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防爆凈化燈具.pdf

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防爆 凈化 燈具
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摘要
申請專利號:

CN201510215799.0

申請日:

2015.04.29

公開號:

CN104896388A

公開日:

2015.09.09

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F21S 8/04申請日:20150429|||公開
IPC分類號: F21S8/04; F21S8/02; F21V17/10; F21V31/00; F21V17/12; F21V5/00(2015.01)I; F21Y103/00(2006.01)N 主分類號: F21S8/04
申請人: 陸陽
發明人: 陸陽
地址: 200011上海市黃浦區光啟南路80號402室
優先權:
專利代理機構: 上海碩力知識產權代理事務所31251 代理人: 郭桂峰
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510215799.0

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.01.12|||2015.10.07|||2015.09.09

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種防爆凈化燈具,其具體結構包括:燈蓋、燈體,所述燈蓋和所述燈體密封連接并組合成一內部設有防爆腔的殼體;其中,所述燈蓋上設有透光板;所述燈蓋上設有所述透光板的安裝框架,所述安裝框架上設有所述透光板的安裝槽,所述透光板的一周均插設于所述安裝槽內;所述透光板的外表面為背向于所述防爆腔設置的一側表面,內表面為朝向于所述防爆腔設置的一側表面;所述透光板與所述安裝槽密封連接。通過透光板與安裝槽的密封連接進一步提高防爆凈化燈具的整體密封性能,使燈具滿足更高的防爆凈化要求。進一步地,還可以減輕燈蓋的重量,便于安裝和維修。

權利要求書

權利要求書
1.  一種防爆凈化燈具,包括:
燈蓋、燈體,所述燈蓋和所述燈體密封連接并組合成一內部設有防爆腔的殼體;
其中,所述燈蓋上設有透光板;
其特征在于:
所述燈蓋上設有所述透光板的安裝框架,所述安裝框架上設有所述透光板的安裝槽,所述透光板的一周均插設于所述安裝槽內;
所述透光板的外表面為背向于所述防爆腔設置的一側表面,內表面為朝向于所述防爆腔設置的一側表面;
所述透光板與所述安裝槽密封連接。

2.  根據權利要求1所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述透光板的外表面與所述安裝槽緊密貼合;
所述透光板的內表面與所述安裝槽之間通過密封條密封連接。

3.  根據權利要求1所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述透光板的內表面與所述安裝槽緊密貼合;
所述透光板的外表面與所述安裝槽之間通過密封條密封連接。

4.  根據權利要求1所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述透光板的外表面和內表面分別與所述安裝槽之間通過密封條密封連接。

5.  根據權利要求1-4任一項所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述燈蓋與所述燈體之間通過設置密封條進行密封連接,二者間同時通過螺栓進行緊固連接。

6.  根據權利要求1-4任一項所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述透光板為高分子聚碳酸酯板。

7.  根據權利要求1-4任一項所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述防爆凈化燈具為吸頂式燈具,所述燈體的底部與外部安裝環境貼合,所述燈體的頂部與所述燈蓋密封連接;
所述燈體的底部外輪廓大于所述燈體的頂部外輪廓,所述燈體的側壁為從其頂部邊緣延伸至底部邊緣的斜面。

8.  根據權利要求1-4任一項所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述防爆凈化燈具為嵌入式燈具,所述燈體嵌入外部安裝環境中,所述燈蓋露出于外部安裝環境之外;
且所述燈蓋遮擋所述燈體與外部安裝環境之間的縫隙。

9.  根據權利要求8所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述燈蓋的頂部為設置所述透光板的一側,所述燈蓋的底部與所述燈體密封連接;
所述燈蓋的底部外輪廓大于所述燈蓋的頂部外輪廓,所述燈蓋的側壁為從其頂部邊緣延伸至底部邊緣的斜面。

10.  根據權利要求1-4任一項所述的防爆凈化燈具,其特征在于:
所述防爆凈化燈具為嵌入式燈具,所述燈蓋和所述燈體均嵌入外部安裝環境中;
所述燈蓋的設有所述透光板的一側與外部安裝環境平齊。

