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用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法.pdf

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用于 柔性 顯示器 平坦 化纖 維基板 制造 方法
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摘要
申請專利號:

CN201280077741.9

申請日:

2012.12.17

公開號:

CN104903947A

公開日:

2015.09.09

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):G09F 9/00申請日:20121217|||公開
IPC分類號: G09F9/00 主分類號: G09F9/00
申請人: 司隆科技有限公司
發明人: 樸炳徹; 樸法; 柳光澤
地址: 韓國京畿道果川市
優先權: 10-2012-0147389 2012.12.17 KR
專利代理機構: 北京北翔知識產權代理有限公司11285 代理人: 蘇萌; 鐘守期
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201280077741.9

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.03.20|||2015.10.07|||2015.09.09

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,其包括:準備由纖維制作的纖維基板的準備步驟;用于實現所述纖維基板的熱穩定性及尺寸穩定性的壓延步驟;涂布第一平坦化膜以實現經壓延的所述纖維基板的平坦化的第一涂布步驟;對所述第一平坦化膜進行常溫等離子體處理的等離子體處理步驟;以及在經等離子體處理后的所述第一平坦化膜上涂布第二平坦化膜的第二涂布步驟。

權利要求書

權利要求書
1.  一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,包括:
準備由纖維制作的纖維基板的準備步驟;
用于實現所述纖維基板的熱穩定性及尺寸穩定性的壓延步驟;
涂布第一平坦化膜以實現經壓延的所述纖維基板的平坦化的第一涂布步驟;
對所述第一平坦化膜進行常溫等離子體處理的等離子體處理步驟;以及
在經等離子體處理后的所述第一平坦化膜上涂布第二平坦化膜的第二涂布步驟。

2.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述纖維基板由聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、尼龍、丙烯酸中的任一種或兩種以上混合物形成。

3.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述壓延步驟在40℃-180℃、1.5-3.5Kg/cm2的條件下進行。

4.  根據權利要求3所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
在進行所述壓延步驟之后,對于所述纖維基板的熱穩定性而言,在減重為0.2%時,溫度為300℃以上,且熱膨脹系數為10-40ppm/℃。

5.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第一平坦化膜由硅烷、聚氨酯、聚碳酸酯中的任一種或兩種以上的混合物形成。

6.  根據權利要求5所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述硅烷是甲硅烷、乙硅烷、丙硅烷、及丁硅烷中的任一種或兩種以上的混合物。

7.  根據權利要求5所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的 制造方法,其特征在于,
所述硅烷具有如下任一官能團:環氧基、烷氧基、乙烯基、苯基、甲基丙烯酰氧基、氨基、氯硅烷基、氯丙基、及巰基。

8.  根據權利要求5所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第一平坦化膜還包括選自金屬氧化物、非金屬氧化物、氮化物、及硝酸鹽中的任一種或兩種以上無機物的混合物。

9.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第一涂布步驟利用旋涂法、狹縫式涂布法及棒涂法中的任一涂布方法形成第一平坦化膜,并在80-160℃的低溫下固化。

10.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第一平坦化膜的厚度是10-60μm,表面的Ra值是1-5μm。

11.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述等離子體處理步驟是用常溫等離子體在常壓且在氬氣(Ar)、氧氣(O2)的氣氛下以50-300W的功率進行的。

12.  根據權利要求11所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
在進行所述等離子體處理步驟之后,所述第一平坦化膜的表面接觸角是10-60度以下。

13.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第二平坦化膜由丙烯酸酯類聚合物、環氧類聚合物、胺類低聚物、乙烯類聚合物中的任一種或兩種以上的混合物形成。

14.  根據權利要求13所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第二平坦化膜還包括吸光劑。

15.  根據權利要求13所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第二平坦化膜還包括金屬氧化物、非金屬氧化物、氮化物、及硝酸鹽中的任一種或兩種以上無機物的混合物。

16.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第二涂布步驟利用旋涂法、狹縫式涂布法及棒涂法中的任一涂布方法形成第二平坦化膜,并在80-160℃的低溫下固化。

