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片劑加料器.pdf

摘要
申請專利號:

CN200980136802.2

申請日:

2009.09.14

公開號:

CN102159170B

公開日:

2014.10.15

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):A61J 3/00申請日:20090914|||公開
IPC分類號: A61J3/00; A61J3/06 主分類號: A61J3/00
申請人: 株式會社湯山制作所
發明人: 湯山正二; 小池直樹; 見谷光弘; 深田政雄
地址: 日本大阪府
優先權: 2008.09.18 JP 2008-239780; 2009.03.05 JP 2009-051850; 2009.07.29 JP 2009-175990
專利代理機構: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 代理人: 龍淳
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法律狀態
申請(專利)號:

CN200980136802.2

授權公告號:

102159170B||||||

法律狀態公告日:

2014.10.15|||2011.11.16|||2011.08.17

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供一種現有技術中沒有的片劑分割加料器,其不需移動切割器(切斷刀)即可將片劑(T)分割,并且,能夠分別付出被分割的藥片(T1、T2)。其中,在收容多個片劑(T)的容器(21)內收容轉子(24)。該容器的轉子收容部呈有底筒狀,在其底部有片劑排出口(27),在其外側設有固定刀(33)。在轉子的側面全周等間隔地形成有收容一個片劑的收容槽(25),并且,形成所述固定刀及支撐片進入的周槽。在收容槽內收容有片劑的狀態下,通過轉子的旋轉,一邊由轉子收容部內壁面導向一邊移動的片劑被固定刀分割,并且,通過固定刀的分割,下側的藥片(T1)從排出口(27)排出,上側的藥片(T2)保持于固定刀上,通過轉子進一步的旋轉,以一定時間差向排出口排出。

權利要求書

1: 一種片劑分割加料器, 其特征在于, 包含 : 使片劑 (T) 移動的移動裝置 ; 位于該片劑 (T) 的移動中途的固定刀 (33) ; 和 與該固定刀 (33) 連接且轉移固定刀上的藥片 (T2) 的支撐片, 通過所述片劑 (T) 的移動, 所述固定刀 (33) 分割該片劑 (T), 并且, 通過該固定刀 (33) 的分割, 下側的藥片 (T1) 被排出, 上側的藥片 (T2) 轉移至所述支撐片并被保持, 該上側的藥片 (T2) 進一步移動從所述支撐片排出。
2: 如權利要求 1 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述移動裝置在收容多個片劑 (T) 的容器 (21) 中以旋轉軸 (28) 為上下方向收容旋轉 轉子 (24), 在該轉子 (24) 的側面全周等間隔地形成有收容片劑 (T) 的轉子軸方向的收容槽 (25), 所述容器 (21) 的轉子收容部 (21c) 具有片劑排出口 (27), 在所述轉子收容部 (21c) 外 側設置有上述固定刀 (33) 及支撐片, 在轉子側面全周形成有供所述固定刀 (33) 及支撐片 進入的周槽 (24b), 在所述收容槽 (25) 中收容有片劑 (T) 的狀態下, 通過所述轉子 (24) 的 旋轉, 一邊由所述轉子收容部內壁面導向一邊移動的所述收容槽 (25) 內的片劑 (T) 被所述 固定刀 (33) 分割, 并且, 通過該固定刀 (33) 的分割, 下側的藥片 (T1) 從所述排出口 (27) 排出, 上側的藥片 (T2) 從該固定刀 (33) 轉移至與所述固定刀 (33) 連接的支撐片上并被保 持, 通過轉子 (24) 的進一步旋轉, 所述上側的藥片 (T2) 從所述支撐片向所述排出口 (27) 排出。
3: 如權利要求 2 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 將所述收容槽 (25) 的俯視截面 朝向底面呈凸狀圓弧狀。
4: 如權利要求 2 或 3 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 使由所述轉子 (24) 的固定 刀用周槽 (24b) 上下分割的收容槽 (25) 的下側槽底面 (25b) 相對于上側槽底面 (25a) 后 退, 并且, 形成向下漸漸朝向近前的傾斜面。
5: 如權利要求 4 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述下側槽底面 (25b) 的下端部 (d) 具有和所述上側槽底面 (25a) 同樣的深度。
6: 如權利要求 2 ~ 5 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述固定刀 (33) 為片狀, 其刀刃 (33a) 朝向片劑移動方向漸漸地向轉子 (24) 側突出。
7: 如權利要求 6 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述固定刀 (33) 的刀刃 (33a) 朝向所述轉子 (24) 呈凹圓弧狀。
8: 如權利要求 2 ~ 7 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述固定刀 (33) 進行片劑 (T) 的分割時, 將使該片劑 (T) 位于該固定刀 (33) 的規定位置的下導向件 (34) 設置于所述轉子收容部外側的固定刀 (33) 的下方。
9: 如權利要求 2 ~ 8 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述下導向件 (34) 為彈簧片, 在固定刀 (33) 分割片劑 (T) 時, 以所述導向件 (34) 的撓曲來吸收固定刀 (33) 向該片劑 (T) 的切入量。
10: 如權利要求 2 ~ 9 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 設置彈性的導向片 (32), 所述固定刀 (33) 分割片劑 (T) 時, 該導向片 (32) 向下方按壓 該片劑 (T), 2 以該導向片 (32) 的撓曲來吸收固定刀 (33) 向片劑 (T) 的切入量。
11: 如權利要求 10 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述收容槽 (25) 收容多層片 劑 (T), 所述導向片 (32) 進入所述多層收容的片劑 (T) 的、 由所述固定刀 (33) 分割的最下 層的片劑 (T) 和其上層的片劑 (T) 之間, 將兩片劑 (T、 T) 分隔。
12: 如權利要求 10 或 11 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述導向片 (32) 由彈性 鋼毛 (32a) 排列而成的刷狀構成, 在所述轉子 (24) 的旋轉方向上所述支撐片 (33) 以后的 該刷毛 (32a) 的下面設置有突條 (32c), 通過該突條 (32c) 按壓從所述支撐片 (33) 離開的 上側半片 (T2)。
13: 如權利要求 11 或 12 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述固定刀 (33) 和導向 片 (32) 通過在與所述支撐部之間設置墊片 (35、 36) 來調整安裝高度, 通過該調整, 根據片 劑 (T) 的大小·形狀的改變來調整片劑 (T) 的分割位置。
14: 如權利要求 2 ~ 13 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 設置有板 (38), 該板 (38) 具有與所述固定刀 (33) 相接, 且進入切斷后的上下半片 (T1、 T2) 之間而分離上 下半片的突片 (38`)。
15: 如權利要求 2 ~ 14 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 在所述容器 (21) 的安裝臺 (11) 內設置有電動機, 在安裝臺 (11) 的容器 (21) 的安裝面 (11a) 的角部設 置有通過電動機而旋轉的小齒輪 (13), 并且, 在所述容器 (21) 的底面, 所述轉子 (24) 的旋 轉軸 (28) 突出, 在突出端設置有所述小齒輪 (13) 嚙合的大齒輪 (61), 在安裝臺 (11) 上安裝所述容器 (21) 時, 小齒輪 (13) 和大齒輪 (61) 進行嚙合。
16: 如權利要求 2 ~ 15 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述轉子 (24) 的旋轉軸 (28) 旋轉自如地支撐于所述容器 (21) 底部的軸承 (50), 該軸承 (50) 以上下一對 推力軸承 (52a、 52a) 支撐所述旋轉軸 (28)。
17: 如權利要求 2 ~ 16 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 將圓盤 (63) 同 心一體地固定于所述轉子 (24) 的旋轉軸 (28), 在該圓盤 (63) 的整個周圍等間隔地形成與 所述轉子 (24) 的收容槽 (25) 同樣數量的凹凸 (65a、 65b), 檢測該凹凸 (65a、 65b) 來檢測轉 子 (24) 的旋轉。
18: 如權利要求 1 ~ 17 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述支撐片由固 定刀 (33) 構成。
19: 如權利要求 1 ~ 18 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 設置有檢測所述 片劑分割后的所述支撐片上的上側藥片 (T2) 的有無的片劑有無傳感器 (40)。
20: 如權利要求 19 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 所述片劑有無傳感器 (40) 包括 設置于將所述固定刀 (33) 安裝到轉子收容部 (21c) 的安裝塊 (31) 上的臂 (41)、 和 檢測該臂 (41) 的擺動的傳感器 (16、 16`), 所述臂 (41) 的擺動前端點的滑動件 (42) 位于收容于轉子 (24) 的收容槽 (25) 的片劑 (T) 的移動路徑上, 隨著該片劑的移動與該滑動件接觸, 向所述臂 (41) 施加作用, 通過所述 臂 (41) 的作用, 所述傳感器 (16、 16`) 檢測片劑 (T) 的有無。
21: 如權利要求 20 所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 在所述轉子 (24) 的側面全周 形成所述滑動件 (42) 進入的周槽 (24c), 進入該周槽 (24c) 的滑動件 (42) 位于片劑 (T) 的 3 移動路徑上, 隨著所述收容槽 (25) 內的片劑 (T) 的移動所述滑動件 (42) 被按壓, 從而所述 臂 (41) 擺動, 根據該臂 (41) 的擺動, 所述傳感器 (16、 16`) 檢測片劑 (T) 的有無。
22: 如權利要求 1 ~ 21 中任一項所述的片劑分割加料器, 其特征在于, 在與所述片劑加 料器的排出口 (27) 連接的片劑通路 (14) 上, 以橫切該片劑通路 (14) 的方式設置具有不能 通過所述片劑 (T1、 T2) 大小的多孔 (82) 或縫隙 (82`) 的粉除去板 (81、 81`), 進行切割粉 的除去。
23: 一種片劑盒, 其包括在權利要求 2 ~ 22 中任一項所述的片劑分割加料器的所述安 裝臺 (11) 上拆裝自如的所述容器 (21)。
24: 一種藥劑付出裝置, 其在全周多層地設置具有片劑加料器 (A) 的轉子, 從各片劑加 料器 (A) 根據處方進行選擇、 付出片劑 (T) 并進行包裝, 其特征在于, 在所述多層的片劑加料器 (A) 的一部分裝入權利要求 1 ~ 22 中任一項所述的片劑分 割加料器 (A1)。
25: 一種藥劑付出裝置, 其特征在于, 將片劑加料器 (A) 配置為擱板架狀, 從各片劑加 料器 (A) 根據處方進行選擇、 付出片劑 (T) 并進行包裝, 在所述擱板架狀的片劑加料器 (A) 的一部分裝入權利要求 1 ~ 22 中任一項所述的片 劑分割加料器 (A1)。
26: 一種藥劑充填裝置, 其特征在于, 將片劑加料器 (A) 配置為擱板架狀, 從各片劑加 料器 (A) 根據處方進行選擇、 付出片劑 (T) 并充填入玻璃瓶內, 在所述擱板架狀的片劑加料器 (A) 的一部分裝入權利要求 1 ~ 22 中任一項所述的片 劑分割加料器 (A1)。
27: 一種片劑分割方法, 其特征在于, 使片劑 T 移動, 在中途使固定刀 (33) 定位, 通過所述片劑 (T) 的移動, 用所述固定刀 (33) 分割片劑 (T), 并且通過該固定刀 (33) 的分割, 將下側的片劑 (T1) 排出, 將上側的片 劑 (T2) 從固定刀 (33) 上轉移至與所述固定刀 (33) 連接的支撐片上并保持, 該上側的片劑 (T2) 通過進一步的移動從所述支撐片 (33) 排出。
28: 一種片劑付出裝置的付出片劑計數方法, 該裝置根據付出信號每一定間隔時間付 出對應于該付出信號的數目的片劑 (T、 T1、 T2), 其中, 以設置于付出通路的傳感器 (18) 檢 測付出的片劑等通過物, 計數所述每一定間隔時間檢測出的信號, 在該一定間隔時間以外 檢測的信號不計數。
29: 一種片劑付出裝置的付出片劑計數方法, 其中, 以設置于付出通路的傳感器 (19) 檢測付出的片劑等通過物, 根據該通過物的大小、 形狀等判別片劑 (T、 T1、 T2) 和其它的通 過物 (t), 對判斷為片劑 (T、 T1、 T2) 的信號進行計數, 不對其它的信號計數。
30: 一種分割藥片用容器 (80), 其收容將片劑 (T) 分割并從片劑加料器的排出口 (27) 排出的被分割的藥片 (T1、 T2), 其特征在于, 在容器 (80) 的中部, 拆裝自如地設置具有通不過所述藥片 (T1、 T2) 大小的多孔 (82) 或縫隙 (82`) 的粉除去板 (81、 81`)。

