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一種垃圾焚燒爐.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510568340.9

申請日:

2015.09.08

公開號:

CN105066141A

公開日:

2015.11.18

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F23G 5/16申請日:20150908|||公開
IPC分類號: F23G5/16; F23G5/38; F23G5/44 主分類號: F23G5/16
申請人: 廣西秀美壯鄉能源環保有限公司
發明人: 黃峰
地址: 533800廣西壯族自治區百色市靖西縣新靖鎮新生街318號
優先權:
專利代理機構: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司11129 代理人: 張濤
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510568340.9

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.12.18|||2015.12.16|||2015.11.18

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供一種垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐包括第一爐體、第二爐體、風機、引風管及排煙部,并設有喂料口及排渣口。本發明通過設置用于燃燒固體垃圾的第一爐體、用于燃燒固體垃圾燃燒時分解出的氣體的第二爐體,并且設置有排煙部、引風管和風機將新鮮空氣預熱并且引入第一爐體及第二爐體,提高第一燃燒室、第二燃燒室的進氣溫度以及烘干第一燃燒室內的垃圾,使焚燒爐內的溫度達到950℃~1100℃,達到了二噁英的分解溫度,減少了二噁英的排放。不完全燃燒氣體在進入所述第二燃燒室后在下縮口處向兩側擴散,在攔火進氣部處由于空心圓臺的影響的向第一爐體倒流,進而使不完全燃燒氣體與空氣充分混合,提高不完全燃燒氣體的燃燒效率。

權利要求書

1.一種垃圾焚燒爐,其特征在于:所述垃圾焚燒爐包括第一爐體、第二爐體、風機、引
風管及排煙部,并設有喂料口及排渣口;所述第一爐體包括外筒、內筒、中空密封部及底板;
所述內筒設置在外筒內部,所述底板設置在所述內筒及所述外筒的底面;所述中空密封部開
設有通孔,并連接所述內筒及所述外筒的頂部;所述內筒內部為第一燃燒室,并與所述外筒、
所述中空密封部及所述底板一起圍繞成換氣空間;所述內筒側壁下部及上部分別開設有第一
進氣孔、第二進氣孔,所述排渣口設置在所述第一爐體底部,并與所述第一燃燒室連通;所
述第二爐體包括筒體及攔火進氣部;所述筒體內部為第二燃燒室,并且一端與所述排煙部連
通,另一端通過所述通孔與所述內筒連通;所述攔火進氣部包括空心圓臺、空心板及連接壁,
外緣與所述筒體連接,內側開設有排氣道;所述空心圓臺的小徑端指向第一爐體,并與所述
外筒同軸;所述連接壁連接所述空心圓臺小徑端及所述空心板的內沿,并開設有第三進氣孔;
所述空心圓臺與所述空心板之間開設有風道;所述第三進氣孔連通所述風道與所述排氣道;
沿所述排煙管指向所述第一爐體的方向上,所述所述空心板、所述空心圓臺依次排列;所述
排煙部包括排煙管及導流部;所述導流部、所述排煙管與所述筒體頂部圍繞成預熱空間;所
述導流部上開設有將大氣與預熱空間連通的進氣口;所述引風管連通所述預熱空間、所述攔
火進氣部及所述外筒;所述風機能夠將所述預熱空間中的氣體送往所述第一燃燒室、所述第
二燃燒室。
2.如權利要求1所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述空心板開設有孔,并垂直于所述
筒體的軸線;所述連接壁連接所述孔的邊緣與所述空心圓臺小徑端,所述空心圓臺小徑端的
直徑大于或者等于所述孔的直徑。
3.如權利要求2所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述筒體兩端分別設置有上縮口、下
縮口;所述下縮口與所述第一爐體頂部相連并連通第一燃燒室及第二燃燒室,所述上縮口與
所述排煙部相連并連通所述第二燃燒室及排煙部。
4.如權利要求3所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述外筒、所述內筒、所述筒體、所
述空心圓臺、所述孔、所述排煙管同軸。
5.如權利要求4所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:在所述空心圓臺的軸線方向上,所述
第三進氣孔軸線朝向第一爐體一側傾斜;在垂直于所述空心圓臺軸線的平面上,所述第三進
氣孔軸線朝向所在連接壁上的位置的切向方向傾斜。
6.如權利要求5所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述喂料口底面朝向所述第二爐體的
中心軸方向傾斜向下,以使進料端高而出料端低。
7.如權利要求6所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述排煙部還包括防雨罩,所述防雨
罩設置在所述排煙部頂部。
8.如權利要求1-7中任一所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述引風管包括主管及歧管,
所述主管一端與所述預熱空間連通,另一端與所述歧管連通,所述歧管連通所述主管、所述
風道及所述換氣空間。
9.如權利要求8所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述風機連接在所述主管上,從所述
預熱空間進氣,向所述歧管排氣。
10.如權利要求9所述的垃圾焚燒爐,其特征在于:所述垃圾焚燒爐還包括支撐架,所
述支撐架均勻設置在所述外筒的側壁上,用于支撐所述垃圾焚燒爐。

