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一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝.pdf

摘要
申請專利號:

CN201310248067.2

申請日:

2013.06.21

公開號:

CN103385626B

公開日:

2014.12.10

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):A47G 9/02申請日:20130621|||公開
IPC分類號: A47G9/02; D04B21/02; D06B21/00; D06C7/02; D06C15/00; D06C11/00; D06P1/16; D06P1/44; D06P1/52; D06P1/673; D06P1/645 主分類號: A47G9/02
申請人: 浙江真愛時尚家居有限公司
發明人: 鄭其明; 劉榮道; 劉堅; 彭憲忠
地址: 321037 浙江省金華市金東經濟開發區華豐東路999號
優先權:
專利代理機構: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 代理人: 尉偉敏
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310248067.2

授權公告號:

103385626B||||||

法律狀態公告日:

2014.12.10|||2013.12.04|||2013.11.13

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,所述生產工藝包括原料選擇、編織、印花前處理、印花、后處理。本發明將工藝轉移到圓網印花機上操作,極大的利用了工廠的資源空間,縮少成本,且于對花上亦更趨精準;本發明打破傳統酸性爛花模式,堿性爛花增加了爛花的品種,豐富了市場的多樣性;法蘭絨爛花毛毯以其高雅新穎的外觀、柔軟滑爽的手感、懸垂飄逸、色彩艷麗的獨特風格,綜合了爛花加工工藝和發泡印花工藝的特點,以爛花工藝實現空洞,而發泡印花防止空洞形成后在洗滌過程中出現脫紗或脫絮現象。

權利要求書

權利要求書
1.  一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,所述生產工藝包括以下步驟:
a)原料選擇:選用100D/48F的FDY作為襯緯、100D/48F的FDY作為編鏈、150D/288F的DTY作為毛紗;其中,襯緯在織物中所占的質量百分比為15-25%、編鏈在織物中所占的質量百分比為14-20%、毛紗在織物中所占的質量百分比為55-71%;
b)編織:在雙針床經編機上編織坯布,梳櫛L1與L6滿穿150D/288F的DTY,L2與L5滿穿100D/48F的FDY,對原料進行整經-經編-剖幅,得到坯布;
c)印花前處理:制作圓網,選用40-80目的鎳網,在鎳網兩端內壁支撐內張力圈,放入烘箱焙烘50-80min,溫度140-170℃,然后進行上膠,上膠后靜置1-3h,上膠時間5-10min,然后烘干,烘干溫度為35-40℃,時間20-30min,然后進行二次上膠,在上完膠的圓網上雕刻分色圖案花紋,再上悶頭,上悶頭后焙烘110-130min,溫度150-170℃,得到圓網;
d)印花:對步驟b)得到的坯布進行印花處理,將坯布放入圓網印花機中,圓網印花機所用的圓網為步驟c)得到的圓網;印花速率11-13m/min;其中所用印花漿由堿性糊料與染液構成,其中堿性糊料的重量百分比為76-80%,染液的重量百分比為20-24%,所述堿性糊料由以下重量百分數的組分組成:2-5%的尿素、0.05-0.2%的螯合分散劑、40-50%的耐堿糊料、25-35%的NaOH、1.5-2%的消泡劑、0.2-1%的納米碳管,余量為水;所述染液是由以下重量百分數的組分組成,25-45%的分散染料、3-5%的穩定劑與50-72%的水;印花結束后進行烘干,烘干后進行蒸化固色,固色溫度為170-180℃,時間8-10min;然后進行水洗,得到印花后半成品毛毯;
e)后處理:將步驟d)得到的印花后半成品毛毯進行二次水洗-脫水烘干-拉幅定型-刷毛-燙光-燙剪-縫紉-檢驗包裝-入庫。

2.  根據權利要求1所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟c)二次上膠后的圓網在雕刻完分色圖案花紋后,進行固化,固化時間80-100min,溫度為170-190℃。

3.  根據權利要求1或2所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟c)中上膠所用的膠是耐堿感光膠,使用前每千克耐堿感光膠先用30-50mL光敏劑順時針攪拌30-60min,然后開始上膠。

4.  根據權利要求1所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟c)中,上悶頭前,對悶頭噴上耐堿環氧樹脂漆。