說明書


片劑加料器

    【技術領域】
     本發明涉及在醫院、 診所、 藥店等根據處方調劑片劑時, 計數片劑的付出方法及進 行付出的片劑加料器, 尤其涉及, 自動分割一片片劑的方法、 將該片劑分割并付出的片劑分 割加料器、 及具備該片劑加料器和片劑分割加料器的藥劑付出 ( 充填 ) 裝置、 以及接受該片 劑或被分割片劑的容器。背景技術
     作為這類藥劑付出裝置, 在片劑收容箱內, 在四周呈多個層地在內部設置具有轉 子的片劑加料器, 根據處方從各片劑加料器選擇性地付出片劑并進行包裝 ( 參照專利文獻 1 圖 1、 本申請圖 38), 或將上述片劑加料器配置成擱板架狀, 同樣根據處方從各片劑加料器 選擇地付出片劑 ( 參照專利文獻 2 圖 6、 本申請圖 36)。
     作為該片劑加料器, 在收容多個片劑的容器中收容旋轉轉子, 在該轉子上, 遍及其 側面全周等間隔地形成收容片劑的收容槽 ( 凹部 ), 伴隨轉子的旋轉, 將容器中的片劑收容 于上述收容槽內并向旋轉方向移動, 當該收容槽面對排出口時, 其中的片劑從收容槽一片 一片地向排出口落下并付出 ( 參照專利文獻 3)。
     另一方面, 根據處方, 有時每次服用的片劑為半片, 此時, 需要預先將片劑分割成 半片安放于付出裝置后付出。
     作為該片劑分割機, 通過一對傳輸帶夾持片劑向下側移動, 并且, 在其移動途中用 旋轉切割機將片劑分割為二 ( 參照專利文獻 4 第一圖 ), 或者, 使片劑向管內移動, 在其途中 利用開閉器使片劑停止, 利用切割器將片劑分割為二, 使下半部分的片劑落下, 并使上半部 分的片劑留置于切割器上, 隨著切割器的撤去, 使其上半部分的片劑落下 ( 參照專利文獻 5 第 6 圖 )。
     專利文獻 1 : ( 日本 ) 特開 2003-63503 號公報
     專利文獻 2 : ( 日本 ) 特開 2008-162609 號公報
     專利文獻 3 : ( 日本 ) 特開 2005-59903 號公報
     專利文獻 4 : ( 日本 ) 特開平 2-29257 號公報
     專利文獻 5 : ( 日本 ) 特開平 11-226089 號公報
     專利文獻 6 : ( 日本 ) 特開 2005-272011 號公報
     專利文獻 7 : ( 日本 ) 特開 2007-75178 號公報
     上述前者的片劑分割機在上下方向分割片劑, 因此, 在分割的同時, 片劑分為左右 兩部分作為兩個藥片落下。 因此, 將分割成兩部分的藥片用手分開, 或者在服用的藥片為奇 數時, 一個藥片變得多余, 便用手去除。
     另一方面, 后者的片劑分割機可使上下藥片分別落下, 因此, 若在切割器上留置上 半個藥片, 則其不落下, 可以一直等到下一次付出。即, 沒有前者的片劑分割機那樣去除一 個藥片等的不便。
     但是, 由于要移動切割器, 其動作變得繁雜。另外, 當后者的片劑分割機安裝于具有上述多個片劑加料器的片劑分包機時, 其 與片劑加料器分開設置 ( 參照專利文獻 5 圖 1), 或者設置于去掉了兩個以上片劑加料器的 空間 ( 參照專利文獻 5 圖 7)。
     這樣, 如果不改變現有的片劑加料器和其安裝臺就不能交換的話, 就會導致片劑 付出裝置變大, 并且制造成本增高。
     另外, 由于未設置檢測是否有藥片留置于切割器上的傳感器, 因此, 例如, 由于某 種原因拆下片劑加料器 ( 通常, 從安裝臺拆下片劑盒。參照后述的實施方式 ), 再安放該片 劑加料器時, 即使取出了該藥片也無法確認是否已經取出。
     另一方面, 現有的片劑加料器的轉子旋轉軸由向心軸承支撐, 因此, 其軸心發生晃 動, 轉子不能平穩旋轉。 另外, 該旋轉軸的旋轉由發動機通過齒輪機構傳遞, 但是, 該齒輪機 構是小齒輪彼此嚙合, 因此, 因反沖轉子會移動而可能得不到平穩的動作 ( 參照專利文獻 3 圖 1、 圖 2)。
     另外, 在現有的片劑加料器中, 向排出口付出的片劑在進入包裝工序的路徑中, 通 過設置于該路徑的傳感器檢測是否通過, 因此, 在付出后不檢測片劑是否殘留于收容槽內。 同樣, 由于處方要求的片劑付出與否只要計數上述通過的片劑即可, 因此, 僅根據電動機的 旋轉角度檢測了轉子的旋轉角度, 不能檢測轉子的實際旋轉角度 ( 轉過排出口的收容槽的 數目 )。另外, 除正規的片劑以外, 例如片劑的碎片通過時, 也會把該碎片作為片劑計數, 產 生由付出信號得到的片劑數和由傳感器得到的計數不同的問題。 尤其是, 在分割片劑時, 產 生殘片的可能性大, 容易產生該問題。
     另外, 由上述片劑分割機分割的藥片附著有由分割產生的切割粉, 但是, 在現有技 術中由于只向容器付出, 因此, 該切割粉滯留于該容器內, 在分包時等, 附著有該切割粉的 藥片被分包, 傳遞到患者的手中。發明內容
     本發明是鑒于以上情況而進行, 其第一課題為, 提供一種現有技術中沒有的、 不需 移動切割器 ( 切割刀 ) 而分割片劑, 并且可分別付出該分割的藥片的分割方法及片劑分割 加料器以及藥劑付出 ( 充填 ) 裝置 ; 其第二課題為, 在被裝入具有現有技術中的多個片劑加 料器的藥劑付出 ( 充填 ) 裝置中時, 不改變其片劑加料器的安裝臺等即能夠交換 ; 其第三課 題為, 能夠檢測切割器上是否放置有藥片等的片劑 ; 其第四課題為, 平穩地進行 ( 無反沖 ) 片劑付出轉子的旋轉 ; 其第五課題為, 檢測轉子的實際旋轉角度 ( 轉子的位置 ) ; 其第六課 題為, 防止切割粉附著于片劑 ; 其第七課題為, 可靠地計數付出的片劑。
     為實現所述第一課題, 本發明中, 使片劑在水平等方向移動, 在中途將固定刀定 位, 通過片劑的移動, 用所述固定刀分割片劑, 并且, 通過固定刀的分割將下側的藥片排出, 上側的藥片從其固定刀上轉移至與所述固定刀連接的支撐片上并被保持, 上側的藥片通過 進一步的移動而從所述支撐片排出。
     這樣, 通過片劑的移動, 片劑被分割, 固定刀下側的藥片因自重而落下并付出, 固 定刀上側的藥片留在支撐片上, 其上側藥片通過進一步移動而從支撐片靠自重落下并付 出。
     這時, 可以連續地或間歇地進行前者的片劑的分割及下側藥片的付出和后者的上側藥片的付出之間的移動。連續移動時, 根據預定數目的藥片數, 例如, 其預定藥片是偶數 時, 在從支撐片付出上側藥片的時刻停止, 另一方面, 預定的藥片是奇數時, 在下側藥片被 付出、 且支撐片上保持有上側藥片的狀態下移動停止。
     間歇移動時, 片劑的分割及下側藥片的付出和上側藥片的付出只通過一次以上的 間歇移動進行即可, 例如, 不僅是二次間歇移動, 在其間歇移動的中途該動作也可以進行, 但是, 在前者的片劑的分割及下側藥片的付出和后者的上側藥片的付出之間, 必須有間歇 移動的停止時, 在其停止時, 前者的動作結束, 上側藥片置留于支撐片上。
     片劑的移動可以通過后述的旋轉轉子進行, 或可以通過往復移動的移動體進行。 轉子的情況下, 通過旋轉轉子的連續 ( 間歇 ) 旋轉, 可按順序進行片劑的分割及下側藥片的 排出 ( 付出 ) 和上側藥片的排出。移動體的情況下, 通過移動體向一方的、 直到上側藥片從 支撐片付出為止的移動, 進行片劑的分割及下側藥片的排出和上側藥片的排出, 之后, 向所 述一方的相反側后退 ( 復位 ), 接著, 再重復向一個方向移動的動作。
     若將所述收容槽的俯視截面制成朝向底面呈凸狀圓弧狀, 通常, 藥劑 ( 片劑 ) 是圓 球狀、 圓盤狀, 因此, 藥劑正好嵌入收容槽, 穩定地移動并且被切斷。即, 收容槽俯視截面的 形狀與藥劑的表面形狀吻合即可。 另外, 在收容槽中, 使通過所述轉子的固定刀用周槽上下分割的收容槽的下側槽 底面相對于上側槽底面后退 ( 更深 ), 并且, 可以制成向下方漸漸朝向近前的傾斜面 (C 切割 部 )。
     片劑切斷后的飛邊進入固定刀用周槽的端部, 可能發生下側半片不落下等問題, 但是, 由于該 C 切割部, 飛邊進入該后退部分, 難以進入固定刀用周槽端部, 因此, 不會發生 以上問題。
     這時, 具有 C 切割部的收容槽的下側槽底面端部可以具有復原到和上側槽底面同 樣水平的深度面。由于片劑 ( 下側半片部分 ) 被該復原底面引導, 因此, 收容槽內的片劑能 夠穩定且平滑地切斷。 該底面端部的上下方向的長度是在考慮片劑的穩定性和確實除去所 述飛邊, 通過實驗等適當決定的。
     只要固定刀能順利分割切斷片劑, 固定刀的形狀·厚度等不受限制, 但是, 優選剃 須刀等薄片。另外, 也可以采用激光切斷。即, 可以用激光刀來做固定刀。
     另外, 優選地, 剃須刀等片狀固定刀的刀刃朝向片劑移動方向漸漸地向轉子側突 出, 可以漸漸地切入片劑 ( 參照圖 13(a) ~同圖 (c))。因為如果刀刃漸漸地切入片劑并切 斷, 則該分割能順利進行。這時, 優選地, 刀刃向片劑旋轉方向呈凹圓弧狀 ( 參照同圖 )。
     分割所述片劑的片劑加料器可以包括, 例如, 使片劑移動的移動裝置、 位于片劑的 移動中途的固定刀、 和與固定刀連接且轉移固定刀上的藥片的支撐片。通過所述片劑的移 動, 所述固定刀分割片劑, 下側的藥片排出, 上側的藥片轉移至所述支撐片并被保持, 上側 藥片通過進一步移動從所述支撐片排出。
