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薄膜晶體管陣列基板及液晶顯示面板.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510504794.X

申請日:

2015.08.17

公開號:

CN105093627A

公開日:

2015.11.25

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):G02F 1/1333申請日:20150817|||公開
IPC分類號: G02F1/1333; G02F1/1337 主分類號: G02F1/1333
申請人: 深圳市華星光電技術有限公司
發明人: 黃世帥
地址: 518132廣東省深圳市光明新區塘明大道9-2號
優先權:
專利代理機構: 廣州三環專利代理有限公司44202 代理人: 郝傳鑫; 熊永強
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510504794.X

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2015.12.23|||2015.11.25

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供一種薄膜晶體管陣列基板及液晶顯示面板。所述薄膜晶體管陣列基板包括基板,所述基板包括相對設置的第一表面及第二表面,所述第一表面包括顯示區域以及非顯示區域,所述非顯示區域圍繞所述顯示區域設置,薄膜晶體管陣列,所述薄膜晶體管陣列設置在所述第一表面上;色阻層,所述色阻層設置在所述薄膜晶體管陣列上,且所述色阻層包括溝槽,所述溝槽對應所述非顯示區域設置;配向膜,所述配向膜設置在所述色阻層上。

權利要求書

1.一種薄膜晶體管陣列基板,其特征在于,所述薄膜晶體管陣列基板包括:
基板,所述基板包括相對設置的第一表面及第二表面,所述第一表面包括
顯示區域以及非顯示區域,所述非顯示區域圍繞所述顯示區域設置,
薄膜晶體管陣列,所述薄膜晶體管陣列設置在所述第一表面上;
色阻層,所述色阻層設置在所述薄膜晶體管陣列上,且所述色阻層包括溝
槽,所述溝槽對應所述非顯示區域設置;
配向膜,所述配向膜設置在所述色阻層上。
2.如權利要求1所述的薄膜晶體管陣列基板,其特征在于,所述溝槽的數量
至少為一個。
3.如權利要求1所述的薄膜晶體管陣列基板,其特征在于,所述溝槽的數量
為多個,且所述溝槽相互平行。
4.如權利要求1所述的薄膜晶體管陣列基板,其特征在于,所述溝槽的數量
為多個,且所述溝槽構成網格形。
5.一種液晶顯示面板,其特征在于,所述液晶顯示面板包括薄膜晶體管陣列
基板,薄膜晶體管陣列基板包括:
第一基板,所述第一基板包括相對設置的第一表面及第二表面,所述第一
表面包括顯示區域以及非顯示區域,所述非顯示區域圍繞所述顯示區域設置,
薄膜晶體管陣列,所述薄膜晶體管陣列設置在所述第一表面上;
色阻層,所述色阻層設置在所述薄膜晶體管陣列上,且所述色阻層包括第
一溝槽,所述第一溝槽對應所述非顯示區域設置;
第一配向膜,所述第一配向膜設置在所述色阻層上。
6.如權利要求5所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第一溝槽的數量至
少為一個。
7.如權利要求5所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第一溝槽的數量為
多個,且所述第一溝槽相互平行。
8.如權利要求5所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第一溝槽的數量為
多個,且所述第一溝槽構成網格形。
9.如權利要求5所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述液晶顯示面板還包
括第二基板,所述第二基板包括相對設置的第三表面及第四表面,所述第三表
面相較于所述第四表面鄰近所述第一表面設置,所述第三表面設置黑矩陣層,
所述黑矩陣層包括第二溝槽,所述第二溝槽與所述第一溝槽相對設置。
10.如權利要求9所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第二溝槽與所述
第一溝槽正對設置或者所述第二溝槽與所述第一溝槽交錯設置。

說明書

薄膜晶體管陣列基板及液晶顯示面板

技術領域

本發明涉及液晶顯示領域,尤其涉及一種薄膜晶體管陣列基板及液晶顯示
面板。

背景技術

液晶顯示面板包括陣列基板、彩膜基板以及填充在陣列基板及彩膜基板之
間的液晶層構成。陣列基板上及彩膜基板上均設有配向膜,從而能夠使得液晶
層中的液晶分子沿著配向膜上的溝槽進行配向排列,并通過電場對液晶分子的
控制,形成顯示畫面。兩片基板通過封框膠固定安裝。在彩膜基板上,通過會
設置間隙子(PhotoSpacer,PS)來形成一道擋墻來擋住設置在彩膜基板上的配向
膜流向框膠,但是對于陣列基板來說,陣列基板上沒有擋墻,因此,設置在陣
列基板上的配向膜僅僅靠配向膜的精度來控制在陣列基板上的設置情況。然而,
一旦設置在陣列基板上的配向膜的設置精度控制不好時,則陣列基板顯示區域
邊緣會出現配向膜過薄或者配向膜堆疊的情況,當液晶顯示面板在點亮時出現
亮暗不均勻的現象,也稱為mura現象。

