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一種預留分支口的農用地埋電纜的制造方法.pdf

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一種 預留 分支 農用 電纜 制造 方法
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摘要
申請專利號:

CN201210443440.5

申請日:

2012.11.08

公開號:

CN102903459B

公開日:

2015.01.28

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 專利權的轉移號牌文件類型代碼:1602號牌文件序號:101737146821IPC(主分類):H01B 13/00專利號:ZL2012104434405登記生效日:20160722變更事項:專利權人變更前權利人:焦作市寶豐電纜有限公司變更后權利人:河南新昊寶豐電纜科技有限公司變更事項:地址變更前權利人:河南省焦作市馬村工業區寶豐大道18號焦作市寶豐電纜有限公司變更后權利人:454000 河南省焦作市馬村區萬方工業集聚區建設東路18號附6號|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):H01B 13/00申請日:20121108|||公開
IPC分類號: H01B13/00 主分類號: H01B13/00
申請人: 焦作市寶豐電纜有限公司
發明人: 毋有利; 薛冬平; 郭世會; 毋小軍; 常哲; 薛明明; 王瑩瑩; 劉清珍; 薛利利
地址: 河南省焦作市馬村工業區寶豐大道18號焦作市寶豐電纜有限公司
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201210443440.5

授權公告號:

|||102903459B||||||

法律狀態公告日:

2016.08.10|||2015.01.28|||2013.03.13|||2013.01.30

法律狀態類型:

專利申請權、專利權的轉移|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種預留分支口的農用地埋電纜的制造方法,步驟分別為制作J型連接線夾、剝離主干電纜外部的絕緣層和外護套層、J型連接線夾與導體的連接、U型卡的連接和注塑密封組成,根據本發明生產的電纜可以根據電纜的設計長度,在電纜上預先制造好的防水分支口,不需要重新制作分支口,在分支口處只需要將電纜的防水插頭插進電纜的預留插口后做好外部密封即可,電纜接頭處的密封效果大幅度提高,電纜敷設時只需要放線一次,與現有的農用地埋電纜相比,大幅度縮短放線時間,并降低放線難度,降低放線過程中存在的損傷電纜的概率,更好的確保電纜敷設后的穩定運行,電纜在完成一定長度的敷設后,需要延長的,本電纜的端頭處有預留的插口。

權利要求書

權利要求書一種帶分支口的農用地埋電纜的制造方法,其特征在于:所述的制造方法步驟如下:
步驟1),制作J型連接線夾,選擇一塊長方體鋁板,長度為主干電纜的導體周長加100?200mm,鋁板的厚度為支線電纜的導體直徑,寬度為支線電纜的導體直徑的兩倍,將鋁板上端沿長度方向切除一個長方體塊,切除的長方體塊的長度為30?60mm,厚度、寬度均與支線電纜的導體直徑相同,將鋁板的下端折彎,折彎的內圓弧半徑為主干電纜導體的半徑,上端底面的切除一個長方體后的底面的截止線與折彎起點線之間的距離為主干電纜的導體的半徑加30?60mm,形成J形的勾狀體,在J型的勾狀體的短端頭上部打一個通孔,與之水平對應的長端頭處打一個相同的通孔,通孔中心距離折彎的半圓弧的內底面的距離為電纜主干導體的直徑加10?30mm,從而完成J型連接線夾的制作;
步驟2),剝離主干電纜外部的絕緣層和外護套層,采用刀具逐層在垂直于電纜的方向上剝離電纜的外護套層和絕緣層,外護套層的剝離長度應大于絕緣層10?20mm,導體的剝離長度應大于支線電纜的導體直徑10?20mm,絕緣層的剝離口應平齊;
步驟3),J型連接線夾與導體的連接,將三個J形的連接線夾分別固定在三根主干電纜的導體上,固定時采用螺栓固定,將三組螺栓分別穿在J型連接線夾的兩個對稱的圓孔內,用合適的工具緊固,使J型連接線芯的下端牢固的卡住電纜的導體,將三個U型卡分別卡在J型線夾上端的長方體鋁柱上,三個U型卡應同向;
步驟4),U型卡的內側圓弧部分采用一個半圓柱體的金屬棒作為支撐,半圓金屬棒的直徑應大于支線電纜導體直徑1?3mm,將半圓的金屬棒向內伸長至步驟1切掉的長方體的切面上,半圓柱體金屬棒的平面部分緊貼長方體鋁棒的平面,半圓柱形金屬棒可以在使用前在表面涂抹一層潤滑劑,以便于注塑成型后取出,緊固U型卡的螺母,使金屬棒和長方體鋁棒能夠良好的緊固在一起,緊固力量要適中,以便于金屬棒取出,將兩個螺母上面套上對應的緊固套筒,套筒長度以能夠保證注塑完成后取出為準;
步驟5),注塑成型,采用注塑成型的模具進行注塑成型,注塑材料應和主干電纜的外護層材料相同,注塑后的成型體應和主干電纜的外護套熔融為一體,將金屬棒和套筒取出,就得到預留分支口的農用地埋電纜。

