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筒形散熱燈具.pdf

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散熱 燈具
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摘要
申請專利號:

CN201510320969.1

申請日:

2015.06.11

公開號:

CN104896351A

公開日:

2015.09.09

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F21S 4/00申請日:20150611|||公開
IPC分類號: F21S4/00; F21V29/70(2015.01)I; F21Y101/02(2006.01)N; F21Y103/00(2006.01)N 主分類號: F21S4/00
申請人: 東莞市聞譽實業有限公司
發明人: 葉偉炳
地址: 523380廣東省東莞市茶山鎮京山村第三工業區聞宇路
優先權:
專利代理機構: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 代理人: 舒丁
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510320969.1

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.12.26|||2015.10.07|||2015.09.09

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種筒形散熱燈具,包括:燈頭、外蓋、燈罩、散熱筒及若干LED燈。燈頭具有兩根插針。燈罩為圓筒形結構,燈罩的兩端分別與燈頭及外蓋連接。散熱筒為空心結構,散熱筒的兩端分別與燈頭及外蓋連接,且散熱筒容置于燈罩內,散熱筒的內側壁向內側凸出設置若干散熱柱,若干散熱柱呈放射狀分布于散熱筒的內側壁。若干LED燈設置于散熱筒。上述筒形散熱燈具通過將若干LED燈設置于散熱筒,散熱筒可以有效地提高散熱表面積,從而可以極大地提高筒形散熱燈具散熱性能。

權利要求書

權利要求書
1.  一種筒形散熱燈具,其特征在于,包括:
燈頭,所述燈頭具有兩根插針;
外蓋,
燈罩,所述燈罩為圓筒形結構,所述燈罩的兩端分別與所述燈頭及所述外蓋連接;
散熱筒,所述散熱筒為空心結構,所述散熱筒的兩端分別與所述燈頭及所述外蓋連接,且所述散熱筒容置于所述燈罩內,所述散熱筒的內側壁向內側凸出設置若干散熱柱,若干所述散熱柱呈放射狀分布于所述散熱筒的內側壁;
若干LED燈,若干所述LED燈設置于所述散熱筒。

2.  根據權利要求1所述的筒形散熱燈具,其特征在于,所述散熱柱為空心結構。

3.  根據權利要求2所述的筒形散熱燈具,其特征在于,所述散熱柱包括圓形柱狀結構。

4.  根據權利要求3所述的筒形散熱燈具,其特征在于,若干所述散熱柱遠離所述LED燈的一端相互連接。

5.  根據權利要求4所述的筒形散熱燈具,其特征在于,所述散熱柱上開設有若干通孔。

6.  根據權利要求5所述的筒形散熱燈具,其特征在于,所述通孔的直徑為1mm~1.5mm。

7.  根據權利要求1所述的筒形散熱燈具,其特征在于,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為2mm~5mm。

8.  根據權利要求7所述的筒形散熱燈具,其特征在于,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為3mm~4mm。

9.  根據權利要求8所述的筒形散熱燈具,其特征在于,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為3.5mm。

