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具有為大致矩形橫截面的綁接鋼絲的彈簧芯.pdf

摘要
申請專利號:

CN201480013518.7

申請日:

2014.02.25

公開號:

CN105283687A

公開日:

2016.01.27

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):F16F 3/04申請公布日:20160127|||實質審查的生效IPC(主分類):F16F 3/04申請日:20140225|||公開
IPC分類號: F16F3/04; A47C23/043; A47C7/34 主分類號: F16F3/04
申請人: L&P產權管理公司
發明人: D·S·哈夫納; J·E·赫爾; S·M·蒙塔古; D·A·里士滿; T·W·韋爾斯
地址: 美國加利福尼亞州
優先權: 13/794,970 2013.03.12 US
專利代理機構: 永新專利商標代理有限公司72002 代理人: 李隆濤
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201480013518.7

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.12.05|||2016.02.24|||2016.01.27

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種就寢或就座制品,包括彈簧芯(12d),所述彈簧芯包括上部和下部綁接鋼絲(17d,18d)。上部和下部綁接鋼絲(17d,18d)中的每個大致呈矩形橫截面用以在不降低綁接鋼絲梁強度的情況下減少鋼絲損耗。彈簧芯(12d)的每排(32d)彈簧(14d)可由單根鋼絲構成。多排(32d)彈簧(14d)可以設置為并列的各排(32d)并且通過螺旋拉筋鋼絲(16d)相互連接。

權利要求書

1.一種就寢或就座制品,其包括:
彈簧組合件,所述彈簧組合件由上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲以及多
排彈簧組成,所述多排彈簧通過螺旋拉筋彼此連接,其中所述上部綁接鋼
絲和下部綁接鋼絲中的每個設有大致矩形截面的結構,所述多排彈簧中的
每排彈簧由單根鋼絲構成;
墊料,所述墊料覆蓋彈簧組合件;
織物覆蓋物,所述織物覆蓋物包住墊料和彈簧組合件。
2.一種就寢或就座制品,其包括:
彈簧組合件,所述彈簧組合件由上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲以及多
排彈簧組成,所述多排彈簧通過螺旋拉筋彼此連接,其中所述上部綁接鋼
絲和下部綁接鋼絲中的每個設有大致矩形橫截面的結構,所述多排彈簧中
的每排彈簧由單根鋼絲構成。
3.根據權利要求2所述的就寢或就座制品,其特征在于,所述上部綁
接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每個具有設有一定高度和寬度的橫截面,所述
高度大于所述寬度。
4.根據權利要求2所述的就寢或就座制品,其特征在于,所述上部綁
接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每個由7-線規鋼絲構成。
5.根據權利要求2所述的就寢或就座制品,其特征在于,所述上部綁
接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每個的橫截面設有圓角。
6.根據權利要求2所述的就寢或就座制品,其特征在于,所述多排彈
簧中的每排彈簧的尾部通過夾子夾到綁接鋼絲上。
7.根據權利要求2所述的就寢或就座制品,其特征在于,所述多排彈
簧中的每排彈簧包含通過連接器連接在一起的多個彈簧。
8.根據權利要求7所述的就寢或就座制品,其特征在于,所述連接器
呈“Z字型”。
9.根據權利要求2所述的就寢或就座制品,其特征在于,所述多排彈
簧中的每排彈簧橫向延伸。
10.一種就寢或就座制品,其包括:
彈簧芯,所述彈簧芯組由上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲以及多排彈簧
組成,其中所述上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每個設有大致矩形橫截
面的結構,所述多排彈簧中的每排彈簧由單根鋼絲構成并且通過螺旋拉筋
在上部端匝和下部端匝處相互連接。
11.根據權利要求10所述的制品,其特征在于,所述綁接鋼絲具有設
有一定高度和寬度的橫截面,所述高度大于所述寬度。
12.根據權利要求10所述的制品,其特征在于,所述上部綁接鋼絲和
下部綁接鋼絲中的每個由7-線規鋼絲組成。
13.根據權利要求10所述的制品,其特征在于,所述上部綁接鋼絲和
下部綁接鋼絲中的每個的橫截面設有圓角。
14.根據權利要求10所述的制品,其特征在于,所述多排彈簧中的每
排彈簧的尾部通過夾子夾到綁接鋼絲上。
15.根據權利要求14所述的制品,其特征在于,所述多排彈簧中的每
排彈簧的尾部位于上部綁接鋼絲的下方,所述夾子圍繞上部綁接鋼絲以及
所述多排彈簧中的每排彈簧的尾部。
16.一種就寢或就座制品,其包括:
彈簧芯,所述彈簧芯由多排彈簧組成,所述多排彈簧通過螺旋拉筋相
互連接,所述多排彈簧中的每排彈簧包含由一根鋼絲形成的一排互連彈簧;
以及
上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲,其中所述上部綁接鋼絲和下部綁接鋼
絲中的每個設有大致矩形的橫截面結構。
17.根據權利要求16所述的制品,其特征在于,所述上部綁接鋼絲和
下部綁接鋼絲中的每個具有設有一定高度和寬度的橫截面,所述高度大于
所述寬度。
18.根據權利要求16所述的制品,其特征在于,所述上部綁接鋼絲和
下部綁接鋼絲中的每個由7-線規鋼絲構成。
19.根據權利要求16所述的制品,其特征在于,所述上部綁接鋼絲和
下部綁接鋼絲中的每個的橫截面設有圓角。
20.根據權利要求16所述的制品,其特征在于,所述多排彈簧中的每
排彈簧的尾部通過豬鼻形鉤扣固定到綁接鋼絲上。