17.  根據權利要求1所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,
所述第二平坦化膜的厚度是0.01-1μm,表面的Ra值是10-500nm。

18.  一種柔性顯示設備,其特征在于,
所述柔性顯示設備包括權利要求1至16中任一項所述的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板。

說明書

說明書用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法
技術領域
本發明涉及一種用于柔性顯示器的纖維基板的平坦化方法,其中柔性顯示器以纖維組織為基底,尤其涉及一種,為確保器件的完整性而提高纖維基板的平滑度、熱穩定性及尺寸穩定性的纖維基板的平坦化方法。
背景技術
柔性顯示器是指利用如紙張一樣薄且柔軟的基板,可對其無損傷地實現折彎、折疊及卷曲的顯示器。與平板顯示器相同地,為形成柔性顯示器的現有技術通過細分成利用液晶的LCD(Liquid crystal display)、利用有機發光材料的OLED(Organic light-emitting diode)、及Epaper(Electronic papar)等進行研究開發。
當前,柔性顯示器使用塑膠原料、薄膜等作為基板,因此,具有重量輕、厚度薄、以及受到沖擊也不會碎的優點。現考慮將柔性顯示器作為移動設備用顯示器來使用,并且還可變形成彎曲形狀的顯示器,因此,該柔性顯示器的用途已擴大至生活用品或汽車領域等,并且將會成為需求暴增的未來有前景的產業。
現有技術中,英國Eleksen公司引入了由纖維材料制得的可卷曲鍵盤作為輸入設備,美國佐治亞理工學院(Georgia Institute of Technology)的聚合物、紡織及纖維工程學院(school of polymer,Textile&Fiber Engineerinng)將利用光學、導電纖維制造出實現生理信號監測及信息處理的智能襯衫,并作為主要研發(R&D)成果。
但是,使用塑膠原料、薄膜作為基板時,其可適用的領域有限,并且只能單向折彎的塑膠原料、薄膜基板不具有懸垂性(Drape),從而存在無法應用柔性的缺點。因此,現對由可最大限度地應用柔性顯示器的優點的纖維基板所制造的柔性顯示器進行研究。
用于制作顯示器件的的基板的表面需要光滑且平滑,以防止待施 加的涂層例如電極導電涂層的完整性。
但是,從平滑度、熱穩定性及尺寸穩定性方面來看,現有的纖維基板還不足以用作顯示器用基板。
發明內容
技術問題
本發明是為了解決上述現有技術中存在的問題而提出的,本發明的目的在于提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其中,該平坦化纖維基板確保用纖維制作的纖維基板的熱穩定性及尺寸穩定性,并且通過平坦化工藝提高平滑度,從而能夠獲得器件的完整性。
另外,本發明的目的在于提供一種使用懸垂性優異的纖維原料,借由懸垂性來實現優異的柔性及皮膚觸感的柔性顯示設備。
技術方案
本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,包括:準備由纖維制作的纖維基板的準備步驟;用于實現所述纖維基板的熱穩定性及尺寸穩定性的壓延(Calendering)步驟;涂布第一平坦化膜以實現經壓延的所述纖維基板的平坦化的第一涂布步驟;對所述第一平坦化膜進行常溫等離子體處理的等離子體處理步驟;以及在經等離子體處理的所述第一平坦化膜上涂布第二平坦化膜的第二涂布步驟。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述纖維基板由聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate)、聚乙烯(polyethylene)、尼龍(nylon)、丙烯酸(acrylic)中的任一種或兩種以上混合物形成。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述壓延步驟在40℃-180℃、1.5-3.5Kg/cm2的條件下進行。