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一種 全自動 布設
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摘要
申請專利號:

CN201210203636.7

申請日:

2012.06.18

公開號:

CN102730479B

公開日:

2015.01.28

當前法律狀態:

終止

有效性:

無權

法律詳情: 未繳年費專利權終止 IPC(主分類):B65H 47/00申請日:20120618授權公告日:20150128終止日期:20160618|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B65H 47/00申請日:20120618|||公開
IPC分類號: B65H47/00 主分類號: B65H47/00
申請人: 全椒海豐印刷包裝有限公司
發明人: 畢全中
地址: 239500 安徽省滁州市全椒縣六鎮鎮白酒農民創業園
優先權:
專利代理機構: 安徽匯樸律師事務所 34116 代理人: 胡敏
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201210203636.7

授權公告號:

|||102730479B||||||

法律狀態公告日:

2017.08.11|||2015.01.28|||2012.12.12|||2012.10.17

法律狀態類型:

專利權的終止|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種全自動拉布設備,其包括展布臺、撐布架、自動拉布器、固定在該展布臺相對兩端的兩個裁斷器以及固定在該展布臺四角的四個自動夾持器,該撐布架上支撐有布匹,該布匹展開的布料呈多層平面狀平鋪于該展布臺上,該撐布架包括架體、第一支撐框架、第二支撐框架以及若干固定軸,該自動拉布器包括兩個平行導軌、兩個滑動塊、展布件、兩個展布電機。每個自動夾持器包括:定位架;縱向驅動電機;螺桿;縱向移動塊;橫向驅動電機;橫向移動塊;壓板;兩個通電時吸合的電磁鐵。每個裁斷器包括:升降臺;導引桿;兩個定位部;滑行部;刀片。本發明的優點在于:減輕作業人員的勞動強度。

權利要求書

1.一種全自動拉布設備,其包括展布臺與撐布架,該撐布架上支撐有布
匹,該布匹展開的布料呈多層平面狀平鋪于該展布臺上,其特征在于

該撐布架包括架體、第一支撐框架、第二支撐框架以及若干固定軸,
該若干固定軸固定在該第一支撐框架與該第二支撐框架內,該若干固
定軸相互平行,且每個固定軸能套設上一個該布匹,該第一支撐框架
與該第二支撐框架上下平行固定在該架體上,每個支撐框架的相對兩
側上開設有若干對G型收容槽,每個G型收容槽的開口朝向相同,每個
固定軸的一端與相應的撐框架固定,另一端透過相應的開口收容在相
應的G型收容槽內;
該全自動拉布設備還包括自動拉布器、固定在該展布臺四角的四個自
動夾持器以及固定在該展布臺相對兩端的兩個裁斷器,其中,
該自動拉布器包括:兩個平行導軌,其固定于該展布臺的相對兩側并
與該支撐架上的布匹垂直;兩個滑動塊,其分別卡設在該兩個平行導
軌上能沿該兩個平行導軌滑動;展布件,其包括三個展布桿,該三個
展布桿呈上中下排列且每個展布桿的兩端分別固定在該兩個滑動塊上
,每個展布桿均與該兩個平行導軌垂直;兩個展布電機,其分別固定
在該兩個滑動塊上,且同步驅動相應的滑動塊帶動該展布件沿該兩個
平行導軌往返滑動;
每個自動夾持器包括:定位架,其固定在該展布臺的底部;縱向驅動
電機,其固定在該定位架上;螺桿,其一端與該縱向驅動電機共軸固
定,另一端呈自由端,且該螺桿與該展布臺垂直;縱向移動塊,其套
設在該螺桿上并于該螺桿螺合;橫向驅動電機,其套設在該螺桿上并
安置于該縱向移動塊上,該橫向驅動電機的轉軸與該螺桿平行;橫向
移動塊,其固定于該橫向驅動電機的轉軸上;壓板,其一端固定在該
橫向移動塊上,該壓板與該展布臺平行;兩個通電時吸合的電磁鐵,
其分別鑲嵌在該壓板內以及該定位架內;
每個裁斷器包括:升降臺,其固定在該展布臺的一端;導引桿,其固
定在
該升降臺上,該導引桿的長度大于該展布臺的寬度,且該導引桿與該
布匹平行;兩個定位部,其分別固定在導引桿的兩端;滑行部,其套
設在該導引桿上并位于該兩個定位部之間;刀片,其固定在該滑行部
上,該刀片的刀口面向該展布臺。
2.如權利要求1所述的一種全自動拉布設備,其特征在于,該撐布架還包
括若干加強板,該加強板固定在該架體上。
3.如權利要求1所述的一種全自動拉布設備,其特征在于,相鄰兩個展布
桿的兩頭呈弧形過渡。
4.如權利要求1所述的一種全自動拉布設備,其特征在于,該壓板的另一
端上遠離該展布臺中心的一側設置為弧形。
5.如權利要求1所述的一種全自動拉布設備,其特征在于,該螺桿呈自由
端的一端固定有阻擋部,該縱向移動塊位于該阻擋部與該縱向驅動電
機之間。
6.如權利要求1所述的一種全自動拉布設備,其特征在于,該滑行部還設
置有與該刀片固定連接的伸縮開關。