說明書

說明書防爆凈化燈具
技術領域
本發明涉及防爆燈具領域,尤指一種防爆凈化燈具。
背景技術
安裝有熒光燈管的防爆凈化燈具,廣泛應用于化工、醫藥、生物科技、電子、食品、軍工、石油等需要防爆、防塵凈化照明的領域。
防爆凈化燈具基本結構如圖1所示,包括燈蓋1和燈體2。其中,燈蓋1上設有透光板101,燈體內設有安裝熒光燈管、反光板、鎮流器等電氣元件的安裝位。當燈蓋和燈體組合成一殼體時,熒光燈管、反光板、鎮流器等電氣元件均置于該殼體內部。為了滿足防爆要求,熒光燈管及各電氣元件需要密封設置于該殼體的防爆腔中。
現有的防爆凈化燈具在密封時,普遍采用在燈蓋1和燈體2之間設置密封條的方式,但這種方式忽略了透光板101和燈蓋1的其他結構之間的密封連接情況,仍舊存在易積累灰塵,凈化效果不佳的隱患。
而且,現有的防爆凈化燈具采用厚度為8mm的鋼化玻璃作為透光板,且透光板的安裝方式為多卡條進行卡位的方式,參見圖2所示的燈蓋結構,透光板101通過四個卡條105實現卡位固定。但是,由于鋼化玻璃的質量較大,卡條卡位的方式無法穩固地固定。同時,質量過大的鋼化玻璃也不便于工人進行安裝或拆卸。而且,由于防爆領域多為大面積的廠房,其吊頂為連體式結構,過重的鋼化玻璃極有可能因其產生的重力拉力造成吊頂掉落或冷爆的危險。
發明內容
本發明的目的是提供一種防爆凈化燈具,密封性能更佳。
本發明提供的技術方案如下:
一種防爆凈化燈具,包括:
燈蓋、燈體,所述燈蓋和所述燈體密封連接并組合成一內部設有防爆腔的殼體;
其中,所述燈蓋上設有透光板;
所述燈蓋上設有所述透光板的安裝框架,所述安裝框架上設有所述透光板的安裝槽,所述透光板的一周均插設于所述安裝槽內;
所述透光板的外表面為背向于所述防爆腔設置的一側表面,內表面為朝向于所述防爆腔設置的一側表面;
所述透光板與所述安裝槽密封連接,進一步提高防爆凈化燈具的整體密封性能。
較佳地,所述透光板的外表面與所述安裝槽緊密貼合;
所述透光板的內表面與所述安裝槽之間通過密封條密封連接。
較佳地,所述透光板的內表面與所述安裝槽緊密貼合;
所述透光板的外表面與所述安裝槽之間通過密封條密封連接。
較佳地,所述透光板的外表面和內表面分別與所述安裝槽之間通過密封條密封連接。
較佳地,所述燈蓋與所述燈體之間通過設置密封條進行密封連接,二者間同時通過螺栓進行緊固連接。
較佳地,所述透光板為高分子聚碳酸酯(簡稱PC)板。
較佳地,所述防爆凈化燈具為吸頂式燈具,所述燈體的底部與外部安裝環境貼合,所述燈體的頂部與所述燈蓋密封連接;
所述燈體的底部外輪廓大于所述燈體的頂部外輪廓,所述燈體的側壁為從其頂部邊緣延伸至底部邊緣的斜面。
較佳地,所述防爆凈化燈具為嵌入式燈具,所述燈體嵌入外部安裝環境中,所述燈蓋露出于外部安裝環境之外;
且所述燈蓋遮擋所述燈體與外部安裝環境之間的縫隙。
較佳地,所述燈蓋的頂部為設置所述透光板的一側,所述燈蓋的底部與所述燈體密封連接;
所述燈蓋的底部外輪廓大于所述燈蓋的頂部外輪廓,所述燈蓋的側壁為從 其頂部邊緣延伸至底部邊緣的斜面。
較佳地,所述防爆凈化燈具為嵌入式燈具,所述燈蓋和所述燈體均嵌入外部安裝環境中;
所述燈蓋的設有所述透光板的一側與外部安裝環境平齊。
通過本發明提供的防爆凈化燈具,能夠帶來以下至少一種有益效果:
1、燈具的密封性更強,防爆凈化作用更佳。在現有技術中,由于透光板與其安裝結構間難免存在縫隙,即使通過壓力將二者壓緊,也難以保證較好的密封性。鑒于此,本申請在燈蓋上設置透光板的安裝框架,安裝框架上設有用于透光板插設的安裝槽,并設計透光板與安裝槽密封連接。具體地,可以在透光板的外表面與安裝槽之間設置一圈密封條進行密封,透光板的內表面與安裝槽的內壁緊密貼合;也可以在透光板的內表面與安裝槽之間設置一圈密封條進行密封,透光板的外表面與安裝槽的內壁緊密貼合;還可以設置透光板的外表面、透光板的內表面分別通過密封條與安裝槽密封連接。