說明書

說明書筒形散熱燈具
技術領域
本發明涉及照明技術領域,特別是涉及一種筒形散熱燈具。
背景技術
LED(Light Emitting Diode,發光二極管)能直接高效地將電能轉化成可見光,并且擁有長達數萬小時~十萬小時的使用壽命。采用LED為光源的燈具稱為LED燈具,其以質優、耐用、節能等優點而被稱為最常用的照明燈具。隨著LED燈具技術近年飛速發展,LED燈具產品已經基本取代原來的熒光燈具。
LED的基本結構是一個半導體的P—N結,當電流流過LED元件時,P—N結的溫度將上升,而P—N結區的溫度稱為LED的結溫,通常由于元件芯片均具有很小的尺寸,因此,也把LED芯片的溫度稱為LED芯片的結溫。
目前,LED筒形散熱燈具自身存在的一個弊端是,LED筒形散熱燈具光效受LED筒形散熱燈具的結溫的影響較大,較高的芯片結溫將導致光效出現明顯下降,并會影響到LED筒形散熱燈具的使用壽命。由于LED燈在發光時,其自身的溫度會不斷升高,在持續的照明工作中,如果LED燈產生的熱量不能及時發散出去,將會造成LED燈的損壞,影響LED燈的使用壽命。因此,解決LED燈的散熱問題對于提升LED燈的性能至關重要。
然而,現有的LED筒形散熱燈具依然存在散熱性能較差的問題,尤其是采用較大功率的LED燈作為光源時,其發熱問題越發明顯。
發明內容
基于此,有必要提供一種散熱性能較好的筒形散熱燈具。
一種筒形散熱燈具,包括:
燈頭,所述燈頭具有兩根插針;
外蓋,
燈罩,所述燈罩為圓筒形結構,所述燈罩的兩端分別與所述燈頭及所述外蓋連接;
散熱筒,所述散熱筒為空心結構,所述散熱筒的兩端分別與所述燈頭及所述外蓋連接,且所述散熱筒容置于所述燈罩內,所述散熱筒的內側壁向內側凸出設置若干散熱柱,若干所述散熱柱呈放射狀分布于所述散熱筒的內側壁;
若干LED燈,若干所述LED燈設置于所述散熱筒。
在其中一個實施例中,所述散熱柱為空心結構。
在其中一個實施例中,所述散熱柱圓形柱狀結構。
在其中一個實施例中,若干所述散熱柱遠離所述LED燈的一端相互連接。
在其中一個實施例中,所述散熱柱上開設有若干通孔。
在其中一個實施例中,所述通孔的直徑為1mm~1.5mm。
在其中一個實施例中,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為2mm~5mm。
在其中一個實施例中,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為3mm~4mm。
在其中一個實施例中,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為3.5mm。
上述筒形散熱燈具通過將若干LED燈設置于散熱筒,散熱筒可以有效地提高散熱表面積,從而可以極大地提高筒形散熱燈具散熱性能。
附圖說明
圖1為本發明一實施方式的筒形散熱燈具的結構示意圖;
圖2為圖1所示的筒形散熱燈具的剖示圖;
圖3為圖1所示的筒形散熱燈具的局部剖示圖;
圖4為本發明另一實施方式的筒形散熱燈具的結構示意圖;
圖5為本發明另一實施方式的筒形散熱燈具的結構示意圖;
圖6為本發明另一實施方式的筒形散熱燈具的結構示意圖;
圖7為本發明另一實施方式的筒形散熱燈具的結構示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本發明,下面將參照相關附圖對本發明進行更全面 的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是,本發明可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
請參閱圖1及圖2,筒形散熱燈具10包括:燈頭100、外蓋200、燈罩300、散熱筒400和若干LED燈500,燈頭100、外蓋200設置于燈罩300的兩端,散熱筒400和若干LED燈500均容置于燈罩300內。
請參閱圖1,燈罩300的兩端分別與燈頭100及外蓋200連接。請一并參閱圖4,燈罩300為圓筒形結構,例如,所述燈頭用于安裝在外部的燈座上;又如,所述燈頭設置有插針,所述插針用于與外部的燈座電連接,以給所述LED燈的正常工作提供電源。
請參閱圖4,散熱筒400為空心結構,散熱筒400的兩端分別與燈頭100及外蓋連接200,且散熱筒400容置于燈罩300內。例如,所述散熱筒為空心圓筒狀結構。