5.  根據權利要求1所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟b)中整經時采用40英寸毛紗盤頭,容紗量為48000-50000m/盤頭,每個盤頭整經根數為毛紗170-180根,底布350-360根;整經速度為500-700m/min,整經張力14-22cN/16.7tex。

6.  根據權利要求1所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟e)中,定型溫度180-200℃,速度15-25m/min,順毛定型;刷毛時順毛進機,速度2-5m/min;燙光次數為2次,溫度為150-200℃,速度5-10m/min;燙剪時逆毛,溫度150-180℃,速度5-10m/min。

7.  根據權利要求1所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟b)中剖幅速度為10-20m/min,帶刀線速度750-825m/min。

8.  根據權利要求1所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟d)中穩定劑由以下重量百分數的組分組成:12%的磷酸氫二胺、7%的三乙醇胺、20%的聚乙二醇PEG4000、15% 的耐堿滲透劑與46% 的軟水。

9.  根據權利要求1或8所述的一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,其特征在于,步驟d)中印花結束后烘干的溫度為120-135℃。

說明書

說明書一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝
技術領域
本發明涉及一種織物的生產工藝,尤其涉及一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝。
 
背景技術
    經爛花印花(通常簡稱爛印)后的經編毛絨織物富有工藝品的欣賞價值,因此廣泛用于賓館、酒家、交通工具、會議中心和家庭寢裝以及服飾等。
在1967~1977年間,通過分散染料升華轉移進行的轉移印花方法在商業上獲得了成功,并引起了廣泛的興趣。由于這種印花方法具有花紋富有藝術性,層次豐富,形態逼真,印花加工過程簡短,便于操作和管理等優點,因此發展很快。
目前較為常見的爛花印花滌綸經編毛絨織物的原料如滌綸絲與棉包芯紗、滌綸絲與棉紗的混紡紗或丙綸絲與棉包芯紗,由這種耐酸性差異的異種纖維所得到的織物經爛花印花后,爛花印花部位的透明度往往并不理想和花紋凹凸效果不明顯以及反光度變化及其微渺,織物的立體感欠缺。
爛花印花最早用于絲綢交織物,如爛花綢、爛花絲絨,其后用于爛花滌或棉織物及其他織物。爛花織物都由兩種不同纖維通過交織或混紡制成,其中一種纖維能被某種化學藥劑破壞,而另一種纖維則不受影響,便形成特殊風格的爛花印花布,通常由耐酸的纖維如蠶絲、錦綸、滌綸、丙綸等纖維與纖維素纖維如粘膠纖維、棉等交織或混紡制成織物,用強酸性物質調漿印花,烘干后,纖維素被強酸水解炭化,經水洗后便得到具有半透明視感、凹凸的花紋,可用作窗簾、床罩、桌布等裝飾性織物,也可用作衣料。而如今國內對于用堿性物質爛花還仍不成熟。
全滌綸毛毯爛花工藝一般采用滾筒式印花機上完成。因雕刻花筒成本造價高,周期長,滾筒印花機套數少,對花精度差,操作難度大等缺點。
中國專利公布號CN102720077A,公布日2012年10月10日,名稱為一種滌綸毛毯的印花工藝,該申請案公開了一種滌綸毛毯的印花工藝,包括:準備工序、印花、軋壓、烘干、蒸化、皂洗、水洗、柔軟、烘干、后整理工藝、縫制。其不足之處在于,采用滾筒式印花機上完成,雕刻花筒成本造價高,周期長,滾筒印花機套數少,對花精度差,操作難度大。
 