說明書

一種全自動拉布設備

技術領域

本發明涉及裁剪機械設備領域,尤指一種全自動拉布設備。

背景技術

目前,在服裝行業,人工往返跑動拉布是相當耗費體力的,作業人員
一天往返跑下來,疲憊不堪。因此,設計能減輕作業人員的勞動強度
的拉布設備是目前本領域技術人員的重點研究方向。

發明內容

有鑒于此,有必要提供一種降低作業人員的勞動強度的全自動拉布設
備。

本發明是這樣實現的,一種全自動拉布設備,其包括展布臺與撐布架
,該撐布架上支撐有布匹,該布匹展開的布料呈多層平面狀平鋪于該
展布臺上,其中,

該撐布架包括架體、第一支撐框架、第二支撐框架以及若干固定軸,
該若干固定軸固定在該第一支撐框架與該第二支撐框架內,該若干固
定軸相互平行,且每個固定軸能套設上一個該布匹,該第一支撐框架
與該第二支撐框架上下平行固定在該架體上,每個支撐框架的相對兩
側上開設有若干對G型收容槽,每個G型收容槽的開口朝向相同,每個
固定軸的一端與相應的撐框架固定,另一端透過相應的開口收容在相
應的G型收容槽內;

該全自動拉布設備還包括自動拉布器、固定在該展布臺四角的四個自
動夾持器以及固定在該展布臺相對兩端的兩個裁斷器,其中,

該自動拉布器包括:兩個平行導軌,其固定于該展布臺的相對兩側并
與該支撐架上的布匹垂直;兩個滑動塊,其分別卡設在該兩個平行導
軌上能沿該兩
個平行導軌滑動;展布件,其包括三個展布桿,該三個展布桿呈上中
下排列且每個展布桿的兩端分別固定在該兩個滑動塊上,每個展布桿
均與該兩個平行導軌垂直;兩個展布電機,其分別固定在該兩個滑動
塊上,且同步驅動相應的滑動塊帶動該展布件沿該兩個平行導軌往返
滑動;

每個自動夾持器包括:定位架,其固定在該展布臺的底部;縱向驅動
電機,其固定在該定位架上;螺桿,其一端與該縱向驅動電機共軸固
定,另一端呈自由端,且該螺桿與該展布臺垂直;縱向移動塊,其套
設在該螺桿上并于該螺桿螺合;橫向驅動電機,其套設在該螺桿上并
安置于該縱向移動塊上,該橫向驅動電機的轉軸與該螺桿平行;橫向
移動塊,其固定于該橫向驅動電機的轉軸上;壓板,其一端固定在該
橫向移動塊上,該壓板與該展布臺平行;兩個通電時吸合的電磁鐵,
其分別鑲嵌在該壓板內以及該定位架內;

每個裁斷器包括:升降臺,其固定在該展布臺的一端;導引桿,其固
定在該升降臺上,該導引桿的長度大于該展布臺的寬度,且該導引桿
與該布匹平行;兩個定位部,其分別固定在導引桿的兩端;滑行部,
其套設在該導引桿上并位于該兩個定位部之間;刀片,其固定在該滑
行部上,該刀片的刀口面向該展布臺。

作為上述方案的進一步改進,該撐布架還包括若干加強板,該加強板
固定在該架體上。

作為上述方案的進一步改進,相鄰兩個展布桿的兩頭呈弧形過渡。

作為上述方案的進一步改進,該壓板的另一端上遠離該展布臺中心的
一側設置為弧形。

作為上述方案的進一步改進,該螺桿呈自由端的一端固定有阻擋部,
該縱向移動塊位于該阻擋部與該縱向驅動電機之間。

作為上述方案的進一步改進,該滑行部還設置有與該刀片固定連接的
伸縮開關。

本發明的特點在于:作業人員在作業時不需要在展布臺的四周拿壓塊
壓住
布料,只需要開啟四個自動夾持器即可,降低了作業人員的勞動強度
;電磁鐵的設計使得自動夾持器具有較佳的夾持強度;兩個作業人員
只需要分別在展布臺的兩端配合展布,從而可以避免往返跑動拉布,
減輕作業人員的勞動強度;能使作業人員作業時一次拉動多個布匹,
從而上事半功陪,降低作業人員的勞動強度;由于每個支撐框架的開
口朝向展布臺,因此,可以避免在拉動過程中,布匹從撐布架上脫落
;可以使作業人員在裁斷相鄰布層時,只需將裁斷器推向展布臺的對
面,使該裁斷器憑借推力裁斷布料達到展布臺的對面,無需拿著剪刀
來回操作,降低作業人員的勞動強度,另外伸縮開關的設置,可以使
在該裁斷器不使用時,收回刀片,從而提高安全性能。