請參閱圖4,若干LED燈500設置于散熱筒400的外表面,散熱筒400用于對LED燈500工作時發光產生的熱量進行散熱作用。
為了進一步提高所述筒形散熱燈具的散熱性能,例如,請參閱圖3,燈罩300開設有若干與外界連通的通風孔310,若干所述通風孔310均勻分布于燈罩300;例如,所述通風孔為矩形孔或者平行四邊形孔。又如,所述通風孔為圓形 孔;又如,所述通風孔的直徑為5mm~10mm;又如,所述通風孔的直徑為6mm~8mm;又如,所述通風孔的直徑為7.5mm;又如,若干所述通風孔呈環形陣列分布于所述燈罩,如此,所述燈罩內的較熱空氣和所述燈罩外的較冷空氣可以通過所述通風孔進行熱交換,從而可以進一步提高所述筒形散熱燈具的散熱性能。
為了進一步提高所述筒形散熱燈具的亮度和照明效果的均勻性,例如,請參閱圖4,若干LED燈500呈環形陣列設置于散熱筒400,相鄰的兩圈LED燈500之間的間隔相等;又如,相鄰的兩圈所述LED燈之間的間隔為2mm~5mm;又如,相鄰的兩圈所述LED燈之間的間隔為3mm~4mm;又如,相鄰的兩圈所述LED燈之間的間隔為3.5mm;又如,所述LED燈為LED射燈;又如,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為2mm~5mm;又如,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為3mm~4mm;又如,相鄰的兩個所述LED燈之間的間隔為3.5mm,如此,可以進一步提高所述筒形散熱燈具的亮度和照明效果的均勻性。
為了進一步提高所述筒形散熱燈具的散熱性能,例如,請參閱圖5,散熱筒400的內側壁向內側凸出設置若干散熱柱410,若干散熱柱410呈放射狀分布于散熱筒400的內側壁;例如,如圖5所示,散熱柱410靠近散熱筒400的端部粗于其遠離散熱筒400的端部;又如,所述散熱柱為空心結構;又如,所述散熱柱為圓形柱狀結構;又如,若干所述散熱柱遠離所述LED燈的一端相互連接;又如,所述散熱柱上開設有若干通孔;又如,所述通孔的直徑為1mm~1.5mm,如此,所述散熱柱可以增加散熱表面積,從而可以進一步提高所述筒形散熱燈具的散熱性能。
為了進一步提高所述筒形散熱燈具的散熱性能,例如,請參閱圖6,散熱筒400位于相鄰的兩個LED燈500之間的位置處開設有散熱孔420;又如,所述散熱孔為圓形結構;又如,所述散熱孔的直徑為3mm~6mm;又如,所述散熱孔的直徑為4mm~5mm;又如,所述散熱孔的直徑為4.5mm;又如,所述散熱孔的孔壁還設有散熱絲,如此,所述散熱筒內的較熱空氣和所述散熱筒外的較冷空氣可以通過所述散熱孔進行熱交換,從而可以進一步提高所述筒形散熱燈具的散熱性能。
為了進一步提高所述LED燈的光線的利用率,例如,請參閱圖7,還包括反射層600,反射層600貼合于散熱筒400的外側壁,若干LED燈500設置于反射層600遠離散熱筒400的一側面;又如,所述反射層的材質為聚對苯二甲酸乙二醇酯;又如,所述反射層的材質為乙烯醋酸乙烯酯;又如,所述反射層的材質為聚乳酸;又如,所述反射層的厚度為6mm~10mm;又如,所述反射層的厚度為8mm~9mm,如此,通過所述反射層可以對所述LED燈的發出的光線進行反射和/或折射,從而可以進一步提高所述LED燈的光線的利用率。此外,所述反射層的機械性能也較好,如,耐彎折和耐刺穿性能較好。
上述筒形散熱燈具10通過將若干LED燈500設置于散熱筒400,散熱筒400可以有效地提高散熱表面積,從而可以極大地提高筒形散熱燈具10散熱性能。
為了進一步提高所述筒形散熱燈具的散熱性能,例如,所述散熱筒采用散熱合金制備得到,所述散熱合金包括依次疊加設置的吸熱層、導熱層和散熱層;又如,所述吸熱層、所述導熱層和所述散熱層的材質相同或者相異設置;又如,所述LED燈設置于所述吸熱層;又如,所述吸熱層、所述導熱層和所述散熱層的熱傳導性能依次遞減,形成了熱傳導性能梯度,從而進一步優化了所述散熱合金的散熱路徑,極大地提高了散熱筒的散熱性能,進而提高了所述筒形散熱燈具的散熱性能,如此,能夠滿足發熱量大的所述筒形散熱燈具的散熱需求。
例如,本發明一實施方式的筒形散熱燈具,其中,所述散熱合金的所述吸熱層,其包括如下質量份的各組分:
銅90份~92份、鋁2份~4.5份、鎂1份~2.5份、鎳0.5份~0.8份、鐵0.1份~0.3份、釩1.5份~4.5份、錳0.1份~0.4份、鈦0.5份~0.8份、鉻0.5份~0.8份、釩0.5份~0.8份、硅0.8份~15份和0.5份~2份石墨烯。
