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風閥及具有其的空調機組.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510512435.9

申請日:

2015.08.19

公開號:

CN105066401A

公開日:

2015.11.18

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回 IPC(主分類):F24F 13/14申請公布日:20151118|||實質審查的生效IPC(主分類):F24F 13/14申請日:20150819|||公開
IPC分類號: F24F13/14 主分類號: F24F13/14
申請人: 珠海格力電器股份有限公司
發明人: 荊振洋; 葉強蔚; 丁金彪; 李鵬; 溫從美
地址: 519070廣東省珠海市前山金雞西路
優先權:
專利代理機構: 北京市隆安律師事務所11323 代理人: 廉振保
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510512435.9

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2019.02.01|||2015.12.16|||2015.11.18

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種風閥及具有其的空調機組,其中,風閥包括:殼體,具有新風口和回風口;第一葉片,第一葉片可轉動地設置在新風口處,以打開或者關閉新風口;第二葉片,第二葉片可轉動地設置在回風口處,以打開或者關閉回風口;驅動部件,驅動部件與第一葉片和第二葉片驅動連接,驅動部件帶動第一葉片和第二葉片聯動。本發明的風閥及具有其的空調機組有效地解決了現有技術中風閥在空調機組中占用空間大、控制復雜以及成本高的問題。

權利要求書

1.一種風閥,其特征在于,包括:
殼體(10),具有新風口(11)和回風口(12);
第一葉片(20),所述第一葉片(20)可轉動地設置在所述新風口
(11)處,以打開或者關閉所述新風口(11);
第二葉片(30),所述第二葉片(30)可轉動地設置在所述回風口
(12)處,以打開或者關閉所述回風口(12);
驅動部件,所述驅動部件與所述第一葉片(20)和所述第二葉片
(30)驅動連接,所述驅動部件帶動所述第一葉片(20)和所述第二
葉片(30)聯動。
2.根據權利要求1所述的風閥,其特征在于,所述驅動部件包括:
第一傳動件(40),連接在所述殼體(10)上;
第二傳動件(50),所述第二傳動件(50)與所述第一傳動件(40)
驅動連接,并與所述第一葉片(20)驅動連接;
第三傳動件(60),所述第三傳動件(60)與所述第一傳動件(40)
驅動連接,并與所述第二葉片(30)驅動連接。
3.根據權利要求2所述的風閥,其特征在于,
所述第二傳動件(50)包括與所述第一傳動件(40)驅動連接的
第一連桿(51)和第一曲柄(52),所述第一曲柄(52)的第一端與所
述第一葉片(20)連接、第二端與所述第一連桿(51)連接;
所述第三傳動件(60)包括與所述第一傳動件(40)驅動連接的
第二連桿(61)和第二曲柄(62),所述第二曲柄(62)的第一端與所
述第二葉片(30)連接、第二端與所述第二連桿(61)連接。
4.根據權利要求3所述的風閥,其特征在于,
所述第一傳動件(40)包括相互嚙合的第一齒輪(41)和第二齒
輪(42),所述第一齒輪(41)與所述第一連桿(51)偏心連接,所述
第二齒輪(42)與所述第二連桿(61)偏心連接。
5.根據權利要求3所述的風閥,其特征在于,
所述第一葉片(20)和所述第二葉片(30)的數量為多個,所述
第一曲柄(52)的數量與所述第一葉片(20)的數量相同,并且所述
第一曲柄(52)與所述第一葉片(20)一一對應設置;所述第二曲柄
(62)的數量與所述第二葉片(30)的數量相同,并且所述第二曲柄
(62)與所述第二葉片(30)一一對應設置。
6.根據權利要求4所述的風閥,其特征在于,所述第一葉片(20)
與所述第二葉片(30)的轉動方向相反。
7.根據權利要求6所述的風閥,其特征在于,所述第一葉片(20)
處于關閉所述新風口(11)的位置時,所述第二葉片(30)處于打開
所述回風口(12)的位置,并且此時的所述回風口(12)的通風面積
最大;
所述第二葉片(30)處于關閉所述回風口(12)的位置時,所述
第一葉片(20)處于打開所述新風口(11)的位置,并且此時的所述
新風口(11)的通風面積最大。
8.根據權利要求7所述的風閥,其特征在于,在所述第一葉片(20)
和所述第二葉片(30)轉動過程中,當所述第一葉片(20)和所述第
二葉片(30)均轉動至中間位置時,所述新風口(11)的通風面積與
所述回風口(12)的通風面積相等。
9.根據權利要求2所述的風閥,其特征在于,所述驅動部件還包括
電機(70),所述電機(70)的輸出軸與所述第一傳動件(40)驅動連
接。
10.根據權利要求2所述的風閥,其特征在于,所述驅動部件還包
括電機(70),所述電機(70)的輸出軸與所述第一葉片(20)或者所
述第二葉片(30)驅動連接。
11.根據權利要求1所述的風閥,其特征在于,所述第一葉片(20)
和所述第二葉片(30)在轉動過程中,所述風閥的總通風面積保持不
變。
12.根據權利要求1所述的風閥,其特征在于,所述新風口(11)
和所述回風口(12)相鄰設置,所述新風口(11)和所述回風口(12)
之間通過中間隔板(13)隔開。
13.一種空調機組,包括風閥,其特征在于,所述風閥為權利要求
1至12中任一項所述的風閥,所述風閥的新風口(11)與所述空調機
組的新風入口(81)對應設置,所述風閥的回風口(12)與所述空調
機組的回風入口(82)對應設置。