發明內容

本發明提供一種薄膜晶體管陣列基板,所述薄膜晶體管陣列基板包括:

基板,所述基板包括相對設置的第一表面及第二表面,所述第一表面包括
顯示區域以及非顯示區域,所述非顯示區域圍繞所述顯示區域設置,

薄膜晶體管陣列,所述薄膜晶體管陣列設置在所述第一表面上;

色阻層,所述色阻層設置在所述薄膜晶體管陣列上,且所述色阻層包括溝
槽,所述溝槽對應所述非顯示區域設置;

配向膜,所述配向膜設置在所述色阻層上。

其中,所述溝槽的數量至少為一個。

其中,所述溝槽的數量為多個,且所述溝槽相互平行。

其中,所述溝槽的數量為多個,且所述溝槽構成網格形。

相較于現有技術,本發明的薄膜晶體管陣列基板在色阻層上設置溝槽,且
所述溝槽對應所述非顯示區域設置,所述配向膜在設在所述色阻層上時流入所
述溝槽,通過所述溝槽能夠有效減小甚至消除所述配向膜在所述色阻層自由擴
散過程中由于表面張力或者黏性的影響導致分布不均勻的情況,從而使得所述
包括所述薄膜晶體管陣列基板的液晶顯示面板在點亮時亮度更加均勻,消除了
mura現象。且所述配向膜的厚度分布更加均勻,能夠使得所述非顯示區域的設
計尺寸變小,實現使用所述薄膜晶體管陣列基板的液晶顯示面板的窄邊框。

本發明提供一種液晶顯示面板,所述液晶顯示面板包括薄膜晶體管陣列基
板,薄膜晶體管陣列基板包括:

第一基板,所述第一基板包括相對設置的第一表面及第二表面,所述第一
表面包括顯示區域以及非顯示區域,所述非顯示區域圍繞所述顯示區域設置,

薄膜晶體管陣列,所述薄膜晶體管陣列設置在所述第一表面上;

色阻層,所述色阻層設置在所述薄膜晶體管陣列上,且所述色阻層包括第
一溝槽,所述第一溝槽對應所述非顯示區域設置;

第一配向膜,所述第一配向膜設置在所述色阻層上。

其中,所述第一溝槽的數量至少為一個。

其中,所述第一溝槽的數量為多個,且所述第一溝槽相互平行。

其中,所述第一溝槽的數量為多個,且所述第一溝槽構成網格形。

其中,所述液晶顯示面板還包括第二基板,所述第二基板包括相對設置的
第三表面及第四表面,所述第三表面相較于所述第四表面鄰近所述第一表面設
置,所述第三表面設置黑矩陣層,所述黑矩陣層包括第二溝槽,所述第二溝槽
與所述第一溝槽相對設置。

其中,所述第二溝槽與所述第一溝槽正對設置或者所述第二溝槽與所述第
一溝槽交錯設置。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施
例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述
中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付
出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一較佳實施方式的薄膜晶體管陣列基板的結構示意圖。

圖2為本發明第一實施方式的薄膜晶體管陣列基板的平面結構示意圖。

圖3為圖2中薄膜晶體管陣列基板沿I-I線的剖面結構示意圖。

圖4為本發明第二實施方式的薄膜晶體管陣列基板的平面結構示意圖。

圖5為圖4中薄膜晶體管陣列基板沿II-II線的剖面結構示意圖。

圖6為本發明第三實施方式的薄膜晶體管陣列基板的平面結構示意圖。

圖7為圖6中薄膜晶體管陣列基板沿III-III線的剖面結構示意圖。

圖8為本發明一較佳實施方式的液晶顯示面板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清
楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是
全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造
性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1,圖1為本發明一較佳實施方式的薄膜晶體管陣列基板的結構示
意圖。所述薄膜晶體管陣列基板100包括基板110、薄膜晶體管陣列120、色阻
層130以及配向膜140。所述基板110包括相對設置的第一表面110a及第二表
面110b,所述第一表面110a包括顯示區域111及非顯示區域112,所述非顯示
區域112圍繞所述顯示區域111設置。所述薄膜晶體管陣列120設置在所述第一
表面110a上。所述色阻層130設置在所述薄膜晶體管陣列120上,且所述色阻
層130包括溝槽131,所述溝槽131對應所述非顯示區域112設置。所述配向膜
140設置在所述色阻層130上。