說明書

一種垃圾焚燒爐

【技術領域】

本發明屬于一種爐具,特別涉及一種垃圾焚燒爐。

【背景技術】

隨著社會的發展,人們的生活質量越來越好,隨之而來的則是大量的生活垃圾,目前通
常使用的垃圾處理方式有以下兩種:一種是采用垃圾填埋技術,然而,隨著城市用地的逐漸
減少,人們也在尋找替代垃圾填埋技術的方案;另一種方式就是焚燒生活垃圾,生活垃圾在
焚燒時產生大量的有毒氣體,而且生活垃圾由于種類繁多,其中的可燃物的密度、形狀、化
學性質、燃燒特效都各不相同,因此在普通焚燒方式當中許多可燃物都不能充分燃燒,而且
在不完全燃燒的同時產生大量的黑煙及有害氣體,污染大氣以及危害人類的健康。另外,垃
圾在露天焚燒時會產生大量的臭氣影響周圍居民的生活。

在垃圾焚燒中產生的有害氣體中,二噁英系一類劇毒物質,其毒性相當于人們熟知的劇
毒物質氰化物的130倍、砒霜的900倍。排放到大氣環境中的二噁英可以吸附在顆粒物上,
沉降到水體和土壤,然后通過食物鏈的富集作用進入人體。它的產生是由于使用普通方式進
行垃圾焚燒時的溫度較低以及二噁英在高溫環境下持續時間太短造成的。

【發明內容】

鑒于以上問題,有必要提供一種垃圾焚燒爐用來防止垃圾燃燒時的臭味彌漫,并且可以
將燃燒時產生的二噁英分解。

為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:一種垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐包括第
一爐體、第二爐體、風機、引風管及排煙部,并設有喂料口及排渣口;所述第一爐體包括外
筒、內筒、中空密封部及底板;所述內筒設置在外筒內部,所述底板設置在所述內筒及所述
外筒的底面;所述中空密封部開設有通孔,并連接所述內筒及所述外筒的頂部;所述內筒內
部為第一燃燒室,并與所述外筒、所述中空密封部及所述底板一起圍繞成換氣空間;所述內
筒側壁下部及上部分別開設有第一進氣孔、第二進氣孔,所述排渣口設置在所述第一爐體底
部,并與所述第一燃燒室連通;所述第二爐體包括筒體及攔火進氣部;所述筒體內部為第二
燃燒室,并且一端與所述排煙部連通,另一端通過所述通孔與所述內筒連通;所述攔火進氣
部包括空心圓臺、空心板及連接壁,外緣與所述筒體連接,內側開設有排氣道;所述空心圓
臺的小徑端指向第一爐體,并與所述外筒同軸;所述連接壁連接所述空心圓臺小徑端及所述
空心板的內沿,并開設有第三進氣孔;所述空心圓臺與所述空心板之間開設有風道;所述第
三進氣孔連通所述風道與所述排氣道;沿所述排煙管指向所述第一爐體的方向上,所述所述
空心板、所述空心圓臺依次排列;所述排煙部包括排煙管及導流部;所述導流部、所述排煙
管與所述筒體頂部圍繞成預熱空間;所述導流部上開設有將大氣與預熱空間連通的進氣口;
所述引風管連通所述預熱空間、所述攔火進氣部及所述外筒;所述風機能夠將所述預熱空間
中的氣體送往所述第一燃燒室、所述第二燃燒室。

進一步地,所述空心板開設有孔,并垂直于所述筒體的軸線;所述連接壁連接所述孔的
邊緣與所述空心圓臺小徑端,所述空心圓臺小徑端的直徑大于或者等于所述孔的直徑。

進一步地,所述筒體兩端分別設置有上縮口、下縮口;所述下縮口與所述第一爐體頂部
相連并連通第一燃燒室及第二燃燒室,所述上縮口與所述排煙部相連并連通所述第二燃燒室
及排煙部。

進一步地,所述外筒、所述內筒、所述筒體、所述空心圓臺、所述孔、所述排煙管同軸。

進一步地,在所述空心圓臺的軸線方向上,所述第三進氣孔軸線朝向第一爐體一側傾斜;
在垂直于所述空心圓臺軸線的平面上,所述第三進氣孔軸線朝向所在連接壁上的位置的切向
方向傾斜。