發明內容
本發明的目的在于為了解決現有爛花工藝一般采用滾筒式印花機上完成,因雕刻花筒成本造價高,周期長,滾筒印花機套數少,對花精度差,操作難度大的缺陷而提供一種減少成本、對花精度高的法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,所述生產工藝包括以下步驟:
a)原料選擇:選用100D/48F的FDY作為襯緯、100D/48F的FDY作為編鏈、150D/288F的DTY作為毛紗;其中,襯緯在織物中所占的質量百分比為15-25%、編鏈在織物中所占的質量百分比為14-20%、毛紗在織物中所占的質量百分比為55-71%;
b)編織:在雙針床經編機上編織坯布,梳櫛L1與L6滿穿150D/288F的DTY,L2與L5滿穿100D/48F的FDY,對原料進行整經-經編-剖幅,得到坯布;
c)印花前處理:制作圓網,選用40-80目的鎳網,在鎳網兩端內壁支撐內張力圈,放入烘箱焙烘50-80min,溫度140-170℃,然后進行上膠,上膠后靜置1-3h,上膠時間5-10min,然后烘干,烘干溫度為35-40℃,時間20-30min,然后進行二次上膠,在上完膠的圓網上雕刻分色圖案花紋,再上悶頭,上悶頭后焙烘110-130min,溫度150-170℃,得到圓網;
d)印花:對步驟b)得到的坯布進行印花處理,將坯布放入圓網印花機中,圓網印花機所用的圓網為步驟c)得到的圓網;印花速率11-13m/min;其中所用印花漿由堿性糊料與染液構成,其中堿性糊料的重量百分比為76-80%,染液的重量百分比為20-24%,所述堿性糊料由以下重量百分數的組分組成:2-5%的尿素、0.05-0.2%的螯合分散劑、40-50%的耐堿糊料、25-35%的NaOH、1.5-2%的消泡劑、0.2-1%的納米碳管,余量為水;所述染液是由以下重量百分數的組分組成,25-45%的分散染料、3-5%的穩定劑與50-72%的水;印花結束后進行烘干,烘干后進行蒸化固色,固色溫度為170-180℃,時間8-10min;然后進行水洗,得到印花后半成品毛毯;
e)后處理:將步驟d)得到的印花后半成品毛毯進行二次水洗-脫水烘干-拉幅定型-刷毛-燙光-燙剪-縫紉-檢驗包裝-入庫。
在本技術方案中,本發明采用的印花漿為堿性體系,分散染料的耐堿性隨染料分子中取代基的不同而差別較大,申請人對不同結構的分散染料進行了耐堿對比試驗,總結出染料分子中常見的取代基團的耐堿性強弱順序為:羥基≥氰基≥酰胺基≥酯基;為了使得分散染料在強堿下順利染上滌綸纖維,申請人在分散染料中加入了穩定劑;使用圓網印花機代替傳統的滾筒印花機,極大地節省了工廠的資源空間,縮小成本,并且對花上更趨精準;本發明生產的法蘭絨圓網爛花毛毯,色彩鮮艷奪目,圖案清晰,立體感強,手感舒適,抗皺好,被廣大消費者所喜歡;在生產中若定型溫度過高,導致坯布過硬,影響了刷毛的效果,經過燙光后柔軟度和光澤沒有達到預期的效果,同時,定型溫度過低時,造成了坯布過軟,在燙光時出現卷毛、死毛,導致在成品燙剪時出現了打折剪壞等現象,所以定型溫度選擇180-200℃;本發明打破傳統酸性爛花模式,堿性爛花增加了爛花的品種,豐富了市場的多樣性。
作為優選,步驟c)二次上膠后的圓網在雕刻完分色圖案花紋后,進行固化,固化時間80-100min,溫度為170-190℃。
作為優選,步驟c)中上膠所用的膠是耐堿感光膠,使用前每千克耐堿感光膠先用30-50mL光敏劑順時針攪拌30-60min,然后開始上膠。在本技術方案中,由于印花漿選擇堿性體系,故上膠時使用的膠為耐堿感光膠,為了提高圓網雕刻的圖案花紋,在耐堿感光膠中加入光敏劑。
作為優選,步驟c)中,上悶頭前,對悶頭噴上耐堿環氧樹脂漆。
作為優選,步驟b)中整經時采用40英寸毛紗盤頭,容紗量為48000-50000m/盤頭,每個盤頭整經根數為毛紗170-180根,底布350-360根;整經速度為500-700m/min,整經張力14-22cN/16.7tex。
作為優選,步驟e)中,定型溫度180-200℃,速度15-25m/min,順毛定型;刷毛時順毛進機,速度2-5m/min;燙光次數為2次,溫度為150-200℃,速度5-10m/min;燙剪時逆毛,溫度150-180℃,速度5-10m/min。在本技術方案中,燙光與燙剪使得毛毯絨感好、有光澤、沒有毛向感、毛面平整、毛毯有光澤,纖維直立;定型使毛毯手感蓬松;刷毛要求效果布面平整。
作為優選,步驟b)中剖幅速度為10-20m/min,帶刀線速度750-825m/min。
作為優選,步驟d)中穩定劑由以下重量百分數的組分組成:9%的磷酸氫二胺、7%的三乙醇胺、18%的聚乙二醇PEG4000、15% 的耐堿滲透劑、5%的尿素與46% 的軟水。
作為優選,步驟d)中印花結束后烘干的溫度為120-135℃。
本發明的有益效果是:
1)傳統爛花一般在滾筒式印花機上完成,但雕刻花筒造價高,周期長,而本發明將工藝轉移到圓網印花機上操作,極大的利用了工廠的資源空間,縮少成本,且于對花上亦更趨精準;
2)本發明打破傳統酸性爛花模式,堿性爛花增加了爛花的品種,
豐富了市場的多樣性;
3)法蘭絨爛花毛毯以其高雅新穎的外觀、柔軟滑爽的手感、懸垂飄逸、色彩艷麗的獨特風格,綜合了爛花加工工藝和發泡印花工藝的特點,而發泡印花防止空洞形成后在洗滌過程中出現脫紗或脫絮現象。
 