     在以上結構中, 所述移動裝置可以在收容多個片劑的容器中以旋轉軸 (28) 為上 下方向收容旋轉轉子, 在轉子的側面全周形成有所述固定刀及支撐片進入的周槽, 所述轉 子收容部呈有底筒狀, 在其底具有片劑排出口, 在所述轉子收容部外側設置有所述固定刀 及支撐片, 在所述收容槽中收容有片劑的狀態下, 通過所述轉子的旋轉, 一邊由所述轉子收 容部內壁面導向一邊移動的片劑被所述固定刀分割, 并且, 通過固定刀的分割, 下側的藥片
     從所述排出口排出, 上側的藥片在與所述固定刀連接的支撐片上從固定刀轉移并被保持, 通過轉子的進一步旋轉, 所述上側的藥片從所述支撐片向所述排出口排出。
     由于以上結構, 只需在現有的片劑加料器上安裝固定刀等片劑分割工具, 因此, 只 要該片劑分割裝置能收容于現有的片劑加料器 ( 片劑盒 ) 的大小內, 就能夠使用現有的安 裝臺。即, 能夠實現所述第二課題。
     在由固定刀分割片劑時, 若設置使片劑位于固定刀的規定位置, 例如位于上下方 向中央, 的下導向件, 則片劑能夠分割為所需的大小。 這時, 若下導向件為彈簧片, 則能夠以 下導向件的撓曲來吸收固定刀向片劑的切入量, 并且, 以彈簧的反向力使藥片與固定刀壓 接, 因此, 能順利進行分割, 減少片劑的損壞。
     另外, 在固定刀分割片劑時, 設置現有的片劑分隔用刷, 若通過該刷將片劑從上側 壓向下側并按壓于固定刀, 則刷不僅有片劑分離作用, 而且還能吸收對所述片劑的, 朝向固 定刀上方的切入量, 并且能將片劑壓接于固定刀, 從而能順利分割。另外, 能夠防止在固定 刀分割的瞬間上側藥片跳起、 而從收容槽跳出, 能夠穩定地留住上側藥片 ( 能夠保持于支 撐片上 )。
     該刷在固定刀分割片劑時, 由于具有將片劑壓向下方的彈性, 因此, 能夠以其撓曲 來吸收固定刀向片劑的切入量。 因此, 當下導向件為沒有所述吸收作用的物體時, 該刷成為 導向件并具有吸收作用。因此, 只要下導向件和上導向片的任一方具有吸收作用即可。即, 為具有吸收作用, 具有兩者至少一方即可。 所述分隔部件由彈性鋼毛排列成刷狀形成時, 在所述轉子的旋轉方向上所述支撐 片以后的該彈性鋼毛 ( 刷毛 ) 的下面設置有突條, 通過該突條按壓從所述支撐片離開的上 側半片, 能夠使上側半片可靠地向下方付出。
     這時, 該突條不需要設于所有的彈性鋼毛, 可以設置于固定刀的前端以后的彈性 鋼毛等, 只要能夠保證所述上側半片的順利付出, 可以采用任意方式。
     另外, 在該分隔部件的彈性鋼毛下面設置突條的結構不限于分割片劑加料器, 在 每次付出一片的片劑加料器中也可以采用。
     所述支撐片和固定刀可以不是分體的, 而可以是一體的 ( 用固定刀兼用兩功能, 參照實施方式 )。
     另外, 如果所述固定刀和間隔部件 ( 片劑間隔用刷 ) 在與其支撐部之間插入有墊 片, 以便能夠調整上下方向的安裝位置, 則通過該調整, 即使由于片劑的大小·形狀等變化 而片劑的分割位置不同, 通過改調整也能夠應對該變化。
     如果在由所述刷等構成的分隔部件和墊片間, 或所述固定刀和墊片間的一方或兩 者之間插入片劑打落板 ( 半片分離 ), 其板的打落片 ( 分離片 ) 在固定刀及 ( 或 ) 分隔部件 的前端側向下方, 或向前方突出, 則上側板的打落片按壓從固定刀 ( 支撐片 ) 的前端離開的 上側半片 ( 打落 ) 且可靠地落向排出口。另外, 下側板的分離片使被固定刀切斷的上下半 片可靠地分離, 下側半片同樣可靠地落向收容槽下方 ( 排出口 )。 該效果在糖衣片那樣的有 粘度的藥劑 ( 片劑 ) 的情況下有效。殘留的糖衣片包層材料呈纖維狀, 該纖維狀物掛在收 容槽的內面端而容易阻礙該片劑的落下。這時, 只要分離片也向下, 就能夠進行打落。對于 打落片、 分離片的位置, 只要能夠發揮所述作用, 可以通過實驗等適當確定。
     當然, 所述各板, 彈性鋼毛的突條、 收容槽的 C 切割部中, 可適當選擇地采用其中
     一個、 兩個或三個。
     另外, 若設置檢測所述片劑分割后所述支撐片上是否有上側藥片的片劑有無傳感 器, 則假設奇數個藥片付出, 在支撐片上殘存藥片的狀態下, 該片劑加料器從安裝臺卸下, 由于某種原因支撐片上的藥片被除去, 片劑加料器再安放時, 傳感器檢測到藥片被除去, 在 下一次付出時, 作為沒有藥片處理, 因此可進行付出。即, 作為有上側藥片而不進行付出。
     通過該構成能夠實現所述第三課題。
     該片劑有無傳感器可以包括, 例如, 設置于將所述固定刀安裝于轉子收容部的安 裝塊上的促動器 ( 臂 ), 和檢測該促動器的擺動的傳感器, 促動器在其擺動前端點的滑動件 收容于轉子的收容槽的片劑的移動路徑上, 隨著其片劑移動與其滑動件接觸, 向促動器施 加作用, 通過促動器的作用, 所述傳感器檢測片劑的有無。
     這時, 如果在所述轉子的側面全周形成所述滑動件進入的周槽, 進入該周槽的滑 動件位于片劑的移動路徑, 則收容槽內的片劑 ( 半片 ) 隨著其移動必然與滑動件相接按壓, 因此檢測精度提高。該情況下, 向所述促動器的作用為按壓并使之擺動。
     這種結構的片劑有無傳感器也可以用于現有的, 不進行分割, 而以轉子的旋轉付 出一片片劑的片劑加料器, 例如, 可以用于下述片劑加料器 A 等, 其中在收容多個片劑的容 器中以旋轉軸為上下方向收容旋轉轉子, 在轉子的側面全周等間隔地形成收容片劑的轉子 軸方向的收容槽, 所述容器的轉子收容部具有片劑排出口, 在收容槽中收容有片劑的狀態 下, 通過轉子的旋轉, 收容槽內的片劑一邊被轉子收容部內壁面導向一邊移動, 從排出口按 順序排出。
     另外, 在所述容器的安裝臺內設置電動機, 在其安裝臺的容器的安裝面的角部設 置有通過所述電動機旋轉的小齒輪, 并且, 在所述容器的底面, 所述轉子的旋轉軸突出, 且 在其突出端設置有所述小齒輪嚙合的大齒輪, 在安裝臺上安裝所述容器時, 只要采用小齒 輪和大齒輪嚙合的結構, 轉子的旋轉就可以通過小齒輪的大量的旋轉 ( 旋轉數多的旋轉 ) 進行, 因此, 小齒輪和大齒輪的反沖的影響少。因此, 轉子的旋轉準確且穩定。這是由于通 過將小齒輪設置于安裝臺的容器的安裝面的角部, 能夠在轉子旋轉軸上設置大齒輪。若在 安裝面的中央有小齒輪, 由于在其中央有旋轉軸, 通常很難位于中央附近的大齒輪。
     該小齒輪和大齒輪嚙合的結構和上述一樣, 不限于片劑分割加料器, 也可以用于 現有的, 不進行分割, 而以轉子的旋轉按順序付出收容槽內的片劑的片劑加料器 A 等。
     另外, 只要具有所述轉子的旋轉軸旋轉自如地支撐于所述容器底部的軸承, 且該 軸承以上下一對推力軸承支撐所述旋轉軸的結構, 則旋轉軸旋轉時不會晃動, 因此, 轉子的 旋轉即準確又平穩。
     該小齒輪和大齒輪的嚙合及上下一對推力軸承對旋轉軸的支撐, 由于可使轉子平 穩旋轉, 因此, 分別都能夠實現所述第四課題。另外, 該兩個結構可以并用, 另外, 和上述一 樣, 不限于片劑分割加料器, 也可以用于現有的, 不進行分割, 而以轉子的旋轉按順序付出 收容槽內的片劑的片劑加料器 A 等。
     另外, 如果將圓盤同心一體地固定于所述旋轉軸, 在該圓盤的整個周圍等間隔地 形成與所述轉子的收容槽同樣數量的凹凸, 檢測凹凸來檢測轉子的旋轉角度, 則就能夠檢 測轉子的實際旋轉位置。因此, 能夠進行雖然發出了電動機的轉子的旋轉指令但轉子不旋 轉時的檢測。尤其是, 分割片劑時, 根據轉子的旋轉能夠可靠地檢測其兩個分割藥片的付出。凹凸可形成于圓盤的側面、 上面或下面。
     另外, 若將圓盤的凹凸和收容槽對應, 則伴隨片劑的分割, 能夠可靠地檢測下側藥 片的付出時間及上側藥片的付出時間。另外, 若對照圓盤的凹凸檢測信號和所述片劑有無 傳感器的檢測信號, 則能夠判別付出和面對排出口的藥片的關系。 例如, 當盡管沒有付出藥 片, 但由于某種原因, 與排出口面對的藥片消失時, 通過凹凸的檢測, 能夠判別出藥片的消 失 ( 詳細地參照后述的實施方式 )。
     該凹凸檢測結構能夠實現所述第 5 課題, 和上述相同, 不限于片劑分割加料器, 也 可以用于現有的, 不進行分割, 而以轉子的旋轉按順序付出收容槽內的片劑的片劑加料器 A 等。
     另外, 在將從所述排出口排出的藥片送入包裝工序前用容器進行暫時地貯存, 或 為以手工處置藥片而暫時貯存于容器中時等, 若其容器中部拆裝自如地設置具有通不過所 述藥片的大小的多孔的多孔板, 則以多孔板可使切割粉落下從而除去切割粉, 所以多孔板 上的藥片不會附著切割粉。
     即, 該容器的構成能夠實現所述第 6 課題, 和上述相同, 不限于片劑分割加料器, 也可以用于現有的, 不進行分割, 而以轉子的旋轉按順序付出收容槽內的片劑的片劑加料 器 A 等。這時, 利用片劑彼此相互摩擦除去粉。 該容器的粉除去裝置中, 優選地, 在與所述盒安裝臺等上存在的片劑加料器的盒 的片劑排出口連接的片劑通路上, 同樣, 以橫切片劑通路 (14) 的方式設置具有不能通過藥 片大小的多孔的多孔板。 這時, 若向下方鋸齒狀地設置臺階狀多孔板, 則在狹小的空間內能 夠延長粉的除去路徑。多孔板可以替換成具有不能通過藥片的寬度的縫隙、 具有與粉除去 板等同樣作用的各種形態的板, 另外, 該片劑通路的粉除去裝置同樣不限于片劑分割加料 器, 也可以用于現有的、 不進行分割, 而以轉子的旋轉按順序付出收容槽內的片劑的片劑加 料器 A 等。
     在使用以上結構的片劑分割加料器或片劑加料器, 根據付出信號, 每隔一定間隔 時間付出對應與付出信號的片劑 ( 半片 ) 的數量的片劑付出裝置 ( 加料器 ) 的付出片劑計 數方法 ( 裝置 ) 中, 用設置于付出通路的傳感器檢測付出的片劑等通過物, 計數每隔一定間 隔時間檢測出的信號, 在該一定時間間隔以外檢測的信號不進入計數。 如此, 由于除片劑以 外不計數, 可以提高計數精度。即, 能夠實現所述第七課題。