說明書

風閥及具有其的空調機組

技術領域

本發明涉及空調技術領域,具體而言,涉及一種風閥及具有其的
空調機組。

背景技術

現有技術中的風閥應用于空調機組中,對空氣流量進行調節,實
現各種環境下控制通風模式的設備,如圖1所示的空調機組,兩個風閥
10’分別設置在新風入口81’和回風入口82’處,現有技術中的風閥10’結
構如圖2所示,通過驅動裝置使葉片20’旋轉,改變進風截面大小,進而
控制流量。為舒適性和節能方面考慮,空氣處理機組一般需要同時有
新風入口和回風入口,如圖1,通過新風入口的風閥和回風入口的風閥
進行流量控制。兩個風閥各自獨立控制以完成,應用時需配合使用。
這種兩個分別設置的風閥占用空間大,兩個風閥控制復雜并且成本高。

發明內容

本發明實施例中提供一種風閥及具有其的空調機組,以解決現有
技術中風閥在空調機組中占用空間大、控制復雜以及成本高的問題。

為解決上述技術問題,本發明提供了一種風閥,包括:殼體,具
有新風口和回風口;第一葉片,第一葉片可轉動地設置在新風口處,
以打開或者關閉新風口;第二葉片,第二葉片可轉動地設置在回風口
處,以打開或者關閉回風口;驅動部件,驅動部件與第一葉片和第二
葉片驅動連接,驅動部件帶動第一葉片和第二葉片聯動。

進一步地,驅動部件包括:第一傳動件,連接在殼體上;第二傳
動件,第二傳動件與第一傳動件驅動連接,并與第一葉片驅動連接;
第三傳動件,第三傳動件與第一傳動件驅動連接,并與第二葉片驅動
連接。

進一步地,第二傳動件包括與第一傳動件驅動連接的第一連桿和
第一曲柄,第一曲柄的第一端與第一葉片連接、第二端與第一連桿連
接;第三傳動件包括與第一傳動件驅動連接的第二連桿和第二曲柄,
第二曲柄的第一端與第二葉片連接、第二端與第二連桿連接。

進一步地,第一傳動件包括相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪,第
一齒輪與第二傳動件偏心連接,第二齒輪與第三傳動件偏心連接。

