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一種環保全自動泡泡機.pdf

摘要
申請專利號:

CN201821803140.2

申請日:

2018.11.02

公開號:

CN208990247U

公開日:

2019.06.18

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權
IPC分類號: A63J5/02 主分類號: A63J5/02
申請人: 中山市佳成塑膠制品有限公司
發明人: 周新初
地址: 528400 廣東省中山市三鄉鎮鴉崗村北渠溝口大街20號
優先權:
專利代理機構: 北京華仲龍騰專利代理事務所 11548 代理人: 李靜
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201821803140.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

2019.06.18

法律狀態類型:

授權

摘要

本實用新型公開了一種環保全自動泡泡機,包括泡泡機本體和輕質轉動葉,所述泡泡機本體底部內壁通過螺栓固定有固定塊,且固定塊上表面傾斜,所述固定塊上表面通過螺栓固定有電機,所述電機輸出軸一端焊接有回旋扇葉,所述泡泡機本體底部內壁通過螺栓固定有安裝架,且安裝架頂部外壁焊接有儲液槽,所述儲液槽為半圓柱型筒體,且儲液槽頂部外壁焊接有兩個等距離分布的安裝耳。本實用新型電機工作產生風力時,吹向輕質轉動葉,使得輕質轉動葉在儲液槽中做圓周運動,減少了裝置內電力設備的使用,出泡門的弧形面使得泡泡破裂后溶液能夠匯集,并通過條形槽和弧形板再次滑入儲液槽中,不會使得這些溶液聚集灑落在舞臺上,從而污染環境。

權利要求書

1.一種環保全自動泡泡機,包括泡泡機本體(1)和輕質轉動葉(21),其特征在于,所述泡泡機本體(1)底部內壁通過螺栓固定有固定塊(11),且固定塊(11)上表面傾斜,所述固定塊(11)上表面通過螺栓固定有電機(13),所述電機(13)輸出軸一端焊接有回旋扇葉(14),所述泡泡機本體(1)底部內壁通過螺栓固定有安裝架(9),且安裝架(9)頂部外壁焊接有儲液槽(10),所述儲液槽(10)為半圓柱型筒體,且儲液槽(10)頂部外壁焊接有兩個等距離分布的安裝耳(5),兩個所述安裝耳(5)內均開有通孔,且通孔內焊接有軸承(15),所述泡泡機本體(1)一側外壁插接有同一個水平放置的連接銷軸(8),且連接銷軸(8)一側外壁焊接有出泡門(7),所述輕質轉動葉(21)兩端均焊接有連接軸(18),且連接軸(18)的規格和軸承(15)的規格相適配,所述連接軸(18)與軸承(15)相插接,所述輕質轉動葉(21)包括五個成環形分布的轉動副葉,且轉動副葉均為弧形結構,所述泡泡機本體(1)內通過螺栓固定有處理器,且處理器通過螺栓固定有開關,所述開關通過導線與電機(13)相連接,所述儲液槽(10)內通過螺栓固定有液位傳感器,且液位傳感器的信號輸出端通過信號線與處理器的信號輸入端相連接。

2.根據權利要求1所述的一種環保全自動泡泡機,其特征在于,所述泡泡機本體(1)頂部外壁開有矩形槽(2),且矩形槽(2)內開有連接孔,連接孔內均插接有轉動軸(4),轉動軸(4)一側外壁焊接有規格與矩形槽(2)相適配的把手(3)。

3.根據權利要求1所述的一種環保全自動泡泡機,其特征在于,所述出泡門(7)一側內壁為凸起的弧形面結構,且弧形面頂部外壁開有等距離分布的條形槽(6)。

4.根據權利要求1所述的一種環保全自動泡泡機,其特征在于,所述儲液槽(10)頂部外壁一側焊接有傾斜放置的弧形板(16),且弧形板(16)與出泡門(7)一端相接觸。

5.根據權利要求1所述的一種環保全自動泡泡機,其特征在于,所述泡泡機本體(1)一側外壁開有傾斜向下的散熱孔(12),且散熱孔(12)為錐形結構,散熱孔(12)靠近電機(13)的一端直徑較小。

6.根據權利要求1所述的一種環保全自動泡泡機,其特征在于,所述輕質轉動葉(21)的五個轉動副葉一側外壁均開有弧形凹槽(17),且轉動副葉頂部外壁均設有等距離分布的泡泡環(19)。

7.根據權利要求6所述的一種環保全自動泡泡機,其特征在于,所述泡泡環(19)為圓形結構,且泡泡環(19)內設有呈環形分布的齒牙(20),齒牙(20)為梯形結構,且長梯形邊一側外壁開有齒槽。

