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截止閥.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510275682.1

申請日:

2015.05.26

公開號:

CN105276236A

公開日:

2016.01.27

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F16K 11/22申請日:20150526|||公開
IPC分類號: F16K11/22; F16K1/32; F16K1/36; F16K39/02 主分類號: F16K11/22
申請人: VAG閥門有限公司
發明人: H·赫羅德
地址: 德國曼海姆
優先權: 102014107446.7 2014.05.27 DE
專利代理機構: 北京市中咨律師事務所11247 代理人: 吳鵬; 馬江立
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510275682.1

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2019.04.12|||2016.06.22|||2016.01.27

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種截止閥,其具有可繞轉動軸線(4)擺動地支承在殼體(2)內部的閥瓣狀的截止機構(3),該閥瓣狀的截止機構包含相對于轉動軸線(4)錯位的閥盤(8)和在側面的用于接納兩個可轉動地支承在殼體(2)中的驅動軸(11、12)的兩個轂部(9、10)。為了能夠改善通流并減小操縱力矩,在所述兩個轂部(9、10)上設有流動轉向元件(19,20;21;22)。

權利要求書

1.一種截止閥,具有以能繞轉動軸線(4)擺動的方式支承在殼體(2)
內部的、閥瓣狀的截止機構(3),該閥瓣狀的截止機構包含相對于轉動軸
線(4)錯位的閥盤(8)和在側面的、用于接納兩個以能轉動的方式支承
在殼體(2)中的驅動軸(11、12)的兩個轂部(9、10),其特征在于,
在所述兩個轂部(9、10)上設有流動轉向元件(19,20;21;22)。
2.根據權利要求1所述的截止閥,其特征在于,所述流動轉向元件
(19,20;21;22)被設計為延伸穿過轂部(9、10)的穿通部(19,20;
21)和/或被設計為設置在轂部(9、10)上的引導肋片(22)。
3.根據權利要求2所述的截止閥,其特征在于,所述穿通部(19,
20;21)從閥盤(8)的內側穿過轂部(9、10)延伸到閥盤(8)的外側。
4.根據權利要求2或3所述的截止閥,其特征在于,所述穿通部(19,
20;21)取向成與截止機構(3)的轉動軸線(4)平行、垂直或成其他角
度。
5.根據權利要求2至4之一所述的截止閥,其特征在于,在所述兩
個轂部中設有多個取向不同或相同的穿通部(19,20;21)。
6.根據權利要求2至5之一所述的截止閥,其特征在于,所述穿通
部(19,20;21)被實施為孔(19、20)或狹縫(21)的形式。
7.根據權利要求2所述的截止閥,其特征在于,所述引導肋片(22)
布置成與閥盤(8)的轉動軸線(4)成直角或成其他角度。
8.根據權利要求1至7之一所述的截止閥,其特征在于,所述閥瓣
狀的截止機構(3)包含蓋板(13),該蓋板與閥盤(8)平行并通過間隔
開的中間接板(14)與閥盤連接。
9.根據權利要求8所述的截止閥,其特征在于,在蓋板(13)中設
有至少一個通道(15)。
10.根據權利要求9所述的截止閥,其特征在于,蓋板(13)中的所
述至少一個通道(15)被實施為孔或狹縫的形式。

說明書

截止閥

技術領域

本發明涉及一種根據權利要求1前序部分所述的截止閥。

背景技術

截止閥是在水資源管理中廣泛使用的截止機構。與截止滑閥相比,截
止閥非常緊湊并且尤其在公稱尺寸大于DN300時只需要小得多的安裝空
間。因此在公稱尺寸大于約DN300的管道系統中大多裝配截止閥。截止
閥的缺點在于,閥盤直接位于水流中。由于閥盤在關閉位置上必須承受系
統壓力差,所以必須專門針對高壓力差將閥盤設計得相應較厚。然而閥盤
尺寸越大(越厚),它抵抗介質的通流阻力就越大。

EP1427955A1公開了一種本類型的截止閥,其帶有可在殼體內部繞
一轉動軸線擺動的閥瓣狀的/活板狀的截止機構。在這種已知的截止閥中,
該閥瓣狀的截止機構具有呈偏心的結構形式的相對于轉動軸線錯位的閥盤
和在側面的用于接納支承在殼體中的驅動軸的轂部。在這種截止機構中,
位于水流中的轂部卻可以視形狀和寬度而定產生一個死水區,該死水區在
出流側的流動區域中引起渦流。該渦流一方面可以增大死水區并因此增加
截止閥的總阻力,另一方面形成了渦流場,所述渦流場導致激發截止閥和
后續管道的振動。

發明內容

本發明的目的是,提供一種所述類型的截止閥,該截止閥能夠改善通
流并降低操縱力矩。

該目的通過具有權利要求1特征的截止閥來實現。本發明適宜的實施
方案和有利的改進方案在從屬權利要求中給出。

在根據本發明的截止閥中,在兩個轂部上設有流動轉向元件。通過這
兩個轂部上的流動轉向元件,能夠實現在閥瓣狀的截止機構中心與轂部后
方的死水區之間的壓力平衡,并因此能夠減少在截止機構流出側上的負壓
形成和渦流形成。此外,由此還可以減小用于打開和關閉截止機構的操縱
力矩并降低截止機構和后續管道振動的風險。

所述流動轉向元件可以設計成例如延伸穿過轂部的穿通部的形式和/
或設計為在轂部上的引導肋片/控制肋片(Leitsteg)。通過這樣的穿通部
或引導肋片能夠特別有效地抑制在截止機構后面形成負壓和渦流。

