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一種沸騰爐自動排灰方法及系統.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510459140.X

申請日:

2015.07.30

公開號:

CN105066696A

公開日:

2015.11.18

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):F27B 15/02申請公布日:20151118|||實質審查的生效IPC(主分類):F27B 15/02申請日:20150730|||公開
IPC分類號: F27B15/02; F23J1/02 主分類號: F27B15/02
申請人: 北新集團建材股份有限公司; 湖北北新建材有限公司
發明人: 宮麗偉; 劉云龍; 閆友靜; 劉夫強
地址: 100037北京市海淀區三路河路甲11號
優先權:
專利代理機構: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)11390 代理人: 胡劍輝
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510459140.X

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.01.19|||2015.12.16|||2015.11.18

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種沸騰爐自動排灰方法及系統,所述方法包括:在沸騰爐沉降室排灰口安裝鎖風器,沉降室下方安裝測溫點,鎖風器下連接耐磨管道和羅茨風機;當沉降室內的爐灰溫度低于80度,鎖風器和羅茨風機啟動,將爐灰吹入錘式打散機內與石膏粉混合利用;當爐灰溫度達到200度,鎖風器和羅茨風機停止運行,如此循環往復。本發明提供的沸騰爐自動排灰方法及系統,避免了傳統定時進行人工排放造成的效率低下問題,提高沸騰爐自動化程度,節約人力,提高了生產效率。

權利要求書

1.一種沸騰爐自動排灰方法,其特征在于,所述方法包括:
在沸騰爐沉降室排灰口安裝鎖風器,沉降室下方安裝測溫點,鎖風器下
連接耐磨管道和羅茨風機;
當沉降室內的爐灰溫度低于80度,鎖風器和羅茨風機啟動,將爐灰吹入
錘式打散機內與石膏粉混合利用;
當爐灰溫度達到200度,鎖風器和羅茨風機停止運行,如此循環往復。
2.一種沸騰爐自動排灰系統,其特征在于,所述系統包括:
安裝在沸騰爐沉降室排灰口的鎖風器,安裝在沉降室下方的測溫點,鎖
風器下連接耐磨管道和羅茨風機;
控制裝置,輸入端與所述測溫點相連,輸出端與所述鎖風器和羅茨風機
相連。
3.如權利要求2所述的沸騰爐自動排灰系統,其特征在于,所述控制
裝置,根據沉降室內的爐灰溫度啟動及停止鎖風器和羅茨風機。
4.如權利要求2所述的沸騰爐自動排灰系統,其特征在于,所述控制
裝置,當沉降室內的爐灰溫度低于80度,控制鎖風器和羅茨風機啟動,將爐
灰吹入錘式打散機內與石膏粉混合利用;當爐灰溫度達到200度,控制鎖風
器和羅茨風機停止運行,如此循環往復。

說明書

一種沸騰爐自動排灰方法及系統

技術領域

本發明屬于石膏板廠輔助系統,尤其涉及一種沸騰爐自動排灰方法及系
統。

背景技術

沸騰爐是石膏板生產線供熱的重要工藝設備,石膏板生產線中的沸騰爐
在運行過程中產生的爐灰,堆積在沸騰爐沉降室內,需要定時進行人工排放,
浪費了人力資源。

所以,如何將沸騰爐爐灰進行自動排放,提高生產效率,成為技術人員
需要考慮的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種沸騰爐自動排灰方法及系統,自
動排放爐灰,提高生產效率。

為了解決上述技術問題,本發明提供了一種沸騰爐自動排灰方法,所述
方法包括:

在沸騰爐沉降室排灰口安裝鎖風器,沉降室下方安裝測溫點,鎖風器下
連接耐磨管道和羅茨風機;

當沉降室內的爐灰溫度低于80度,鎖風器和羅茨風機啟動,將爐灰吹入
錘式打散機內與石膏粉混合利用;

當爐灰溫度達到200度,鎖風器和羅茨風機停止運行,如此循環往復。

為了解決上述技術問題,本發明還提供了一種沸騰爐自動排灰系統,所
述系統包括:

安裝在沸騰爐沉降室排灰口的鎖風器,安裝在沉降室下方的測溫點,鎖
風器下連接耐磨管道和羅茨風機;

控制裝置,輸入端與所述測溫點相連,輸出端與所述鎖風器和羅茨風機
相連。

優選的,所述控制裝置,根據沉降室內的爐灰溫度啟動及停止鎖風器和
羅茨風機。

優選的,所述控制裝置,當沉降室內的爐灰溫度低于80度,控制鎖風器
和羅茨風機啟動,將爐灰吹入錘式打散機內與石膏粉混合利用;當爐灰溫度
達到200度,控制鎖風器和羅茨風機停止運行,如此循環往復。

本發明提供的沸騰爐自動排灰方法及系統,避免了傳統定時進行人工排
放造成的效率低下問題,提高沸騰爐自動化程度,節約人力,提高了生產效
率。

附圖說明

圖1為本發明沸騰爐自動排灰方法流程圖。

圖2為本發明沸騰爐自動排灰系統結構示意圖。

圖3為本發明應用的系統結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明一部分實施例,而不
是全部。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞
動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

參照圖1所示,為本發明沸騰爐自動排灰方法流程圖。所述方法包括以
下步驟:

101,在沸騰爐沉降室排灰口安裝鎖風器,沉降室下方安裝測溫點,鎖風
器下連接耐磨管道和羅茨風機;

102,當沉降室內的爐灰溫度低于80度,鎖風器和羅茨風機啟動,將爐
灰吹入錘式打散機內與石膏粉混合利用;

103,當爐灰溫度達到200度,鎖風器和羅茨風機停止運行,如此循環往
復。

參照圖2所示,為本發明沸騰爐自動排灰系統結構示意圖。所述系統包
括:

安裝在沸騰爐沉降室排灰口的鎖風器201,安裝在沉降室下方的測溫點
202,鎖風器201下連接耐磨管道和羅茨風機203;

控制裝置204,輸入端與所述測溫點202相連,輸出端與所述鎖風器201
和羅茨風機203相連。

所述控制裝置204,根據沉降室內的爐灰溫度啟動及停止鎖風器和羅茨
風機。當沉降室內的爐灰溫度低于80度,鎖風器201和羅茨風機203啟動,
將爐灰吹入錘式打散機內與石膏粉混合利用;當爐灰溫度達到200度,鎖風
器201和羅茨風機203停止運行,如此循環往復。

所述控制裝置為可編程邏輯控制器。當然所述控制裝置也可以為其他可
以實現控制功能的裝置。

圖3為本發明應用的系統結構示意圖。

本發明根據沉降室內的爐灰溫度啟動及停止鎖風器和羅茨風機,從而實
現對爐灰的自動排放,避免了傳統定時進行人工排放造成的效率低下問題,
提高沸騰爐自動化程度,節約人力,提高了生產效率。

以上所述的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行
了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施方式而
已,并不用于限定本發明的保護范圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做
的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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一種 沸騰 自動 方法 系統
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