結劑并混料:將混合均勻的W-Re復合粉末放入攪拌器中,將配置好的粘結劑倒入,開動攪拌器,設置攪拌轉速60~100r/min,時間1~3h,攪拌過程會輕微發熱,可以用冷卻水冷卻攪拌器。本步驟設置攪拌轉速不宜太快,以免造成原料飛濺,另外避免攪拌過程發熱過大,影響W粉和Re粉混合得不均勻。還有本步驟一般需要攪拌1h以上,以使W粉和Re粉充分混勻。
4、干燥:將含有粘結劑的W-Re復合粉末從攪拌器中轉出至不銹鋼皿中,放入通風櫥,靜置6~12h,200#汽油在通風櫥抽風機抽走,剩下的溶質醇酸清漆由于室溫固化而保存下來,使得整個粉末顆粒與顆粒之 間連成一體,結成硬硬的一塊。本步驟主要是將粘結劑的溶劑200#汽油抽干,使粘結劑的溶質醇酸清漆和W粉和Re粉之間連成一體,成為高純度的復合粉末硬塊。
5、粉碎:將結成硬塊的粉末,用鎢碾缽碾碎,每次碾磨1min左右,就要將碾缽中的粉末倒進100目網篩中過篩,以免碾磨過久而讓Re顆粒從W顆粒上分離開來;然后將篩上粉末倒進碾缽中繼續碾磨,1min后又過篩,如此反復直至所有粉末都過篩為止。這樣就保證了粉末的粒度在150μm以下。而原始W粉的粒度在50μm~100um,碾磨并不能將W顆粒破碎,因此碾磨和過篩后Re粉包覆W粉的復合粉末的粒度介于50~150μm之間,是非常適合等離子噴涂的進料復合粉末。
以上所述只是本發明優選的實施方式,其并不構成對本發明保護范圍的限制。

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