所述穿通部可以以特別有利的方式從閥盤內側穿過轂部延伸到閥盤外
側。這樣,為了減少渦流形成,可以將一部分的流動引導至閥外側。所述
穿通部可以取向成與截止機構的轉動軸線平行、垂直或成其他角度并因此
布置成沿主流動方向或橫向于主流動方向或與主流動方向成角度。在每個
轂部中有多個穿通部的情況下,這些穿通部的取向可以不同或相同。

這些穿通部可以適宜地實施為孔或狹縫的形式。但所述穿通部也可以
具有其他合適的形式。

通過形式為轂部上的引導肋片的流動轉向元件,也可以在流動技術上
實現阻力減小。通過這樣的引導肋片可以使從入流側流過截止閥的流體圍
繞轂部被引導,并由此阻止在閥盤后面形成負壓。

在閥的公稱尺寸較大時或者用于大的壓差時,所述閥瓣狀的截止機構
宜具有蓋板,該蓋板與閥盤平行并通過間隔開的中間接板與閥盤連接。在
蓋板中可以設有一個或多個通道。由此可以這樣影響入流角,使得流體的
轉向對液壓力矩的大小具有減小的影響,并且能夠降低用于打開和關閉截
止機構的轉矩。

附圖說明

本發明其他特征和優點從下面借助于附圖對優選實施例的說明中得
出。附圖示出:

圖1示出截止閥的第一實施例的透視圖;

圖2示出截止閥的第二實施例的透視圖;

圖3示出第一截止閥的支承區域的放大細節圖;

圖4示出圖3的支承區域的剖面圖;

圖5示出第二截止閥的支承區域的放大細節圖;

圖6示出圖5的支承區域的剖面圖;

圖7示出第三截止閥的支承區域的放大細節圖。

具體實施方式

圖1中示意性示出的截止閥具有殼體2,該殼體設有圓形的通孔1,閥
瓣狀的截止機構3以可繞轉動軸線4擺動的方式支承在該殼體中,該轉動
軸線與通孔1的中軸線垂直。殼體2具有環狀的基體5,該基體帶有前部
的和后部的用于連接管道的連接法蘭6和7。

閥瓣狀的截止機構3以偏心的結構形式具有相對于轉動軸線4錯位的
閥盤8和在側面的轂部9和10,所述轂部用于接納兩個可轉動地支承在殼
體2中的驅動軸11和12。利用該偏心的結構形式可以減少該密封系統在
打開位置上的壓力。在所示實施方案中,截止機構3以加強的結構形式具
有與閥盤8平行并且與閥盤間隔開的蓋板13。蓋板13通過橫向于轉動軸
線4延伸且彼此間隔開的中間接板14與閥盤8連接。由此實現了剛性的但
同時有利于流動的結構,該結構尤其在公稱尺寸大和壓力級高時是有利的。

圖2示出了截止閥的另一實施例。該截止閥在結構方面與圖1的截止
閥基本一致,因此相對應的結構件仍用相同的附圖標記表示。與圖1的截
止閥的唯一區別在于,在蓋板13中設有多個在此為圓形的通道15。通過
在不承壓的蓋板13中的這些通道15,可以減少流動通道中的負壓區。此
外,通過在蓋板13中的通道15還可以這樣影響入流角,使得流體的轉向
對液壓力矩大小的影響減小,并且能夠降低用于打開和關閉截止機構3的
轉矩。通道15還可以實施為狹縫、溝槽或類似的形式。此外,還可以在蓋
板13中僅設有一個例如狹縫狀或孔狀的通道。

如圖3和4所示,殼體2具有兩個相對置的帶有支承孔17的支承法蘭
16,落座于閥瓣狀的截止機構3的轂部9和10中的驅動軸11、12通過支
承套18以可轉動的方式支承在所述支承孔中。在位于截止機構3的相對側
上的所示轂部9和在此未示出的轂部10中,設有用于在轂部9和10后面
減少負壓形成和減少渦流形成的流動轉向元件。在圖3和圖4所示的實施
例中,流動轉向元件設計為孔19和20。孔19和20在轂部9和10中這樣
布置在流出側,即:孔19和20從閥盤8的內側穿過轂部9和10延伸至閥
盤8的外側。由此可以將在截止機構3的打開位置上在閥盤8與蓋板13
之間流動的流體的一部分引導到閥外側,如圖4中箭頭所示。

在圖3和圖4的實施例中,在轂部9中設有多個孔19和20,這些孔
的取向與轉動軸線4成一定角度。孔19和20的直徑可以相同或不同。它
們的取向也可以相同或不同。

圖5和圖6示出了截止閥的另一實施例。與圖3和圖4的實施例不同
的是,在此流動轉向元件設計為狹縫21。通過這些在流出側設置在轂部9
和10中的狹縫21也可以將在截止機構3的打開位置上在閥盤8與蓋板13
之間流動的流體的一部分引導至閥外側,如圖6中箭頭所示。除此之外,
該截止閥在結構上與圖3和圖4的截止閥一致,因而相對應的部件還用相
同的附圖標記表示。

在圖7所示的實施例中,在轂部9上設有一個例如由板件尤其是金屬
板組成的或者在鑄件中一體形成的引導肋片22。通過這樣的引導肋片22,
可以使在轂部區域中流過截止閥的流體從入流側圍繞轂部9被引導,并由
此避免在閥盤8后方形成負壓。所述引導肋片可以以弓形的形狀繞轂部9
向下通至流出側。該引導肋片22可以與閥盤8的轉動軸線成直角或成其他
角度地取向。借助于引導肋片22的成角度的布置方式,可以給流動造成旋
流,以便減少在閥盤8后面的渦流。在轂部9中設有一個具有花鍵截形/
花鍵輪廓的接納孔23,該接納孔用于接納驅動軸的相應的花鍵軸截形。

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