附圖說明

圖1為本發明較佳實施方式提供的全自動拉布設備的結構示意圖。

圖2為圖1中全自動拉布設備的局部放大示意圖。

圖3為圖1中的全自動拉布設備的撐布架的第二支撐框架的結構示意圖

圖4為圖1中全自動拉布設備的又一局部放大示意圖。

主要符號說明:展布臺1、撐布架2、布匹3、平行導軌41、滑動塊43、
展布件44、展布電機42、架體23、第一支撐框架21、第二支撐框架22
、加強板20、固定軸24、G型收容槽220、展布桿440、收容槽442、定
位架71、螺桿72、橫向驅動電機73、壓板74、縱向驅動電機75、橫向
移動塊76、縱向移動塊78、電磁鐵77、升降臺69、導引桿61、定位部
63、滑行部65、刀片67。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖
及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的
具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

請參閱圖1,其為本發明較佳實施方式提供的全自動拉布設備的結構示

圖。全自動拉布設備其包括展布臺1、撐布架2、自動拉布器、固定在
展布臺1相對兩端的兩個裁斷器以及固定在展布臺1四角的四個自動夾
持器。撐布架2上支撐有布匹3,自動拉布器包括兩個平行導軌41、兩
個滑動塊43、展布件44、展布電機42。

兩個平行導軌41固定于展布臺1的相對兩側并與支撐架2上的布匹3垂直
;兩個滑動塊43分別卡設在兩個平行導軌41上能沿兩個平行導軌41滑
動;展布件44兩端分別固定在兩個滑動塊43上,且展布件44與兩個平
行導軌41垂直;兩個展布電機42分別固定在兩個滑動塊43上,且同步
驅動相應的滑動塊43帶動展布件44沿兩個平行導軌41往返滑動。

每個裁斷器包括:升降臺69,其固定在展布臺1的一端;導引桿61,其
固定在升降臺69上由升降臺69驅動上下升降,導引桿61的長度大于展
布臺1的寬度,且導引桿61與布匹3平行;兩個定位部63,其分別固定
在導引桿61的兩端;滑行部65,其套設在導引桿61上并位于兩個定位
部63之間,定位部63是為了防止滑行部65脫離導引桿61;刀片67,其
固定在滑行部65上,刀片67的刀口面向展布臺1。

請結合圖2,展布件44包括三個展布桿440,三個展布桿440呈上中下排
列,相鄰兩個展布桿440之間形成收容槽442,每個展布桿440的兩端分
別固定在兩個滑動塊43上,每個展布桿440均與兩個平行導軌41垂直。
優選地,相鄰兩個展布桿440的兩頭呈弧形過渡。

撐布架2包括架體23、第一支撐框架21、第二支撐框架22、若干加強板
20以及若干固定軸24。若干固定軸24固定在第一支撐框架21與第二支
撐框架22內,該若干固定軸24相互平行,且每個固定軸24能套設上一
個布匹3。

第一支撐框架21與第二支撐框架22上下平行固定在架體23上,每個支
撐框架的相對兩側上開設有若干對G型收容槽220(請參閱圖3),每個
G型收容槽220的開口朝向相同,均朝向展布臺的方向。每個固定軸24
的一端與相應的支撐框架固定,另一端透過相應的開口收容在相應的
G型收容槽220內。加強
板20固定在架體23上,用于加強架體23的結構強度。

請結合圖4,每個自動夾持器包括:定位架71,其固定在展布臺1的底
部;縱向驅動電機75,其固定在定位架71上;螺桿72,其一端與縱向
驅動電機75共軸固定,另一端呈自由端,且螺桿72與展布臺1垂直;縱
向移動塊78,其套設在螺桿72上并于螺桿72螺合;橫向驅動電機73,
其套設在螺桿72上并安置于縱向移動塊78上,橫向驅動電機73的轉軸
與螺桿72平行;橫向移動塊76,其固定于橫向驅動電機73的轉軸上;
壓板74,其一端固定在橫向移動塊76上,壓板74與展布臺1平行;兩個
電磁鐵77,其分別鑲嵌在壓板74內以及定位架71內。