說明書

具有為大致矩形橫截面的綁接鋼絲的彈簧芯

相關申請的交叉引用

本申請是于2010年6月23號提交的、題為“具有為大致矩形橫截面的
綁接鋼絲的彈簧芯(SpringCoreHavingBorderWireWitHGenerally
RectangularCross-Section)”、序列號為12/821,754的美國專利申請的部分
繼續申請,該美國專利申請的內容全部通過引用并入本文。

技術領域

本發明總體涉及就寢或就座制品,并且具體涉及適于床墊的彈簧芯。

背景技術

通常情況下,適于床墊的彈簧芯由安裝在綁接鋼絲之間的平行間隔開
的多排螺旋盤繞彈簧組成;鄰近于綁接鋼絲的盤繞彈簧通過螺旋拉筋鋼絲、
金屬片夾或其他連接器附接到綁接鋼絲。鄰近于盤繞彈簧的上部端匝和下
部端匝通常通過螺旋拉筋鋼絲相互連接。盤繞彈簧布置成縱向延伸的延伸
列以及橫向延伸的延伸排。墊料以及墊襯物通常固定到彈簧芯的相對表面,
由此形成本領域中熟知的兩面都能使用的兩面床墊。

近年來,彈簧芯發展為僅具有一根綁接鋼絲,最外側盤繞彈簧的端匝
固定到該綁接鋼絲。在墊料和/或其他材料放置到綁接鋼絲所處的彈簧芯的
上表面上之后,襯墊覆蓋物被縫紉或者固定于彈簧芯和緩沖材料的周圍,
由此形成本領域中熟知的單面或單側床墊。

當盤繞彈簧緊靠彼此放置時,未打結的盤繞彈簧的上部端匝和下部端
匝通常形成有相互抵靠的部分或腿部。鄰近的盤繞彈簧在它們的端匝處通
過螺旋拉筋相互連接。盤繞彈簧的端匝的一個腿部設置在鄰近盤繞彈簧的
端匝的相對腿部附近。并列的腿部通過螺旋拉筋鋼絲束緊到一起。

生產彈簧芯或彈簧組合體的最大花銷是原料以及制造組裝到一起的盤
繞彈簧所用的鋼鐵的費用。多年來,由其制成未打結的盤繞彈簧的鋼絲具
有的抗張強度不大于290,000psi。這種標準鋼絲,也被稱為AC&K(自動
盤繞和打結)級別的鋼絲具有的抗張強度在從220,000到260,000psi的量
級上,并且比高抗張強度鋼絲即大于265,000psi抗張強度的鋼絲更粗,即
具有更大的直徑。為了獲得相同的彈性或反彈力,如果和由高抗張強度鋼
絲制造的盤繞彈簧相比,則由標準規格鋼絲制造的盤繞彈簧必須多設置一
半的附加匝數。換言之,如果和由標準規格鋼絲制造的盤繞彈簧相比,則
由高抗張強度鋼絲制造的盤繞彈簧的節距更大。當長期處于較大負載時即
在海運過程中,由高抗張強度鋼絲制造的盤繞彈簧也不易于彎曲或變形。
因此,本領域中人們希望將盤繞彈簧制造為含有高抗張強度鋼絲的未打結
的端匝,因為生產每一盤繞彈簧的鋼絲更少。

