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油滋浮雙定子高效率電機.pdf

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油滋浮雙 定子 高效率 電機
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摘要
申請專利號:

CN201210022164.5

申請日:

2012.01.05

公開號:

CN102570745B

公開日:

2015.01.28

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 專利權的轉移IPC(主分類):H02K 16/04登記生效日:20180403變更事項:專利權人變更前權利人:陳國寶變更后權利人:內蒙古能源發電投資集團有限公司變更事項:地址變更前權利人:311201 浙江省杭州市蕭山區洪秀路高橋77幢3單元201室變更后權利人:010000 內蒙古自治區呼和浩特市賽罕區大學東街4號萬正尚都小區3號寫字樓|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):H02K 16/04申請日:20120105|||公開
IPC分類號: H02K16/04; H02K1/27; H02K9/197; H02K1/16 主分類號: H02K16/04
申請人: 陳國寶
發明人: 陳國寶
地址: 311201 浙江省杭州市蕭山區洪秀路高橋77幢3單元201室
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201210022164.5

授權公告號:

|||102570745B||||||

法律狀態公告日:

2018.04.20|||2015.01.28|||2012.09.12|||2012.07.11

法律狀態類型:

專利申請權、專利權的轉移|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種油滋浮雙定子高效率電機,屬于清潔能源和節能電機技術領域;第一定子和第二定子設置在轉子的內、外兩側,中心與主軸固定,主軸通過第二軸承和第三軸承支承轉子旋轉,特征是:轉子殼體前端凸出穿過定子端蓋中的第一軸承作為傳動輸出軸,轉子殼體內外壁設永磁片;通過提升泵使電機內部的熱量隨同液體排出,流經散熱器冷卻后返回電機內循環,油滋浮冷卻技術克服轉子的自身重量,軸承無摩擦損失,無噪音,電機恒定在理想的可控溫升狀態下工作,保證了輸出功率的最大化和穩定性;可與電動汽車、巨型風力發電機、大型水輪發電機、柴油發電機、大型高速冶煉風機等設備作為節能電動機或高效率發電機,具有巨大的經濟效益和節能環保效果。

