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鋁合金拋光液及其制備方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510433899.0

申請日:

2015.07.21

公開號:

CN105177586A

公開日:

2015.12.23

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):C23F 3/02申請公布日:20151223|||實質審查的生效IPC(主分類):C23F 3/02申請日:20150721|||公開
IPC分類號: C23F3/02 主分類號: C23F3/02
申請人: 安徽江威精密制造有限公司
發明人: 沈福建; 李華生; 江豪; 李義
地址: 244000 安徽省銅陵市金橋工業園
優先權:
專利代理機構: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 代理人: 董彬
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510433899.0

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2019.01.04|||2016.01.20|||2015.12.23

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種鋁合金拋光液及其制備方法,該鋁合金拋光液含有硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水。鋁合金能夠在該鋁合金拋光液較長時間的拋光且拋光的光亮度大,同時制備方法步驟簡單、原料易得。

權利要求書

權利要求書
1.  一種鋁合金拋光液,其特征在于,含有硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水。

2.  根據權利要求1所述的鋁合金拋光液,其中,所述硅酸鹽選自硅酸鉀和/或硅酸鈉。

3.  根據權利要求1所述的鋁合金拋光液,其中,所述十二烷基苯磺酸鹽選自十二烷基苯磺酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基苯磺酸銨中的一種或多種。

4.  根據權利要求1所述的鋁合金拋光液,其中,所述鎢酸鹽選自鎢酸鉀、鎢酸鈉和鎢酸銨中的一種或多種。

5.  根據權利要求1-4中的任意一項所述的鋁合金拋光液,其中,相對于100重量份的硅酸鹽,所述十二烷基苯磺酸鹽的含量為40-55重量份,所述氯化錫的含量為12-25重量份,所述硫脲的含量為15-30重量份,所述鎢酸鹽的含量為20-30重量份,所述六次甲基四胺的含量為10-15重量份,所述鉬酸銨的含量為17-35重量份,所述谷氨酸的含量為5-10重量份,所述水的含量為500-2000重量份。

6.  一種鋁合金拋光液的制備方法,其特征在于,包括將硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水混合以制得鋁合金拋光液。

7.  根據權利要求6所述的制備方法,其中,所述硅酸鹽選自硅酸鉀和/或硅酸鈉。

8.  根據權利要求6所述的制備方法,其中,所述十二烷基苯磺酸鹽選自十二烷基苯磺酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基苯磺酸銨中的一種或多種。

9.  根據權利要求6所述的制備方法,其中,所述鎢酸鹽選自鎢酸鉀、鎢酸鈉和鎢酸銨中的一種或多種。

10.  根據權利要求6-9中的任意一項所述的制備方法,其中,相對于100重量份的硅酸鹽,所述十二烷基苯磺酸鹽的用量為40-55重量份,所述氯化錫的用量為12-25重量份,所述硫脲的用量為15-30重量份,所述鎢酸鹽的用量為20-30重量份,所述六次甲基四胺的用量為10-15重量份,所述鉬酸銨的用量為17-35重量份,所述谷氨酸的用量為5-10重量份,所述水的用量為500-2000重量份。