說明書

一種環保全自動泡泡機

技術領域

本實用新型涉及泡泡機技術領域,尤其涉及一種環保全自動泡泡機。

背景技術

泡泡機是一種吹泡泡的機器,經常被應用在渲染舞臺效果上,它利用風力將附著在泡泡圈上的泡泡溶液吹出,從而在舞臺上形成很多飛起的泡泡,但是,目前市場上存在的一些泡泡機都存在一些問題,現有的泡泡機都是設置鼓風機和電機,利用電機帶動泡泡圈粘粘泡泡溶液,然后利用鼓風機產生的風力將其吹成泡泡,使用了兩臺電動設備,不夠節能環保,同時,泡泡在飛出泡泡機時可能發生碰撞,從而破裂,現有的裝置沒有對這些泡泡破裂后產生的溶液的收集,使得這些溶液聚集灑落在舞臺上,污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種環保全自動泡泡機。

為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

一種環保全自動泡泡機,包括泡泡機本體和輕質轉動葉,所述泡泡機本體底部內壁通過螺栓固定有固定塊,且固定塊上表面傾斜,所述固定塊上表面通過螺栓固定有電機,所述電機輸出軸一端焊接有回旋扇葉,所述泡泡機本體底部內壁通過螺栓固定有安裝架,且安裝架頂部外壁焊接有儲液槽,所述儲液槽為半圓柱型筒體,且儲液槽頂部外壁焊接有兩個等距離分布的安裝耳,兩個所述安裝耳內均開有通孔,且通孔內焊接有軸承,所述泡泡機本體一側外壁插接有同一個水平放置的連接銷軸,且連接銷軸一側外壁焊接有出泡門,所述輕質轉動葉兩端均焊接有連接軸,且連接軸的規格和軸承的規格相適配,所述連接軸與軸承相插接,所述輕質轉動葉包括五個成環形分布的轉動副葉,且轉動副葉均為弧形結構,所述泡泡機本體內通過螺栓固定有處理器,且處理器通過螺栓固定有開關,所述開關通過導線與電機相連接,所述儲液槽內通過螺栓固定有液位傳感器,且液位傳感器的信號輸出端通過信號線與處理器的信號輸入端相連接。

進一步的,所述泡泡機本體頂部外壁開有矩形槽,且矩形槽內開有連接孔,連接孔內均插接有轉動軸,轉動軸一側外壁焊接有規格與矩形槽相適配的把手。

進一步的,所述出泡門一側內壁為凸起的弧形面結構,且弧形面頂部外壁開有等距離分布的條形槽。

進一步的,所述儲液槽頂部外壁一側焊接有傾斜放置的弧形板,且弧形板與出泡門一端相接觸。

進一步的,所述泡泡機本體一側外壁開有傾斜向下的散熱孔,且散熱孔為錐形結構,散熱孔靠近電機的一端直徑較小。

進一步的,所述輕質轉動葉的五個轉動副葉一側外壁均開有弧形凹槽,且轉動副葉頂部外壁均設有等距離分布的泡泡環。

進一步的,所述泡泡環為圓形結構,且泡泡環內設有呈環形分布的齒牙,齒牙為梯形結構,且長梯形邊一側外壁開有齒槽。

本實用新型的有益效果為:

1.通過儲液槽形狀和輕質轉動葉規格的設置,電機工作產生風力時,吹向輕質轉動葉,由于輕質轉動葉與儲液槽通過軸承連接,且轉動葉上的弧形凹槽能夠分水,使得裝置轉動時的摩擦力降到最小,從而使得輕質轉動葉在儲液槽中做圓周運動,同時,將泡泡圈內粘粘的溶液吹成泡泡,減少了裝置內電力設備的使用,使得裝置更加節能環保。

2.通過出泡門結構、條形槽和弧形板的設置,當泡泡在飛出泡泡機發生碰撞從而破裂時,出泡門的弧形面使得泡泡破裂后溶液能夠匯集,并通過條形槽和弧形板再次滑入儲液槽中,不會使得這些溶液聚集灑落在舞臺上,從而污染環境,再次提高了裝置的環保能力,其中條形槽起到導流作用,使得部分溶液不會粘粘在弧形面上。

3.通過泡泡環結構的設置,開有齒槽且成梯形分布的齒牙增大了泡泡圈與溶液的粘粘面積,使得同等情況下,該泡泡圈粘粘的溶液更多,吹出的泡泡更大,使得舞臺效果更加良好,提高了裝置的實用性。

4.通過處理器和液位傳感器位置的設置,當儲液槽內的液體不足時,液位傳感器將液位信號傳遞給處理器,處理器控制電機停止工作,并進行報警通知工作人員,體現了裝置自動化處理能力。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種環保全自動泡泡機的主剖結構示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種環保全自動泡泡機的儲液箱立體結構示意圖;

