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一種飼料生產線.pdf

摘要
申請專利號:

CN201821451330.2

申請日:

2018.09.05

公開號:

CN208990653U

公開日:

2019.06.18

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權
IPC分類號: B01F7/18; B01F15/02; A23N17/00 主分類號: B01F7/18; B01F15/02; A23N17/00
申請人: 浙江恒興飼料有限公司
發明人: 黃康建; 陳堪鳳; 胡濤
地址: 314199 浙江省嘉興市嘉善縣魏塘街道恒興路158號
優先權:
專利代理機構: 北京維正專利代理有限公司 11508 代理人: 戚小琴
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201821451330.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

2019.06.18

法律狀態類型:

授權

摘要

本實用新型公開了一種飼料生產線,旨在方便油脂進入飼料內部,并避免外添加油脂過多污染包裝物和飼喂魚苗時,油脂漂浮于水面,其技術方案要點是:一種飼料生產線,包括配料攪拌罐、調質機,還包括膨化機、烘干機及真空噴涂裝置,所述配料攪拌罐、調質機、膨化機、烘干機及真空噴涂裝置呈依次設置,所述真空噴涂裝置包括真空罐、設置于所述真空罐內并用于攪拌飼料的攪拌組件、設置于所述真空罐并噴射油脂的噴油組件、設置于所述真空罐側壁并控制所述真空罐內氣壓的控制組件,所述真空罐上端面設置有進料口、所述真空罐下端面設置有出料口。本實用新型的一種飼料生產線,能夠方便油脂進入飼料內部,并避免外添加油脂過多污染包裝物和飼喂時,油脂漂浮于水面。

權利要求書

1.一種飼料生產線,包括配料攪拌罐(1)、調質機(2),其特征在于:還包括膨化機(3)、烘干機(4)及真空噴涂裝置(5),所述配料攪拌罐(1)、調質機(2)、膨化機(3)、烘干機(4)及真空噴涂裝置(5)呈依次設置,所述真空噴涂裝置(5)包括真空罐(6)、設置于所述真空罐(6)內并用于攪拌飼料的攪拌組件、設置于所述真空罐(6)并噴射油脂的噴油組件、設置于所述真空罐(6)側壁并控制所述真空罐(6)內氣壓的控制組件,所述真空罐(6)上端面設置有進料口(7)、所述真空罐(6)下端面設置有出料口(8)。

2.根據權利要求1所述的一種飼料生產線,其特征在于:所述攪拌組件包括轉動連接于所述真空罐(6)的攪拌軸(9)、若干固定連接于所述攪拌軸(9)并攪拌飼料的攪拌葉(10)、固定連接于所述真空罐(6)并驅動所述攪拌葉(10)轉動的驅動電機(11),所述攪拌葉(10)轉動軸向豎直設置,且所述攪拌葉(10)貼合于所述真空罐(6)內壁。

3.根據權利要求2所述的一種飼料生產線,其特征在于:所述攪拌葉(10)側壁固定連接有橡膠片(12),所述橡膠片(12)貼合于所述真空罐(6)內壁。

4.根據權利要求2所述的一種飼料生產線,其特征在于:所述噴油組件包括開設于所述攪拌軸(9)的進油管(13)、設置于所述攪拌軸(9)側壁并噴射油脂的噴頭(15)、轉動連接于所述攪拌軸(9)上端面的供油管(14)。

5.根據權利要求4所述的一種飼料生產線,其特征在于:所述噴頭(15)設置為若干個,若干個所述噴頭(15)均勻分布于所述攪拌軸(9)。

6.根據權利要求1所述的一種飼料生產線,其特征在于:所述真空罐(6)管下端面呈錐形設置,所述出料口(8)位于所述真空罐(6)中心位置。

7.根據權利要求1所述的一種飼料生產線,其特征在于:所述控制組件包括設置于所述真空罐(6)側壁的出氣管(16)、固定連接于所述真空罐(6)側壁并與所述出氣管(16)連接的真空泵(17)、設置于所述真空罐(6)側壁的進氣管(19)、設置于所述出氣管(16)的出氣閥(18)、設置于所述進氣管(19)的進氣閥(20)。

