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一種處理煉油的污水三元復合污水的處理方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201410254443.3

申請日:

2014.06.10

公開號:

CN105271558A

公開日:

2016.01.27

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):C02F 9/04申請公布日:20160127|||公開
IPC分類號: C02F9/04 主分類號: C02F9/04
申請人: 蔣壽悟
發明人: 蔣壽悟
地址: 223200江蘇省淮安市淮安區清源排水有限公司(淮安區東長街185號)
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410254443.3

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2018.01.26|||2016.01.27

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||公開

摘要

一種處理煉油的污水三元復合污水的處理方法。(1)向三元復合驅采出的污水中按照20~800mg/l的比例加入金屬陽離子和氫離子的混合物,反應30~80秒;所述的金屬陽離子為鋁離子或鋁離子與鋅離子的混合物;(2)向經步驟(1)處理過的污水中按照0.2~25mg/l的比例加入高分子化合物,反應30~80秒;所述的高分子化合物為陽離子或非離子型的聚丙烯酰胺;(3)對經過步驟(2)處理后的水進行固液分離處理,去除固體雜質,所述污水即得到凈化。

權利要求書

1.一種處理煉油的污水三元復合污水的處理方法,包括以下步驟:(1)向三元復合驅采出的污水中按照20~800mg/l的比例加入金屬陽離子和氫離子的混合物,反應30~80秒;所述的金屬陽離子為鋁離子或鋁離子與鋅離子的混合物;(2)向經步驟(1)處理過的污水中按照0.2~25mg/l的比例加入高分子化合物,反應30~80秒;所述的高分子化合物為陽離子或非離子型的聚丙烯酰胺;(3)對經過步驟(2)處理后的水進行固液分離處理,去除固體雜質,所述污水即得到凈化。2.權利要求1所述的處理煉油的污水三元復合污水的處理方法,其特征在于:步驟(1)加入的金屬陽離子和氫離子的混合物中,金屬陽離子比氫離子的重量比為1:5~5:1。3.權利要求1所述的處理煉油的污水三元復合污水的處理方法,其特征在于:步驟(1)所述的鋁離子與鋅離子的混合物中,鋅離子為0至200mg/l。4.權利要求1所述的處理煉油的污水三元復合污水的處理方法,其特征在于:所述的鋁離子來自硫酸鋁或氯化鋁。

說明書

一種處理煉油的污水三元復合污水的處理方法

技術領域

本發明涉及一種污水處理方法,特別涉及一種處理煉油的污水三元復合污水的處理方法。

背景技術

煉油的污水三元復合驅采出的污水中含有大量的聚合物、堿、表面活性劑和石油,具有黏度高、pH值高、乳化穩定性好的特點,處理難度極大。

發明內容

本發明提出了一種處理煉油的污水三元復合污水的處理方法。

本發明的目的在于:提供一種處理污水的方法,能夠有效處理油田三元復合驅采出的污水。這樣可使污水得到循環使用,實現零排放,以節約水資源并保護環境。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的:

提供一種處理油田三元復合采出污水的處理方法,包括以下步驟:

(1)向三元復合驅采出的污水中按照20~800mg/l的比例加入金屬陽離子和氫離子的混合物,反應30~80秒;

(2)向經步驟(1)處理過的污水中按照0.2~25mg/l的比例加入高分子化合物,反應30~80秒;