權利要求書

1.一種油滋浮雙定子高效率電機,包括第一定子(1)設置在轉子(2)的外
側,定子殼體(101)中孔與主軸(6)固定,前端與定子端蓋(104)連接,內
壁設第一鐵芯(102)和第一繞組(103),第一繞組的引出導線穿過定子殼體中
的管路與第一端子排(13)連接;第二定子(3)設置在轉子(2)的內側,輪
轂支架(301)的中孔與主軸(6)固定,外圍設第二鐵芯(302)和第二繞組(303),
第二繞組的引出導線穿過主軸(6)內部的管路與第二端子排(1301)連接;主
軸(6)上設置的第二軸承(5)和第三軸承(11)支承轉子(2)旋轉,第一軸
承(4)、第三軸承(11)或第二軸承(5)上設油封圈(12);特征是:所述轉
子(2)的轉子殼體(201)前端凸出部位穿過定子端蓋(104)中的第一軸承(4)
作為傳動輸出軸,轉子殼體的內、外壁各自設置一圈第一永磁片、鐵氧體塊或
矽鋼片(203)和第二永磁片、鐵氧體塊或矽鋼片(204),或者在第一定子端蓋
內或轉子內儲潤滑油。
2.一種油滋浮雙定子高效率電機,包括第一定子(1)設置在轉子(2)的外
側,定子殼體(101)中孔與主軸(6)固定,前端與定于端蓋(104)連接,內
壁設第一鐵芯(102)和第一繞組(103),第一繞組的引出導線穿過定子殼體中
的管路與第一端子排(13)連接;第二定子(3)設置在轉子(2)的內側,輪
轂支架(301)的中孔與主軸(6)固定,外圍設第二鐵芯(302)和第二繞組(303),
第二繞組的引出導線穿過主軸(6)內部的管路與第二端子排(1301)連接;主
軸(6)上設置的第二軸承(5)和第三軸承(11)支承轉子(2)旋轉,第一軸
承(4)、第三軸承(11)或第二軸承(5)上設油封圈(12),轉子(2)的轉子
殼體(201)前端凸出部位穿過定子端蓋(104)中的第一軸承(4)作為傳動輸
出軸,轉子殼體的內、外壁各自設置一圈第一永磁片、鐵氧體塊或矽鋼片(203)
和第二永磁片、鐵氧體塊或矽鋼片(204),電機內設有油滋浮冷卻裝置;特征
是:所述油滋浮冷卻裝置,包含第一定子端蓋內或轉子內儲潤滑油,或第一定
子端蓋的上設置出油管接口和回油管接口供散熱器(9)的進、出口管路連接,
或者定子端蓋外設提升泵(10),提升泵的出口通過出油管(7)與散熱器(9)
連接,回油管(8)與第一定子端蓋的上側設置的回油管接口連接,提升泵驅動
潤滑油從電機內到散熱器(9)之間往返循環以冷卻電機運轉時所產生的熱量;
適當調節或控制第一定子內儲的潤滑油容量或潤滑油溫度,使轉子(2)浮起在
軸承中以克服自身重量。
3.根據權利要求1或2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述定子
殼體(101)可分體制成圓殼體(1011)和定子后端蓋(1012),由若干個螺栓
將圓殼體和定子后端蓋密封固定成一體,圓殼體外側設底座,供電機立式或臥
式安裝時使用
4.根據權利要求1或2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述第
二定子(3)包括:由金屬材料制成的輪轂支架(301),輪轂支架內側圓面積中
均勻分布若干個減重孔,中心部位設圓孔供主軸(6)通過,由鍵銷、擋圈或緊
固螺母或焊接固定。
5.根據權利要求1或2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述第一
鐵芯(102)和第二鐵芯(302),主要由矽鋼片沖壓成形后疊加鉚壓制成,在環
形矽鋼片的內側或外側分別沖壓一圈可以崁入第一繞組(103)或第二繞組(303)
的Ω形槽口,每圈槽口數量為3a,其中a>6,構成3相電機繞組,或分別制成
3a個相同體積的T型或工字型的第一鐵芯(102)和第二鐵芯(302),套上繞組
以后分別插入開有凹槽的定子殼體(101)內側和開有凹槽的輪轂支架(301)
外側,由螺栓或焊接固定。
6.根據權利要求1或2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述轉子
殼體(201),包含分體制成圓筒體(2011)和轉子前端蓋(2012),圓筒體和轉
子前端蓋由若干個螺栓密封固定成一體,轉子前端蓋(2012)凸出的傳動輸出
軸外徑設螺紋、鍵槽或皮帶槽以供外接傳動部件連接。
7.根據權利要求1或2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述第一
永磁片或鐵氧體塊或矽鋼片(203)和第二永磁片或鐵氧體塊或矽鋼片(204),
包括:永磁片為釹鐵硼、釤鈷或鋁鎳鈷永磁體,形狀為瓦形體或瓦形片;永磁
片的數量參考定子鐵芯和繞組線圈的數量設置,永磁片徑向排列的磁場極性按:
S---N---N……S的順序圓形排列;或按S---N---導磁塊---N---S---導磁塊
---S……S的順序圓形排列,每兩塊永磁體中間設置一塊不大于永磁體體積的導
磁塊或導磁片;兩圈永磁片之間橫向排列的磁場極性按:NS---圓筒體---NS排
列或NS---圓筒體---SN排列設置;為鐵氧體塊時按照上述永磁片的方法設置;
為矽鋼片時,矽鋼片包含嵌有線圈繞組或鼠籠式導線條的轉子矽鋼片,轉子(2)
中橫向排列的組合方式可擴展為:第一永磁片---圓筒體---第二矽鋼片、第一
矽鋼片---圓筒體---第二矽鋼片、第一鐵氧體---圓筒體---第二矽鋼片、或第
一永磁片---圓筒體---第二鐵氧體。
8.根據權利要求1或2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述主軸
(6)主要由圓鋼或不銹鋼管制成,主軸內設管路供第二繞組的引出導線穿過并
密封處理,主軸上設有供第一軸承(5)、第二軸承(11)和第二定子固定的凸
擋靠山,主軸末端與定子殼體(101)或定子后端蓋(1012)固定,或者主軸前
端穿過轉子殼體(201)前端凸出的輸出軸內孔與軸支撐(601)連接,軸支撐
(601)的下端與圓殼體(2011)外側的底座固定。
9.根據權利要求2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述散熱器(9),
包括散熱器、熱交換器或冷水機組;制作小型電機時,包含不儲潤滑油的雙定
子高效率電機或不設散熱器(9)的油滋浮雙定子高效率電機;所述散熱器(9)
主要由散熱片(902)和散熱管(903)組成,設置在定子殼體外側,散熱管兩
端分別通過出油管(7)和回油管(8)與第一定子端蓋的上設置的出油、回油
管接口連接;大中型電機時散熱器(9)主要由殼體(901)、散熱片(902)、盤
管(903)、風扇(904)、溫度控制器(905)組成;其中散熱片(902)和盤管
(903)固定在殼體(901)內,盤管(903)一端通過出油管(7)與提升泵(10)
的出口連接,另一端通過回油管(8)與設在定子后端蓋(1012)上的回油接口
連接,溫度控制器(905)的導線與風扇(904)連接;制造巨型電機時散熱器
(9)為冷水機組,包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器、溫度控制器為主
要部件組成,蒸發器(906)安置在蓄有潤滑油的水箱(901)中,蒸發器的管
路分別與節流裝置、冷凝器、壓縮機串聯連接,設在定子后端蓋(1012)上的
出油管(7)的接口和回油管(8)的接口分別與冷水機組的進、出口管路連接,
溫度控制器通過導線與壓縮機連接,溫度控制器自動控制冷水機組潤滑油的回
油或出口溫度,使電機恒定在理想的溫升狀態下工作。
10.根據權利要求1或2所述的油滋浮雙定子高效率電機,特征是:所述潤
滑油包括機油、防凍潤滑油或冷媒潤滑液。