所述基板110為透明的,所述基板110的材料可以為但不僅限于玻璃、塑料
等。在本實施方式中,以所述薄膜晶體管陣列基板120設置在所述基板110的
所述第一表面110a為例進行說明,可以理解地,在其他實施方式中,所述薄膜
晶體管陣列基板120也可以設置在所述基板110的第二表面110b。

所述薄膜晶體管陣列120包括呈陣列狀分布的多個薄膜晶體管,所述薄膜
晶體管用于控制液晶顯示面板中每個像素中的子像素的開啟或者關閉。所述薄
膜晶體管包括柵極(gate)、源極(source)及漏極(drain)。所述柵極用于接收
控制信號,并在所述控制信號的控制下控制所述源極及所述漏極之間的導通或
者截止。當所述源極及所述漏極在所述柵極接收的控制信號的控制下導通時,
所述薄膜晶體管導通,與所述薄膜晶體管對應的子像素開啟。當所述源極及所
述漏極在所述柵極接收的控制信號的控制下截止時,所述薄膜晶體管截止,與
所述薄膜晶體管對應的子像素關閉。

所述色阻層130通常包括多個濾光單元,在一實施方式中,所述濾光單元
可以為紅色濾光單元、綠色濾光單元以及藍色濾光單元。自背光模組發出的白
光經過所述色阻層130的濾光之后,以實現彩色顯示。

在一實施方式中,所述溝槽131的數量為至少一個。請一并參閱圖2及圖3,
圖2為本發明第一實施方式的薄膜晶體管陣列基板的平面結構示意圖;圖3為
圖2中薄膜晶體管陣列基板沿I-I線的剖面結構示意圖。在本實施方式中,所述
溝槽131的數量為一個。

在一實施方式中,所述溝槽131的數量為多個。請一并參閱圖4及圖5,圖
4為本發明第二實施方式的薄膜晶體管陣列基板的平面結構示意圖。圖5為圖4
中薄膜晶體管陣列基板沿II-II線的剖面結構示意圖。在圖4及圖5中,所述溝
槽131的數量為3個,且三個所述溝槽131相互平行。可以理解地,所述溝槽
131的數量為多個時,并不僅局限于為3個,也可以是3個以外的其他數目。可
以理解地,當所述溝槽131的數量為多個時,所述溝槽131的寬度可以相同,
也可以不相同,在此不做限定。

在一實施方式中,所述溝槽131的數量為多個,且所述溝槽131構成網格
形。請一并參閱圖6及圖7,圖6為本發明第三實施方式的薄膜晶體管陣列基板
的平面結構示意圖。圖7為圖6中薄膜晶體管陣列基板沿III-III的剖面結構示意
圖。可以理解地,當所述溝槽131溝槽網格形時,各個網格的尺寸可以是相同
的也可以是不同的,在此不做限定。

相較于現有技術,本發明的薄膜晶體管陣列基板100在色阻層130上設置
溝槽131,且所述溝槽131對應所述非顯示區域112設置,所述配向膜140在設
在所述色阻層130上時流入所述溝槽131,通過所述溝槽131能夠有效減小甚至
消除所述配向膜140在所述色阻層130自由擴散過程中由于表面張力或者黏性
的影響導致分布不均勻的情況,從而使得所述包括所述薄膜晶體管陣列基板100
的液晶顯示面板在點亮時亮度更加均勻,消除了mura現象。且所述配向膜140
的厚度分布更加均勻,能夠使得所述非顯示區域112的設計尺寸變小,實現使
用所述薄膜晶體管陣列基板100的液晶顯示面板的窄邊框。

下面結合圖1至圖7對本發明的液晶顯示面板進行介紹,請參閱8,圖8為
本發明一較佳實施方式的液晶顯示面板的結構示意圖。所述液晶顯示面板10包
括薄膜晶體管陣列基板100。為了將薄膜晶體管中100的基板與彩膜基板中的基
板相區分,薄膜晶體管100中的基板命名為第一基板,薄膜晶體管100中的配
向膜命名為第一配向膜,色阻層中的溝槽命名為第一溝槽。

所述薄膜晶體管陣列基板100包括第一基板110、薄膜晶體管陣列120、色
阻層130以及第一配向膜140。所述第一基板110包括相對設置的第一表面110a
及第二表面110b,所述第一表面110a包括顯示區域111及非顯示區域112,所
述非顯示區域112圍繞所述顯示區域111設置。所述薄膜晶體管陣列120設置在
所述第一表面110a上。所述色阻層130設置在所述薄膜晶體管陣列120上,且
所述色阻層130包括第一溝槽131,所述第一溝槽131對應所述非顯示區域112
設置。所述第一配向膜140設置在所述色阻層130上。