說明書

說明書鋁合金拋光液及其制備方法
技術領域
本發明涉及拋光液,具體地,涉及一種鋁合金拋光液及其制備方法。
背景技術
拋光劑是對金屬表面進行處理的化學試劑,主要起到去油污、防銹、清洗、增光性能并能使金屬制品超過原有的光澤的功能,優異的拋光劑應該具有性能穩定、無毒和對環境無污染的特點。根據金屬材質的不同,拋光劑可分為不銹鋼拋光劑、鎂合金拋光劑、銅拋光劑、鋁合金拋光劑、玻璃拋光粉和鉆研拋光粉。其中,鋁合金拋光劑主要為拋光液,根據pH的不同,可分為酸性拋光液和堿性拋光液。
鋁合金在現有的酸性拋光液中拋光的光亮度大、腐蝕速度緩慢、拋光效果好,但是成本高,同時在拋光過程中有大量的黃煙逸出而污染環境。現有的堿性拋光液雖然成本低、廢水處理簡單,但是鋁合金在堿性拋光液腐蝕速度較快進而導致拋光時間不宜過長否則會產生麻點,甚至會失重;另外鋁合金在堿性拋光液中拋光的光亮度較差。
發明內容
本發明的目的是提供一種鋁合金拋光液及其制備方法,鋁合金能夠在該鋁合金拋光液較長時間的拋光且拋光的光亮度大,同時制備方法步驟簡單、原料易得。
為了實現上述目的,本發明提供了一種鋁合金拋光液,含有硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水。
本發明還提供了一種鋁合金拋光液的制備方法,包括將硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水混合以制得鋁合金拋光液。
通過上述技術方案,本發明通過硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水的協同作用使得制的拋光液能夠降低其對鋁合金的腐蝕速率,同時該鋁合金拋光液能夠對鋁合金具有優異的拋光的光亮度。另外,該鋁合金拋光液的制備方法步驟簡單、原料易得進而進一步使得該鋁合金拋光液能夠在本領域能夠廣泛應用。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
本發明提供了一種鋁合金拋光液,含有硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水。
在本發明提供的鋁合金拋光液中,硅酸鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇,但是考慮到硅酸鹽在水中的溶解性,優選地,硅酸鹽選自硅酸鉀和/或硅酸鈉。
在本發明提供的鋁合金拋光液中,十二烷基苯磺酸鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇,但是考慮到十二烷基苯磺酸鹽在水中的溶解性,優選地,十二烷基苯磺酸鹽選自十二烷基苯磺酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基苯磺酸銨中的一種或多種。
在本發明提供的鋁合金拋光液中,鎢酸鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇,但是考慮到鎢酸鹽在水中的溶解性,優選地,鎢酸鹽選自鎢酸鉀、鎢酸鈉和鎢酸銨中的一種或多種。
在本發明提供的鋁合金拋光液中,各組分的具體含量可以在寬的范圍內選擇,但是使得鋁合金拋光液能夠對鋁合金具有更為優異的拋光效果,優選地,相對于100重量份的硅酸鹽,十二烷基苯磺酸鹽的含量為40-55重量份,氯化錫的含量為12-25重量份,硫脲的含量為15-30重量份,鎢酸鹽的含量為20-30重量份,六次甲基四胺的含量為10-15重量份,鉬酸銨的含量為17-35重量份,谷氨酸的含量為5-10重量份,水的含量為500-2000重量份。
本發明還提供了一種鋁合金拋光液的制備方法,包括將硅酸鹽、十二烷基苯磺酸鹽、氯化錫、硫脲、鎢酸鹽、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水混合以制得鋁合金拋光液。
在本發明提供的制備方法中,硅酸鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇,但是考慮到硅酸鹽在水中的溶解性,優選地,硅酸鹽選自硅酸鉀和/或硅酸鈉。
在本發明提供的制備方法中,十二烷基苯磺酸鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇,但是考慮到十二烷基苯磺酸鹽在水中的溶解性,優選地,十二烷基苯磺酸鹽選自十二烷基苯磺酸鉀、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基苯磺酸銨中的一種或多種。
在本發明提供的制備方法中,鎢酸鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇,但是考慮到鎢酸鹽在水中的溶解性,優選地,鎢酸鹽選自鎢酸鉀、鎢酸鈉和鎢酸銨中的一種或多種。
在本發明提供的制備方法中,各組分的具體用量可以在寬的范圍內選擇,但是為了使得制得的鋁合金拋光液能夠對鋁合金具有更為優異的拋光效果,優選地,相對于100重量份的硅酸鹽,十二烷基苯磺酸鹽的用量為40-55重量份,氯化錫的用量為12-25重量份,硫脲的用量為15-30重量份,鎢酸鹽的用量為20-30重量份,六次甲基四胺的用量為10-15重量份,鉬酸銨的用量為17-35重量份,谷氨酸的用量為5-10重量份,水的用量為500-2000 重量份。
以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。
實施例1
在25℃下,將硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、氯化錫、硫脲、鎢酸鈉、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水按照重量比為100:45:20:20:25:13:25:8:1500的比例進行混合1h制得鋁合金拋光液A1。
實施例2
在25℃下,將硅酸鉀、十二烷基苯磺酸鉀、氯化錫、硫脲、鎢酸鉀、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水按照重量比為100:40:12:15:20:10:17:5:500的比例進行混合1h制得鋁合金拋光液A2。
實施例3
在25℃下,將硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、氯化錫、硫脲、鎢酸鈉、六次甲基四胺、鉬酸銨、谷氨酸和水按照重量比為100:55:25:30:30:15:35:10:2000的比例進行混合1h制得鋁合金拋光液A3。
對比例1
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B1,不同的是,未使用硅酸鈉。
對比例2
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B2,不同的是,未使用十二烷基苯磺酸鈉。
對比例3
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B3,不同的是,未使用十氯化錫。
對比例4
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B4,不同的是,未使用十硫脲。
對比例5
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B5,不同的是,未使用鎢酸鈉。
對比例6
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B6,不同的是,未使用六次甲基四胺。
對比例7
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B7,不同的是,未使用鉬酸銨。
對比例8
按照實施例1的方法進行制得鋁合金拋光液B8,不同的是,未使用谷氨酸。
檢測例1
在80℃下,將多個鋁合金片分別置于上述鋁合金拋光液進行拋光處理, 然后通過KGZ-1A型光澤度儀對金屬片的光澤度進行跟蹤檢測,分別記錄10s時的光澤度(G1)、30s時的光澤度(G2)、60s時的光澤度(G3)和90s時的光澤度(G4),具體結果見表1。
表1
G1/GsG2/GsG3/GsG4/GsA138456785A239426583A340466882B13744麻點麻點B2384054麻點B33645麻點麻點B4374353麻點B53846麻點麻點B6384550麻點B73745麻點麻點B8364857麻點
通過上述實施例、對比例和檢測例可知,本發明提供的鋁合金拋光液對于鋁合金具有優異的拋光效果,并且該鋁合金拋光液的制備方法步驟簡單、原料易得。
以上詳細描述了本發明的優選實施方式,但是,本發明并不限于上述實施方式中的具體細節,在本發明的技術構思范圍內,可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發明的思想,其同樣應當視為本發明所公開的內容。

關 鍵 詞:
鋁合金 拋光 及其 制備 方法
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