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,在進行所述壓延步驟之后,對于所述纖維基板的熱穩定性而言,在減重為0.2%時的溫度為300℃以上,且熱膨脹系數(CTE)為10-40ppm/℃。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第一平坦化膜由硅烷(silane)、聚氨酯(polyurethane)、聚碳酸酯(polycarbonate)中的任一種或兩種以上的混合物形成。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述硅烷是甲硅烷(monosilane,SiH4)、乙硅烷(disilane,Si2H6)、丙硅烷(torisilane,Si3H8)、及丁硅烷(tetrasilane,Si4H10)中的任一種或兩種以上的混合物。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述硅烷具有如下任一官能團:環氧基(epoxy)、烷氧基(alkoxy)、乙烯基(vinyl)、苯基(phenyl)、甲基丙烯酰氧基(methacryloxy)、氨基(amino)、氯硅烷基(chlorosilane)、氯丙基(chloropropyl)、以及巰基(mercapto)。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第一平坦化膜可進一步包括選自金屬氧化物、非金屬氧化物、氮化物、及硝酸鹽中的任一種或兩種以上無機物的混合物。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第一涂布步驟利用旋涂法、狹縫式涂布法及棒涂法中的任一方法形成第一平坦化膜,并在80-160℃的低溫下固化。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第一平坦化膜的厚度是1-20μm,表面的Ra值是1-5μm。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述等離子體處理步驟是用常溫等離子體在常壓且在氬氣(Ar)、氧氣(O2)氣氛下以功率為50-300W進行的。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,在進行所述等離子體處理步驟之后,所述第一平坦化膜的表面接觸角在10-60度以下。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第二平坦化膜由丙烯酸酯類聚合物、環氧類 聚合物、胺類低聚物、乙烯類聚合物中的任一種或兩種以上的混合物形成。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第二平坦化膜進一步包括吸光劑。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第二平坦化膜進一步包括金屬氧化物、非金屬氧化物、氮化物、及硝酸鹽中的任一種或兩種以上無機物的混合物。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第二涂布步驟利用旋涂法、狹縫式涂布法及棒涂法中的任一方法形成第二平坦化膜,并在80-160℃的低溫下固化。
另外,本發明提供一種用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法,其特征在于,所述第二平坦化膜的厚度是0.01-1μm,表面的Ra值是10-500nm。
另外,本發明提供一種柔性顯示設備,其特征在于,所述柔性顯示設備包括用于所述柔性顯示器的平坦化纖維基板。
下面,參照附圖對本發明的優選實施例進行詳細說明。首先,應注意,在附圖中相同的構成要素或部件盡可能地用相同的附圖標記標注。在對本發明進行說明時,為了不使本發明的要點模糊,省略相關公知功能或結構的具體說明。
本說明書中所使用的修飾程度的術語“約”、“實質上”等是指制造及物質所固有的容許誤差的數值或接近該容許誤差的數值,這是為了防止不良侵權者不正當地利用本發明中涉及的為助于理解所記載的準確數值或絕對數值的內容。