說明書

油滋浮雙定子高效率電機

技術領域

本發明涉及一種油滋浮雙定子高效率電機,屬于清潔能源和節能電機技術
領域,特別涉及一種適用電動汽車、巨型風力發電機、水輪發電機、內燃機發
電機等使用的節能電機或高效率發電機設備。

背景技術

現有技術中,電機或永磁電機由一個定子和一個轉子組成,在制造較大功
率的電機時,必須相應比例地增加定子和轉子的體積,所以普遍存在著體積大、
效率低、成本高的缺陷,特別是電機內無冷卻散熱裝置,隨負載增加不斷上升
的電機溫升容易使永磁體老化,限制電機的輸出功率,遏止大功率電機的發展。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺陷,采用以下技術方案實現:

一種油滋浮雙定子高效率電機,包括第一定子1設置在轉子2的外側,定子
殼體101中孔與主軸6固定,前端與定子端蓋104連接,定子殼體內壁設第一
鐵芯102和第一繞組103,第一繞組的引出導線穿過定子殼體中的管路與第一
端子排13連接;第二定子3設置在轉子2的內側,輪轂支架301的中孔與主軸
6固定,輪轂支架外圍設第二鐵芯302和第二繞組303,第二繞組的引出導線穿
過主軸6內部的管路與第二端子排1301連接;主軸6上設置的第二軸承5和第
三軸承11支承轉子2旋轉,其中轉子與第一定子、第二定子之間分別設有第一
氣隙105和第二氣隙205,定子端蓋中的第一軸承4、轉子端蓋中的第三軸承
11或第二軸承5上設油封圈12;特征是:所述轉子2的轉子殼體201前端凸出
部位特別延伸加長,穿過定子端蓋104中的第一軸承4以后作為傳動輸出軸,
轉子殼體的內、外壁各自設置一圈第一永磁片、鐵氧體塊或矽鋼片203和第二
永磁片、鐵氧體塊或矽鋼片204,或者在第一定子端蓋內或轉子內儲潤滑油,
構成雙定子高效率電機或油滋浮雙定子高效率電機。