專利號為No.7,386,897的美國專利公開了一種就寢或就座制品,這種
就寢或就座制品含有由高抗張強度鋼絲制造的彈簧芯。但是,在該專利中
公開的每個彈簧芯至少包含一根設有圓形橫截面構型的綁接鋼絲。

這些和其他彈簧芯的綁接鋼絲大多數是6-線規的,直徑是0.0191英寸。
為了制造具有相同梁強度的綁接鋼絲,可使用直徑更小的鋼絲例如7-線規,
直徑為0.176英寸的鋼絲制造,這樣會節省原料進而減少內裝彈簧或彈簧芯
的最終成本,因此按照本發明,7-線規的綁接鋼絲必須從圓形橫截面更改
或者成型為矩形橫截面。所以,本發明使得人們能夠在彈簧芯的綁接鋼絲
中使用7-線規而非6-線規鋼絲進而在不放棄任何梁強度的情況下減少鋼絲
損耗。

為了實現節約成本,人們希望減少彈簧芯的綁接鋼絲的橫截面面積(通
過使用直徑更小的鋼絲制造綁接鋼絲)同時保持相同的梁強度或增加梁強
度。因此,制造至少含有一根具有矩形橫截面的綁接鋼絲的彈簧芯會節約
彈簧芯生產的成本。

發明內容

本發明提供鋼絲的所希望的成本節約而不降低就寢或就座制品的彈簧
芯的整體性。在一個實施例中,就寢或就座制品包括彈簧芯或彈簧組合件,
彈簧芯或彈簧組合件包括上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲以及多排彈簧,所
述多排彈簧通過螺旋拉筋彼此連接。墊料覆蓋彈簧組合件,以及織物覆蓋
物包住墊料和彈簧組合件。

彈簧組合件包括大致矩形橫截面的上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲,所
述上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲具有兩個平行的側邊和兩個平行的端部。
所述上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每個具有大致矩形的橫截面結構,
所述橫截面結構的高度大于寬度。

本發明的每個彈簧組合件的每個綁接鋼絲設有獨特的橫截面結構,所
述橫截面結構使得在與設有圓形橫截面結構的現有技術的綁接鋼絲相比
時,在不降低綁接鋼絲的梁強度的情況下,綁接鋼絲由與比迄今為止的現
有技術已知的更大線規、更小直徑的鋼絲制造。當從圓形橫截面重塑到矩
形橫截面時,更小直徑的鋼絲具有的橫截面面積與其具有圓形橫截面時的
橫截面面積相同。本發明一個優點是它使得就寢或就座制品的彈簧芯或彈
簧組合件能夠使得至少一根綁接鋼絲由更少的鋼鐵或材料制造,因此減少
了制品制造者的制品最終成本。

另外為了減少用于制造適于在就寢或就座制品中使用的彈簧芯所必須
的鋼絲量,本發明所述的綁接鋼絲的獨特形狀提供在彈簧和綁接鋼絲的端
匝之間的固定連接。

雖然已經描述彈簧芯的幾種類型,但是當前的綁接鋼絲可在任何就寢
或就座制品中使用。例如,可使用獨立包裝的盤繞彈簧而非常規盤繞彈簧,
獨立包裝的盤繞彈簧被夾到本發明的一根或多根獨特的綁接鋼絲上。

附圖說明

通過下述的詳細描述結合如下附圖,本發明的目標和特征顯而易見,
在附圖中:

圖1是根據一個實施例的床墊的部分拆離的立體圖;

圖2是圖示附圖1所示部分床墊的放大立體圖;

圖2A是根據本發明的選擇性實施例中的彈簧芯一部分的放大立體圖;