進一步地,第一葉片和第二葉片的數量為多個,第一曲柄的數量
與第一葉片的數量相同,并且第一曲柄與第一葉片一一對應設置;第
二曲柄的數量與第二葉片的數量相同,并且第二曲柄與第二葉片一一
對應設置。

進一步地,第一葉片與第二葉片的轉動方向相反。

進一步地,第一葉片處于關閉新風口的位置時,第二葉片處于打
開回風口的位置,并且此時的回風口的通風面積最大;第二葉片處于
關閉回風口的位置時,第一葉片處于打開新風口的位置,并且此時的
新風口的通風面積最大。

進一步地,在第一葉片和第二葉片轉動過程中,當第一葉片和第
二葉片均轉動至中間位置時,新風口的通風面積與回風口的通風面積
相等。

進一步地,驅動部件還包括電機,電機的輸出軸與第一傳動件驅
動連接。

進一步地,驅動部件還包括電機,電機的輸出軸與第一葉片或者
第二葉片驅動連接。

進一步地,第一葉片和第二葉片在轉動過程中,風閥的總通風面
積保持不變。

進一步地,新風口和回風口相鄰設置,新風口和回風口之間通過
中間隔板隔開。

根據本發明的另一個方面,提供了一種空調機組,包括風閥,風
閥為上述的風閥,風閥的新風口與空調機組的新風入口對應設置,風
閥的回風口與空調機組的回風入口對應設置。

應用本發明的技術方案,將新風閥和回風閥的兩個功能進行整合,
通過一個風閥的殼體設置新風口和回風口,使風閥可以完成兩個風閥
的功能,降低了風閥的成本,而且整體結構更為緊湊,所以在放入到
空調機組時占用空間上更小,不需要對多個風閥進行位置安排;并且
通過驅動部件直接對風閥驅動,不用去控制和配合兩套驅動源,這樣
控制更加簡單,而且省去了一個驅動源也降低了成本。

附圖說明

圖1是本發明實施例的空調機組的結構示意圖;

圖2是圖1的空調機組的風閥的結構示意圖;

圖3是本發明實施例的風閥的結構示意圖;

圖4是本發明實施例的風閥的新風口關閉時的結構示意圖;

圖5是本發明實施例的風閥的回風口關閉時的結構示意圖;

圖6是本發明實施例的風閥的新風口和回風口均打開時的結構示
意圖;

圖7是本發明實施例的空調機組的結構示意圖;。

附圖標記說明:

10、殼體;11、新風口;12、回風口;20、第一葉片;30、第二
葉片;40、第一傳動件;41、第一齒輪;42、第二齒輪;50、第二傳
動件;51、第一連桿;52、第一曲柄;60、第三傳動件;61、第二連
桿;62、第二曲柄;70、電機;81、新風入口;82、回風入口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述,但不作
為對本發明的限定。

參見圖3至圖7所示,根據本發明的實施例,提供了一種風閥,
風閥具有殼體10、第一葉片20、第二葉片30和驅動部件,殼體10具
有新風口11和回風口12,第一葉片20可轉動地設置在新風口11處,
以打開或者關閉新風口11。第二葉片30可轉動地設置在回風口12處,
以打開或者關閉回風口12。驅動部件與第一葉片20和第二葉片30驅
動連接,驅動部件帶動第一葉片20和第二葉片30聯動。

通過一個驅動部件直接驅動第一葉片和第二葉片聯動,在第一葉
片和第二葉片一起轉動過程中,對新風口11和回風口12的打開和關
閉進行控制,通過對第一葉片和第二葉片的位置和轉動角度進行特殊
設置,可以使第一葉片的轉動角度以及第二葉片的轉動角度達到預定
的范圍,進而控制新風口11和回風口12的打開角度。這樣就可以實
現新風閥和回風閥的兩種功能,驅動部件可以選用手動調節的結構或
者通過電力控制的機械結構。

