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一種廢水凈化裝置及其處理工藝.pdf

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一種 廢水 凈化 裝置 及其 處理 工藝
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摘要
申請專利號:

CN201410078692.1

申請日:

2014.03.05

公開號:

CN104891701A

公開日:

2015.09.09

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):C02F 9/04申請公布日:20150909|||實質審查的生效IPC(主分類):C02F 9/04申請日:20140305|||公開
IPC分類號: C02F9/04; C02F9/14 主分類號: C02F9/04
申請人: 天津福潤龍科技發展有限公司
發明人: 孫巖偉
地址: 300203天津市濱海新區大港港盛道商貿樓A座
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410078692.1

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2019.04.05|||2016.07.06|||2015.09.09

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明屬于工業廢水凈化技術領域,尤其涉及一種廢水凈化裝置及其處理工藝,一種廢水凈化裝置,其特征在于包括廢水箱、油水分離裝置、絮凝塔、壓濾機、曝氣塔、催化氧化塔、超濾罐、凈水塔,所述廢水箱通過管路與所述油水分離裝置連接,所述廢水箱的底部通過管路與所述壓濾機的出口連接,所述絮凝塔與所述壓濾機之間通過循環管路連接,所述絮凝塔的出口與所述曝氣塔的入口通過管路連接,所述絮凝塔的底端分別與所述曝氣塔的底端、所述催化氧化塔的底端連接,所述曝氣塔的出口與所述催化氧化塔的入口連接,所述催化氧化塔的出口與所述超濾罐的入口連接,所述超濾罐與所述凈水塔連接。本發明的有益效果是:采用超級氧化法,可以將工業廢水做到無色變清到達工業用水可回用,并滿足了國家環保局的標準。

權利要求書

權利要求書
1.  一種廢水凈化裝置,其特征在于包括廢水箱、油水分離裝置、絮凝塔、壓濾機、曝氣塔、催化氧化塔、超濾罐、凈水塔,所述廢水箱通過管路與所述油水分離裝置連接,所述廢水箱的底部通過管路與所述壓濾機的出口連接,所述絮凝塔與所述壓濾機之間通過循環管路連接,所述絮凝塔的出口與所述曝氣塔的入口通過管路連接,所述絮凝塔的底端分別與所述曝氣塔的底端、所述催化氧化塔的底端連接,所述曝氣塔的出口與所述催化氧化塔的入口連接,所述催化氧化塔的出口與所述超濾罐的入口連接,所述超濾罐與所述凈水塔連接。

2.  根據權利要求1所述的一種廢水凈化裝置,其特征在于所述催化氧化塔可由位于凈水塔后的生化處理器代替,所述生化處理裝置與所述凈水塔通過管路連接。

3.  根據權利要求1所述的一種廢水凈化裝置,其特征在于還包括加藥罐,所述催化氧化塔的頂部與所述加藥罐連接。

4.  根據權利要求1所述的一種廢水凈化裝置,其特征在于還包括絮凝劑罐,所述絮凝塔的頂部與所述絮凝劑罐連接。

5.  根據權利要求1所述的一種廢水凈化裝置,其特征在于所述廢水箱上設有廢水入口。

6.  根據權利要求1所述的一種廢水凈化裝置,其特征在于所述凈水塔的出口管道上設有水泵。

7.  一種廢水處理工藝,其特征在于包括如下步驟: 
1)廢水由廢水箱進入油水分離裝置,將水中的油質利用重力分離,得到原水;
2)原水進入絮凝塔,在絮凝塔中加入絮凝劑讓水中懸浮物沉淀,然后應用壓濾機去除懸浮物沉淀;
3)原水在絮凝塔和壓濾機之間循環流動,最終把絮凝沉淀物去除,然后原水進入后續催化氧化工藝,得到的濾餅經堆運處理后可進行二次利用;
4)原水先在曝氣塔內經過曝氣處理,再進入催化氧化塔進行催化氧化處理,將氧化過程中難以氧化的有機物徹底氧化;
5)徹底氧化后的廢水最后進入超濾罐,在超濾罐中進行納米超濾,利用單相分離原理,將水中綜合化合物進一步過濾,過濾后的水能可靠的達到清澈無色的標準,然后進入凈水塔,在需要的時候將凈水塔中的水泵回廢氣處理機的循環水箱中循環使用。