8.根據權利要求7所述的一種飼料生產線,其特征在于:所述進氣管(19)及出氣管(16)均設置有過濾網(21)。

說明書

一種飼料生產線

技術領域

本實用新型屬于飼料生產領域,更具體地說,它涉及一種飼料生產線。

背景技術

現有的飼料生產線主要由配料攪拌罐、調質機、噴涂機連接構成。在加工飼料時,噴涂機一般選用滾筒噴涂機, 在飼料造粒完成后,通過滾筒噴涂機在飼料顆粒表面噴涂一層油脂,然后再將飼料進行篩分裝袋。

但是由于養殖品種的不同需求,滾筒噴涂在生產高粗脂肪配方時達不到油脂的添加要求,也造成了很大的浪費;加上飼料顆粒表面涂有油脂,容易導致裝飼料的袋子上粘附有一定量的油脂,并且當飼料用于飼喂時,容易導致油脂漂浮于水面。

因此需要提出一種新的技術方案來解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種飼料生產線,能夠方便油脂進入飼料內部,從而提高油脂的添加量,并避免外添加油脂過多污染包裝物和飼喂時,油脂漂浮于水面。

為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種飼料生產線,包括配料攪拌罐、調質機,還包括膨化機、烘干機及真空噴涂裝置,所述配料攪拌罐、調質機、膨化機、烘干機及真空噴涂裝置呈依次設置,所述真空噴涂裝置包括真空罐、設置于所述真空罐內并用于攪拌飼料的攪拌組件、設置于所述真空罐并噴射油脂的噴油組件、設置于所述真空罐側壁并控制所述真空罐內氣壓的控制組件,所述真空罐上端面設置有進料口、所述真空罐下端面設置有出料口。

通過采用上述技術方案,當飼料進入真空罐內時,通過控制組件減小真空罐內的氣壓,同時通過噴油組件噴灑油脂,油脂在低壓環境中分散成細小的液滴,并附著于飼料顆粒的表面,同時通過攪拌組件進行攪拌使飼料顆粒表面均附著有油脂,然后通過控制組件對真空罐內快速增壓,這樣真空罐內的氣壓快速增加,附著于飼料顆粒表面的油脂被壓入飼料顆粒的孔隙中,并進入飼料顆粒的內部,這樣可以有效地增加油脂的添加量并避免飼料內的油脂與污染包裝袋,并且當飼喂時,可以有效避免油脂快速漂浮于水面。

本實用新型進一步設置為:所述攪拌組件包括轉動連接于所述真空罐的攪拌軸、若干固定連接于所述攪拌軸并攪拌飼料的攪拌葉、固定連接于所述真空罐并驅動所述攪拌葉轉動的驅動電機,所述攪拌葉轉動軸向豎直設置,且所述攪拌葉貼合于所述真空罐內壁。

通過采用上述技術方案,通過驅動電機驅動攪拌軸及攪拌葉轉動從而帶動真空罐內的飼料翻轉。

本實用新型進一步設置為:所述攪拌葉側壁固定連接有橡膠片,所述橡膠片貼合于所述真空罐內壁。

通過采用上述技術方案,橡膠片貼合于真空管的內壁,通過橡膠片防止飼料粘附于真空罐內壁。

本實用新型進一步設置為:所述噴油組件包括開設于所述攪拌軸的進油管、設置于所述攪拌軸側壁并噴射油脂的噴頭、轉動連接于所述攪拌軸上端面的供油管。

通過采用上述技術方案,通過供油管將油脂輸送至進油管內,并通過噴頭將油脂噴灑出來,同時攪拌葉驅動飼料顆粒不停翻轉,達到飼料顆粒表面被均勻噴灑到油脂。

本實用新型進一步設置為:所述噴頭設置為若干個,若干個所述噴頭均勻分布于所述攪拌軸。

通過采用上述技術方案,通過多個噴頭可以有效增加噴灑油脂的效率,并使飼料顆粒快速涂抹油脂,提高飼料的生產效率。

本實用新型進一步設置為:所述真空罐管下端面呈錐形設置,所述出料口位于所述真空罐中心位置。

通過采用上述技術方案,飼料顆粒沿真空罐底面向下滑移至出料口位置,從而方便飼料從真空罐內排出。

本實用新型進一步設置為:所述控制組件包括設置于所述真空罐側壁的出氣管、固定連接于所述真空罐側壁并與所述出氣管連接的真空泵、設置于所述真空罐側壁的進氣管、設置于所述出氣管的出氣閥、設置于所述進氣管的進氣閥。