圖2B是根據本發明的選擇性實施例中的彈簧芯一部分的放大立體圖;

圖3是沿著附圖2的線3-3截取的截面圖;

圖4是沿著附圖2的線4-4截取的截面圖;

圖5是圖示現有技術的截面圖;

圖6是圖示本發明綁接鋼絲的截面圖;

圖7是根據本發明的選擇性實施例中的彈簧芯一部分的放大立體圖;

圖8是根據本發明的選擇性實施例中的彈簧芯一部分的放大立體圖;

圖9是根據本發明的選擇性實施例中的彈簧芯一部分的放大立體圖;

圖10A是根據本發明的選擇性實施例中的彈簧芯一部分的放大立體
圖;

圖10B是附圖10所示彈簧芯的連續多排盤繞彈簧的放大立體圖;

具體實施方式

參見附圖,特別是附圖1,圖示根據本發明一個實施例的為床墊10形
式的就寢或就座制品。如附圖1所示,床墊10具有縱向維度或長度L,橫
向維度或寬度W以及高度H。雖然示出長度L大于寬度W,但是二者可以
相同。

床墊10包括彈簧芯或彈簧組合件12,所述彈簧芯或彈簧組合件包括通
過螺旋拉筋鋼絲16以及上部和下部綁接鋼絲17,18保持在一起的多個對
齊的盤繞彈簧14。墊料20覆蓋在彈簧組合件12上,以及織物覆蓋物22
圍繞墊料20以及彈簧組合件12。

附圖2圖示雙面彈簧組合件12,所述雙面彈簧組合件設有大致矩形的
鋼制的上部和下部綁接鋼絲17,18。每個綁接鋼絲有兩個平行的側邊24,
24以及兩個平行的端部26,26。在所述實施例中,平行的側邊24,24比
平行的端部26,26長。但是,它們也可以尺寸相同。

每個盤繞彈簧14由設有中心螺旋部28的一根鋼絲構成,所述中心螺
旋部限定中心螺旋軸線A并且在相對端部處以未打結的上部和下部端匝30
終止。盤繞彈簧14布置為并列的各排32和各列34。盤繞彈簧14通過螺旋
拉筋鋼絲16相互連接。具體地,如現有技術的技術人員所知,盤繞彈簧14
的端匝30通過螺旋拉筋鋼絲16連接在一起。雖然螺旋拉筋鋼絲16被示出
為平行于綁接鋼絲17,18的邊24延伸,但是它們也可以平行于所述綁接
鋼絲的端部26延伸。換言之,盤繞彈簧和螺旋拉筋鋼絲在彈簧芯12內的
不同取向在本發明的范圍之內成為可能。

如附圖2所示,彈簧芯12的最外側盤繞彈簧14的上部端匝30通過夾
子36夾在上部綁接鋼絲17上。如附圖3所示,最外側盤繞彈簧14的上部
端匝30位于上部綁接鋼絲17的下方。上部綁接鋼絲17通過夾子36夾在
最外層盤繞彈簧14的上部端匝30上。如附圖3所示,夾子36之一在預定
的所需位置環繞最外側盤繞彈簧14之一的上部端匝30之一和上部綁接鋼
絲17。如附圖4所示,最外側盤繞彈簧14的下部端匝30位于下部綁接鋼
絲18的上方。夾子36之一在預定的所需位置環繞最外側盤繞彈簧14的下
部端匝30之一個和下部綁接鋼絲18。

床墊10的彈簧組合件12通常由供應商制造,然后供應商將彈簧組合
件12運抵組裝者。組裝者將墊料20加設到彈簧組合件12上,并且用墊襯
物22包裹組件以便制造完整的制品。

根據本發明的彈簧組合件12以及相關聯的就寢或就座制品(諸如床墊
10)的一個優點是上部和下部綁接鋼絲17,18中的每個獨特地配置為使得
綁接鋼絲在不放棄任何強度的情況下,以比現有技術綁接鋼絲更小線規、
更小直徑的鋼絲制造。在附圖1-4和附圖6所示的床墊10和相關聯的彈簧
組合件12的實施例中,上部和下部綁接鋼絲17,18中的每個設有矩形橫
截面結構。附圖6中示出和描述上部綁接鋼絲17,但是本文所示和所述的
每個實施例的每個綁接鋼絲可以與上部綁接鋼絲17相同。如附圖6所示,
綁接鋼絲17的高度H2比它的寬度W2大。