說明書

說明書一種預留分支口的農用地埋電纜的制造方法 
技術領域
本發明涉及電氣機械與器材制造領域,尤其涉及一種預留分支口的農用地埋電纜的制造方法。
背景技術
目前,農田內供電采用的低壓供電線路,有架空線路和地埋線路兩種,地埋線路和架空線路相比,地埋線路不需要線桿、瓷絕緣子、拉線等材料,可以節約大量的電工材料,同時由于地埋線不需要考慮電纜自重的拉力,在農田中,可以更靈活的選擇電纜的截面和線路的長度與走向,同時由于地埋線為隱蔽工程,沒有縱橫交錯的線網和林立的線桿,給田間耕作帶來很大的方便,同時節約了大量的耕地, 由于地埋線路在地下,不易受狂風暴雨,大雪結冰等自然災害的侵襲,不存在架空線路常見的倒桿、斷線等事故,也能在農忙季節有效避免因線路故障或損壞或其他各種原因而造成的農田火災,進一步保障了人民群眾生命財產的安全, 由于地埋線的敷設路徑中,需要按照不同間距安裝分支線,安裝位置的接頭需要很好的進行防水處理,由于分支位置一般距離水源較近,很容易受到潮氣侵蝕而造成電纜對地短路,從而影響電纜的正常使用,并存在一定的安全隱患,同時,傳統生產分支電纜的時候,對技術要求比較高,穩定性難以控制,同時也不夠靈活,安裝不方便,如果設計有改動,不容易快速有效的做出反應。
發明內容
為了克服上述缺陷,本發明提供一種結構簡單、防水效果好且使用方便的預留分支口的農用地埋電纜的制造方法。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種帶分支口的農用地埋電纜的制造方法,所述的制造方法步驟如下:
步驟1),制作J型連接線夾,選擇一塊長方體鋁板,長度為主干電纜的導體周長加100?200mm,鋁板的厚度為支線電纜的導體直徑,寬度為支線電纜的導體直徑的兩倍,將鋁板上端沿長度方向切除一個長方體塊,切除的長方體塊的長度為30?60mm,厚度、寬度均與支線電纜的導體直徑相同,將鋁板的下端折彎,折彎的內圓弧半徑為主干電纜導體的半徑,上端底面的切除一個長方體后的底面的截止線與折彎起點線之間的距離為主干電纜的導體的半徑加30?60mm,形成J形的勾狀體,在J型的勾狀體的短端頭上部打一個通孔,與之水平對應的長端頭處打一個相同的通孔,通孔中心距離折彎的半圓弧的內底面的距離為電纜主干導體的直徑加10?30mm,從而完成J型連接線夾的制作;
步驟2),剝離主干電纜外部的絕緣層和外護套層,采用刀具逐層在垂直于電纜的方向上剝離電纜的外護套層和絕緣層,外護套層的剝離長度應大于絕緣層10?20mm,導體的剝離長度應大于支線電纜的導體直徑10?20mm,絕緣層的剝離口應平齊;
步驟3),J型連接線夾與導體的連接,將三個J形的連接線夾分別固定在三根主干電纜的導體上,固定時采用螺栓固定,將三組螺栓分別穿在J型連接線夾的兩個對稱的圓孔內,用合適的工具緊固,使J型連接線芯的下端牢固的卡住電纜的導體,將三個U型卡分別卡在J型線夾上端的長方體鋁柱上,三個U型卡應同向;