圖3為本實用新型提出的一種環保全自動泡泡機的輕質轉動葉結構示意圖。

圖中:1-泡泡機本體、2-矩形槽、3-把手、4-轉動軸、5-安裝耳、6-條形槽、7-出泡門、8-連接銷軸、9-安裝架、10-儲液槽、11-固定塊、12-散熱孔、13-電機、14-回旋扇葉、15-軸承、16-弧形板、17-弧形凹槽、18-連接軸、19-泡泡環、20-齒牙、21-輕質轉動葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種環保全自動泡泡機,包括泡泡機本體1和輕質轉動葉21,泡泡機本體1底部內壁通過螺栓固定有固定塊11,且固定塊11上表面傾斜,固定塊11上表面通過螺栓固定有電機13,電機13輸出軸一端焊接有回旋扇葉14,使得向上傾斜吹出泡泡,泡泡機本體1底部內壁通過螺栓固定有安裝架9,且安裝架9頂部外壁焊接有儲液槽10,儲液槽10為半圓柱型筒體,且儲液槽10頂部外壁焊接有兩個等距離分布的安裝耳5,兩個安裝耳5內均開有通孔,且通孔內焊接有軸承15,由于輕質轉動葉21與儲液槽10通過軸承15連接,且轉動葉21上的弧形凹槽17能夠分水,使得裝置轉動時的摩擦力降到最小,從而使得輕質轉動葉21在儲液槽10中做圓周運動,泡泡機本體1一側外壁插接有同一個水平放置的連接銷軸8,且連接銷軸8一側外壁焊接有出泡門7,輕質轉動葉21兩端均焊接有連接軸18,且連接軸18的規格和軸承15的規格相適配,連接軸18與軸承15相插接,輕質轉動葉21包括五個成環形分布的轉動副葉,且轉動副葉均為弧形結構,泡泡機本體1內通過螺栓固定有處理器,且處理器通過螺栓固定有開關,開關通過導線與電機13相連接,儲液槽10內通過螺栓固定有液位傳感器,且液位傳感器的信號輸出端通過信號線與處理器的信號輸入端相連接。

本實用新型中,泡泡機本體1頂部外壁開有矩形槽2,且矩形槽2內開有連接孔,連接孔內均插接有轉動軸4,轉動軸4一側外壁焊接有規格與矩形槽2相適配的把手3,便于裝置攜帶。

出泡門7一側內壁為凸起的弧形面結構,且弧形面頂部外壁開有等距離分布的條形槽6,當泡泡在飛出泡泡機發生碰撞從而破裂時,出泡門7的弧形面使得泡泡破裂后溶液能夠匯集,并通過條形槽6和弧形板16再次滑入儲液槽10中,不會使得這些溶液聚集灑落在舞臺上,從而污染環境,再次提高了裝置的環保能力,其中條形槽6起到導流作用。

儲液槽10頂部外壁一側焊接有傾斜放置的弧形板16,且弧形板16與出泡門7一端相接觸。

泡泡機本體1一側外壁開有傾斜向下的散熱孔12,且散熱孔12為錐形結構,散熱孔12靠近電機13的一端直徑較小,傾斜向下的散熱孔12使得裝置不易進入灰塵,散熱孔12的錐形結構使得散熱更加迅速。

輕質轉動葉21的五個轉動副葉一側外壁均開有弧形凹槽17,且轉動副葉頂部外壁均設有泡泡環19,泡泡環19為圓形結構,且泡泡環19內設有呈環形分布的齒牙20,齒牙20為梯形結構,且長梯形邊一側外壁開有齒槽,開有齒槽且成梯形分布的齒牙20增大了泡泡圈19與溶液的粘粘面積,使得同等情況下,該泡泡圈19粘粘的溶液更多,吹出的泡泡更大,使得舞臺效果更加良好,處理器的型號為ARM9TDMI。

工作原理:使用時,打開開關,電機13工作,扇葉14轉動,吹向輕質轉動葉21,由于輕質轉動葉21與儲液槽10通過軸承15連接,且轉動葉21上的弧形凹槽17能夠分水,使得裝置轉動時的摩擦力降到最小,從而使得輕質轉動葉21在儲液槽10中做圓周運動,同時,將泡泡圈19內粘粘的溶液吹成泡泡,當泡泡在飛出泡泡機發生碰撞從而破裂時,出泡門7的弧形面使得泡泡破裂后溶液能夠匯集,并通過條形槽6和弧形板16再次滑入儲液槽10中,不會使得這些溶液聚集灑落在舞臺上,從而污染環境,其中條形槽6起到導流作用,開有齒槽且成梯形分布的齒牙20增大了泡泡圈19與溶液的粘粘面積,使得同等情況下,該泡泡圈19粘粘的溶液更多,吹出的泡泡更大,使得舞臺效果更加良好,當儲液槽10內的液體不足時,液位傳感器將液位信號傳遞給處理器,處理器控制電機13停止工作,并進行報警通知工作人員,體現了裝置自動化處理能力。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

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一種 環保 全自動 泡泡
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