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一種比薩餅盤自動刷油機.pdf

摘要
申請專利號:

CN201821144979.X

申請日:

2018.07.19

公開號:

CN208987627U

公開日:

2019.06.18

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權
IPC分類號: A21B3/16 主分類號: A21B3/16
申請人: 宿州市恒元食品機械有限公司
發明人: 陳華; 蔣光中; 侯永剛
地址: 234000 安徽省宿州市開發區金河路6-106號
優先權:
專利代理機構: 北京華識知識產權代理有限公司 11530 代理人: 李浩
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201821144979.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

2019.06.18

法律狀態類型:

授權

摘要

本實用新型公開了一種比薩餅盤自動刷油機,包括控制單元,餅盤傳送單元,位于餅盤傳送單元上方,依次設置在機架上的放盤單元、噴油單元、刷油單元,控制單元連接餅盤傳送單元、放盤單元、噴油單元、刷油單元。本實用新型由控制單元控制餅盤傳送單元精確傳送,通過放盤單元、噴油單元、刷油單元配合,實現了自動刷油,有效的解決了現有機械和人工刷油不勻、產量低的問題,減少了操作人員,降低工作人員勞動強度,也輔助實現了現有比薩餅機的產量。

權利要求書

1.一種比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:包括控制單元,餅盤傳送單元,位于餅盤傳送單元上方,依次設置在機架上的放盤單元、噴油單元、刷油單元,控制單元連接餅盤傳送單元、放盤單元、噴油單元、刷油單元。

2.根據權利要求1所述的比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:所述放盤單元包括盤架,落盤電機,盤架安裝在機架上,落盤電機安裝在盤架上,連接落盤電機的螺旋槽軸,在盤架上安裝有傳感器,傳感器連接控制單元。

3.根據權利要求2所述的比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:所述盤架包括一個盤架上板和一個盤架下板,螺旋槽軸設置4個,以圓周均布,在每個螺旋槽軸同軸下方設置一個同步帶輪,同步帶輪通過同步帶傳動,螺旋槽軸和同步帶輪安裝在盤架上板和盤架下板之間,落盤電機安裝在盤架上板上,連接并驅動其中一組螺旋槽軸和同步帶輪。

4.根據權利要求3所述的比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:所述盤架下板上安裝有張緊輪,張緊輪連接同步帶。

5.根據權利要求1所述的比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:所述餅盤傳送單元包括輸送架,安裝在輸送架上的輸送帶,連接輸送帶的主傳動輥,連接主傳動輥的走帶電機,控制單元連接走帶電機。

6.根據權利要求1所述的比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:所述噴油單元包括噴油架和安裝在噴油架下方朝向比薩餅盤的噴油嘴,以及安裝在噴油架上的油箱,噴油嘴通過安裝有電磁閥的油管連接油箱,控制單元連接電磁閥。

7.根據權利要求6所述的比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:所述噴油架包括噴油支桿和安裝在噴油支桿上的噴油支板。

8.根據權利要求1所述的比薩餅盤自動刷油機,其特征在于:所述刷油單元包括餅盤夾緊機構和刷油機構,所述餅盤夾緊機構包括固定擋板支架、固定擋板、移動擋板、夾緊氣缸、夾緊氣缸支架,固定擋板安裝在固定擋板支架上,夾緊氣缸安裝在夾緊氣缸支架上,移動擋板安裝在夾緊氣缸上,移動擋板與固定擋板安裝在輸送來的比薩餅盤兩側;所述刷油機構包括刷油支桿、刷油頂板、刷油支板、刷油氣缸、刷油電機、刷油毛刷,刷油頂板、刷油支板安裝在刷油支桿上,刷油氣缸安裝在刷油頂部下,連接刷油支板,刷油電機安裝在刷油支板上,連接刷油毛刷。

說明書

一種比薩餅盤自動刷油機

技術領域

本實用新型涉及一種比薩餅盤自動刷油機,屬于食品加工技術領域。

背景技術

比薩餅(Pizza)是一種發源于意大利的食品,比薩餅的通常做法是用發酵的圓面餅上面覆蓋番茄醬,奶酪和其他配料,并由烤爐烤制而成。據了解,上等的比薩必須具備四個特質:新鮮餅皮、上等芝士、頂級比薩醬和新鮮的餡料。餅底一定要每天現做,面粉一般用春冬兩季的甲級小麥研磨而成,這樣做成的餅底才會外層香脆、內層松軟。制作比薩餅,先將秤好的面粉加上配料和勻,在餅盤上油,鋪上一層由鮮美番茄混合純天然香料制成的風味濃郁的比薩醬料,再撒上柔軟的100%甲級莫扎里拉乳酪,放上海鮮、意式香腸、加拿大腌肉、火腿、五香肉粒、蘑菇、青椒、菠蘿等經過精心挑選的新鮮餡料,最后放進烤爐在260℃下烘烤5至7分鐘。