具體實施方式
以下結合具體實施例,對本發明做進一步的解釋:
本發明所用分散染料購自上海貝通化工有限公司,貝通紅A-BT、貝通黃A-BT、貝通橙A-BT、貝通蘭A-BG、貝通蘭A-BT、紫A-BT;消泡劑購自江蘇省吳江市七都陳風助劑廠生產的DF型消泡劑;耐堿糊料購自上海市裕永工貿有限公司生產的CD-10型耐堿糊料;耐堿滲透劑購自江蘇省吳江市七都陳風助劑廠生產的DF-105型滲透機;其余原料均為市售。
實施例1
一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,所述生產工藝包括以下步驟:
a)原料選擇:選用100D/48F的FDY作為襯緯、100D/48F的FDY作為編鏈、150D/288F的DTY作為毛紗;其中,襯緯在織物中所占的質量百分比為15%、編鏈在織物中所占的質量百分比為14%、毛紗在織物中所占的質量百分比為71%;
b)編織:在雙針床經編機上編織坯布,梳櫛L1與L6滿穿150D/288F的DTY,L2與L5滿穿100D/48F的FDY,對原料進行整經-經編-剖幅,得到坯布;整經時采用40英寸毛紗盤頭,容紗量為48000m/盤頭,每個盤頭整經根數為毛紗170根,底布350根;整經速度為500m/min,整經張力14cN/16.7tex;橫列送經量:襯緯:4.76mm;編鏈:4.12mm;毛紗:31.5mm;經編機牽拉密度:9.56橫列/cm;卷取幅寬:163cm;下布長度:200m;剖幅速度為10m/min,帶刀線速度750m/min;
c)印花前處理:制作圓網,選用40目的鎳網,在鎳網兩端內壁支撐內張力圈,放入烘箱焙烘50min,溫度140℃,然后進行上膠,上膠后靜置1h,上膠時間5min,然后烘干,烘干溫度為35℃,時間20min,然后進行二次上膠,在上完膠的圓網上雕刻分色圖案花紋,再上悶頭,上悶頭后焙烘110min,溫度150℃,得到圓網;其中,二次上膠后的圓網在雕刻完分色圖案花紋后,進行固化,固化時間80min,溫度為170℃;步驟c)中上膠所用的膠是耐堿感光膠,使用前每千克耐堿感光膠先用30mL光敏劑順時針攪拌30min,然后開始上膠;上悶頭前,對悶頭噴上耐堿環氧樹脂漆;
d)印花:對步驟b)得到的坯布進行印花處理,將坯布放入圓網印花機中,圓網印花機所用的圓網為步驟c)得到的圓網;印花速率11m/min;其中所用印花漿由堿性糊料與染液構成,其中堿性糊料的重量百分比為76%,染液的重量百分比為24%,所述堿性糊料由以下重量百分數的組分組成:2%的尿素、0.2%的螯合分散劑、50%的耐堿糊料、35%的NaOH、2%的消泡劑、1%的納米碳管,9.8%的水;所述染液是由以下重量百分數的組分組成,25%的分散染料、3%的穩定劑與72%的水;其中,穩定劑由以下重量百分數的組分組成:12%的磷酸氫二胺、7%的三乙醇胺、20%的聚乙二醇PEG4000、15% 的耐堿滲透劑與46% 的軟水;印花結束后進行烘干,烘干的溫度為120℃,烘干后進行蒸化固色,固色溫度為170℃,時間8min;然后進行水洗,兩缸清水去余漿6分鐘-三缸還原清洗9分鐘-兩缸過清水3分鐘-單缸中和3分鐘-兩缸上柔軟劑6分鐘,柔軟劑JF-811-30的含量為8g/L,得到印花后半成品毛毯;
e)后處理:將步驟d)得到的印花后半成品毛毯進行二次水洗-脫水烘干-拉幅定型-刷毛-燙光-燙剪-縫紉-檢驗包裝-入庫;二次水洗的時間為20min;脫水烘干溫度為140℃,時間為5min;定型溫度180℃,速度15m/min,順毛定型;刷毛時順毛進機,速度2m/min;燙光溫度為150℃,速度5m/min;燙剪時逆毛,溫度150℃,速度5m/min;縫紉、檢驗后包裝入庫;得到成品法蘭絨毛毯規格1.5m×2.0m×1.7kg,2cm包邊。