     另外, 在計數中, 如果能夠根據通過付出通路的片劑等的形狀和大小, 判別通過物 的種類, 則不管通過的時間, 都能夠只對片劑 ( 藥片 ) 計數。如果是這種有判別功能的傳感 器, 則在識別出碎片等片劑以外的通過物時, 不對其進入計數, 由此, 能夠不對片劑以外的 物體計數, 因此, 同樣能夠實現第七課題。 使用該計數方式 ( 裝置 ), 則無論何時通過均能夠 確認出片劑, 因此, 能夠不依賴于轉子等的付出時間而進行計數, 即使進行高速付出 ( 轉子 的高速旋轉 ) 也能夠可靠地計數。
     與以上相同, 這些付出計數的方式不限于片劑分割加料器, 不僅可以用于現有的、 不進行分割, 而以轉子的旋轉按順序付出收容槽內的片劑的片劑加料器 A 等, 而且也可以 用在通過各種裝置付出片劑的片劑加料器。
     如上所述, 根據本發明, 使片劑移動, 在中途用固定刀分割, 并且可按時間差付出 分割藥片, 因此, 能夠以與現有技術不同的新的方式一邊適當地計數分割的藥片, 一邊自動
     地付出。 另外, 如上所述, 還能夠將分割的藥片分別付出, 并且, 不改變現有的片劑加料器 的安裝臺等即能夠將其片劑加料器交換成本發明的片劑分割加料器。
     另外, 可檢測留置于切割器上的藥片的有無, 因此, 可減少將分割的藥片的付出數 弄錯的事情。
     另外, 片劑付出轉子能夠平穩地旋轉, 而且, 由于能夠檢測轉子的實際旋轉角度 ( 轉子的位置 ), 因此, 能夠從轉子的位置識別分割的藥片的有無, 比如說, 即使在殘留有上 側藥片的狀態下拔出片劑加料器, 也不會發生付出計數錯誤。
     另外, 能夠很大程度上消除切割粉等附著于片劑或藥片的現象。
     另外, 能夠準確地計數付出的藥片。
     附圖說明
     圖 1 是本發明的片劑加料器的一個實施方式的立體圖 ; 圖 2 是本實施方式的片劑盒和安裝臺的分離立體圖 ; 圖 3 是本實施方式的片劑盒的背面立體圖 ;圖 4 是本實施方式的片劑盒的背部下面觀察時的立體圖 ;
     圖 5 是本實施方式的片劑盒的分解立體圖 ;
     圖 6 是從本實施方式的片劑盒的下側觀察時的分解立體圖 ;
     圖 7 是本實施方式的片劑盒的轉子部的分解立體圖, (a) 是從前方下方觀察時的 圖, (b) 是從前方上方觀察時的圖 ;
     圖 8 是本實施方式的片劑盒的片劑分割機構的分解立體圖, (a) 是從前方上方觀 察時的圖, (b) 是從后方上方觀察時的圖 ;
     圖 9 是本實施方式的片劑盒的剖面側面圖 ;
     圖 10 是本實施方式的片劑盒的剖面背面圖 ;
     圖 11 是本實施方式的片劑盒的剖面平面圖 ;
     圖 12(a) ~ (d) 是說明本實施方式的片劑盒的片劑分割的各概略正面圖 ;
     圖 13(a) ~ (d) 是說明本實施方式的片劑分割的各概略正面圖 ;
     圖 14 是其它實施方式的片劑盒的剖面側面圖 ;
     圖 15 是本實施方式的片劑盒的剖面平面圖 ;
     圖 16 表示本實施方式的片劑盒的轉子, (a) 是要部立體圖, (b) 是要部正面圖, (c) 是用來說明作用的部分正面圖 ;
     圖 17(a) ~ (d) 是說明本實施方式的片劑盒的片劑分割的各概略平面圖 ;
     圖 18 是各實施方式的片劑有無傳感器部的另一例的立體圖 ;
     圖 19 是本實施方式的要部分解立體圖 ;
     圖 20 是另一實施方式的片劑盒和安裝臺的分離立體圖 ;
     圖 21 是本實施方式的片劑檢測電路圖 ;
     圖 22(a)、 (b) 是另一實施方式的要部的各立體圖 ;
     圖 23 表示另一實施方式的片劑分割機構, (a) 是其立體圖, (b) 是同一部分的正面 圖;圖 24 是本實施方式的片劑分割機構的要部分解立體圖 ;
     圖 25 同另一片劑分割機構的立體圖 ;
     圖 26 另一實施方式的轉子部的立體圖 ;
     圖 27 同另一轉子部的除去頭部的立體圖 ;
     圖 28 表示另一實施方式的分隔部件, (a) 是立體圖, (b) 是從下方觀察時的立體 圖, (c) 是 (b) 的要部的放大圖 ;
     圖 29 是另一片劑分割機的一實施方式的立體圖 ;
     圖 30 是本實施方式的片劑加料器和片劑分割機主體的分離立體圖 ;
     圖 31 表示片劑收容容器, (a) 是分解立體圖, (b) 是立體圖 ;
     圖 32 是表示另一實施方式的電動機底座的一例從正面觀察時的立體圖 ;
     圖 33(a) 是同一例的從背面觀察時的分解立體圖, (b) 是其立體圖 ;
     圖 34 是另一片劑分割機的一實施方式的立體圖 ;
     圖 35 是本實施方式的片劑加料器和其片劑分割機主體的分離立體圖 ;
     圖 36 是藥劑付出裝置的一例的立體圖 ;
     圖 37 是藥劑付出裝置的另一例的立體圖 ;
     圖 38 是同例的部分剖開立體圖 ; 圖 39 是藥劑充填裝置的一例的立體圖。 符號說明 A、 A1 片劑加料器 T 片劑 T1、 T2 半片藥片 11 片劑盒安裝臺 11a 片劑盒安裝面 13 小齒輪 14 片劑通路 15 微動開關的促動器 16 磁性傳感器 16’ 微動開關 18、 19 片劑通過傳感器 20 片劑盒 ( 容器 ) 21 片劑容器 21c 轉子收容部 24 轉子 24a 刷 ( 分隔部件 ) 用周槽 24b 固定刀用周槽 24c 片劑有無傳感器的滑動件滑動用周槽 25 凹槽部 ( 收容槽 ) 25a 上側收容槽底面 25b 下側收容槽底面27 片劑排出口 28 轉子旋轉軸 30 片劑分割機構 31 片劑分割機構的塊 31a、 31b、 31c 構成塊的平板片 32 片劑分隔部件 ( 刷 ) 32a 刷毛 ( 彈性鋼毛 ) 32c 刷毛下面的突條 33 固定刀 ( 支承片 ) 33a 固定刀的刀刃 34 下導向件 ( 片劑上押片 ) 37’ 上側半片打落片 38’ 上下半片分離片 40 片劑有無傳感器 41 片劑有無傳感器的臂 ( 促動器 ) 42 片劑有無傳感器的滑動件 43 片劑有無傳感器的磁鐵 43’ 片劑有無傳感器的動作部 50 轉子旋轉軸的軸承 51 軸承臺 52a 推力軸承 61 大齒輪 63 凹凸圓盤 65a 凹部 65b 凸部 80 片劑容器 81、 81’ 粉除去板 ( 多孔板 ) 82 多孔 82’ 縫隙具體實施方式
     本實施方式適用于圖 36 所示的配置有擱板架狀片劑加料器 A 的藥劑付出裝置、 圖 37、 圖 38 所示的配置有圓筒擱板架狀片劑加料器 A 的藥劑付出裝置、 以及圖 39 所示的將片 劑 T 向玻璃管容器付出充填的片劑充填裝置, 其中將至少一個片劑加料器 A 替換成本發明 的片劑分割加料器 A1。因此, 片劑加料器 A 和片劑分割加料器 A1 11 使用同樣的電動機底 座 ( 安裝臺 )。
     例如, 這些藥劑付出 ( 充填 ) 裝置由片劑加料器 A 收容部、 手抓片劑收容部 B、 散藥 分配用 V 投入部 C、 操作部 D 及藥劑包裝部 ( 分包工序 )E、 容器供給單元 Q、 取出單元 K 等構 成 ( 參照專利文獻 6 圖 2、 專利文獻 1 圖 1 等 )。圖 36 所示的藥劑付出裝置根據處方從片劑加料器 A 收容部將所需的片劑通過加 料斗 H 收集于片劑加料斗內 ( 參照專利文獻 2 圖 1 的符號 10) 后, 通過集合加料斗 ( 參照 同圖 1 的符號 30) 將該片劑送入藥劑包裝部 E 進行包裝, 或者是, 在手抓片劑收容部 B 中, 將上述片劑盒 A、 A1 收容部中沒有的片劑、 或無論是否有片劑, 而將片劑 ( 藥片 )T(T1、 T2) 送入上述片劑加料斗 H, 再送入藥劑包裝部 E 進行包裝, 或者是, 向散藥分配用 V 投入 C 投入 所需量的散藥, 一邊分割該散藥一邊送入集合加料斗, 再送入藥劑包裝部 E 進行包裝 ( 參照 專利文獻 6)。
     另外, 圖 37、 圖 38 所示的藥劑 ( 片劑 ) 付出裝置只付出片劑 T, 根據處方從片劑加 料器 A 收容部將所需的片劑 T( 藥片 T1、 T2) 收集于片劑加料斗 H` 內 ( 參照專利文獻 2 圖 1 的符號 10) 后, 將該片劑 ( 藥片 ) 送入藥劑包裝部 E 進行包裝 ( 參照專利文獻 1)。另外, 在圖 37 中, 在右單元 U1 中收容圖 38 所示的機構, 在左單元 U2 中收容有將圖 36 中所示的 片劑加料器 A 收容部小型化了的裝置。圖中, P1 是操作面板, P2 是條形碼閱讀器、 P3 是日 志打印機、 P4 是 RFID 的閱讀器指示燈、 P5 是后述的片劑盒 20 的載置臺。
     另外, 圖 39 所示的片劑充填裝置根據處方從片劑加料器 A 收容部付出所需的片劑 T( 藥片 T1、 T2), 并且, 提供所需尺寸的玻璃瓶, 向該玻璃瓶內充填上述付出的片劑 ( 參照專 利文獻 7)。
     該實施方式的片劑分割加料器 A1( 片劑加料器 A) 具有圖 1 ~圖 11 所示的結構, 其電動機底座由可拆裝自如地安裝片劑分割加料器 A1 的片劑盒 ( 容器 )20 的合成樹脂制 的安裝臺 11 構成, 如圖 36、 圖 38、 圖 39 所示, 其一端固定在藥劑付出 ( 充填 ) 裝置主體的 壁部, 設置于擱板架的一部分。在安裝臺 11 的上面并列設置有片劑盒 20 的 U 字狀支撐部 22 以其內面導向的導向件 12( 參照圖 1 ~圖 4)。