附圖5圖示由6-線規鋼絲制造的現有技術的綁接鋼絲40的截面圖。截
面圖是圓形的并且它的直徑是H2(在6-線規鋼絲的情況下為0.191英寸)。

附圖6圖示床墊10的上部綁接鋼絲17的矩形截面圖。床墊10的下部
綁接鋼絲18和上部綁接鋼絲17相同。上部綁接鋼絲17從具有直徑為H1
的圓形橫截面(以附圖6中的虛線所示)的7-線規鋼絲重塑為矩形橫截面,
H1比附圖5中所示的6-線規直徑H2小。在這個實例中,H1是0.176英寸,
H2是0.191英寸。如附圖6所示的綁接鋼絲17是矩形并且具有的高度是
H2(0.191英寸,和附圖5所示的6-線規鋼絲的直徑相同),以及寬度是0.120
英寸。因此,從設有圓形橫截面的6-線規鋼絲轉變到設有矩形橫截面的7-
線規沒有高度損失。在將綁接鋼絲17的形狀從圓形橫截面變為矩形橫截面
時,橫截面面積保持大致相等。如附圖6所示,綁接鋼絲的大致矩形橫截
面設有圓角42。

附圖2A圖示僅包含上部綁接鋼絲17a而沒有下部綁接鋼絲的單面彈簧
組合件12a。上部綁接鋼絲17a類似于綁接鋼絲17,18進行配置和定制尺
寸。彈簧芯12a的每個盤繞彈簧14a由設有中心螺旋部28a的一根鋼絲制
造,所述中心螺旋部限定中心螺旋軸線AA并且在相對端部處以未打結的
上部和下部端匝30a終止。盤繞彈簧14a布置成并列的各排32a和各列34a。
盤繞彈簧14a通過螺旋拉筋鋼絲16a相互連接。更具體地,如現有技術的
技術人員所知,盤繞彈簧14a的端匝30a通過螺旋拉筋鋼絲16a連接在一
起。雖然螺旋拉筋鋼絲16a顯示為平行于綁接鋼絲17a的端部26a延伸,
但是它們也可以平行于所述綁接鋼絲的端部24a延伸。換言之,盤繞彈簧
和螺旋拉筋鋼絲在彈簧芯12a內的不同取向在本發明的范圍之內成為可能。
如附圖2A所示,彈簧芯12a的最外側盤繞彈簧14a的上部端匝30a通過夾
子36a夾在上部綁接鋼絲17a上。

附圖2B圖示設有上部綁接鋼絲17aa和下部綁接鋼絲18aa的雙面彈簧
組合件12aa。綁接鋼絲17aa和18aa類似于綁接鋼絲17,18配置和定制尺
寸。每根綁接鋼絲17aa,18aa設有兩個平行的縱向延伸延伸的側邊24aa,
24aa和兩個平行的橫向延伸延伸的端部26aa,26aa。在附圖所示的實施例
中,兩個平行的側邊24aa,24aa比平行的端部26aa,26aa更長。但是,它
們的尺寸可以相同。彈簧芯12aa的每個盤繞彈簧14aa由設有中心螺旋部
28aa的一根鋼絲制造,所述中心螺旋部限定中心螺旋軸線AA并且在相對
端部處以未打結的上部和下部端匝30aa終止。這種類型的盤繞彈簧在美國
專利編號No.7,921,561中公開,其內容在此全部并入本文。盤繞彈簧14aa
布置成并列的橫向延伸的各排32aa和縱向延伸的各列34aa。盤繞彈簧14aa
通過縱向延伸的螺旋拉筋鋼絲16aa相互連接。更具體地,如現有技術的技
術人員所知,盤繞彈簧14aa的端匝30aa通過螺旋拉筋鋼絲16aa連接在一
起。雖然螺旋拉筋鋼絲16aa顯示為平行于綁接鋼絲17aa的端部26aa延伸,
但是如果彈簧相對于綁接鋼絲的取向不同,則螺旋拉筋鋼絲16aa也可以平
行于綁接鋼絲17aa,18aa的端部26aa延伸。換言之,盤繞彈簧和螺旋拉筋
鋼絲在彈簧芯12aa內的不同取向在本發明的范圍之內成為可能。如附圖2B
所示,盤繞彈簧14aa的每個橫向延伸的各排32aa的最外側的盤繞彈簧14aa
的上部和下部端匝30aa(僅有一端顯示在附圖2B中示出)通過夾子36a
分別夾在上部和下部綁接鋼絲17aa,18aa上。但是在盤繞彈簧14aa的每個
列34aa的端部(附圖2B僅顯示一個端部)處,僅有最外側盤繞彈簧14aa
的一個端匝30aa通過夾子36aa夾在上部和下部綁接鋼絲17aa,18aa中的
一個上。盤繞彈簧與彈簧芯的這種取向在美國專利編號No.7921561中公開。