一種油滋浮雙定子高效率電機,包括第一定子1設置在轉子2的外側,定子
殼體101中孔與主軸6固定,前端與定子端蓋104連接,定子殼體內壁設第一
鐵芯102和第一繞組103,第一繞組的引出導線穿過定子殼體中的管路與第一
端子排13連接;第二定子3設置在轉于2的內側,輪轂支架301的中孔與主軸
6固定,輪轂支架外圍設第二鐵芯302和第二繞組303,第二繞組的引出導線穿
過主軸6內部的管路與第二端子排1301連接;主軸6上設置的第二軸承5和第
三軸承11支承轉子2旋轉,其中轉子與第一定子、第二定子之間分別設有第一
氣隙105和第二氣隙205,定子端蓋中的第一軸承4、轉子端蓋中的第三軸承
11或第二軸承5上設油封圈12,轉子殼體201前端凸出部位特別延伸加長,穿
過定子端蓋104中的第一軸承4以后作為傳動輸出軸,轉子殼體的內、外壁各
自設置一圈第一永磁片、鐵氧體塊或矽鋼片203和第二永磁片、鐵氧體塊或矽
鋼片204,電機內設有油滋浮冷卻裝置;特征是:所述油滋浮冷卻裝置,包含
第一定子端蓋內或轉子內儲潤滑油,或第一定子端蓋的上側設置出油管接口,
下側設置回油管接口,兩個接口分別供散熱器9或冷水機組的進、出口管路連
接。或者定子端蓋外設提升泵10,提升泵的出口通過出油管7與散熱器9連接,
回油管8與第一定子端蓋的上側設置的回油管接口連接,提升泵驅動潤滑油從
電機內到散熱器9之間往返循環以冷卻電機運轉時所產生的熱量;適當調節或
控制第一定子內儲的潤滑油容量或潤滑油由于溫度變化引起的熱膨脹力,使轉
子2浮起在軸承中以克服自身重量,在油滋浮作用下轉子可隨微小的外力作用
下輕逸運轉。

所述定子殼體101可分體制成圓殼體1011和定子后端蓋1012,由若干個螺
栓將圓殼體和定子后端蓋密封固定成一體,圓殼體1011內壁按圓周方向設置第
一鐵芯101和第一繞組102,圓殼體外側設底座供電機立式或臥式安裝時使用。

所述第二定子3包括:由金屬材料制成的輪轂支架301,輪轂支架外側沿
圓周方向設置第二鐵芯302和第二繞組303,內側圓面積中均勻分布若干個減
重孔,中心部位設圓孔供主軸6通過,由鍵銷、擋圈或緊固螺母或焊接固定。

所述第一鐵芯102和第二鐵芯302,主要由矽鋼片沖壓成形后疊加鉚壓制成,
在環形矽鋼片的內側或外側分別沖壓一圈可以崁入第一繞組103或第二繞組
303的Ω形槽口,每圈槽口數量為3a,其中a>6,構成3相電機繞組,或分別
制成3a個相同體積的T型或工字型的第一鐵芯102和第二鐵芯302,套上繞組
以后分別插入開有凹槽的定子殼體101內側和開有凹槽的輪轂支架301外側,
由螺栓或焊接固定。

所述轉子殼體201,包含分體制成圓筒體2011和轉子前端蓋2012,圓筒體
和轉子前端蓋由若干個螺栓密封固定成一體,轉子前端蓋2012凸出的傳動輸出
軸外徑設螺紋、鍵槽或皮帶槽以供外接傳動部件連接。