說明書

說明書一種廢水凈化裝置及其處理工藝
技術領域
本發明屬于工業廢水凈化技術領域,尤其涉及一種廢水凈化裝置及其處理工藝。
背景技術
橡膠是現在生活中廣為應用的一種產品,但是在生產過程中,橡膠再生廢水中的COD和氨氮濃度高,可生化性差,使得廢水的后處理成為一道很重要的工藝。目前常規廢水處理設備是采用傳統的化學氧化法,它是對范圍很廣的有機物進行無選擇氧化,在必要的條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水,還可以使無機物氧化或轉換。但由于橡膠再生廢水COD和氨氮濃度高,可生化性差,氣味和色度很難處理達標,它的缺點是設備投資高、運行成本高。特別是再生膠的廢水COD和氨氮具有濃度高、可生化性差的特點,使得它的凈化處理一直是世界環保領域的一個難題,廢水凈化處理不能滿足國家環保局標準。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足,本發明的目的是提供一種廢水凈化裝置及其處理工藝,采用超級氧化法,可以將工業廢水做到無色變清到達工業用水可回用,并滿足了國家環保局的標準。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種廢水凈化裝置,其特征在于包括廢水箱、油水分離裝置、絮凝塔、壓濾機、曝氣塔、催化氧化塔、超濾罐、凈水塔,所述廢水箱通過管路與所述油水分離裝置連接,所述廢水箱的底部通過管路與所述壓濾機的出口連接,所述絮凝塔與所述壓濾機之間通過循環管路連接,所述絮凝塔的出口與所述曝氣塔的入口通過管路連接,所述絮凝塔的底端分別與所述曝氣塔的底端、所述催化氧化塔的底端連接,所述曝氣塔的出口與所述催化氧化塔的入口連接,所述催化氧化塔的出口與所述超濾罐的入口連接,所述超濾罐與所述凈水塔連接。
所述催化氧化塔可由位于凈水塔后的生化處理器代替,所述生化處理裝置與所述凈水塔通過管路連接。
還包括加藥罐,所述催化氧化塔的頂部與所述加藥罐連接。
還包括絮凝劑罐,所述絮凝塔的頂部與所述絮凝劑罐連接。
所述廢水箱上設有廢水入口。
所述凈水塔的出口管道上設有水泵。
一種廢水處理工藝,其特征在于包括如下步驟: 
1)廢水由廢水箱進入油水分離裝置,將水中的油質利用重力分離,得到原水;
2)原水進入絮凝塔,在絮凝塔中加入絮凝劑讓水中懸浮物沉淀,然后應用壓濾機去除懸浮物沉淀;
3)原水在絮凝塔和壓濾機之間循環流動,最終把絮凝沉淀物去除,然后原水進入后續催化氧化工藝,得到的濾餅經堆運處理后可進行二次利用;
4)原水先在曝氣塔內經過曝氣處理,再進入催化氧化塔進行催化氧化處理,將氧化過程中難以氧化的有機物徹底氧化;
5)徹底氧化后的廢水最后進入超濾罐,在超濾罐中進行納米超濾,利用單相分離原理,將水中綜合化合物進一步過濾,過濾后的水能可靠的達到清澈無色的標準,然后進入凈水塔,在需要的時候將凈水塔中的水泵回廢氣處理機的循環水箱中循環使用。 
  本發明的有益效果是:(1)節能。高效催化氧化塔的使用提高了氧化效率,高效催化氧化劑投加量和COD比值從10:1提高到0.5:1,極大地提高了催化效率。(2)設備投資少。設備均在常溫常壓下進行,反應條件溫和,易于操作,占地面積小,設備投資少。(3)運行費用低。氧化劑采購制備簡便,與其它處理方法的費用相比,比較低廉。(4)再次利用。設備產生的污泥能做再生膠的補強劑,可再次利用。(5)使用壽命長,穩定性高。本發明工藝方法可靠,使用壽命長,流失率低,具有高穩定性,并且安裝操作簡單,運行經濟。該裝置及其工藝最大的優點是可以附加于任何傳統處理工藝,因此對高濃度廢水原處理工藝的改造有著其他工藝無法比擬的獨特優勢。另外,本發明的裝置及工藝主要用于橡膠再生廢水的凈化處理,也可用于其它工業廢水的凈化。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的工藝流程圖。