附圖7圖示設有包括上部綁接鋼絲17b和下部綁接鋼絲18b的雙面彈
簧組合件12b的另一個實施例,所述上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每
個類似于綁接鋼絲17,18配置和定制尺寸。彈簧芯12b的每個盤繞彈簧14b
由設有中心螺旋部28b的一根鋼絲制造,所述中心螺旋部限定中心螺旋軸
線AAA并且在相對端部處以打結的上部和下部端匝30b終止。盤繞彈簧
14b設置為并列的各排32b和各列34b。盤繞彈簧14b通過螺旋拉筋鋼絲16b
相互連接。更具體地,如現有技術的技術人員所知,盤繞彈簧14b的端匝
30b通過螺旋拉筋鋼絲16b連接在一起。雖然螺旋拉筋鋼絲16b顯示為平行
于綁接鋼絲17b,18b的端部24b延伸,但是它們也可以平行于所述綁接鋼
絲的端部26b延伸。換言之,盤繞彈簧和螺旋拉筋鋼絲在彈簧芯內的不同
取向在本發明的范圍之內成為可能。如附圖7所示,如本文所描述的那樣,
彈簧芯12b的最外側盤繞彈簧14b的上部和下部端匝30b通過夾子32b夾
在綁接鋼絲17b,18b上。

附圖8圖示雙面彈簧組合件12c的另一個實施例,所述雙面彈簧組合
件包括上部綁接鋼絲17c和下部綁接鋼絲18c,所述上部綁接鋼絲和下部綁
接鋼絲中的每個類似于綁接鋼絲17,18配置和定制尺寸。彈簧組合件12c
為包括相互連接的多個平行的成串彈簧46的包裝的彈簧組合件。如所屬領
域的技術人員所知,彈簧組合件12c的每個成串彈簧46包括一排獨立包裝
的彈簧。雖然成串彈簧46顯示為平行于綁接鋼絲17c,18c的端部24c延
伸,但是所述成串彈簧也可能平行于所述綁接鋼絲的端部26c延伸。換言
之,盤繞彈簧和螺旋拉筋鋼絲在彈簧芯內的不同取向在本發明的范圍之內
成為可能。同樣,任何種類的彈簧可以包含在獨立包裝中。如附圖8所示,
如包裝彈簧領域的技術人員所知,彈簧芯12c的包裝彈簧14c的上部和下
部端匝30c通過豬鼻形鉤扣48夾在綁接鋼絲17c,18c上。