所述第一永磁片或鐵氧體塊或矽鋼片203和第二永磁片或鐵氧體塊或矽鋼
片204,其中包括:永磁片為釹鐵硼、釤鈷或鋁鎳鈷永磁體,形狀為瓦形體或
瓦形片;永磁片的數量參考定子鐵芯和繞組線圈的數量設置,永磁片徑向排列
的磁場極性按:S---N---S---N……S的順序圓形排列;或按S---N---導磁塊
---N---S---導磁塊---S……S的順序圓形排列,每兩塊永磁體中間設置一塊不
大于永磁體體積的導磁塊或導磁片;兩圈永磁片之間橫向排列的磁場極性按:
NS---圓筒體2011---NS排列或NS---圓筒體2011---SN排列設置:為鐵氧體塊
時按照上述永磁片的方法設置;為矽鋼片時,矽鋼片包含嵌有線圈繞組或鼠籠
式導線條的轉子矽鋼片;轉子2中橫向排列的組合方式可擴展為:第一永磁片
---圓筒體?2011---第二矽鋼片或第一矽鋼片---圓筒體?2011---第二矽鋼片或
第一鐵氧體---圓筒體?2011---第二矽鋼片,或第一永磁片---圓筒體?2011---
第二鐵氧體。

所述提升泵10,包括活塞式油泵、齒輪式油泵或水泵。

所述所主軸6主要由圓鋼或不銹鋼管制成,主軸內設管路供第二繞組的引出
導線穿過并密封處理,主軸上設有供第一軸承5、第二軸承11和第二定子固定
的凸擋靠山,主軸末端與定子殼體101或定子后端蓋1012固定,或者主軸前端
穿過轉子殼體201前端凸出的輸出軸內孔與軸支撐601連接,軸支撐601的下
端與圓殼體2011外側的底座固定。

所述散熱器9,包括散熱器、熱交換器或冷水機組;制作小型電機時,包含
不儲潤滑油的雙定子高效率電機或不設散熱器9的油滋浮雙定子高效率電機;
所述散熱器9主要由散熱片902和散熱管903組成,設置在定子殼體外側,散
熱管兩端分別通過出油管7和回油管8與第一定子端蓋的上設置的出油、回油
管接口連接,電機運轉后電機溫升使潤滑油溫度上升,熱油從出油管7---散熱
管903---經過散熱器自然冷卻---回油管8---第一定子內油池---出油管7……
往返循環散熱;大中型電機時散熱器9主要由殼體901、散熱片902、盤管903、
風扇904、溫度控制器905組成;其中散熱片902和盤管903固定在殼體901
內,盤管903一端通過出油管7與提升泵10的出口連接,另一端通過回油管8
與設在定子后端蓋1012上的回油接口連接,溫度控制器905的導線與電風扇連
接,提升泵驅動潤滑油從出油管7---散熱器9---回油管8---第一定子內油池
---提升泵---出油管7中往返循環散熱;制造巨型電機時散熱器9為冷水機組
包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器、溫度控制器為主要部件組成,蒸發
器906安置在蓄有潤滑油的水箱901中,蒸發器的管路分別與節流裝置、冷凝
器、壓縮機串聯連接,設在定子后端蓋1012上的出油管7的接口和回油管8
的接口分別與冷水機組的進、出口管路連接,溫度控制器通過導線與壓縮機連
接,工作時蒸發器吸收潤滑油中的熱量,冷卻后的潤滑油由提升泵10驅動在第
一定子內---冷水機之間外往返循環以冷卻大功率電機運轉時內部所產生的熱
量,溫度控制器自動控制冷水機組潤滑油的回油或出口溫度,使電機恒定在理
想的溫升狀態下工作。

所述潤滑油包括機油、防凍潤滑油或冷媒潤滑液。

所述油滋浮雙定子高效率電機作為汽車電動機時:控制屏或直流無刷電機
控制器連接第一繞組103作為運轉繞組,第二繞組303為輔助繞組,電動汽車
運轉,滿載上坡時自動接通第二繞組303使汽車加速,克服現有技術中電動汽
車爬坡時不能加速的缺陷,下坡或輕載時,第二繞組303自動切換成發電狀態,
供蓄電池充電;作為風力發電機時:發電機控制屏分別連接第一繞組103和第
二繞組303,利用控制屏中配套設置的風速跟蹤電路,根據自然界風力大小自
動切換接通第一繞組103或第二繞組303發電或兩組繞組同時發電輸出電流,
或將第二繞組作為勵磁電源,或將第二繞組作為助動繞組,自動調節發電,穩
定輸出電壓。