應用本發明的技術方案,將新風閥和回風閥的兩個功能進行整合,
通過一個風閥的殼體設置新風口和回風口,使風閥可以完成兩個風閥
的功能,降低了風閥的成本,而且整體結構更為緊湊,所以在放入到
空調機組時占用空間上更小,不需要對多個風閥進行位置安排;并且
通過驅動部件直接對風閥驅動,不用去控制和配合兩套驅動源,這樣
控制更加簡單,而且省去了一個驅動源也降低了成本。

本實施例中,驅動部件包括第一傳動件40、第二傳動件50和第三
傳動件60,第一傳動件40連接在殼體10上,第二傳動件50與第一傳
動件40驅動連接,并與第一葉片20驅動連接。第三傳動件60與第一
傳動件40驅動連接,并與第二葉片30驅動連接。本實施例中的第一
傳動件和從動件可以為多種形式的結構,完成機械傳動即可,如可通
過手柄作為第一傳動件,驅動葉片進行轉動來實現預期功能。

參見圖3,本實施例中提供了一種第二傳動件50和第三傳動件60
的結構,具體地,第二傳動件50包括與第一傳動件40驅動連接的第
一連桿51和第一曲柄52,第一曲柄52的第一端與第一葉片20連接、
第二端與第一連桿51連接。第三傳動件60包括與第一傳動件40驅動
連接的第二連桿61和第二曲柄62,第二曲柄62的第一端與第二葉片
30連接、第二端與第二連桿61連接。

本實施還提供了第一傳動件40的一種具體結構,第一傳動件40
包括相互嚙合的第一齒輪41和第二齒輪42,第一齒輪41與第一連桿
51偏心連接,第二齒輪42與第二連桿61偏心連接。第一齒輪41在轉
動時會帶動第一連桿51做直線運動,第二齒輪42在轉動時會帶動第
二連桿61做直線轉動。在第一連桿51和第二連桿61在直線運動時,
通過曲柄的配合,進而帶動第一葉片20和第二葉片30同步進行轉動。

第一葉片20和第二葉片30的數量為多個,第一曲柄52的數量與
第一葉片20的數量相同,并且第一曲柄52與第一葉片20一一對應設
置;第二曲柄62的數量與第二葉片30的數量相同,并且第二曲柄62
與第二葉片30一一對應設置。葉片數量可根據風閥尺寸大小、控制精
度等設置1到N個。

第一葉片20與第二葉片30的轉動方向相反。并且,本實施例通
過設置偶數個齒輪,第一葉片20和第二葉片30的轉動方向剛好反向,
齒輪的寬度也可以調節兩風口的間距。

進一步優選地,由于第一葉片20與第二葉片30的轉動方向相反,
參見圖4中風閥的狀態,第一葉片20處于關閉新風口11的位置時,
第二葉片30處于打開回風口12的位置,并且此時的回風口12的通風
面積最大。另外,參見圖5中風閥的狀態,第二葉片30處于關閉回風
口12的位置時,第一葉片20處于打開新風口11的位置,并且此時的
新風口11的通風面積最大。

參見圖6中風閥的狀態,在第一葉片20和第二葉片30轉動過程
中,當第一葉片20和第二葉片30均轉動至中間位置時,新風口11的
通風面積與回風口12的通風面積相等。

并且,第一葉片20和第二葉片30在轉動過程中,風閥的總通風
面積保持不變。新風口與回風口的通風面積大小之和沒有改變,這樣
設置的好處是,空調機組進風的阻力相對穩定,出風的風量也趨于穩
定,這樣更有利于提高電機的使用壽命,因風速較穩定,所以空調機
組的噪音能有很大改善。

本實施例中,驅動部件還包括電機70,電機70的輸出軸與第一葉
片20驅動連接。其傳動過程如下:電機70在輸出驅動力矩后,第一
葉片20開始旋轉,旋轉的第一葉片20帶動第一曲柄轉動,第一曲柄
與第一連桿配合,將第一葉片的轉動轉為第一連桿的直線運動,并且
經過第一傳動件和第三傳動件的力矩傳動,傳遞給第二葉片30,使第
二葉片30同步進行轉動,在此種結構下,需要保持第一傳動件、第二
傳動件和第三傳動件的結構強度。當然在其他的實施例中,電機70也
可以與第二葉片30驅動連接,其傳動方向與上述的傳動方向相反,但
運動過程類似,此處不再贅述。