附圖9示出包括上部綁接鋼絲17c和下部綁接鋼絲18c的雙面彈簧組
合件12c的另一個實施例,所述上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每個類
似于綁接鋼絲17,18配置和定制尺寸。在這個實施例中,彈簧芯12d包括
多個對齊排32d的連續彈簧14d,多個對齊排32d的連續彈簧14d中的每個
由一根鋼絲制造。彈簧芯12d的每個彈簧14d設有中心螺旋部28d,所述中
心螺旋部限定中心螺旋軸線B。彈簧芯12d的每個彈簧14d通過大致位于
彈簧芯12d的上部平面P1和下部平面P2內的Z字型連接器50和相鄰的彈
簧14d連接。上部和下部綁接鋼絲17d,18d也大致位于彈簧芯12d的上部
平面P1和下部平面P2內。這些類型的連續彈簧在本領域內已知為
彈簧并且在美國專利編號No.4,112,726和No.4,492,298中公
開,其全部內容并入本文。彈簧14d的連續排設置為橫向延伸的并列的各
排32d(從一邊到另一邊)以及縱向延伸的各列34d(從彈簧組12d的頂部
到尾部)。彈簧14b的相鄰的各排32d通過平行于綁接鋼絲17d,18d的端
部26d延伸的螺旋拉筋鋼絲16d相互連接。雖然附圖9圖示連續彈簧14d
的各排32d從一邊到另一邊延伸穿過彈簧芯12d的橫向維度,但是連續彈
簧14d的各排32d可以從一端到另一端縱向延伸。在這種取向下,螺旋拉
筋鋼絲16d會平行于綁接鋼絲17d,18d的端部24d延伸而非所示的平行于
綁接鋼絲17d,18d的端部26d延伸。換言之,多排彈簧和螺旋拉筋鋼絲在
彈簧芯內的不同取向可能在本發明的范圍之內成為可能。如附圖9所示,
彈簧芯12d的最外側的Z字型連接器50的各部分可以通過夾子36d夾在綁
接鋼絲17d,18d上(僅顯示一側)。

附圖10A示出包括上部綁接鋼絲17e和下部綁接鋼絲18e的雙面彈簧
組合件12e的另一個實施例,所述上部綁接鋼絲和下部綁接鋼絲中的每個
類似于綁接鋼絲17,18配置和定制尺寸。在這個實施例中,彈簧芯12e包
括由一根鋼絲制造的對齊排32e的多個連續彈簧14e。彈簧芯12e的每個連
續彈簧14e設有中心螺旋部28e,所述中心螺旋部限定中心螺旋軸線BB。
彈簧芯12e的每個彈簧14e通過大致位于彈簧芯12e的上部平面P3和下部
平面P4內的E字型連接器52和相鄰的彈簧14d連接。上部和下部綁接鋼
絲17e,18e也大致位于彈簧芯12e的上部平面P3和下部平面P4內。這些
類型的連續彈簧在本領域內已知為彈簧并且在美國專利
編號No.4,972,536和No.4,942,636中公開,其全部內容并入此文。彈簧14e
的連續排設置為并列的行和列34e。彈簧14e相鄰的各排32e通過平行于綁
接鋼絲17d,18e的端部26e延伸的螺旋拉筋鋼絲16e相互連接。雖然附圖
10A圖示連續彈簧14e的各排32e從一端到另一端沿著彈簧芯12e縱向延
伸,但是連續彈簧14e的各排32e可以從一邊到另一邊延伸穿過橫向維度。
在這種取向下,螺旋拉筋鋼絲16e會平行于綁接鋼絲17e,18e的端部24e
延伸而非所示的平行于綁接鋼絲17d,18e的端部26e延伸。換言之,多排
彈簧和螺旋拉筋鋼絲在彈簧芯內的不同取向可能在本發明的范圍之內成為
可能。如附圖10A所示,彈簧芯12e的最外側的E字型連接器52的各部
分可以通過夾子36e夾在綁接鋼絲17e,18e上(僅顯示一側)。

附圖10B圖示連續彈簧14e的一個排32e的一部分。如附圖10B清楚
地顯示,定義中心螺旋軸線BB的中心螺旋部28e的卷繞可能會聯鎖或交
織在一起,如可以是相鄰連接器52的各部分。本發明所述的彈簧芯可選擇
性的由其他連續彈簧的各排構成,例如在美國專利編號No.4,790,038和
No.4,886,249中所公開的彈簧芯,其全部內容并入本文。

由本領域的普通技能的人可以容易地知道,本文顯示的床墊10的可選
擇性實施例僅僅在本發明范圍內的可行的種類廣泛的可選擇性構型中是示
例性的。

從上述本發明通常原理上的公開以及前述至少一個優選實施例的詳細
描述可知,本領域技術人員可以很容易的理解本發明容許的何種修改。因
此,我們希望僅通過權利要求的范圍和與之相對等的替代物進行限定。

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有為 大致 矩形 橫截面 鋼絲 彈簧
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