有益效果:創新采用油滋浮冷卻技術,克服轉子的自身重量,油滋浮作用
下的滾珠軸承無摩擦損失,無噪音,雙定子大幅度提高輸出功率,電機恒定在
自動可控的溫升狀態下工作,保證輸出功率的最大化和穩定性;可與電動汽車、
巨型風力發電機、大型水輪發電機、柴油發電機、大型高速冶煉風機等大型設
備中作為節能電動機或高效率發電機,具有巨大的經濟效益和節能環保效果。

附圖說明

附圖1.一種雙定子高效率電機的結構剖視示意圖。

附圖2.一種分體結構的油滋浮雙定子高效率電機的剖視示意圖。

附圖3.一種臥式油滋浮雙定子高效率電機的結構剖視示意圖。

附圖4.一種大型臥式油滋浮雙定子高效率電機的結構剖視示意圖。

附圖5.一種巨型臥式油滋浮雙定子高效率電機的結構剖視示意圖。

附圖6.一種油滋浮雙定子高效率電機AA剖視的部分示意圖。

附圖7.一種油滋浮雙定子高效率電機AA剖視的部分示意圖。

附圖8.工字形鐵芯剖視的部分示意圖。

附圖9.T形鐵芯剖視的部分示意圖。

具體實施方式

以下實施例并不構成對本發明保護范圍的任何限制。

圖中:1.第一定子:101定子殼體、102.第一鐵芯、103.第一繞組、104.定
子端蓋、105.第一氣隙、1011.圓殼體、1012.定子后端蓋;2.轉子:201.轉子
殼體、202.轉子端蓋、203第一永磁片或鐵氧體塊或矽鋼片、204.第二永磁片
或鐵氧體塊或矽鋼片、205第二氣隙、2011.圓筒體、2012.轉子前端蓋;3.第
二定子:301.輪轂支架、302.第二鐵芯、303.第二繞組;4.第一軸承,5.第二
軸承,6.主軸、601.軸支撐,7.出油管,8.回油管,9.散熱器:901.殼體或水
箱、902.散熱片、903.散熱管或盤管、904.風扇、905.溫度控制器、906蒸發
器、10.提升泵,11.第三軸承,12.密封圈,13.第一端子排、1301.第二端子排。

實施例,附圖1:一種雙定子高效率電機的結構剖視示意圖。

包括定子殼體101前端與定子端蓋104連接,由若干個螺栓固定成一體,
定子殼體101的內側按圓周方向設置鐵芯102和繞組103,定子殼體外側設底
座,定子殼體的中心圓孔與主軸6連接,導線連接定子繞組以后穿過殼體中的
管路引出與絕緣體密封處理后第一端子排13連接;第二定子3設置在轉子2
的圓周內側,輪轂支架301的中心圓孔與主軸6固定,外圍設置第二鐵芯302
和第二定子繞組303,導線連接第二定子繞組穿過主軸內部的管路引出與絕緣
體密封處理后第二端子排1301連接;主軸6通過第二軸承4、第三軸承11支
撐轉子2旋轉,轉子與第一定子1、第二定子3之間分別設有第一氣隙105和
第二氣隙205;其中轉子殼體201的內、外壁面各自設置一圈第一矽鋼片203
和第二矽鋼片204,矽鋼片包含線圈繞組或崁有鼠籠式導線條的轉子矽鋼片,
轉子殼體201的前端凸出部位穿過定子端蓋104中的第一軸承4作為傳動輸出
軸,傳動輸出軸的徑面設螺紋或鍵槽供外接傳動器連接;轉子端蓋202中設置
油封圈12。

附圖2:一種分體結構的油滋浮雙定子高效率電機的剖視示意圖。本實施
例與附圖1的不同之處在于:一.定子殼體101分體組合為圓殼體1011和定子
后端蓋1012,圓殼體內壁沿圓周方向設置第一鐵芯102和第一繞組103,圓殼
體外壁設一圈帶孔的底座,供電機立式或臥式安裝時使用;二轉子殼體201
分體組合為圓筒體2011和轉子前端蓋2012,圓筒體2011外壁面設置一圈第一
永磁片203,內壁面設置一圈第二永磁片204;三.定子1內儲潤滑油,其余部
件相同。