進一步地,所述喂料口底面朝向所述第二爐體的中心軸方向傾斜向下,以使進料端高而
出料端低。

進一步地,所述排煙部還包括防雨罩,所述防雨罩設置在所述排煙部頂部。

進一步地,所述引風管包括主管及歧管,所述主管一端與所述預熱空間連通,另一端與
所述歧管連通,所述歧管連通所述主管、所述風道及所述換氣空間。

進一步地,所述風機連接在所述主管上,從所述預熱空間進氣,向所述歧管排氣。

進一步地,所述垃圾焚燒爐還包括支撐架,所述支撐架均勻設置在所述外筒的側壁上,
用于支撐所述垃圾焚燒爐。

本發明具有以下有益效果:

本發明通過設置用于燃燒固體垃圾的第一爐體、用于燃燒固體垃圾燃燒時分解出的氣體
的第二爐體,并且設置有排煙部、引風管和風機將新鮮空氣預熱并且引入第一爐體及第二爐
體,提高第一燃燒室、第二燃燒室的進氣溫度以及烘干堆放在第一燃燒室內的垃圾,提升了
垃圾焚燒爐的溫度,使垃圾焚燒爐內的溫度達到950℃~1100℃,達到了二噁英的分解溫度,
極大的減少了二噁英的排放。不完全燃燒氣體在進入所述第二燃燒室后在所述下縮口處向兩
側擴散,在所述攔火進氣部處由于所述空心圓臺的影響的向中間回流并且向第一爐體倒流,
進而使不完全燃燒氣體與空氣充分混合,提高不完全燃燒氣體的燃燒效率。

【附圖說明】

圖1是本發明一種垃圾焚燒爐的結構示意圖。

主要元件符號說明

垃圾焚燒爐100
第一爐體1
外筒11
內筒12
第一進氣孔121
第二進氣孔122
底板13
中空密封部14
通孔141
支撐架15
第一燃燒室16
換氣空間17
筒體21
下縮口211
上縮口212
攔火進氣部22
連接壁221
第三進氣孔222
風道223
空心圓臺224
空心板225
孔2251
排煙部3
排煙管31
導流部32
防雨罩33
預熱空間34
進氣口35
引風管4
主管41
第一歧管42
第二歧管43
風機5
喂料口6
排渣口7
蓋子71

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。

【具體實施方式】

請參閱圖1,在本發明的一較佳實施方式中,一垃圾焚燒爐100包括一第一爐體1、一第
二爐體2、一排煙部3、一引風管4及一風機5,并設有一喂料口6及一排渣口7。

所述第一爐體1包括一外筒11、一內筒12、一底板13、一中空密封部14及三支撐架15。
所述內筒12側壁的下部開設有一圈第一進氣孔121,上部開設有一圈第二進氣孔122。所述
底板13設置在所述外筒11、所述內筒12的底部,所述中空密封部14為一板件,開設有通
孔141,并連接所述內筒12及所述外筒11的頂部。所述內筒12內部為第一燃燒室16;所述
外筒11、所述內筒12、所述底板13及所述中空密封部14一起圍繞成一換氣空間17。所述
外筒11與所述內筒12同軸。所述排渣口7設置在所述第一爐體1底部的側壁上,與所述第
一燃燒室16連通,并設有蓋子71。所述三支撐架15均勻設置在所述外筒11的側壁上,用
于支撐所述垃圾焚燒爐100。

所述第二爐體2包括一筒體21及一攔火進氣部22。所述筒體21內部為第二燃燒室23,
兩端分別設置有上縮口212、下縮口211。所述下縮口211與所述第一爐體1頂部相連并通過
所述通孔141連通第一燃燒室16及第二燃燒室23。所述上縮口212與所述排煙部3相連并
連通所述第二燃燒室23及所述排煙部3。所述攔火進氣部22外緣與所述筒體21連接,內側
開設有排氣道24,并在圍著所述排氣道24的連接壁221上開設有一圈第三進氣孔222。所述
攔火進氣部22內部設有一風道223;所述第三進氣孔222連通所述風道223與所述排氣道24。
在本實施方案當中,所述攔火進氣部22包括一空心圓臺224、一空心板225及所述連接壁221;
所述空心圓臺224小徑端指向第一爐體1,并與所述外筒11、所述內筒12同軸;所述空心板
225開設有孔2251,并垂直于所述筒體21的軸線;所述連接壁221連接所述孔2251的邊緣
與所述空心圓臺224小徑端,所述空心圓臺224小徑端的直徑大于或者等于所述孔2251的直
徑;所述空心圓臺224與所述空心板225之間開設有所述風道223;所述連接壁221連接所
述空心圓臺224小徑端及所述空心板225的內沿,并開設有所述第三進氣孔222;所述第三
進氣孔222連通所述風道223與所述排氣道24;沿所述排煙部3指向所述第一爐體1的方向
上,所述空心板225、所述空心圓臺224依次排列;所述喂料口6與所述第二爐體2底部連
接,所述喂料口6底面朝向所述第二爐體的中心軸方向傾斜向下,以使進料端高而出料端低。
優選地,在所述空心圓臺224的軸線方向上,所述第三進氣孔222軸線朝向所述第一爐體1
一側傾斜;在垂直于所述空心圓臺224軸線的平面上,所述第三進氣孔222軸線朝向所在連
接壁221上的位置的切向方向傾斜。在本發明的另一實施方式中,所述中空密封部14為所述
下縮口211的延伸,所述下縮口211小徑端與所述內筒12相連,所述外筒11與所述下縮口
211的側壁或者大徑端相連。