現有的比薩餅坯通過食品企業進行批量加工,但是餅坯放入餅盤前,餅盤需要刷脫模油,否則無法實現自動脫模,而現有技術中由于沒有很好的自動刷脫模油的設備或方法,導致無法完成整個生產線的自動化。

發明內容

本實用新型為解決上述問題,提供一種比薩餅盤自動刷油機。

本實用新型為達到上述目的,所采取的技術方案是:一種比薩餅盤自動刷油機,包括控制單元,餅盤傳送單元,位于餅盤傳送單元上方,依次設置在機架上的放盤單元、噴油單元、刷油單元,控制單元連接餅盤傳送單元、放盤單元、噴油單元、刷油單元。

進一步的,所述放盤單元包括盤架,落盤電機,盤架安裝在機架上,落盤電機安裝在盤架上,連接落盤電機的螺旋槽軸,在盤架上安裝有傳感器,傳感器連接控制單元。

更進一步的,所述盤架包括一個盤架上板和一個盤架下板,螺旋槽軸設置4個,以圓周均布,在每個螺旋槽軸同軸下方設置一個同步帶輪,同步帶輪通過同步帶傳動,螺旋槽軸和同步帶輪安裝在盤架上板和盤架下板之間,落盤電機安裝在盤架上板上,連接并驅動其中一組螺旋槽軸和同步帶輪。

更進一步的,所述盤架下板上安裝有張緊輪,張緊輪連接同步帶。

進一步的,所述餅盤傳送單元包括輸送架,安裝在輸送架上的輸送帶,連接輸送帶的主傳動輥,連接主傳動輥的走帶電機,控制單元連接走帶電機。

進一步的,所述噴油單元包括噴油架和安裝在噴油架下方朝向比薩餅盤的噴油嘴,以及安裝在噴油架上的油箱,噴油嘴通過安裝有電磁閥的油管連接油箱,控制單元連接電磁閥。

更進一步的,所述噴油架包括噴油支桿和安裝在噴油支桿上的噴油支板。

進一步的,所述刷油單元包括餅盤夾緊機構和刷油機構,所述餅盤夾緊機構包括固定擋板支架、固定擋板、移動擋板、夾緊氣缸、夾緊氣缸支架,固定擋板安裝在固定擋板支架上,夾緊氣缸安裝在夾緊氣缸支架上,移動擋板安裝在夾緊氣缸上,移動擋板與固定擋板安裝在輸送來的比薩餅盤兩側;所述刷油機構包括刷油支桿、刷油頂板、刷油支板、刷油氣缸、刷油電機、刷油毛刷,刷油頂板、刷油支板安裝在刷油支桿上,刷油氣缸安裝在刷油頂部下,連接刷油支板,刷油電機安裝在刷油支板上,連接刷油毛刷。

本實用新型的有益效果是:由控制單元控制餅盤傳送單元精確傳送,通過放盤單元、噴油單元、刷油單元配合,實現了自動刷油,有效的解決了現有機械和人工刷油不勻、產量低的問題,減少了操作人員,降低工作人員勞動強度,也輔助實現了現有比薩餅機的產量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型主視結構示意圖;

圖2是本實用新型落盤單元剖視示意圖;

圖3是本實用新型落盤單元俯視結構示意圖;

圖4是本實用新型餅盤傳送單元剖視示意圖;

圖5是本實用新型餅盤夾緊機構剖視示意圖;

圖6是本實用新型噴油單元剖視示意圖;

圖7是本實用新型刷油單元剖視示意圖。

圖中:1、機架,2、輸送架,3、盤架下板,4、同步帶輪,5、螺旋槽軸,6、落盤電機,7、餅盤,8、盤架上板,9、噴油嘴,10、油箱,11、刷油電機,12、刷油支板,13、刷油毛刷,14、走帶電機,15、控制面板,16、連接板,17、傳感器,18、落盤支桿,19、輸送架支撐,20、主傳動輥,21、固定擋板支架,22、固定擋板,23、移動擋板,24、夾緊氣缸,25、夾緊氣缸支架,26、噴油支桿,27、噴油支板,28、刷油支桿,29、刷油頂板,30、刷油氣缸,31、張緊輥,32、同步帶。

具體實施方式

實施例1

一種比薩餅盤自動刷油機,包括控制單元,餅盤傳送單元,位于餅盤傳送單元上方,依次設置在機架上的放盤單元、噴油單元、刷油單元,控制單元連接并控制放盤單元每間隔一定時間或距離向餅盤傳送單元上落一個比薩餅盤,比薩餅盤定位傳送到噴油單元,噴油單元噴油,定位傳送到刷油單元,刷油單元刷油。

本方法在實施例1中明確,通過控制單元與餅盤傳送單元、放盤單元、噴油單元、刷油單元的配合,實現自動落盤,自動噴油,自動刷油的方法,為實現自動刷油設備提供了設計思路。

實施例2

作為實施例1中,比薩餅盤自動刷油機的具體結構設計,如圖1、4所示,以機架1作為整體機構的安裝平臺,以走帶電機14作為餅盤傳送單元的動力源,輸送架2作為輸送帶支撐板,控制單元15控制整機連續、準確、高效的運行,控制單元15安裝在機架上方的操作箱內,操作箱上對應設置控制面板,便于控制操作,簡單明了。