     另外, 在安裝臺 11 上收容有根據來自未圖示的控制裝置的控制信號進行驅動控 制的電動機 ( 未圖示 )。電動機的旋轉軸向安裝臺 11 的藥片盒 20 安裝面 11a 的角部突出 并固定有小齒輪 13。
     另外, 在安裝臺 11 上形成有向與片劑盒 20 的排出口 27 連通 ( 連接 ) 的下側傾斜 的第二通路 14, 該第二通路 14 在其兩側面設置有用于檢測通過的片劑 ( 藥片 )T(T1、 T2) 的 傳感器 18, 與藥劑分包機的上述加料斗 H 相通 ( 詳細情況參照專利文獻 3 段落 0047、 圖 1)。
     在安裝臺 11 的片劑盒 20 的安裝面 11a 有突出的微動開關的促動器 15, 該促動器 15 與后述的片劑分割加料器 A1 的圓盤 63 的凹凸部 65a、 65b 滑接, 以基于凹凸的促動器 15 的起伏對微動開關 ON·OFF, 檢測圓盤 63 的旋轉角度 ( 轉子 24 的位置 )。另外, 在第二通 路 14 的上壁設置有檢測后述的片劑分割加料器 A1 的片劑有無傳感器 40 的磁鐵 43 的磁性 傳感器 16( 參照圖 2)。
     另外, 在第二通路 14 的前壁兩側設置有片劑盒 20 下表面的一對爪部件 29( 參照 圖 4、 圖 5) 卡止的卡止孔 ( 爪 )17, 在安裝臺 11 上安放片劑盒 20 時, 爪 29`` 嵌入卡止孔 17, 兩者 11、 20 成為一體。若按壓向爪部件 29 的片劑盒 20 側面突出的突起 ( 電鈕 )29`, 爪 29`` 從卡止孔 17 出來 ( 兩者的卡止解除 ), 則能夠從安裝臺 11 拆下片劑盒 20。
     另外, 在第二通路 14 的中途設置磁性傳感器 ( 未圖示, 在圖 33 中, 可設置于粉除 去板 81` 的里側等處 ), 萬一后述的固定刀 33 破損, 即使其碎片和藥劑一起付出, 也能夠測 知通過的金屬破碎片。如圖 2 ~圖 6 所示, 片劑盒 20 由合成樹脂制的容器 21 和與該容器 21 一體化的合 成樹脂制的平面觀察時為 U 字狀的支撐部 22 構成, 其中所述容器 21 按自上而下的順序由 矩形部 21a、 圓錐部 21b 及有底圓筒部 21c 構成。
     在容器 21 的內部收容有多個片劑 T。矩形部 21a 的上面開口利用蓋體 23 可開閉。
     在圓筒部 21c 內配設有合成樹脂制的轉子 24。該轉子 24 的上表面是圓錐形, 在 外周面向軸方向延伸的凹槽部 ( 收容槽 )25 以等間隔形成于多個部位 ( 在實施方式中為 8 個 )。凹槽部 25 具有只能收納一個片劑 T 的寬度, 容器 21 內的片劑 T 伴隨轉子 24 的旋轉 一個一個按順序、 以上下重疊的方式進入。因此, 各凹槽部 25 和圓筒部 21c 的內周面之間 成為片劑 T 通過的第一通路 26( 參照圖 9), 在該實施方式中形成 8 個第一通路 26。在容器 21 的下部 ( 圓筒部 21c 的底板 ) 形成有排出口 27( 參照圖 9)。排出口 27 具有比上述轉子 24 的一個凹槽部 25 兩倍的寬度稍微大的寬度尺寸 ( 參照圖 12)。
     上述轉子 24 的旋轉軸 28 從容器 21 的底壁下面 ( 圓筒部 21c 的底板 ) 的大致中 央突出, 固定有大齒輪 61, 在安裝臺 11 上安裝片劑盒 20 時, 上述小齒輪 13 與其大齒輪 61 嚙合, 由電動機通過該嚙合 ( 大齒輪 61 和小齒輪 13) 使轉子 24 旋轉 ( 參照圖 4)。
     在該實施方式中, 小齒輪 13 從圖 2 上看在左側, 轉子 24 從上看順時針方向旋轉 ( 參照圖 13), 小齒輪 13 逆時針方向旋轉, 使大齒輪 61 順時針方向旋轉, 假如由于某種原因 不能順利進行片劑 T 的分割, T、 T1、 T2 在轉子 24( 凹槽部 25 內 ) 內堵塞, 轉子 24 的旋轉停 止時, 雖然小齒輪 13 繼續給與大齒輪 61 順時針方向的旋轉力, 但是, 該大齒輪 61 的力方向 成為安裝盒 20 的方向, 因此, 這種情況下盒 20 不可能脫落。在該實施方式中, 通過增加片 劑分割機構 30, 與現有技術相比, 需要使用輸出功率大的電動機, 其脫落的可能性也增高。小齒輪 13 在左側, 可以有效地減少這種可能性。
     如果采用使轉子 24 逆時針旋轉并分割片劑 T 的方式, 則小齒輪 13 設置于右端, 如 果盒 20 的安裝方向與上述不同, 當小齒輪 13 的位置為相反的一端等時, 不用說, 可適當決 定小齒輪 13 的位置, 以使上述大齒輪 61 的力方向成為安裝方向。另外, 上述 T、 T1、 T2 堵塞 于凹槽部 25 等處時, 不用說, 根據檢測到的電動機負荷的增加而使轉子 24 逆轉, 以消除堵 塞。
     在片劑盒 20 的容器 21 的排出口 27 的上側 ( 圓筒部 21c 的側面 ) 設置有片劑分割 機構 30( 參照圖 5)。該片劑分割機構 30 包括重疊 3 個平板片 31a、 31b、 31c 的安裝塊 31、 由把持固定于該塊 31 的上側的兩張平板片 31a、 31b 的刷構成的分隔部件 32、 把持固定于同 一下側的兩張平板片 31b、 31c 的固定刀 33、 由螺絲固定于下側平板片 31c 下面的彈簧片構 成的片狀下導向件 34。
     分隔部件 32 進入轉子 24 側面的上側周槽 24a, 伴隨轉子 24 的旋轉進入與上述排 出口 27 面對的凹槽部 25, 并將凹槽部 25 上下分隔, 將位于凹槽部 25 內的最下位置的片劑 T 與其上側的片劑 T 分離 ( 參照圖 12(a) ~同 (b))。
     固定刀 33 進入轉子 24 側面的下側周槽 24b, 伴隨轉子 24 的水平方向的旋轉切斷 與上述排出口 27 面對的凹槽部 25 內的片劑 T 的上下方向的中央部 ( 參照圖 12、 圖 13 的兩 (a) ~ (c))。此時, 其刀刃 33a 向片劑 T 移動方向 ( 圖 13 的從左向右方向 ) 呈向轉子 24 側漸漸突出為凹圓弧狀的形狀, 該刀刃 33a 漸漸切入片劑 T 并將其切斷 ( 參照圖 13(a) ~ 同 (c))。另外, 固定刀 33 的前后位置 ( 向轉子 24 的突出量 ) 能夠調整, 例如, 像糖衣片那 樣被包層包裹的片劑 T, 則刀刃 33a 具有貫通片劑 T 的長度 ( 突出量 ), 以便能夠完全切斷。 若是凝固粉體那樣的片劑, 則如圖 13(c) 所示, 即使是未貫通片劑 T 的長度, 也能夠充分分 割。因此, 根據片劑 T 的性狀適當設定其刀刃 33a 的高度。
     下導向件 34 抵接與排出口 27 面對的凹槽部 25 內的片劑 T, 伴隨轉子 24 的旋轉漸 漸押向上方而使片劑 T 壓接固定刀 3。 這時, 下導向件 34 的片劑滑接面 ( 上面 ), 如圖 12 所 示從水平向上傾斜成為水平, 片劑 T 的中央從前一個水平面在傾斜面被固定刀 33 切入 ( 參 照圖 12、 圖 13 的兩 (a)), 之后, 片劑 T 在后一個水平面的移動中, 以其下方導向件 34 的勢 力壓接于固定刀 33, 并且, 以向下導向件 34 的向下的撓曲來吸收向片劑 T 的固定刀 33 的切 入量 ( 參照圖 12(a) ~同 (c))。
     關于固定刀 33 對片劑 T 的切斷過程, 首先, 如圖 12(a)、 圖 13(a) 所示, 伴隨轉子 24 的旋轉片劑 T 吃入固定刀 33, 分割成上下藥片 T1、 T2( 同圖 (b)、 (c))。這時, 由于下導 向件 34 的彈性, 固定刀 33 切入片劑 T 的上下中央, 將破碎片 ( 碎片 ) 抑制為最小限度, 并 順利地進行分割。
     隨轉子 24 的旋轉, 片劑 T 一分為二, 下側的藥片 T1 在一分為二的同時向排出口 27 落下 ( 同圖 (c)), 上側的藥片 T2 通過轉子 24 的旋轉從兼顧支撐片的固定刀 33 的前端部向 排出口 27 落下 ( 同圖 (d))。 這樣, 通過轉子 24 的一個方向的旋轉 ( 向片劑 T 的一個方向移動 ), 片劑 T 分割成 二, 并且, 分割成上下的藥片 T1、 T2 按一定時間差 (22.5 度的旋轉差 ) 付出。因此, 對于一 個患者每一服藥中含有半片的處方, 且分包數為奇數即半片為 9 片 ( 例如, 早、 中、 晚三天的 量 ) 的奇數的處方, 可以在上藥片 T2 載置于固定刀 33 的前端部的狀態停止轉子 24, 例如, 若是早、 晚兩次, 分四天 8 包即偶數的處方, 可在上藥片 T2 從固定刀 33 的前端部付出的時 刻停止轉子 24。 在奇數付出的下一次半片付出動作時, 只要將上側的片劑 T2 作為最初的半 片付出即可。圖中, C 是片劑 T 中心的移動軌跡。
     在片劑分割機構 30 的塊 31 上設置有用于上側的藥片 T2 的片劑有無傳感器 40( 參 照圖 8)。該有無傳感器 40 由擺動自如地設置于塊 31 的平板片 31a 的臂 ( 促動器 )41、 其 臂 41 前端的滑動件 42、 臂 41 的另一端的磁鐵 43、 將臂 41 向轉子 24 的方向施力的彈簧 44、 上述安裝臺 11 的磁性傳感器 16 構成。臂 41 由兩個部件 41a、 41b 構成, 將滑動件 42 一側 的部件 41a 的軸 41c 通過套筒 41d 旋轉自如地插入平板片 31a, 將其軸 41c 插入磁鐵 43 側 的部件 41b 并以螺絲固定。