首先,上述吸熱層含有90份~92份的銅(Cu)可以使吸熱層的具有較好的吸熱能。當銅的質量份為90份~92份時,吸熱層的熱傳導系數可以達到365W/mK以上,可以快速地將LED燈產生的熱量吸走,進而使熱量均勻地分散在吸熱層整體的結構上,以防止熱量在LED燈與吸熱層之間的接觸位置上積累,造成局部過熱現象的產生。而且,吸熱層的密度小于純銅的密度,這樣可以有效地減輕吸熱層的重量,更利于安裝制造,同時也極大地降低了成本。其中,熱傳導 系數的定義為:每單位長度、每K,可以傳送多少W的能量,單位為W/mK,其中“W”指熱功率單位,“m”代表長度單位米,而“K”為絕對溫度單位,該數值越大說明吸熱性能越好。此外,通過添加0.5份~2份的石墨烯,可以有效地提高其熱傳導系數,進而提高所述吸熱層的吸熱性能。
其次,吸熱層含有質量份為2份~4.5份的鋁、鎂1份~2.5份、0.5份~0.8份的鎳、0.1份~0.3份的鐵、1.5份~4.5份的釩、0.1份~0.4份的錳、0.5份~0.8份的鈦、0.5份~0.8份的鉻以及的釩0.5份~0.8份的釩。相對于純銅材質,吸熱層的延展性能、韌性、強度以及耐高溫性能均大大得到改善,且不易燒結;這樣,在將LED燈安裝到吸熱層上時,就可以防止LED燈產生的高溫對吸熱層造成損壞,并且,具有較好的延展性能、韌性以及強度也可以防止吸熱層在安裝所述LED燈時受到過大應力而導致變形。其中,吸熱層含有質量份為0.5份~0.8份的鎳(Ni),可以提高吸熱層的耐高溫性能。又如,吸熱層含有質量份為1.5份~4.5份的釩(V)可以抑制吸熱層晶粒長大,獲得較均勻細小的晶粒組織,以減小吸熱層的脆性,改善吸熱層整體的力學性能,以提高韌性和強度。又如,吸熱層含有質量份為0.5份~0.8份的鈦(Ti),可以使得吸熱層的晶粒微細化,以提高吸熱層的延展性能。
最后,吸熱層還包括質量份為0.8份~15份的硅(Si),當吸熱層含有適量的硅時,可以在不影響吸熱層吸熱性能的前提下,有效提升吸熱層的硬度與耐磨度。但是,經多次理論分析和實驗佐證發現,當吸熱層中硅的質量太多,例如質量百分比超過15份以上時,會使吸熱層的外表分布黑色粒子,且延展性能降低,不利于吸熱層的生產成型。
例如,本發明一實施方式的照明設備,其中,所述散熱合金的所述吸熱層,其包括如下質量份的各組分:
銅91份~91.5份、鋁3份~4.5份、鎂2份~2.5份、鎳0.5份~0.8份、鐵0.1份~0.3份、釩1.5份~4.5份、錳0.1份~0.4份、鈦0.5份~0.8份、鉻0.5份~0.8份、釩0.5份~0.8份、硅0.8份~15份和1.5份~2份石墨烯。
例如,本發明一實施方式的照明設備,其中,所述散熱合金的所述吸熱層,其包括如下質量份的各組分:
銅91份~91.5份、鋁3份~4.5份、鎂2份~2.5份、鎳0.5份~0.7份、鐵0.1份~0.2份、釩3.5份~4.5份、錳0.1份~0.3份、鈦0.5份~0.6份、鉻0.5份~0.6份、釩0.5份~0.6份、硅10份~15份和1.5份~2份石墨烯。
例如,本發明一實施方式的照明設備,其中,所述散熱合金的所述吸熱層,其包括如下質量份的各組分:
銅91.5份、鋁4.5份、鎂2份、鎳0.6份、鐵0.2份、釩3.5份、錳0.3份、鈦0.5份、鉻0.5份、釩0.5份、硅10份和2份石墨烯。
例如,本發明一實施方式的筒形散熱燈具,其中,所述散熱合金的所述導熱層,其包括如下質量份的各組分:
銅60份~65份、鋁55份~60份、鎂0.8份~1.2份、錳0.2份~0.5份、鈦0.05份~0.3份、鉻0.05份~0.1份、釩0.05份~0.3份、硅0.3份~0.5份和0.1份~0.3份石墨烯。
首先,上述導熱層含有質量份為60份~65份的銅以及55份~60份的鋁,可以使得導熱層的熱傳導系數保持在320W/mK~345W/mK,以保證導熱層可以將由吸熱層吸收的所述LED燈產生的熱量快速地傳遞給散熱層,進而防止熱量在導熱層上堆積,造成局部過熱現象產生。相對于現有技術,單純地采用價格較昂貴且質量較大的銅,上述導熱層既可以保證快速將吸熱層的熱量傳遞給散熱層,又具有質量較輕、便于安裝鑄造、價格較低廉的優點。同時,相對于現有技術,單純地采用散熱效果較差的鋁合金,上述導熱層具有更佳的傳熱性能。