(3)對經過步驟(2)處理后的水進行固液分離處理,去除固體雜質,所述污水即得到凈化。

步驟(1)加入的金屬陽離子和氫離子的混合物中,金屬陽離子比氫離子的重量比為1:5~5:1。

步驟(1)所述的金屬陽離子為鋁離子或鋁離子與鋅離子的混合物,所述的鋁離子與鋅離子的混合物中,鋅離子為0至200mg/l。

所述的鋁離子來自硫酸鋁或氯化鋁。

所述的硫酸鋁為硫酸鋁溶液,所述的氯化鋁為氯化鋁溶液。

所述的鋅離子來自硫酸鋅或氯化鋅。

所述的硫酸鋅為硫酸鋅溶液,所述的氯化鋅為氯化鋅溶液。

步驟(1)所述的氫離子來自硫酸或鹽酸溶液。

步驟(2)所述的高分子化合物為陽離子或非離子型的聚丙烯酰胺。

所述聚丙烯酰胺的分子量為1000萬~5000萬。

本發明的有益效果在于能夠將通常技術不能處理的三元復合采出的污水處理為達標的注入水用于煉油的水驅采油循環使用,克服排放造成的環境污染,且不需過濾。目前,中國石油企業標準SY/T5329-94中規定注入水應達到的標準為油含量≤30mg/l,固體懸浮物含量≤10mg/l。通過本發明的處理方法處理污水后,主要水質指標為油含量接近于0,懸浮固體5~10mg/l。

具體實施方式

下面通過具體實例來進一步說明本發明的特點,但本發明不局限于以下實施例。

實施例1:

煉油的污水三元復合采出污水1000ml,礦化度5213mg/l、聚合物含量456mg/l、表面活性劑含量367mg/l、pH至11.5、油含量428mg/l、懸浮物103mg/l。水溫39℃。

使用本發明的方法處理步驟如下:

(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下,向上述污水中加入15ml濃度為10%的氯化鋁與鹽酸的混合物,其中氯化鋁比鹽酸的重量比為1比4,反應60秒;

(2)然后再加入1ml濃度為0.1%的陽離子型聚丙烯酰胺(分子量為1200萬)溶液,反應30秒;

(3)對步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進行固液分離處理除去雜質,水即得到有效凈化。

實施例2:

煉油的污水三元復合驅反洗污水1000ml,礦化度4658mg/l,聚合物含量516mg/l、表面活性劑含量271mg/l、pH至9.5、油含量558mg/l、懸浮物122mg/l。水溫38℃。

使用本發明的方法處理步驟如下:

(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下,向上述污水中加入16ml濃度為10%的硫酸鋁與硫酸的混合物,其中硫酸鋁比硫酸的重量比為1比3,反應70秒;

(2)然后再加入0.8ml濃度為0.1%的陽離子型聚丙烯酰胺(分子量為1450萬)溶液,反應40秒;

(3)對步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進行固液分離處理除去雜質,水即得到有效凈化。

實施例3.

煉油的污水三元復合采出污水1000ml,礦化度6103mg/l、聚合物含量368mg/l、表面活性劑含量203mg/l、pH至11.8、油含量318mg/l、懸浮物93mg/l。水溫42℃。

使用本發明的方法處理步驟如下:

(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下,向上述污水中加入14ml濃度為10%的氯化鋁與硫酸的混合物,其中氯化鋁比硫酸的重量比為2比1,反應58秒;

(2)然后再加入6ml濃度為0.2%的非離子型聚丙烯酰胺(分子量為1450萬)溶液,反應70秒;

(3)對步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進行固液分離處理除去雜質,水即得到有效凈化。

實施例4.

煉油的污水三元復合驅采出污水1000ml,礦化度5245mg/l,聚合物含量349mg/l、表面活性劑含量236mg/l、pH至12.5、油含量612mg/l、懸浮物131mg/l。水溫43℃。

使用本發明的方法處理步驟如下:

(1)在線速度為2.5米/s的攪拌速度下,向上述污水中加入10ml濃度為15%的硫酸鋁、硫酸鋅與硫酸的混合物,其中硫酸鋁比硫酸的重量比為1比3.2、硫酸鋁比硫酸鋅的重量比為5比1,反應70秒;

(2)然后再加入0.5ml濃度為0.2%的陽離子型聚丙烯酰胺(分子量為1200萬)溶液,反應60秒;

(3)對步驟(2)處理過的水靜置3分鐘后進行固液分離處理除去雜質,水即得到有效凈化。

關 鍵 詞:
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