     通常, 臂 41 的滑動件 42 一側的部件 41a 貫通平板片 31b 的下面開口 31b` 而與其 側壁抵接 ( 參照圖 12(a)), 前端滑動件 42 在轉子 24 的周側面滑動到可進入凹槽部 25 內 部的狀態 ( 參照圖 13(a)(b))。滑動時, 磁鐵 43 與磁性傳感器 16 對置 ( 參照同圖 ), 如圖 13(d) 所示, 當凹槽部 25 內沒有片劑 T, 部件 41a 向轉子 24 側滑動, 前端滑動件 42 進入到 凹槽部 25 的內部時, 磁鐵 43 從磁性傳感器 16 離開, 檢測出在凹槽部 25 內沒有片劑 T(T2)。 另一方面, 當凹槽部 25 內有片劑 T(T2), 則前端滑動件 42 在片劑 T 的表面滑動, 磁鐵 43 維 持與磁性傳感器 16 大致對置的狀態 ( 參照圖 13(c))。
     如圖 7 所示, 轉子 24 的旋轉軸 28 由上軸 28a 和下軸 28b 構成, 將下軸 28b 的棱部 28c 嵌入轉子 24 下面的槽后, 在其下軸 28b 上端嵌入上軸 28a 并螺絲固定, 由此, 與轉子 24
     成為一體。
     旋轉軸 28 的軸承 50 設置于上述支撐部 22, 如同圖所示, 它由與支撐部 22 螺絲固 定的軸承臺 51、 其上下推力軸承 52a、 52a、 軸承壓板 53 構成。 由于其上下推力軸承 52a、 52a 的支撐, 旋轉軸不會振動, 能夠平滑且準確地旋轉。
     在旋轉軸 28 的下端, 通過輪轂 62、 鍵 62a 安裝上述大齒輪 61, 另外, 在其下側通過 卡止輪 64 固定圓盤 63。在圓盤 63 的下面全周形成凹凸, 其凹部 65a 和凸部 65b 以 22.5 度 等間隔設置。 即, 和轉子 24 的凹槽部 25 形成同樣間隔, 并且, 其凹槽部 25 和凸部 65b 對應。
     因此, 在安裝臺 11 上安裝片劑盒 20 時, 上述微動開關的促動器 15 與圓盤 63 的下 面凹凸抵接, 伴隨轉子 24( 圓盤 63) 的旋轉, 根據該凹凸促動器 15 也起伏, 微動開關檢測出 凹部 65a、 凸部 65b。根據該檢測結果, 能夠檢測轉子 24 的旋轉角度 ( 位置 ), 可靠地檢測隨 片劑 T 的分割, 下側藥片 T1 的付出時間、 上側片劑 T2 的付出時間。
     另外, 根據該檢測結果和上述片劑有無傳感器 40 的檢測信號的對照, 判斷與排出 口 27 面對的凹槽部 25 內有無藥片 T2。即, 微動開關檢測凸部 65b, 且傳感器 40 的滑動件 42 若根據片劑 T2 的存在而維持磁鐵 43 和磁性傳感器 16 對置 ( 這時, 為圖 13(c) 的狀態, 即凹槽部 25 內的藥片 T2 對臂 41 產生作用 ), 則判斷為 “片劑 T2 殘留” , 滑動件 42 進入凹 槽部 25 內, 傳感器 40 和磁性傳感器 16 未對置時 ( 這時, 為圖 13(d) 的狀態, 即在凹槽部 25 內沒有片劑 T2, 且不對臂 41 產生作用 ), 判斷為 “沒有片劑 T2” 。
     因此, 通過該對照進行的片劑 T2 的有無的判斷, 在因某種原因而拆下片劑盒 20 并 再一次固定片劑盒 20 時, 能夠瞬時檢測出片劑 T2 去除與否。即, 片劑盒 20 拆下時, 上側片 劑 T2 殘留, 因其盒 20 的輸送中的落下等某種理由而再一次安裝 ( 安放 ) 時, 即使沒有藥片 T2, 也能夠能夠檢測其狀況, 而不會產生重新開始動作后的付出錯誤的發生。
     也可以使凹槽部 25 和凹部 65a 對應。該情況下, 上述對照在微動開關檢測凹部 65a 時進行。
     具備片劑加料器 A、 片劑分割加料器 A1 的藥劑付出 ( 充填 ) 裝置的構成和其付出 ( 充填 ) 動作如上所述, 其付出 ( 充填 ) 時的片劑分割付出, 在向該片劑分割加料器 A1 輸入 付出信息時, 轉子 24 進行必要的旋轉數的旋轉, 根據上述分割動作付出必要數目的半片藥 片 T1、 T2。
     該轉子 24 的旋轉具有對應于付出的藥片 T1、 T2 數目的旋轉角度, 例如, 轉子周圍 有 8 個收容槽 25, 因此, 轉子 24 旋轉一周時, 藥片 ( 半片 )T1、 T2 付出 16 個 ( 片 ), 因此, 若 是 14 個半片, 則轉 360 度 /14/16 = 315 度。這時, 該實施方式連續旋轉對應于其付出數的 旋轉角度, 但是, 也可以進行每付出半片轉 22.5 度的間歇旋轉。
     圖 14 ~圖 17 表示其它實施方式, 該實施方式中, 將上述下側的切割器 33 通過的 周槽 24b 作成兩層, 在上述轉子 24 的側面全周, 在上層形成滑動件 42 進入的周槽 24c( 參照 圖 15), 進入周槽 (24c) 的滑動件 42 位于片劑 ( 半片 )T(T2) 的移動路徑 c( 參照圖 17(a))。
     因此, 滑動件 42 沿周槽 24c 內臂滑動時, 磁鐵 43 離開磁性傳感器 16( 參照圖 17(a)), 凹槽部 25 內沒有片劑 ( 半片 )T(T2) 而滑動件 42 進入到其內部時, 如圖 17(d) 所 示, 部件 41a 向轉子 24 側擺動, 磁鐵 43 遠遠離開磁性傳感器 16。
     另一方面, 若凹槽部 25 內有片劑 ( 半片 )T(T2), 由于滑動件 42 位于上述片劑的移 動路徑 c, 因此, 凹槽部 25 內的片劑 T( 半片 T2) 伴隨其移動必然與滑動件 42 相接并按壓,且滑動件 42 擺動 ( 參照圖 17(b) ~ (c)), 根據其擺動, 磁鐵 43 與磁性傳感器 16 對置, 可靠 地檢測其片劑 T(T2) 的有無 ( 參照圖 17(c))。
     這樣, 滑動件 42 根據片劑 T(T2) 的有無而必然擺動, 根據其擺動, 可靠地進行檢 測, 因此, 不需要進行上述圓盤 63 和經由促動器 15 的微動開關的信號的對照。因此, 圓盤 63 和微動開關 ( 促動器 15) 可省略 ( 參照圖 20)。
     圖 18、 圖 19 表示片劑有無傳感器部的另一例, 該實施方式在分割機構 30 的后方的 盒容器 21 上設置安裝片 45, 在該安裝片 45 上用軸 41c 擺動自如地設置促動器 ( 臂 )41, 并 且, 設置微動開關 16` 代替由促動器 41 進行 ON·OFF 的上述磁性傳感器 16。這時, 不需要 磁性傳感器 16( 參照圖 32)。
     促動器 41 在從滑動件 42 的后端立起后成為水平片, 且具有軸 41c 嵌合的軸部, 在 與其軸部連接的立片 41e 上, 穿透有與安裝片 45 的立片 46 的突起 47 嵌合的螺旋彈簧 44` 的卷繞鋼絲, 通過旋轉該螺旋彈簧 44` 調節穿透量 ( 長度 ), 能夠調整自滑動件 42 的上述平 板片 31b 的開口 31b` 的突出量 ( 調整向周槽 24c 的插入量 )。
     在該片劑有無傳感器機構中, 若片劑 T、 T2 存在于凹槽部 25 內, 則通過片劑 T、 T2 按壓滑動件 42, 對抗彈簧 44` 而促動器 41 擺動, 通過其動作部 43` 使微動開關 16` 動作, 檢 測片劑 T、 T2。
     若設置上述圓盤 63, 對照該檢測信號于由圓盤 63 和微動開關得到的檢測信號, 則 能夠可靠地判別片劑 T2 的有無。
     另外, 在該實施方式中, 在固定刀 33 與下側平板片 31c 之間以及與分隔部件 32 之 間設置板狀墊片 35、 36( 在該實施方式中分別為 2 個 ), 固定刀 33 位于由凹槽部 25 內的下 導向件 34 在上下方向定位的片劑 T 的上下方向中央, 正好位于片劑的一半 ( 半片 T1、 T2), 并且, 分隔部件 32 在凹槽部 25 內位于上下片劑 T、 T 的正好中間, 分離兩片劑 T、 T。因此, 根據片劑 T 的大小 ( 高度 ) 適當地選擇墊片 35、 36 的厚度和個數, 能夠將固定刀 33、 分隔部 件 32 設定為如上所述的位置。
     用墊片 35、 36 進行固定刀 33 和分隔部件 32 的位置調整時, 需要從盒 20 卸下片劑 分割機構 30( 塊 31)。因此, 當下導向件 34 礙事時, 下導向件 34 可以不固定于塊 31, 而固 定于盒 20 的主體側 ( 參照圖 22(b))。
     當然, 該墊片 35、 36 也可設置在圖 1 等所示的上述各實施方式中。
     在上述各實施方式中, 如上所述, 從片劑盒 20 付出 ( 排出 ) 的片劑 ( 藥片 )T1、 T2 通過第二通路 14 時被傳感器 18 檢測, 計算付出數量, 但是, 有時由于片劑 T 的切斷等而產 生的片劑的碎片 t 會獨立于藥片 T1、 T2 落向第二通路 14。
     由于片劑的付出以一定時間間隔 ( 時間 ) 進行 ( 轉子 24 以一定的時間旋轉 ), 因 此, 在不是該時間時的付出, 例如碎片 t 落下時, 能夠控制計數器不計數 ( 忽略 )。 考慮了付 出時間的計數, 通過與上述片劑有無傳感器 40 等進行的有無檢測信號的對照而能夠提高 其精度。
     尤其是, 與正好嵌入凹槽部 25, 或在相近狀態在嵌入的片劑 T 中, 分割也能靠地進 行, 但是, 不同的大小·形狀的片劑 T 由于分割不良和向固定刀 33 的嚙合而容易產生碎片 t, 另外, 分割后的半片 T2 載置于滑動件 42 上, 有可能產生在規定的時刻不落下, 延遲落下 等問題, 上述片劑有無傳感器 40 的檢測精度也降低。因此, 由于考慮了付出時間進行計數,能夠彌補精度的下降。