圖1是示出本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法的工藝流程圖,圖2是示出本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的截面的剖視圖,圖3是示出本發明的在進行平坦化步驟之前的纖維基板的截面的掃描電子顯微照片,圖4是示出對本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的熱膨脹系數(CTE)進行分析的圖表,圖5是示出本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的熱穩定性的圖表,圖6是示出本發明的形成有第一平坦化膜的纖維基板的截面的掃描電子顯微照片,圖7是示出本發明的形成有第二平坦化膜的纖 維基板的截面的掃描電子顯微照片,圖8是示出本發明的在用于柔性顯示器的平坦化纖維基板上形成有機發光器件的結構圖,圖9是示出本發明的在用于柔性顯示器的平坦化纖維基板上形成有有機發光器件的示意圖。
本發明涉及使用纖維制造的用于柔性顯示器的纖維基板,如圖1所示,本發明通過準備步驟、壓延步驟、第一涂布步驟、等離子體處理步驟、及第二涂布步驟而制造;如圖2所示,柔性顯示器的平坦化纖維基板包括纖維基板100、第一平坦化膜200及第二平坦化膜300而形成。
本發明的纖維基板300所使用的纖維優選使用由合成樹脂制造的纖維,所述準備步驟是準備由纖維制造的纖維基板的步驟,所述纖維基板可利用聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、尼龍、及丙烯酸中的任一種或兩種以上的混合物來制造,可以利用由上述聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、尼龍、及丙烯酸等樹脂制造的纖維,以織造及編織的方式來形成纖維基板。
優選地,使用所述合成樹脂之中物理性質優異的聚對苯二甲酸乙二酯。
所述壓延步驟是為實現所述纖維基板的熱穩定性及尺寸穩定性的步驟,優選地,利用兩個以上的輥軸(roller)進行軋制,所述壓延步驟在40℃-180℃、1.5-3.5Kg/cm2下進行以實現所述纖維基板的熱穩定性、尺寸穩定性。
在進行所述壓延步驟之后,對于所述纖維基板的熱穩定性而言,在達到減重為0.2%時的溫度為300℃以上,且熱膨脹系數(CTE)為10-40ppm/℃的情況下,可以實現纖維基板的熱穩定性、尺寸穩定性。
所述第一涂布步驟是涂布第一平坦化膜200以使經壓延的所述纖維基板實現平坦化的步驟。
在所述第一涂布步驟中,可通過旋涂法、狹縫式涂布法及棒涂法等各種涂布方法來形成所述第一平坦化膜200,所述第一平坦化膜優選在80-160℃的低溫下固化,以使所述第一平坦化膜牢固地粘附于纖維基板,并防止第一平坦化膜200發生裂紋,使第一平坦化膜流動而提高平滑性。
所述第一平坦化膜200的厚度優選為1-20μm,并且為了提高所 述第二平坦化膜的平滑性,第一平坦化膜的表面Ra值優選為1-5μm。
優選地,所述第一平坦化膜200由硅烷、聚氨酯及聚碳酸酯等合成樹脂中的任一種或兩種以上的混合物來形成。
所述硅烷可使用甲硅烷、乙硅烷、丙硅烷及丁硅烷等硅烷類樹脂中的任一種或兩種以上的混合物。
另外,所述硅烷可使用具有環氧基、烷氧基、乙烯基、苯基、甲基丙烯酰氧基、氨基、氯硅烷基、氯丙基及巰基中的任一官能團的硅烷,以提高第一平坦化膜的功能性。
另外,所述第一平坦化膜可包括選自金屬氧化物、非金屬氧化物、氮化物及硝酸鹽鹽中的任一種或兩種以上無機物的混合物。所述無機物的混合物優選使用鋁氧化物(例如Al2O3)、硅氧化物(例如SiO2)、硅氮化物(例如SiNx)、硅氮氧化物(例如SiON)、鎂氧化物(例如MgO)、銦氧化物(例如In2O3)及鎂氟化物(例如MgF2)等。
所述無機物的混合物形成為無機薄膜保護層,其可以減少由所述第一平坦化膜的缺陷如小孔(pinhole)、晶界(grain boundary)及空隙(crack)導致的表面粗糙度,作為額外功能還可以切斷水分及氧氣的透過通路以提高纖維基板的電阻特性。
所述等離子體處理步驟是對所述第一平坦化膜進行常溫等離子體處理,以改變第一平坦化膜的表面張力,從而使涂布在第一平坦化膜上的第二平坦化膜牢固地粘附于第一平坦化膜的準備步驟,優選地,在常壓下用常溫等離子體在功率為50-300W、且氬氣(Ar)/氮氣(N2)、氬氣(Ar)/氧氣(O2)的氣氛下進行。