附圖3:一種臥式油滋浮雙定子高效率電機的結構剖視示意圖。

本實施例為中小型電機,與附圖2的不同之處在于:散熱器9主要由散熱
片902和豎立式的散熱管903組成,設置在定子殼體外側,散熱管兩端分別通
過出油管7和回油管8與第一定子端蓋的上設置的出油、回油接口連接,利用
熱油上升冷油下沉原理往返循環散熱,其余部件相同。

附圖4.一種大型臥式油滋浮雙定子高效率電機的結構剖視示意圖。

本實施例與附圖3的不同之處在于:一.提升泵10設置在定子端蓋104外
側。提升泵輸出端與出油管7連接,轉子前端蓋2012外側輸出軸面對提升泵處
設傳動凸子或齒輪,凸子或齒輪隨轉子旋轉帶動提升泵工作。二.散熱器9包
含殼體901、散熱片902、盤管903、風扇904、溫度控制器905組成,其中散
熱片902和盤管903固定在殼體901內,盤管903一端通過出油管7與提升泵
10的出口連接,另一端通過回油管8與設在定子后端蓋1012上的回油接口連
接,電風扇904通過導線與溫度控制器905連接;定子端蓋104中設置油封圈
12;三.主軸6內設管路供第二繞組的引出導線穿過后密封處理,主軸前端穿過
轉子殼體201前端凸出的傳動輸出軸內孔與軸支撐601連接,軸支撐601下端
與圓殼體2011外側的底座固定,主軸末端與定子后端蓋1012密封固定,第一
定子1內儲潤滑油,其余部件相同。

附圖5:一種巨型臥式油滋浮雙定子高效率電機的結構剖視圖。與附圖4
的不同之處在于:散熱器9為冷水機組:主要由壓縮機、冷凝器、節流裝置、
蒸發器906、提升泵10、溫度控制器組成,蒸發器906安置在蓄有冷凍水潤滑
液的水箱901中,蒸發器的管路分別與節流裝置、冷凝器、壓縮機串聯連接,
導線連接溫度控制器和壓縮機,出油管7的接口和回油管8的接口分別與冷水
機組的進、出口管路連接,工作時蒸發器吸收冷凍水潤滑液中的熱量,冷卻的
冷凍水潤滑液在電機內、外往返循環以冷卻大功率電機運轉時所產生的熱量,
使電機恒定在自動控制的溫度狀態工作,適當調節第一定子1內儲的冷凍水潤
滑液的容量和水箱中冷凍水潤滑液的液位差,使轉子2浮起在軸承中以克服自
身重量,在油滋浮的作用下輕逸運轉。

附圖6:一種油滋浮雙定子高效率電機AA剖視的部分示意圖。顯示一種
油冷式雙定子高效率永磁電機內部結構的橫向排列順序,圖中第一永磁片與圓
筒體與第二永磁片之間橫向排列的磁場極性:按NS---圓筒體(2011)---NS
排列設置,其中圓筒體中間設隔離層。

附圖7:一種大型油滋浮雙定子高效率電機AA剖視部分示意圖;顯示一
種大型油滋浮雙定子高效率永磁電機內部結構的橫向排列順序,圖中第一永磁
片與圓筒體與第二永磁片之間橫向排列的磁場極性:按NS---圓筒體2011---SN
排列設置。

附圖8:工字形鐵芯剖視示意圖;圖中102為工字形鐵芯,103為線圈,鐵
芯102底端的兩個螺孔供螺栓與定子殼體固定。

附圖9:T形鐵芯剖視示意圖;圖中302為T形鐵芯;303為線圈盒,套裝
在T形鐵芯上,鐵芯302底端的兩個螺絲孔供螺栓與定子殼體固定。

根據上述實施例和工作原理,有些聰明的制造商稍微改變或試圖減少某一
另件而制造的雷同產品,也屬于本發明的保護范疇之例。

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