圖中,1、廢水箱,2、油水分離裝置,3、絮凝塔,4、壓濾機,5、曝氣塔,6、催化氧化塔,7、超濾罐,8、凈水塔,9、加藥罐,10、絮凝劑罐,11、廢水入口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的做進一步解釋說明。
實施例:如圖1所示,本發明提供一種廢水凈化裝置,其特征在于包括廢水箱1、油水分離裝置2、絮凝塔3、壓濾機4、曝氣塔5、催化氧化塔6、超濾罐7、凈水塔8、加藥罐9、絮凝劑罐10,所述廢水箱1通過管路與所述油水分離裝置2連接,所述廢水箱1的底部通過管路與所述壓濾機4的出口連接,所述絮凝塔3與所述壓濾機4之間通過循環管路連接,所述絮凝塔3的出口與所述曝氣塔5的入口通過管路連接,所述絮凝塔3的底端分別與所述曝氣塔5的底端、所述催化氧化塔6的底端連接,所述曝氣塔5的出口與所述催化氧化塔6的入口連接,所述催化氧化塔6的出口與所述超濾罐7的入口連接,所述催化氧化塔6的頂部與所述加藥罐9連接,加藥罐9用于向催化氧化塔6中加入藥品。所述超濾罐7與所述凈水塔8連接,所述絮凝塔3的頂部與所述絮凝劑罐10連接,便于向所述絮凝塔3中加入絮凝劑。在所述廢水箱1上設有廢水入口11。所述凈水塔8的出口管道上設有水泵,在需要的時候泵回廢氣處理機的循環水箱中循環使用。
另外,所述催化氧化塔6可由位于凈水塔8后的生化處理器代替,再增加物理吸附,也可以達到同樣的凈化效果,但生化處理問題在于不易控制,物理吸附增加運行費用。
如圖2所示,利用上述裝置進行廢水處理的工藝包括如下步驟: 
1)廢水由廢水箱1進入油水分離裝置2,將水中的油質利用重力分離,得到原水;
2)原水進入絮凝塔3,在絮凝塔3中加入絮凝劑讓水中懸浮物沉淀,然后應用壓濾機4去除懸浮物沉淀;
3)原水在絮凝塔3和壓濾機4之間循環流動,最終把絮凝沉淀物去除,然后原水進入后續催化氧化工藝,得到的濾餅經堆運處理后可進行二次利用;
4)原水先在曝氣塔5內經過曝氣處理,再進入催化氧化塔6進行催化氧化處理,將氧化過程中難以氧化的有機物徹底氧化;
5)徹底氧化后的廢水最后進入超濾罐7,在超濾罐7中進行納米超濾,利用單相分離原理,將水中綜合化合物進一步過濾,過濾后的水能可靠的達到清澈無色的標準,然后進入凈水塔8,在需要的時候將凈水塔8中的水泵回廢氣處理機的循環水箱中循環使用。
本發明的核心為催化氧化塔6及表面催化劑為負載的貴金屬化合物。廢水經去除固體雜物后,進入催化氧化塔6,在反應中廢水中的有機物和氧化劑分子在催化劑表面上經過吸附、催化氧化反應、產物脫附等幾個步驟后廢水中有機污染物被氧化劑分解,苯環、雜環類有機物被開環、斷鏈,大分子變成小分子,小分子再進一步被氧化為二氧化碳和水,能較好的去除COD。在降解COD的過程中,打斷有機分子中的雙鍵發色團,如偶氮基、硝基、硫化羥基、碳亞氨基等,達到脫色的目的,同時有效地提高BOD5/COD值,使之易降解去除。
    以上對本發明的實例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。

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