實施例2
一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,所述生產工藝包括以下步驟:
a)原料選擇:選用100D/48F的FDY作為襯緯、100D/48F的FDY作為編鏈、150D/288F的DTY作為毛紗;其中,襯緯在織物中所占的質量百分比為25%、編鏈在織物中所占的質量百分比為20%、毛紗在織物中所占的質量百分比為55%;
b)編織:在雙針床經編機上編織坯布,梳櫛L1與L6滿穿150D/288F的DTY,L2與L5滿穿100D/48F的FDY,對原料進行整經-經編-剖幅,得到坯布;整經時采用40英寸毛紗盤頭,容紗量為49000m/盤頭,每個盤頭整經根數為毛紗175根,底布358根;整經速度為600m/min,整經張力18cN/16.7tex;橫列送經量:襯緯:4.76mm;編鏈:4.12mm;毛紗:31.5mm;經編機牽拉密度:9.56橫列/cm;卷取幅寬:160cm;下布長度:200m;剖幅速度為15m/min,帶刀線速度800m/min;
c)印花前處理:制作圓網,選用60目的鎳網,在鎳網兩端內壁支撐內張力圈,放入烘箱焙烘65min,溫度160℃,然后進行上膠,上膠后靜置2h,上膠時間8min,然后烘干,烘干溫度為38℃,時間25min,然后進行二次上膠,在上完膠的圓網上雕刻分色圖案花紋,再上悶頭,上悶頭后焙烘120min,溫度150℃,得到圓網;其中,二次上膠后的圓網在雕刻完分色圖案花紋后,進行固化,固化時間90min,溫度為180℃;步驟c)中上膠所用的膠是耐堿感光膠,使用前每千克耐堿感光膠先用40mL光敏劑順時針攪拌40min,然后開始上膠;上悶頭前,對悶頭噴上耐堿環氧樹脂漆;
d)印花:對步驟b)得到的坯布進行印花處理,將坯布放入圓網印花機中,圓網印花機所用的圓網為步驟c)得到的圓網;印花速率12m/min;其中所用印花漿由堿性糊料與染液構成,其中堿性糊料的重量百分比為78%,染液的重量百分比為22%,所述堿性糊料由以下重量百分數的組分組成:5%的尿素、0.05%的螯合分散劑、40%的耐堿糊料、25%的NaOH、1.5%的消泡劑、0.2%的納米碳管,28.25%的水;所述染液是由以下重量百分數的組分組成,45%的分散染料、5%的穩定劑與50%的水;其中,穩定劑由以下重量百分數的組分組成:12%的磷酸氫二胺、7%的三乙醇胺、20%的聚乙二醇PEG4000、15% 的耐堿滲透劑與46% 的軟水;印花結束后進行烘干,烘干的溫度為120℃,烘干后進行蒸化固色,固色溫度為175℃,時間9min;然后進行水洗,兩缸清水去余漿6分鐘-三缸還原清洗9分鐘-兩缸過清水3分鐘-單缸中和3分鐘-兩缸上柔軟劑6分鐘,柔軟劑JF-811-30的含量為9g/L,得到印花后半成品毛毯;
e)后處理:將步驟d)得到的印花后半成品毛毯進行二次水洗-脫水烘干-拉幅定型-刷毛-燙光-燙剪-縫紉-檢驗包裝-入庫;二次水洗的時間為25min;脫水烘干溫度為150℃,時間為8min;定型溫度190℃,速度20m/min,順毛定型;刷毛時順毛進機,速度4m/min;燙光溫度為180℃,速度8m/min;燙剪時逆毛,溫度170℃,速度7m/min;縫紉、檢驗后包裝入庫;得到成品法蘭絨毛毯規格1.5m×2.0m×1.7kg,2cm包邊。