該全自動拉布設備在應用時,先將布匹3的布頭穿過其中一個收容槽4
42,之后再穿過另一個收容槽442,故沿著三個展布桿440拉至展布臺
1的一端上,并用兩個壓塊5壓在展布臺1的相應兩個角上,這樣就將布
匹3的布頭平鋪在展布臺1上。由于相鄰兩個展布桿440的兩頭呈弧形過
渡,可以避免布料在拉動過程中受損。

接著打開兩個展布電機42,由兩個展布電機42同步驅動兩個滑動塊43
帶動展布件44沿兩個平行導軌41往遠離布匹3的方向移動,根據設置好
的程序當展布件44移動至展布臺1的另一端時,兩個展布電機42停止運
行。由于展布件44的三個展布桿440的獨特設計,此時作業人員可以裁
斷布料,也可以不截斷布料留著后續批量裁斷。然后,作業人員利用
另外兩個壓塊5將布料壓在展布臺1的兩個角上,展布電機42繼續運行
,同步驅動兩個滑動塊43帶動展布件44沿兩個平行導軌41往靠近布匹
3的方向移動,如此往復操作直至布匹3完全展開至展布臺1上。這樣,
兩個作業人員只需分別站在展布臺1的兩端,即可通過自動拉布器配合
展布,不需要像傳統的拉布方式一樣兩個人來回跑了,從而減輕作業
人員的勞動強度。

另外,可以在每個固定軸24上套設一個布匹3,作業人員可以同時拉動
每個固定軸24上的布匹3進行作業,可以使作業人員作業時一次拉動多
個布匹,
從而上事半功陪,更大限度的降低作業人員的勞動強度。由于,G型收
容槽220的設置方便布匹3的裝卸,同時由于其開口朝向展布臺,因此
,可以避免在拉動過程中,布匹3從撐布架2上脫落。

該全自動拉布設備在使用時,布匹3展開的布料呈多層平面狀平鋪于展
布臺1上,作業人員開啟自動夾持器,自動夾持器的縱向驅動電機75驅
動螺桿72旋轉,此時,與螺桿72螺合的縱向移動塊78沿著螺桿72旋轉
上升(同理,也可以下降)。橫向驅動電機73由縱向移動塊78推動上
升,橫向驅動電機73驅動橫向移動塊76旋轉從而靠近或遠離展布臺1,
從而壓板74可以完成自動夾持布料于展布臺1上。關閉自動夾持器,則
自動夾持器退至展布臺1的邊上,從而方便作業人員作業。

另外,分別鑲嵌在壓板74內以及定位架71內的兩個電磁鐵77,在通電
時吸合,使壓板74能較佳的夾持布料于展布臺1上。

進一步說明,壓板74的另一端上遠離展布臺1中心的一側設置為弧形,
這樣,在移動過程中不會損失布料。在其他實施方式中,螺桿72呈自
由端的一端還能固定阻擋部,縱向移動塊78塊位于該阻擋部與縱向驅
動電機75之間,這樣可以避免在縱向驅動電機75程序錯亂時,橫向驅
動電機73、縱向移動塊78移出螺桿72。而且,電磁鐵77的設計使得自
動夾持器具有較佳的夾持強度。

該拉布設備在使用時,布匹3展開的布料呈多層平面狀平鋪于展布臺1
上,需要將相鄰兩層布料裁斷時,作業人員用手推動滑行部65,滑行
部65在推力的作用下,由導引桿61導引向前滑行并達到展布臺1的對面
,在此過程中,刀片67裁斷相鄰兩層布料。當需要提升刀片67的高度
以與布層的高度相匹配時,只需要開啟升降臺69調整上下高度即可。
優選地,在該拉布設備不使用時,為了避免刀片67劃傷人或劃破物件
,能在滑行部65上設置有與刀片69固定連接的伸縮開關,通過利用伸
縮開關控制刀片69。

綜上所述,本發明提供的全自動拉布設備,作業人員在作業時不需要
在展布臺1的四周拿壓塊壓住布料,只需要開啟四個自動夾持器即可,
降低了作業
人員的勞動強度;電磁鐵77的設計使得自動夾持器具有較佳的夾持強
度;兩個作業人員只需要分別在展布臺1的兩端配合展布,從而可以避
免往返跑動拉布,減輕作業人員的勞動強度;能使作業人員作業時一
次拉動多個布匹,從而上事半功陪,降低作業人員的勞動強度;由于
每個支撐框架的開口朝向展布臺1,因此,可以避免在拉動過程中,布
匹3從撐布架2上脫落;可以使作業人員在裁斷相鄰布層時,只需將裁
斷器推向展布臺1的對面,使該裁斷器憑借推力裁斷布料達到展布臺1
的對面,無需拿著剪刀來回操作,降低作業人員的勞動強度,另外伸
縮開關的設置,可以使在該裁斷器不使用時,收回刀片67,從而提高
安全性能。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在
本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應
包含在本發明的保護范圍之內。

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