通過采用上述技術方案,當需要排出真空罐管內的空氣并降低真空罐內的氣壓時,通過真空泵對真空罐進行抽氣,從而降低真空罐的氣壓,當需要對真空罐進行供氣時,打開進氣閥,空氣就通過進氣管進入真空罐內,從而增加真空罐內的氣壓。

本實用新型進一步設置為:所述進氣管及出氣管均設置有過濾網。

通過采用上述技術方案,通過過濾網可以有效避免真空罐內的飼料顆粒從而出氣管排出,同時避免空氣中的雜物進入真空罐內。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

飼料通過配料攪拌罐進行攪拌,然后通過調質機將物料混合熟化,并通過膨化機加工飼料,使飼料體積變大,同時飼料膨化后,飼料內部形成有若干細小的孔隙,然后飼料通過烘干機進行烘干,從而除去飼料內的水分,再之后飼料通過進料口進入真空罐內,通過真空泵對真空罐進行抽氣,從而減小真空罐內的氣壓,同時通過噴頭噴灑油脂,油脂在低壓環境中分散成細小的液滴,并附著于飼料顆粒的表面,同時通過驅動電機驅動攪拌葉進行攪拌使飼料顆粒表面均附著有油脂,然后打開進氣閥,使空氣進入真空罐內,對真空罐內快速增壓,這樣真空罐內的氣壓快速增加,附著于飼料顆粒表面的油脂被壓入飼料顆粒的孔隙中,并進入飼料顆粒的內部,這樣可以有效避免飼料內的油脂與外添加油脂過多污染包裝袋,并且當飼喂魚苗時,可以有效避免油脂快速漂浮于水面。

附圖說明

圖1為本實施例的系統框圖;

圖2為真空噴涂裝置的立體圖;

圖3為真空噴涂裝置的剖視圖。

附圖說明:1、配料攪拌罐;2、調質機;3、膨化機;4、烘干機;5、真空噴涂裝置;6、真空罐;7、進料口;8、出料口;9、攪拌軸;10、攪拌葉;11、驅動電機;12、橡膠片;13、進油管;14、供油管;15、噴頭;16、出氣管;17、真空泵;18、出氣閥;19、進氣管;20、進氣閥;21、過濾網。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示,一種飼料生產線,包括配料攪拌罐1、調質機2、膨化機3、烘干機4及真空噴涂裝置5,膨化機3可以為雙螺桿擠壓式膨化機3,并且配料攪拌罐1、調質機2、膨化機3、烘干機4及真空噴涂裝置5呈依次設置,即飼料先通過配料攪拌罐1進行攪拌,然后通過調質機2將物料混合熟化,并通過膨化機3加工飼料,使飼料體積變大,同時飼料膨化后,飼料內部形成有若干細小的孔隙,然后飼料通過烘干機4進行烘干,從而除去飼料內的水分,再之后飼料通過真空噴涂裝置5進行噴涂油脂,這樣飼料噴涂油脂后就可以進行裝袋儲存了。

如圖2和圖3所示,真空噴涂裝置5包括真空罐6,真空罐6上端面設置有供飼料進入真空罐6內的進料口7,并且下端面設置有供飼料排出的出料口8,真空罐6內設置有用于攪拌飼料的攪拌組件、用于噴灑油脂的噴油組件,真空罐6側壁還設置有用于控制真空罐6內氣壓的控制組件。這樣當飼料進入真空罐6內時,通過控制組件減小真空罐6內的氣壓,同時通過噴油組件噴灑油脂,油脂在低壓環境中分散成細小的液滴,并附著于飼料顆粒的表面,同時通過攪拌組件進行攪拌使飼料顆粒表面均附著有油脂,然后通過控制組件對真空罐6內快速增壓,這樣真空罐6內的氣壓快速增加,附著于飼料顆粒表面的油脂被壓入飼料顆粒的孔隙中,并進入飼料顆粒的內部,這樣可以有效避免飼料內的油脂與外添加油脂過多污染包裝袋,并且當飼喂魚苗時,可以有效避免油脂快速漂浮于水面。