所述放盤單元包括盤架,落盤電機6,盤架安裝在機架1上,落盤電機6安裝在盤架上,連接落盤電機6的螺旋槽軸5,在盤架上安裝有傳感器17,由傳感器17捕捉信號,落盤電機6驅動螺旋槽軸5轉動,從餅盤垛分離一個餅盤7。自動放盤單元由獨立控制的伺服電機提供動力,傳感器捕捉信號后,螺旋槽軸轉動一周,從餅盤垛分離一個餅盤。

所述餅盤傳送單元包括輸送架2,安裝在輸送架2上的輸送帶,連接輸送帶的主傳動輥20,連接主傳動輥20的走帶電機14,控制單元15控制走帶電機14轉動所實現的輸送距離進行比薩餅盤定位。

所述刷油單元包括餅盤夾緊機構和刷油機構,由餅盤夾緊機構將輸送來的比薩餅盤夾緊,同時精確定位,刷油機構動作,完成比薩餅盤刷油。

餅盤7由輸送帶傳動,控制單元15控制走帶電機14實現精確輸送,輸送到噴油單元時,噴油嘴9連接油箱10,噴出定量的油到餅盤7內。而后繼續運行到刷油單元,刷油單元通過刷油電機11驅動刷油毛刷13刷油,將餅盤7內的油刷均勻。

輸送帶繼續運動,離開刷油單元,此時可以人工取走餅盤,或者運送到自動排盤機構上,完成一個餅盤自動刷油循環。

實施例3

作為實施例2中結構的進一步優選,如圖2、3、5所示,所述盤架包括一個盤架上板8和一個盤架下板3,螺旋槽軸5設置4個,以圓周均布,在每個螺旋槽軸5同軸下方設置一個同步帶輪4,同步帶輪4通過同步帶32傳動,螺旋槽軸5和同步帶輪4安裝在盤架上板8和盤架下板3之間,落盤電機6安裝在盤架上板8上,連接并驅動其中一組螺旋槽軸和同步帶輪。

自動落盤是依靠傳感器17捕捉信號,螺旋槽軸5中設置螺旋形跑道,餅盤7的邊落入跑道后,跟隨螺旋槽軸導引向下運動,落盤電機6使用伺服電機的精確運動,再以同步帶輪4傳動,4個螺旋槽軸5同時轉動,達到單個餅盤與餅盤垛分離。

所述噴油單元包括噴油架和安裝在噴油架下方朝向比薩餅盤的噴油嘴9,以及安裝在噴油架上的油箱10,噴油嘴9通過安裝有電磁閥的油管連接油箱10,由餅盤傳送單元將比薩餅盤運送到噴油嘴9下方,控制單元控制電磁閥動作,完成定量注油。

如圖6、7所示,所述餅盤夾緊機構包括固定擋板支架21、固定擋板22、移動擋板23、夾緊氣缸24、夾緊氣缸支架25,固定擋板22安裝在固定擋板支架21上,夾緊氣缸24安裝在夾緊氣缸支架25上,移動擋板23安裝在夾緊氣缸24上,移動擋板23與固定擋板22安裝在輸送來的比薩餅盤兩側。

所述刷油機構包括刷油支桿28、刷油頂板29、刷油支板12、刷油氣缸30、刷油電機11、刷油毛刷13,刷油頂板29、刷油支板12安裝在刷油支桿28上,刷油氣缸30安裝在刷油頂部29下,連接刷油支板12,刷油電機11安裝在刷油支板12上,連接刷油毛刷13。

刷油單元依靠輸送帶的精確運動,餅盤運動到達刷油工位,控制單元發出信號,首先夾緊氣缸24動作,夾緊餅盤7,夾緊的同時也實現了精確定位,然后刷油氣缸30工作,刷油電機11帶動刷油支板12、刷油毛刷13旋轉,完成餅盤刷油,最后刷油氣缸30復位,夾緊氣缸24復位,完成一次餅盤刷油,輸送帶繼續運動,人工取走餅盤或者運送到自動排盤機構上,完成一個餅盤自動刷油循環。

實施例4

作為實施例3中結構的進一步優選,所述盤架下板3上安裝有張緊輪31,張緊輪31連接同步帶32,用于調節同步帶的松緊度。

如圖5所示,所述噴油架包括噴油支桿26和安裝在噴油支桿26上的噴油支板27。

本實用新型通過四大部分,一是輸送帶精確運動,二是餅盤的自動分離,三是自動定量注油,四是自動刷油,完成餅盤的自動高效刷油。本實用新型有效的解決了現有機械刷油不勻,極大的提高了產量,減少操作人員,降低工作人員勞動強度。

本申請實施例只是用于說明本申請所公開的技術特征,本領域技術人員通過簡單的替換所進行的改變,仍然屬于本申請所保護的范圍。

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一種 比薩餅 自動 油機
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