在一些其他優選的實施例中,驅動部件還包括電機70,電機70
的輸出軸與第一傳動件40驅動連接,這種驅動源的連接方式是直接驅
動第一齒輪和第二齒輪轉動,然后經過第二傳動件和第三傳動件的傳
動,帶動第一葉片和第二葉片進行轉動,這種電機設置的位置以及力
矩傳輸的過程,其轉動過程中,葉片的轉動更加平穩。新風口11和回
風口12相鄰設置,新風口11和回風口12之間通過中間隔板13隔開。
風閥的新風口和回風口的數量可以為多個,也就是通過多個中間隔板
13進行隔開設置,并且通過不同的齒輪嚙合搭配或連桿等其他機構來
實現若干風口的同步控制。

本實施例的風閥放置在空調機組時,位置如圖7,風閥的新風口
11與空調機組的新風入口81對應設置,風閥的回風口12與空調機組
的回風入口82對應設置。風閥通過控制新風口11、回風口12的通風
面積大小,進而調整新風與回風的比例,在風機的帶動下,風經過溫、
濕度、凈化等空氣處理模塊后,經出風口將處理過的空氣排入室內。
結合上述的風閥各個狀態,對風閥的具體控制進行如下說明:

1、結合空調機組的實際應用環境,當剛開機或室內空氣質量較差
時,風閥處于圖5中顯示的狀態,此時,新風口的通風面積最大,回
風口關閉,空調機組全部通入新風。

2、隨著空調機組的運行,室內空氣質量逐步轉好,風閥的第一葉
片轉動使新風口逐漸關閉,同時,風閥的第二葉片轉動使回風口逐步
打開,回風口的通風面積逐步增加,進而實現增大回風風量,減小新
風風量,以便空調機組更節能(回風中包含已處理過的冷、熱、濕度
負荷)。

3、在第一葉片和第二葉片均轉到中部位置時,風閥處于圖6中顯
示的狀態,新風口11的通風面積與回風口12的通風面積相等,新風
量與回風量剛好實現1:1的比例。

4、當風閥處于圖5顯示的狀態時,新風口已關閉,回風口最大,
空調機組進入回風。

5、當空調機組關機時,風閥回到圖5中所示的初始位置。在整個
調整的過程中,新風口與回風口的截面大小之和并沒有改變。因此,
空調機組進風的阻力相對穩定,出風的風量也趨于穩定,這樣更有利
于提高電機的使用壽命,因風速較穩定,所以空調機組的噪音能有很
大改善。同時,將新風閥和回風閥合二為一,簡化了結構,方便風閥
調節。

本發明還提供了一種空調機組,參見圖7,空調機組包括上述實施
例的風閥,風閥的新風口11與空調機組的新風入口81對應設置,風
閥的回風口12與空調機組的回風入口82對應設置。風閥通過控制新
風口11、回風口12的通風面積大小,進而調整新風與回風的比例,在
風機的帶動下,風經過溫、濕度、凈化等空氣處理模塊后,經出風口
將處理過的空氣排入室內。

通過一個風閥的殼體設置新風口和回風口,使風閥可以完成兩個
風閥的功能,降低了風閥的成本,而且整體結構更為緊湊,所以在放
入到空調機組時占用空間上更小,不需要對多個風閥進行位置安排;
并且通過驅動部件直接對風閥驅動,不用去控制和配合兩套驅動源,
這樣控制更加簡單,而且省去了一個驅動源也降低了成本。

當然,以上是本發明的優選實施方式。應當指出,對于本技術領
域的普通技術人員來說,在不脫離本發明基本原理的前提下,還可以
做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。

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