其次,通過加入0.1份~0.3份的石墨烯,可以極大地提高所述導熱層的導熱性能,更好地將從吸熱層傳遞過來的熱量傳遞給散熱層。
最后,導熱層含有質量份為0.8份~1.2份的鎂、0.2份~0.5份的錳、0.05份~0.3份的鈦、0.05份~0.1份的鉻、0.05份~0.3份的釩和0.3份~0.5份的硅,從而改善了導熱層的機械性能和耐高溫性能,如,機械性能包括但不局限于屈服強度、抗拉強度。例如,導熱層含有質量份為0.8份~1.2份的鎂,可以在一定程度上賦予導熱層屈服強度和抗拉強度,由于散熱合金在制造過程中,需要將吸熱層、導熱層以及散熱層整體沖壓一體成型,這就需要散熱層具有較強的屈服強度,以防止散熱層在加工過程中受到過大沖壓應力產生不可逆形變,進而確保 散熱合金的正常散熱性能。當鎂的相對質量過低時,如,質量份小于0.8份時,不能充分確保導熱層的屈服強度滿足要求,然而,當鎂的相對質量過高時,例如質量份大于1.2份時,又會使得導熱層的延展性能和導熱性能急速下降。例如,導熱層含有質量份為0.2份~0.8份的鐵,可以賦予導熱層較高的耐高溫性能和耐高溫機械性能,利于導熱層的加工鑄造。
例如,本發明一實施方式的筒形散熱燈具,其中,所述散熱合金的所述散熱層,其包括如下質量份的各組分:
鋁88份~93份、硅5.5份~10.5份、鎂0.3份~0.7份、銅0.05份~0.3份、鐵0.2份~0.8份、錳0.2份~0.5份、鈦0.05份~0.3份、鉻0.05份~0.1份、釩0.05份~0.3份和5份~15份石墨烯。
首先,上述散熱層含有質量份為88份~93份的鋁,可以使得散熱層的熱傳導系數保持在200W/mK~220W/mK,當LED燈產生的熱量經過吸熱層以及導熱層部分散熱后,剩余的熱量再通過導熱層傳遞給散熱層時,散熱層可以確保將這些剩余的熱量被均勻持續地散走,進而防止熱量在散熱層上堆積,造成局部過熱現象。
其次,通過加入5份~15份的石墨烯,可以有效地提高所述散熱層的散熱性能,進而可以將從所述導熱層傳遞而來的熱量快速地散失到外界的空氣介質中。
最后,散熱層含有質量份為5.5份~10.5份的硅、0.3份~0.7份的鎂、0.05份~0.3份的銅、0.2份~0.8份的鐵、0.2份~0.5份的錳、0.05份~0.3份的鈦、0.05份~0.1份的鉻以及0.05份~0.3份的釩,可以極大地改善散熱層的散熱性能。例如,散熱層含有質量份為5.5份~10.5份的硅和0.05份~0.3份的銅,可以確保散熱層具有良好機械性能和質量較輕的優點,同時,還可以進一步改善散熱層的熱傳導性能,進一步確保散熱層可以將經由吸熱層以及導熱層傳遞后的剩余熱量均勻持續地散走,進而防止熱量在散熱層上堆積,造成局部過熱現象。
為了進一步提高所述散熱層的抗拉強度,例如,所述散熱層還包括質量份為0.8份~1.2份的鉛(Pb),當散熱層含有0.8份~1.2份的鉛可以改善散熱層的抗拉強度,這樣,可以防止當將散熱層被鑄造沖壓成散熱鰭片,即片狀結構時,由于受到過大的沖壓拉扯應力而斷裂。
為了進一步提高所述散熱層的抗高溫氧化性能,例如,所述散熱層還包括質量份為0.05份~0.08份的鈮(Nb),經多次實驗佐證和理論分析發現,當鈮的質量份大于0.05份時,可以極大地提高散熱層的抗氧化性能,可以理解,散熱層作為LED路燈散熱器中與外界空氣接觸面積最大的部件,其對抗高溫氧化性能要求較高。然而,當鈮的質量份大于0.08份時,會導致散熱層的磁性急劇增加,會對筒形散熱燈具中的其他部件產生影響。
為了進一步提高所述散熱層的散熱性能,例如,散熱層還包括質量份為0.05份~0.2份的鍺(Ge),當鍺的質量份大于0.05份時,會對散熱層的散熱性能的提高起到較好的效果,然而,當鍺的質量占比過多,例如鍺的質量份大于0.2份時,又會使散熱層的脆度增加。
上述散熱合金通過依次疊加設置所述吸熱層、所述導熱層和所述散熱層,且所述吸熱層、所述導熱層和所述散熱層的熱傳導性能依次遞減,形成了熱傳導性能梯度,相較于純銅材質來說,在確保散熱性能的前提下,重量大為降低;相較于市場上大量存在的鋁合金來說,散熱性能大為增強。
需要說明的是,本發明的其他實施例還包括,上述各實施例中的技術特征相互結合所形成的,能夠實施的筒形散熱燈具。
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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