     另外, 也可以省略片劑有無傳感器 40 等而省略凹槽部 25 內的片劑 T、 T2 的有無 判別, 以付出時間判別凹槽部 25 內的片劑的有無。例如, 由于上述某種原因, 卸下片劑加料 器, 然后再一次安放其片劑加料器時, 在片劑被去除的情況下, 由于在凹槽部 25 內沒有半 片 T2, 因此, 轉子 24 即使進行付出動作也不能付出藥片, 而在下一次付出動作才能夠付出, 而由于該半片 T2 的付出沒有在規定時間內進行, 因此不被正常的付出, 所以能夠確認在沒 有半片 T2 的凹槽部 25 內進行了付出。
     付出時間因片劑 T、 T1、 T2 的大小、 形狀等而不同, 因此最好能夠針對各種片劑 T 設 定相應的時間 ( 閾值 )。該設定方式可以采用眾所周知的方法, 例如, 可以采用雙列式封裝 開關 (Dip Switch) 方式。圖 20、 圖 21 表示采用了雙列式封裝開關方式的實施方式。
     如該圖所示, 該實施方式在安裝臺 ( 電動機底座 )11 一側設置有平觸點 46(46a、 46b、 46c、 46d), 并且, 在盒 20 一側設置有可起伏的觸點 47(47a、 47b、 47c、 47d), 在盒側觸點 47 上, 將可被 ON·OFF( 導通·非導通 ) 的開關 48(48b、 48c、 38d) 設置于電路中。
     該雙列式封裝開關通過將開關 48 的各觸點 48b、 48c、 48d 適當地設定為 ON·OFF, 能夠進行 8 種設定, 比如根據收容于盒內的片劑 T 的大小·形狀等設定, 與該設定 ( 片劑 T 的大小等 ) 對應的時間 ( 閾值 ) 被傳遞 ( 設定 ) 給轉子 24 的旋轉控制部 ( 旋轉控制部讀 取盒內的片劑 T 的大小等 )。
     因此, 在安裝臺 11 上安放該盒 20 時, 其盒側觸點 47 與安裝臺側觸點 46 相接觸且 發生電連接。這時, 根據收容于盒 20 的片劑 T 將開關 48 的各觸點 48b、 48c、 48d 適當地設 定為 ON·OFF, 該設定的時間 ( 閾值 ) 被傳遞給轉子 24 的旋轉控制部, 按照該時間轉子 24 旋轉并付出藥片 T1、 T2。這樣, 以根據片劑 T 的大小等設定的時間計數付出的藥片 T1、 T2, 除該時間之外, 例如, 碎片 t 的付出 ( 落下 ) 不被計數 ( 忽略 )。
     通過適當地設定上述觸點 46、 47 的數目而設定的片劑 T 的大小等 ( 時間 ) 的數目 也可以任意設定。
     通常, 盒 20 收容的片劑 T 相同時 ( 開關 48 的設定相同時 ), 即使卸下盒 20 再安裝 時, 以前的片劑計數和片劑有無的記錄也不能復位, 若開關 48 的設定不相同, 則在盒 20 再 安裝時將這些記錄復位。
     另外, 若設置根據通過付出通路 14 的片劑等的形狀及大小來判別通過物 T、 T1、 T2、 t 的傳感器, 則無論通過時間如何, 都能夠只確認片劑 ( 藥片 )T、 T1、 T2 并進行計數。只 要是能進行這樣判別的傳感器, 在識別出碎片 t 等片劑 T、 T1、 T2 以外的通過物時, 不將該識 別納入計數 ( 判別 ), 由此, 能夠對片劑以外的通過物不計數。
     因此, 根據該計數方式 ( 裝置 ), 能夠與轉子 24 等付出時間無關地進行計數, 具有 即使進行高速付出 ( 轉子的高速旋轉 ) 也能夠可靠地計數的優點。
     這種傳感器為圖 33 中符號 19 所示的大檢測面的傳感器等, 在任何情況下, 即使片 劑 (T、 T1) 落到通路 14( 參照圖 33(a)), 也能夠把握其大小和形狀, 例如, 片劑 T、 T1、 T2 的 長徑、 短徑、 其一半值、 厚度等而判別是否是該片劑 ( 半片 )。例如, 厚度或任意一項值比片 劑 ( 藥片 )T、 T1、 T2 的值小時, 判斷為碎片 t。判別的閾值通過將上述雙列式封裝開關 48 的各觸點 48b、 48c、 48d 等適當地設定為 ON· OFF 設定。因此, 即使在該計數方式中, 上述開 關 48 也能夠判別 8 種大小·形狀不同的片劑 (T、 T1、 T2)。另外, 上述基于片劑付出時間的付出計數裝置, 或基于傳感器 19 的付出計數裝置 不限于上述實施方式, 也可以適用于現有的各種形態的片劑付出裝置, 例如, 在如下的片劑 加料器, 其中, 將在收容多個片劑的容器中以旋轉軸為上下方向收容旋轉轉子, 在轉子的側 面全周等間隔地形成收容片劑的轉子軸方向的收容槽, 在所述容器的轉子收容部具有片劑 排出口且在收容槽內收容有片劑的狀態下, 通過轉子的旋轉, 由轉子收容部內壁面導向而 移動的上述收容槽內的片劑從排出口順序排出。另外, 也可以用用微動開關方式代替雙列 式封裝開關方式。
     另外, 也可以省略片劑有無開關 40, 而僅通過上述基于片劑的付出時間的付出計 數裝置或基于傳感器 19 的付出計數裝置的檢測來進行片劑 ( 半片 )T、 T1、 T2 的付出的計 數。圖 22 顯示了該實施方式。
     該實施方式中, 如圖 22(a) 所示, 插入有墊片 35、 36, 如同圖 (b) 所示, 導向件 34 設 置于盒主體側。
     圖 23 ~圖 25 表示片劑分割機構 30 的另一例, 圖 23、 圖 24 的實施方式是在圖 22 的片劑分割機構 30 中, 在塊 31 的上側平板片 31a 和刷 ( 分隔部件 )32 間及固定刀 33 和墊 片 35 間分別插入片劑打落板 37 或分離板 38。板 37、 38 組裝入片劑分割機構 30 時, 如圖 23(a) 所示, 其分離板 38 的分離片 38` 位于與固定刀 33 的右端部下方重合的位置, 并且, 如 同圖所示, 打落板 37 的打落片 37` 向固定刀 33 刀體后的右下方突出。
     因此, 如圖 23(b) 所示, 隨轉子 24 的旋轉片劑 T 被切斷成半片時, 被包括固定刀 33 的右端部的整體上下切斷片劑 T, 突出到固定刀 33 的刀刃的分離板 38 的分離片 38` 進入分 離面, 將片劑 T 確確實實地分離為上下半片 T1、 T2, 并且, 相應于分離片 38` 的厚度, 下側半 片 T1 被向下方按壓, 確實地落向排出口 27( 參照圖 23(b) 的點劃線 )。
     上側半片 T2 超過固定刀 33 的右端時, 其與片劑打落板 37 的打落片 37` 漸漸抵接 被向下方按壓 ( 打落 ), 確實地落向排出口 27( 參照圖 23(b) 的雙點劃線 )。
     打落片 37` 和分離片 38` 的位置只要能實現以上功能可以任意設置, 實際當中, 通 過置于各種位置, 再考慮到各片 37`、 38` 的突出長度等, 設置于可適當發揮這些功能的位 置。另外, 具有該片 37`、 38` 的板 37、 38 也不限于圖示的塊 31 的上側平板片 31a 和刷 32 之間以及固定刀 33 和墊片 35 之間, 如圖虛線所示, 可以將片劑打落板 37 設置于刷 32 和其 下側的墊片 36 之間, 或將分離板 38 設置于平板片 31b 和固定刀 33 之間 ( 固定刀 33 的上 面 )。若將片劑打落板 37 設置于刷 32 和墊片 36 之間, 則打落片 37` 不會通過刷 32( 參照 圖 23(b)), 若將分離板 38 設定于固定刀 33 的下面, 則如上所述, 由于以分離片 38 的厚度按 壓下側半片 T1, 因此, 能夠使該半片 T1 從固定刀 33 可靠地離開并順利地排出。
     圖 25 的實施方式省略了片劑打落板 37。省略該板 37 時, 因某種原因轉子 24 逆轉 時, 由于上述打落片 37` 從分隔部件 ( 刷 )32 之間突出 ( 參照圖 23(b)), 因此, 刷齒 ( 毛 )32 不會因該逆轉動作破損。
     圖 26 ~圖 27 表示改良了轉子 24 的凹槽部 25 的實施方式, 圖 26 所示的實施方式 中, 使用固定刀用周槽 24b 上下分割的凹槽部 25 的下側槽底面 25b 相對于上側槽底面 25a 后退 ( 例如, 在周槽 24b 中后退 0.5mm( 變深 )), 使下側槽底面 25b 成為向下側漸漸靠近自 己一側的傾斜面 ( 形成 C 切割部 )。
     片劑 T 被切斷時, 如果切斷時產生的飛邊進入 ( 嵌入 ) 固定刀用周槽 24b 的端部( 圖 c 部分 ), 可能發生下側半片 T1 不落下等問題, 但是, 由于該 c 切割部, 該飛邊進入到后 退部分 25b` 而難以進入固定刀用周槽 24b 的端部, 因此, 不會發生以上問題。即, 飛邊與 c 切割部的側面 b 抵接而難以侵入。
     這時, 如該圖所示, 具有 C 切割部的凹槽部 25 的下側槽底面 25b 的下端部 d 可以 具有復原到與上側槽底面 25a 同樣水平的深度。由于片劑 T 被該復原底面 d 導向, 因此, 凹 槽部 25 內的片劑 T 可進行穩定且平滑的切斷。底面 d 的長度 ( 上下方向 ) 是在考慮片劑 T 的穩定性和確實除去上述飛邊, 通過實驗等適當決定的。
     另外, 由于上述 C 切割部順利除去了切斷時產生的飛邊, 在圖 25 所示的實施方式 中, 可省略下側的分離板 38, 但是, 為防止萬一有飛邊嵌入, 發生半片 T1 不落下等問題, 最 好不省略板 38 的設置。