所述第一基板110為透明的,所述第一基板110的材料可以為但不僅限于玻
璃、塑料等。在本實施方式中,以所述薄膜晶體管陣列基板120設置在所述第
一基板110的所述第一表面110a為例進行說明,可以理解地,在其他實施方式
中,所述薄膜晶體管陣列基板120也可以設置在所述第一基板110的第二表面
110b。

所述薄膜晶體管陣列120包括呈陣列狀分布的多個薄膜晶體管,所述薄膜
晶體管用于控制液晶顯示面板中每個像素中的子像素的開啟或者關閉。所述薄
膜晶體管包括柵極(gate)、源極(source)及漏極(drain)。所述柵極用于接收
控制信號,并在所述控制信號的控制下控制所述源極及所述漏極之間的導通或
者截止。當所述源極及所述漏極在所述柵極接收的控制信號的控制下導通時,
所述薄膜晶體管導通,與所述薄膜晶體管對應的子像素開啟。當所述源極及所
述漏極在所述柵極接收的控制信號的控制下截止時,所述薄膜晶體管截止,與
所述薄膜晶體管對應的子像素關閉。

所述色阻層130通常包括多個濾光單元,在一實施方式中,所述濾光單元
可以為紅色濾光單元、綠色濾光單元以及藍色濾光單元。自背光模組發出的白
光經過所述色阻層130的濾光之后,以實現彩色顯示。

在一實施方式中,所述第一溝槽131的數量為至少一個。請一并參閱圖2
及圖3,圖2為本發明第一實施方式的薄膜晶體管陣列基板的平面結構示意圖;
圖3為圖2中薄膜晶體管陣列基板的剖面結構示意圖。在本實施方式中,所述
第一溝槽131的數量為一個。

在一實施方式中,所述第一溝槽131的數量為多個。請一并參閱圖4及圖5,
圖4為本發明第二實施方式的薄膜晶體管陣列基板的平面結構示意圖。圖5為
圖4中薄膜晶體管陣列基板的剖面結構示意圖。在圖4及圖5中,所述第一溝
槽131的數量為3個,且三個所述第一溝槽131相互平行。可以理解地,所述
第一溝槽131的數量為多個時,并不僅局限于為3個,也可以是3個以外的其
他數目。可以理解地,當所述第一溝槽131的數量為多個時,所述第一溝槽131
的寬度可以相同,也可以不相同,在此不做限定。

在一實施方式中,所述第一溝槽131的數量為多個,且所述第一溝槽131
構成網格形。請一并參閱圖6及圖7,圖6為本發明第三實施方式的薄膜晶體管
陣列基板的平面結構示意圖。圖7為圖6中薄膜晶體管陣列基板的剖面結構示
意圖。可以理解地,當所述第一溝槽131溝槽網格形時,各個網格的尺寸可以
是相同的也可以是不同的,在此不做限定。

此外,所述液晶顯示面板10還包括第二基板300,所述第二基板300包括
相對設置的第三表面300a及第四表面300b。所述第三表面300a相較于所述第
四表面300b鄰近所述第一表面110a設置,所述第三表面300a設置有黑矩陣層
310,所述黑矩陣層310包括第二溝槽311,所述第二溝槽311與所述第一溝槽
131相對設置。

所述第二基板300與所述薄膜晶體管陣列基板100之間還夾設液晶層500。

在一實施方式中,所述第二溝槽311與所述第一溝槽131正對設置。在另
一實施方式中,所述第二溝槽311與所述第一溝槽131交錯設置。當所述第二
溝槽311與所述第一溝槽131正對設置時,能夠減小所述液晶顯示面板10的邊
框。所述黑矩陣層310上設置第二配向膜330。

相較于現有技術,本發明液晶顯示面板10的薄膜晶體管陣列基板100在色
阻層130上設置溝槽131,且所述溝槽131對應所述非顯示區域112設置,所述
配向膜140在設在所述色阻層130上時流入所述溝槽131,通過所述溝槽131能
夠有效減小甚至消除所述配向膜140在所述色阻層130自由擴散過程中由于表
面張力或者黏性的影響導致分布不均勻的情況,從而使得所述包括所述薄膜晶
體管陣列基板100的液晶顯示面板在點亮時亮度更加均勻,消除了mura現象。
且所述配向膜140的厚度分布更加均勻,能夠使得所述非顯示區域112的設計
尺寸變小,實現使用所述薄膜晶體管陣列基板100的液晶顯示面板10的窄邊框。

以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發
明之權利范圍,本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例的全部或部分流
程,并依本發明權利要求所作的等同變化,仍屬于發明所涵蓋的范圍。

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薄膜晶體管 陣列 液晶顯示 面板
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