優選地,在進行上述等離子體處理步驟之后,所述第一平坦化膜的表面接觸角是10-60度。
所述第二涂布步驟是進行在經所述等離子體處理的第一平坦化膜200上涂布第二平坦化膜300的步驟。
與所述第一涂布步驟類似地,所述第二涂布步驟可采用選自旋涂法、狹縫式涂布法及棒涂法等中的涂布方法來形成第二平坦化膜,第二平坦化膜優選在80-160℃的低溫下進行固化,以提高第二平坦化膜的平滑性,并防止發生裂紋。
優選地,所述第二平坦化膜的厚度為0.01-1μm,為實現高平滑性,其表面的Ra值需為10-500nm。
優選地,所述第二平坦化膜300由丙烯酸酯類聚合物、環氧類聚合物、胺類低聚物及乙烯類聚合物中的任一種或兩種以上混合物的合成樹脂形成。
所述第二平坦化膜可進一步包括吸光劑。所述吸光劑可由經光降解路徑引發的自由基反應進行光固化,其特定混合比例可根據所需最終特性而改變。
另外,相比于現有的熱固化方式,利用光固化方式可提高平坦化膜的表面能,也可反復形成平坦化膜,并能夠期待其高度交聯效果(highly crosslinking effect),從而可提高器件的穩定性及可靠性。
另外,與所述第一平坦化膜類似地,所述第二平坦化膜可包括金屬氧化物、非金屬氧化物、氮化物及硝酸鹽中的任一種或兩種以上無機物的混合物,以形成無機薄膜保護層來提高電阻特性,所述無機物的混合物優選使用鋁氧化物(例如Al2O3)、硅氧化物(例如SiO2)、硅氮化物(例如SiNx)、硅氮氧化物(例如SiON)、鎂氧化物(例如MgO)、銦氧化物(例如In2O3)及鎂氟化物(例如MgF2)等。
本發明的具有優異的熱穩定性、尺寸穩定性及平滑度且用于柔性顯示器的平坦化纖維基板適用于,包括電子、光子及光學組件或結構的電子器件,優選適用于顯示器件(包括可穿戴顯示器)、光伏電池及半導體器件的制造。
本發明中使用的術語“電子器件”是表示作為必要特征至少包括聚合物基板及電路的器件。另外,顯示器件可包括導電聚合物。
優選地,顯示器件是指電子發光(EL)器件(尤其是有機發光二極管(OLED))、電泳顯示器(電子紙)、液晶顯示器件或電潤濕顯示器件、光伏電池或半導體器件(例如,一般為有機場效應晶體管、薄膜晶體管及集成電路)。
所述有機發光顯示器(OLED)器件是一種在各層包括電極的兩層之間配置有電子發光層的顯示器件,柔性顯示器件可通過使所述有機發光顯示器(OLED)器件連接至本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板并將它們與罩殼基板結合而形成。
另外,所述光伏電池是一種在各層包括電極的兩層之間配置有導電聚合物層的器件,光伏電池器件可通過使所述光伏電池連接至本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板并將它們與罩殼基板結合而 形成。
發明的效果
如上所述,本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法可通過纖維基板的平坦化工藝來提高平滑度、熱穩定性及尺寸穩定性,并通過使用柔性顯示器纖維基板代替現有的顯示器基板材料,從而提高設計自由度以可適用于各種領域。
尤其,由于用于柔性顯示器的平坦化纖維基板具有懸垂性,因而其柔性、彈性及皮膚觸感優異,可適用于衣物類顯示器。
另外,由于用于柔性顯示器的平坦化纖維基板具有高平滑度,因此可防止在形成像素時由于高度差引起不完整性及短路。
附圖說明
圖1是示出本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法的流程圖。
圖2是示出本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的截面的剖視圖。
圖3是示出本發明的在進行平坦化步驟之前的纖維基板的截面的掃描電子顯微照片。
圖4是示出對本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的熱膨脹系數進行分析的圖表。
圖5是示出本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的熱穩定性的圖表。