所述排煙部3包括排煙管31、導流部32及防雨罩33。所述導流部32、所述排煙管31
與所述上縮口212圍繞成預熱空間34,所述防雨罩33設置在所述排煙部3的頂端。所述導
流部32上開設有將大氣與所述預熱空間34連通的進氣口35。在本實施例當中,所述導流部
32為一大徑與所述上縮口212大徑相同并與所述上縮口212大徑端連接的圓臺,并且所述導
流部32的錐度大于所述上縮口212的錐度,所述導流部32的小徑端與所述排煙管31連接。
特別地,所述外筒11、所述內筒12、所述筒體21、所述空心圓臺224、所述孔2251、所述
排煙管31同軸。

所述引風管4包括主管41、第一歧管42及第二歧管43。所述主管41一端與所述預熱空
間34連通,另一端與所述第一歧管41、第二歧管43連通,所述第一歧管41連通所述主管
與所述風道,所述第二歧管連通所述主管41與所述換氣空間17。所述風機5連接在所述主
管41上,從所述預熱空間34進氣,并向所述第一歧管42及第二歧管43出氣。

使用時,將垃圾從喂料口6倒入所述垃圾焚燒爐100,垃圾順著所述喂料口6落入所述
第一爐體1的內筒12,然后打開風機5供氣,使用炭和汽油點燃垃圾,隨著爐溫的逐漸增加
以及進氣溫度的增加,垃圾中的水分逐漸被蒸發,因此不用再添加炭和汽油垃圾都會繼續燃
燒。固體在所述第一燃燒室16燃燒時分解出大量的不完全燃燒氣體,這些不完全燃燒氣體在
所述第二燃燒室23遇到所述第二進氣孔122、所述第三進氣孔222噴出的空氣時會再次燃燒。
由于所述第三進氣孔222是沿切向進入所述第二燃燒室23的,會在所述第二燃燒室23中形
成渦流,并且不完全燃燒氣體在進入所述第二燃燒室23后在所述下縮口211處向兩側擴散,
在所述攔火進氣部22處由于所述空心圓臺224的影響的向中間回流并且向第一爐體1倒流,
進而使不完全燃燒氣體與空氣充分混合,提高不完全燃燒氣體的燃燒效率。同時,由于所述
第二燃燒室23的溫度達到950-1100℃,垃圾燃燒過程中產生的二噁英在所述第二燃燒室23
被分解,極大的減少了二噁英的排放。

新鮮空氣穿過進氣口35后在預熱空間34被排煙管3預熱,并由所述風機5通過所述引
風管4引入第一燃燒室16、以及第二燃燒室23。

垃圾燃燒后的灰渣掉落在第一爐體1的底部,可以通過排渣口7取出。

本發明通過設置用于燃燒固體垃圾的第一爐體1、用于燃燒固體垃圾燃燒時分解出的氣
體的第二爐體2,并且設置有排煙部3、引風管4和風機5將新鮮空氣預熱后引入第一爐體1
及第二爐體2,提高第一燃燒室16、第二燃燒室23的進氣溫度以及烘干堆放在第一燃燒室
16內的垃圾,提升了垃圾焚燒爐100的溫度,使垃圾焚燒爐100內的溫度達到950℃~1100
℃,達到了二噁英的分解溫度,極大的減少了二噁英的排放。同時,不完全燃燒氣體在進入
所述第二燃燒室23后在所述下縮口211處向兩側擴散,在所述攔火進氣部22處由于所述空
心圓臺224的影響的向中間回流并且向第一爐體1倒流,進而使不完全燃燒氣體與空氣充分
混合,提高不完全燃燒氣體的燃燒效率。

上述說明是針對本發明較佳可行實施例的詳細說明,但實施例并非用以限定本發明的專
利申請范圍,凡本發明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更,均應屬于本發明
所涵蓋專利范圍。

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