     圖 27 所示的實施方式中, 凹槽部 25 的平面觀察時的截面朝向底面呈凸狀圓弧狀。 由于片劑 T 的表面通常呈圓弧面, 因此, 片劑 T 正好嵌入圓弧狀底面 25c 因此很穩定。由于 穩定, 所以可平滑地移動·切斷。
     圖 28 顯示被改良的分隔部件 32 的實施方式, 其中改進了刷毛 ( 彈性鋼毛 )32a。 該刷毛 32a 是將兩根并列的腳 32b、 32b 在其前端連結成 U 字狀, 在其片劑 T 的移動側前方 ( 該圖中的右側 ) 的腳 32b 的下面設置長度方向的突條 32c( 作為壁厚 )。
     因此, 固定刀 33 分割片劑 T 時, 上側半片 T2 因突條 32c 的存在而在頂起分隔部件 32( 刷毛 32a) 的狀態下移動, 在從固定刀 33 的前端 ( 右端 ) 離開的狀態下 ( 圖 12(d)), 由 于刷毛 32a 向下的勢力被按壓而平滑地付出。這樣, 能夠省略上側的片劑打落板 37。
     該突條 32c 不需要在全部的刷毛 32a 上設置, 如圖所示, 最好設置于半片 T2 從固 定刀 33 離開的、 固定刀 33 的前端以后 ( 圖 23 中的右方向 ) 的刷毛 32a 等, 只要能夠保證 上述上側半片 T2 順利付出, 可以任意設置。另外, 只要能與片劑 ( 半片 )T2 抵接, 突條 32c 的長度及高度也是任意的。
     另外, 在分隔部件 33 的刷毛 32a 下面設置突條 32c 的結構不限于片劑分割加料 器, 也適用于每次付出一片片劑的片劑加料器。
     當然, 可適當地選擇片劑打落板 37、 分離板 38、 刷毛 32a 的突條 32c、 凹槽部 25 的 C 切割部中的一個、 兩個或三個。
     另外, 作為使如上所述分離的半片落下的其它方式, 也可以考慮如下方法。即, 在 付出通路 14 中的傳感器不檢測半片 T1、 T2 的通過時, 通過使轉子 24 進行微小的逆轉和正 轉的重復動作, 例如可促進殘留于收納槽內的半片 T1、 T2 的落下。
     作為啟動該動作的判斷方法, 例如可以考慮如下方法。即, 在使轉子 24 旋轉的大 齒輪 61 的表面, 配置磁性體 ( 未圖示 ) 使其與轉子 24 的各收納槽 25 的位置對應, 進而在 片劑盒安裝臺 11 的片劑盒安裝面 11a 上設置上述磁性體的檢測裝置 ( 未圖示 ), 由此, 通過 隨大齒輪 61 的旋轉檢測磁性體的通過, 可檢測轉子 24 的旋轉。在這樣的結構中, 如果付出 通路 14 的傳感器不檢測半片 T1、 T2 的通過, 且在上述磁性體的通過被檢測到的情況下, 判 定發生了半片 T1、 T2 的堵塞或盒 20 內有次品, 并重復若干次轉子的逆轉和正轉動作。通過 該動作, 當付出通路 14 的傳感器檢測到半片 T1、 T2 落下時, 判斷片劑曾發生堵塞, 之后繼續 半片 T1、 T2 的落下, 由此恢復正常的付出運轉。如果即使重復一定時間轉子 24 的逆轉和正 轉也不能檢測到半片 T1、 T2 落下時, 判斷為次品, 并報告必要的信息。在上述各實施方式中, 若將固定刀 ( 切割器 )33 進退自如地設置于轉子 24 內, 并 利用柱塞等使該切割器 33 在凹槽部 25 內出沒自如, 則通過收容切割器 33( 沉沒于凹槽部 25 內 ), 能夠付出一片片劑。因此, 用一臺片劑加料器 A1 能夠進行 1.5 片和 3.5 片、 數片和 數個半片等的半片 T1、 T2 的混合付出。
     另外, 也可以將電動機底座側的排出路徑 ( 第二通路 14 等 ) 的底面做成篩子狀 ( 參照圖 31 的多孔板 81), 在付出路徑中除去切割粉。這時, 在排出路徑的下側可以設置切 割粉的接受容器, 設置檢測是否安裝該接受容器的傳感器, 若未安裝, 可以用來自傳感器的 信號通知接受容器未安裝。該通知也可以用來檢測· 通知后述圖 29、 圖 30、 圖 31 所示容器 80 是否安裝。
     圖 29 所示的實施方式僅僅是在片劑 T 分割成半片的片劑分割機中, 在其主體 71 上安置圖 1、 圖 14、 圖 18、 圖 20 或圖 22 所示的片劑加料器 A1( 圖 30 ~圖 29), 在用開關 73 驅動的時間內、 由片劑分割加料器 A1 將片劑 T 根據上述動作分割付出至主體 71 的通路 72。 當然, 這時, 安裝臺 ( 主體 71) 的結構應當與被安裝的片劑加料器 A1 的形態 ( 圖 1、 圖 14 或 圖 20) 吻合。
     付出的藥片 T1、 T2 從通路 72 接收于圖 31 所示的容器 80 內。在該容器 80 的中 部, 拆裝自如地設置有具有不通過藥片 T1、 T2 的大小的多孔 82 的箱狀多孔板 ( 網 )81。切 割粉 ( 碎片 t) 通過該多孔板 81 落下而被除去, 因此多孔板 81 上的藥片 T1、 T2 沒有附著切 割粉。也可以用具有不通過藥片 T1、 T2 的寬度 ( 大小 ) 的縫隙的粉除去板 ( 參照圖 33(a) 的符號 : 81`) 代替該多孔板 81。 另外, 除去切割粉的多孔板 81 可以設置于各種藥劑分包機、 片劑分包機等中的片 劑和分割藥片的排出路徑 ( 付出路徑 )。例如圖 32、 圖 33 所示, 設置橫穿通路 14 的多孔 82 或具有向片劑落下方向延伸的縫隙 82` 的多孔板 81( 粉除去板 81`)。關于其設置位置, 只 要多孔板 81 或粉除去板 81` 上的片劑 T、 T1、 T2 能夠從片劑加料器的付出口排出, 則也可以 設在通路 14 的中途, 但是, 最好是底面。多孔板可以固定, 也可以拆卸自如地安裝。該實施 方式的卡止爪 17 等的位置·形狀和前述不同, 因此, 盒 20 側也要隨此適當變更。
     另 外, 如 該 圖 所 示, 也可以向下方前后左右呈鋸齒狀地由階梯狀粉除去板 81`(81a、 81b、 81c… ) 構成的取粉機構而延長切割粉的除去路徑。這時, 如圖所示, 片劑 T(T1、 T2) 落下, 碎片 ( 切割粉 )t 向板 81a、 81b、 81c…的后面的排出路 83 落下且不與片劑 (T、 T1、 T2) 混雜地被收集于蓋 84 下部的收集袋 85 中。這樣, 碎片 ( 切割粉 )t 被收集于袋 85 內, 所以廢棄處理很容易。圖中, 84a 是上蓋, 上述蓋 84 覆蓋背面的下部, 上蓋 84a 覆蓋 取粉機構可被拆卸。 其上部。如該圖 (b) 所示,
     在最上層的粉除去板 81` 的下面也有粉除去板, 以使粉不落到下方的板 81a、 81b、 81c…上。當然, 不言而喻, 可用多孔板 81 代替粉除去板 81`, 另外板 81、 81` 的層數是任意 的。
     另外, 若設置傳感器, 以便在拆下多孔板 81、 粉除去板 81`、 蓋 84 時能夠檢測其被 拆下, 或檢測其被安置, 則可附加一下功能, 即, 根據該傳感器的信號, 只要以上部件確已拆 下, 就不進行片劑的付出。據此, 為清掃等拆下以上部件后忘記再安置時, 不會出現不必要 的碎片 ( 切割粉 )t 向裝置的四周泄露的問題。
     圖 34、 圖 35 表示其它實施方式, 該實施方式是具有一個上述各片劑分割加料器 A1
     的片劑分割機, 除用開關 91 驅動、 以鍵 92 設定付出半片的數量以外, 和上述實施方式的構 成相同。付出的藥片 T1、 T2 由上述容器 80 收取。也可以使該片劑分割機具有上述基于付 出時間或傳感器 19 的片劑 T、 T1、 T2 計數功能。
     另外, 在該實施方式或圖 29、 圖 30 所示的實施方式中, 若在該片劑加料器 A1 中設 置圖 32、 圖 33 所示粉 ( 碎片 t) 除去機構, 則在容器 80 中可使用省略了由多孔板 81 等實現 的粉除去功能的結構。
     上述實施方式是片劑 T 一分為二的情形, 但是, 該分割數是任意的, 也可以是三、 四…, 根據該分割數將固定刀 33 按順序設置于轉子 24 的軸方向, 例如, 若一分為三, 則將兩 片固定刀 33 設置于上下, 支撐片的長度 ( 固定刀 33 在轉子旋轉方向的長度 ) 也在旋轉方 向上順序延長, 隨轉子 24 的旋轉, 片劑 T 從支撐片 ( 固定刀 33) 順序向排出口 27 落下。片 劑 T 的分割狀態最好是均等分割。
     另外, 進入收容槽 ( 凹槽部 )25 的每一列的片劑 T 的數目不限于 2 片, 可以是一片, 也可以是三片以上。轉子 24 的旋轉方向不限于水平, 在能實現本發明效果的前提下也可以 傾斜。
     另外, 顯然, 若將上述片劑分割機構 30 安置于現有的片劑加料器 A 的片劑盒內, 則 可得到本發明的片劑分割加料器。即, 可在該實施方式以外的現有的片劑盒中配備片劑分 割機構 30 可得到片劑分割加料器。
     另外, 在圖 39 所示的將片劑 T 付出充填于玻璃瓶容器內的片劑充填裝置中, 若使 轉子 24 旋轉的機構不是上述的安裝臺 11 那樣的電動機底座時, 當然可以用其它的驅動機 構使轉子 24 旋轉。
     可以設想, 上述片劑分割加料器 A1 有上述以外的在藥劑付出裝置及充填裝置等 藥劑關系的各種設備中使用的形態, 在這些裝置、 設備中, 在將本發明用于不分割片劑而整 片付出的片劑加料器時, 當然可以省略上述片劑分割機構 30。這時, 片劑有無傳感器 40 等 不是設置于片劑分割機構 30 一側的構架 ( 塊 31), 而是設置于盒主體等上。
     如以上能夠理解的那樣, 本發明的范圍由權利要求書的范圍所示, 包括與權利要 求等同范圍內的所有的變化。

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