2、在滿足密封性的基礎上,防爆凈化燈具的結構設計多樣,滿足不同的使用需求。本申請的燈具可以為吸頂式結構,也可以為半嵌入式和完全嵌入式結構。其中,當為吸頂式結構時,燈體底部與外部安裝環境(例如天花板)貼合,燈體側壁的斜面結構還可避免落灰,滿足凈化要求;當為半嵌入式結構時,燈體嵌入外部安裝環境(例如天花板)中,燈蓋外露,且燈蓋遮擋燈體與外部安裝環境之間的縫隙,避免灰塵在該縫隙中積存,進而影響燈具的凈化效果;當為完全嵌入式結構時,燈蓋、燈體全部嵌入外部安裝環境中,燈蓋安裝透光板的一側與燈具的安裝口平齊。
附圖說明
下面將以明確易懂的方式,結合附圖說明優選實施方式,對一種防爆凈化燈具的上述特性、技術特征、優點及其實現方式予以進一步說明。
圖1是現有技術的一種實施例的結構示意圖;
圖2是現有技術的燈蓋的一種實施例的結構示意圖;
圖3是本發明實施例一的燈蓋立體結構示意圖;
圖4是本發明實施例一的燈體立體結構示意圖;
圖5是本發明實施例一的燈蓋、燈體組合后的剖面結構示意圖;
圖6是本發明實施例二的燈蓋、燈體組合后的剖面結構示意圖;
圖7是本發明實施例三的燈蓋、燈體組合后的剖面結構示意圖;
圖8是本發明實施例四的燈蓋、燈體組合后的剖面結構示意圖。
附圖標號說明:
1、燈蓋;
    101、透光板;
        1011、透光板的外表面;1012、透光板的內表面;
    102、安裝框架;103、安裝槽;104、第一密封條;105、卡條;
2、燈體;
    201、熒光燈管;202、燈體的側壁;
3、防爆腔;
4、第二密封條;
5、螺栓;
6、吊頂夾層;
7、縫隙。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對照附圖說明本發明的具體實施方式。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖,并獲得其他的實施方式。
為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與本發明相關的部分,它們并不代表其作為產品的實際結構。另外,以使圖面簡潔便于理解,在有些圖中具有相同結構或功能的部件,僅示意性地繪示了其中的一個,或僅標出了其中的一個。在本文中,“一個”不僅表示“僅此一個”,也可以表示“多于一個”的情形。
在本發明的實施例一中,參照圖3、圖4、圖5,防爆凈化燈具包括燈蓋1 和燈體2,燈蓋1和燈體2通過第二密封條4實現密封連接,并組合成內部設有防爆腔3的殼體。同時,燈蓋1和燈體2通過螺栓5緊固連接,該螺栓并未穿過第二密封條4。當螺栓5的一端進入防爆腔3內時,需要為螺栓的該端部設置密封蓋帽,通過密封蓋帽實現螺栓與防爆腔的隔離。
在本實施例中,燈蓋1上設有透光板101,以及透光板的安裝框架102。在安裝框架102上設有透光板的安裝槽103,透光板101的一周均插設于該安裝槽103內,即透光板的一周均被安裝槽包覆,其中,設定透光板101背向于防爆腔3設置的一側表面為透光板的外表面1011,朝向于防爆腔3設置的一側表面為透光板的內表面1012。燈體2處安裝有熒光燈管201。
在本實施例中,如圖5所示,透光板的外表面1011與安裝槽103的內壁緊密貼合,透光板的內表面1012與安裝槽103的內壁之間設置有第一密封條104,通過該第一密封條實現透光板與安裝槽的密封連接。