實施例3
一種法蘭絨圓網彩色爛花毛毯的生產工藝,所述生產工藝包括以下步驟:
a)原料選擇:選用100D/48F的FDY作為襯緯、100D/48F的FDY作為編鏈、150D/288F的DTY作為毛紗;其中,襯緯在織物中所占的質量百分比為19.8%、編鏈在織物中所占的質量百分比為17.2%、毛紗在織物中所占的質量百分比為65%;
b)編織:在雙針床經編機上編織坯布,梳櫛L1與L6滿穿150D/288F的DTY,L2與L5滿穿100D/48F的FDY,對原料進行整經-經編-剖幅,得到坯布;整經時采用40英寸毛紗盤頭,容紗量為50000m/盤頭,每個盤頭整經根數為毛紗180根,底布360根;整經速度為700m/min,整經張力22cN/16.7tex;橫列送經量:襯緯:4.76mm;編鏈:4.12mm;毛紗:31.5mm;經編機牽拉密度:9.56橫列/cm;卷取幅寬:160cm;下布長度:200m;剖幅速度為20m/min,帶刀線速度825m/min;
c)印花前處理:制作圓網,選用80目的鎳網,在鎳網兩端內壁支撐內張力圈,放入烘箱焙烘80min,溫度170℃,然后進行上膠,上膠后靜置3h,上膠時間10min,然后烘干,烘干溫度為40℃,時間30min,然后進行二次上膠,在上完膠的圓網上雕刻分色圖案花紋,再上悶頭,上悶頭后焙烘130min,溫度170℃,得到圓網;其中,二次上膠后的圓網在雕刻完分色圖案花紋后,進行固化,固化時間100min,溫度為190℃;步驟c)中上膠所用的膠是耐堿感光膠,使用前每千克耐堿感光膠先用50mL光敏劑順時針攪拌60min,然后開始上膠;上悶頭前,對悶頭噴上耐堿環氧樹脂漆;
d)印花:對步驟b)得到的坯布進行印花處理,將坯布放入圓網印花機中,圓網印花機所用的圓網為步驟c)得到的圓網;印花速率13m/min;其中所用印花漿由堿性糊料與染液構成,其中堿性糊料的重量百分比為80%,染液的重量百分比為20%,所述堿性糊料由以下重量百分數的組分組成:3%的尿素、0.1%的螯合分散劑、45%的耐堿糊料、30%的NaOH、1.8%的消泡劑、0.5%的納米碳管,19.6%的水;所述染液是由以下重量百分數的組分組成,30%的分散染料、4%的穩定劑與66%的水;其中,穩定劑由以下重量百分數的組分組成:12%的磷酸氫二胺、7%的三乙醇胺、20%的聚乙二醇PEG4000、15% 的耐堿滲透劑與46% 的軟水;印花結束后進行烘干,烘干的溫度為120℃,烘干后進行蒸化固色,固色溫度為180℃,時間10min;然后進行水洗,兩缸清水去余漿6分鐘-三缸還原清洗9分鐘-兩缸過清水3分鐘-單缸中和3分鐘-兩缸上柔軟劑6分鐘,柔軟劑JF-811-30的含量為10g/L,得到印花后半成品毛毯;
e)后處理:將步驟d)得到的印花后半成品毛毯進行二次水洗-脫水烘干-拉幅定型-刷毛-燙光-燙剪-縫紉-檢驗包裝-入庫;二次水洗的時間為30min;脫水烘干溫度為180℃,時間為10min;定型溫度200℃,速度25m/min,順毛定型;刷毛時順毛進機,速度5m/min;燙光溫度為200℃,速度10m/min;燙剪時逆毛,溫度180℃,速度10m/min;縫紉、檢驗后包裝入庫;得到成品法蘭絨毛毯規格1.5m×2.0m×1.7kg,2cm包邊。

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一種 法蘭絨 彩色 毛毯 生產工藝
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