圖6是示出本發明的形成有第一平坦化膜的纖維基板的截面的掃描電子顯微照片。
圖7是示出本發明的形成有第二平坦化膜的纖維基板的截面的掃描電子顯微照片。
圖8是示出本發明的在用于柔性顯示器的平坦化纖維基板上形成有機發光器件的結構圖。
圖9是示出本發明的在用于柔性顯示器的平坦化纖維基板上形成有機發光器件的示意圖。
具體實施方式
下面,對本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法的實施例進行詳細說明。
實施例
對由聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate)構成的纖維基板在150℃、3.0Kg/cm2下進行壓延步驟。
在進行所述壓延步驟之后,所測量的纖維基板的尺寸穩定性(CTE)如圖3所示,熱穩定性的結果如圖4所示。
此后,進行第一涂布步驟,在該步驟中,在常溫下在纖維基板的一個表面上以狹縫涂布法涂布具有環氧基官能團的硅烷,并在150℃的條件下固化干燥3分鐘,在進行固化干燥時第一平坦化膜發生流動以填充纖維基板的凹凸處。
在形成第一平坦化膜之后,平滑度(Ra)值、薄膜厚度及掃描電子顯微鏡SEM截面信息如圖5所示。
所述第一平坦化膜的常溫等離子體處理步驟是在常壓且在氬氣7Lpm、氧氣30scm的氣氛下以200W的功率和30mm/s的速度進行的,進行處理之后的接觸角不足60度。
在進行所述等離子體處理步驟之后進行第二涂布步驟,在第二涂布步驟中,以旋涂法涂布丙烯酸酯類的聚合物而形成第二平坦化膜,并在150℃的條件下固化干燥30分鐘。在形成第二平坦化膜之后,平滑度(Ra)值、薄膜厚度及掃描電子顯微鏡SEM截面信息如圖6所示。
在以上述方式制造的本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板上形成有機電致發光器件。所述有機電致發光器件的結構如圖7所示,以上述方式制造的纖維基板與所述有機電致發光器件結合的實施例如圖8所示。
<評價方法>
1)熱膨脹系數(CTE)
以下述方式通過熱膨脹系數(CTE)測量以上述方式制造的纖維基板的尺寸穩定性。通過熱機械分析儀PE-TMA-7(Perkin Elmer)進行有關溫度、位移、力、本征變形(eigendeformation)、基準和溫度調整 的公知的步驟從而進行修正和檢查。使用可拓分析夾(extension analysis clamp)對纖維進行檢查。使用膨脹系數非常低的膨脹試樣(石英),得到可拓夾所需的基準。之后,通過使用CTE值公知的標準物質如純鋁箔而對CTE的精密度及準確度進行評價。
在原始薄膜試樣中,使用尺寸為約12mm的分離夾將選自已知定向軸的試樣安裝在系統中,并對5mm寬度的試樣施加75mN的外力。為確保一定的張力,根據纖維厚度的變化調整外力,以使纖維不會沿著定向軸彎曲。將試樣長度相對于在23℃溫度下測量的長度進行標準化。使試樣穩定后,以5℃/min的速度從30℃加熱至180℃。從下述式推導出CTE值(α):
α=L/(L×(T2-T1))
在上述式中,L表示在(T2-T1)溫度范圍內所測量的試樣長度的變化,L表示在23℃下測量的試樣原始長度。
CTE值被認為直至Tg溫度是具有可靠性的,所涉及的溫度范圍的上限接近但小于測試試樣的Tg值,但在確保熱穩定性的溫度范圍內可測量CTE值。可以用相對于溫度23℃標準化的溫度和試樣長度的變化(%)的函數繪制數據。
2)熱穩定性
熱穩定性表示為利用TGA(Thermogravimetry analysis,熱重分析)測量而減重0.2%時的溫度。
<評價結果>
通過上文中的熱穩定性、熱膨脹系數及熱穩定性的評價方法,對在所述實施例中制造的本發明的熱膨脹系數及熱穩定性進行評價。
如圖4所示,可知本發明的熱膨脹系數被評為30.63ppm/℃,就熱穩定性而言,纖維基板的減重為0.2%時,溫度為331.37℃。因此,可知本發明的用于柔性顯示器的平坦化纖維基板具有非常優異的熱膨脹系數及熱穩定性。

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本文標題:用于柔性顯示器的平坦化纖維基板的制造方法.pdf
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