在其他實施例中,可以設置透光板的內表面與安裝槽的內壁緊密貼合,透光板的外表面與安裝槽的內壁之間設置有密封條;在可以分別在透光板的外表面、內表面與安裝槽接觸的位置設置密封條實現密封連接。需要注意的是,當在透光板的外表面與安裝槽的內壁之間設置密封條時,密封條需為防火材料制成。
實施例一的結構同時為本發明的吸頂式燈具結構,燈體2的底部(即圖5中燈體2的下側)與天花板貼合,燈體2的頂部(即圖5中燈體2的上側)與燈蓋1通過第二密封條4密封連接。同時,燈體的結構設計為其底部外輪廓大于頂部外輪廓,從圖5中可看出,從燈體2的頂部向底部為漸擴的結構,從而形成燈體的側壁202的斜面結構。且燈具在使用過程中,燈體的側壁的斜面結構由于與一般的承載面方向是反向的,因而能夠有效避免灰塵的堆積。在本實施例中,燈蓋1的側壁是豎面,即圖5中的燈蓋1左右兩側指代的結構,這樣也不易于積灰。在其他實施例中,燈蓋1還可設置為與燈體2類似的結構,從頂部(圖5中的上部)向底部(圖5中的下部)漸擴,其側壁也為斜面,不易于積灰。
在本發明的實施例二中,參照圖6,燈蓋的設置安裝槽以及第一密封條的 結構,燈蓋和燈體通過第二密封條密封連接的結構均與實施例一相同。在本實施例中,防爆凈化燈具為嵌入式燈具,燈體2嵌入吊頂夾層6中,燈蓋1露出于吊頂夾層6之外。而且,燈蓋1遮擋燈體2和吊頂夾層6之間的縫隙7,避免灰塵在縫隙7中堆積。設定燈蓋與燈體密封連接的一側為燈蓋的底部,設置透光板的一側為燈蓋的頂部,如圖6所示,燈蓋從頂部到底部是漸擴的結構,其從頂部邊緣向底部邊緣延伸的側壁為斜面,可避免積灰。在其他實施例中,側壁也可設置為豎直面,也可實現避免積灰的作用,同時燈蓋的結構滿足遮擋縫隙7即可。
在本發明的實施例三中,參見圖7,燈蓋的設置安裝槽以及第一密封條的結構,燈蓋和燈體通過第二密封條密封連接的結構均與實施例一相同。在本實施例中,防爆凈化燈具為完全嵌入式燈具,燈蓋1和燈體2均嵌入吊頂夾層6中,燈蓋1與燈蓋2通過螺栓5緊固連接,螺栓5穿過第二密封條4設置。參見圖7,燈蓋1的設置透光板101的一側與外部安裝環境平齊,保證結構的美觀以及熒光燈管的光從透光板處最大范圍地投射出去。
在本發明的實施例四中,參照圖8,與實施例一不同的是,燈體2的側壁202為豎面結構,其與燈蓋1的側壁平齊設置。
在前述的實施例中,吊頂夾層是外部安裝環境的比較常見的一種,本發明的燈具還可安裝于其他工作環境,例如墻體側壁等。
在前述的實施例中,透光板優選為高分子聚碳酸酯(PC)板,能夠耐受熒光燈管在長亮時發出的高熱量;同時由于PC板具有一定的軟度,還可在安裝時便于插入安裝槽中。而且,PC板質量較輕,安裝和拆卸非常方便,單人即可完成;也不會對吊頂產生過重的拉力,保證吊頂的整體結構完好。
本發明是應用于防爆、凈化等危險領域的指示燈具,根據GB3836.1.2.3.9-2010規定:增安型防爆燈具應用在爆炸危險場所I,II區使用,必須要有可靠的燈體強度和密封結構,否則萬一出現電火花、易燃氣體等漏出的情況,會產生巨大的危險。本發明通過透光板與安裝槽的密封設計增強了整體結構上的高密封性能,通過簡單的結構解決了以往防爆領域的燈具較難解決的防爆安全問題。而且,本發明的透光板采用PC板,也極大地改善了以往燈 蓋笨重的結構,便于安裝使用。
應當說明的是,上述實施例均可根據需要自由組合。以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

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