如圖3所示,攪拌組件包括轉動連接于真空罐6的攪拌軸9,攪拌軸9呈豎直設置,攪拌軸9呈豎直設置,并且攪拌軸9側壁固定連接有若干個攪拌葉10,攪拌葉10遠離攪拌軸9的側壁固定連接有橡膠片12,橡膠片12貼合于真空管的內壁,通過橡膠片12防止飼料粘附于真空罐6內壁;并且真空罐6想端面固定連接有驅動攪拌葉10轉動的驅動電機11,驅動電機11與攪拌軸9通過同步帶連接,這樣通過驅動電機11驅動攪拌軸9及攪拌葉10轉動從而帶動真空罐6內的飼料翻轉。

如圖3所示,噴油組件包括開設于攪拌軸9的進油管13,進油管13貫穿攪拌軸9的上端面,并且攪拌軸9上端面轉動連接有供油管14,供油管14與進油管13相連通,攪拌軸9側壁設置有用于噴射油脂的噴頭15,噴頭15與進油管13相連通, 并且噴頭15設置為若干個,若干個噴頭15均勻分布于攪拌軸9的側壁。這樣通過供油管14將油脂輸送至進油管13內,并通過噴頭15將油脂噴灑出來,同時攪拌葉10驅動飼料顆粒不停翻轉,達到飼料顆粒表面被均勻噴灑到油脂。

如圖2所示,控制組件包括設置于真空管側壁的出氣管16,出氣管16連接有真空泵17,真空泵17固定連接于真空罐6的側壁,出氣管16設置有出氣閥18,出氣閥18可以為球閥,并且真空罐6側壁還設置有進氣管19,進氣管19設置有進氣閥20,進氣閥20也為球閥。這樣當需要排出真空罐6管內的空氣并降低真空罐6內的氣壓時,通過真空泵17對真空罐6進行抽氣,從而降低真空罐6的氣壓,當需要對真空罐6進行供氣時,打開進氣閥20,空氣就通過進氣管19進入真空罐6內,從而增加真空罐6內的氣壓。并且進氣管19及出氣管16均安裝有過濾網21,通過過濾網21 可以有效避免真空罐6內的飼料顆粒從而出氣管16排出,同時避免空氣中的雜物進入真空罐6內。

為了方便飼料顆粒從真空罐6內排出,如圖3所示,真空罐6下端面設置呈錐形,并且出料口8位于真空罐6中心線位置,這樣飼料顆粒沿真空罐6底面向下滑移至出料口8位置,從而方便飼料從真空罐6內排出。

飼料通過配料攪拌罐1進行攪拌,然后通過調質制粒機2將飼料加工呈顆粒狀,并通過膨化機3加工飼料,使飼料體積變大,同時飼料膨化后,飼料內部形成有若干細小的孔隙,然后飼料通過烘干機4進行烘干,從而除去飼料內的水分,再之后飼料通過進料口7進入真空罐6內,通過真空泵17對真空罐6進行抽氣,從而減小真空罐6內的氣壓,同時通過噴頭15噴灑油脂,油脂在低壓環境中分散成細小的液滴,并附著于飼料顆粒的表面,同時通過驅動電機11驅動攪拌葉10進行攪拌使飼料顆粒表面均附著有油脂,然后打開進氣閥20,使空氣進入真空罐6內,對真空罐6內快速增壓,這樣真空罐6內的氣壓快速增加,附著于飼料顆粒表面的油脂被壓入飼料顆粒的孔隙中,并進入飼料顆粒的內部,這樣可以有效避免飼料內的油脂與外添加油脂過多污染包裝袋,并且當飼喂魚苗時,可以有效避免油脂快速漂浮于水面。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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