步驟4),U型卡的內側圓弧部分采用一個半圓柱體的金屬棒作為支撐,半圓金屬棒的直徑應大于支線電纜導體直徑1?3mm,將半圓的金屬棒向內伸長至步驟1切掉的長方體的切面上,半圓柱體金屬棒的平面部分緊貼長方體鋁棒的平面,半圓柱形金屬棒可以在使用前在表面涂抹一層潤滑劑,以便于注塑成型后取出,緊固U型卡的螺母,使金屬棒和長方體鋁棒能夠良好的緊固在一起,緊固力量要適中,以便于金屬棒取出,將兩個螺母上面套上對應的緊固套筒,套筒長度以能夠保證注塑完成后取出為準;
步驟5),注塑成型,采用注塑成型的模具進行注塑成型,注塑材料應和主干電纜的外護層材料相同,注塑后的成型體應和主干電纜的外護套熔融為一體,將金屬棒和套筒取出,就得到預留分支口的農用地埋電纜。
本發明的有益效果是:本發明結構和過程簡單,成本低廉。根據本發明生產的電纜可以根據電纜的設計長度,在電纜上預先制造好的防水分支口,不需要重新制作分支口,在分支口處只需要將電纜的防水插頭插進電纜的預留插口后做好外部密封即可,電纜接頭處的密封效果大幅度提高,電纜敷設時只需要放線一次,與現有的農用地埋電纜相比,大幅度縮短放線時間,并降低放線難度,降低放線過程中存在的損傷電纜的概率,更好的確保電纜敷設后的穩定運行,電纜在完成一定長度的敷設后,需要延長的,本電纜的端頭處有預留的插口。
附圖說明
圖1為本發明的J型連接線夾的主視圖。
圖2為本發明的J型連接線夾的左視圖。
圖3為本發明的主干電纜絕緣層剝離結構示意圖。
圖4為本發明的J型連接線夾與主干電纜連接示意圖。
圖5為本發明的U型卡結構示意圖。
圖6為本發明的最終注塑完成結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。
一種帶分支口的農用地埋電纜的制造方法步驟如下:
如圖1圖2所示,步驟1),制作J型連接線夾1,選擇一塊長方體鋁板,長度為主干電纜的導體周長加100?200mm,鋁板的厚度為支線電纜的導體直徑,寬度為支線電纜的導體直徑的兩倍,將鋁板上端沿長度方向切除一個長方體塊,切除的長方體塊的長度為30?60mm,厚度、寬度均與支線電纜的導體直徑相同,將鋁板的下端折彎,折彎的內圓弧半徑為主干電纜導體的半徑,上端底面的切除一個長方體后的底面的截止線與折彎起點線之間的距離為主干電纜的導體的半徑加30?60mm,形成J形的勾狀體,在J型的勾狀體的短端頭上部打一個通孔2,與之水平對應的長端頭處打一個相同的通孔2,通孔2中心距離折彎的半圓弧的內底面的距離為電纜主干導體的直徑加10?30mm,從而完成J型連接線夾的制作;
如圖3所示,步驟2),剝離主干電纜外部的絕緣層4和外護套層5,采用刀具逐層在垂直于電纜的方向上剝離電纜的外護套層5和絕緣層4,外護套層5的剝離長度應大于絕緣層10?20mm,導體3的剝離長度應大于支線電纜的導體直徑10?20mm,絕緣層4的剝離口應平齊;
如圖4所示,步驟3),J型連接線夾1與導體3的連接,將三個J形的連接線夾1分別固定在三根主干電纜的導體3上,固定時采用螺栓6固定,將三組螺栓6分別穿在J型連接線夾1的兩個對稱的圓孔2內,用合適的工具緊固,使J型連接線夾1的下端牢固的卡住電纜的導體3,將三個U型卡7分別卡在J型連接線夾1上端的長方體鋁片9上,三個U型卡7應同向;
如圖4圖5所示,步驟4),U型卡7的內側圓弧部分采用一個半圓柱體的金屬棒8作為支撐,半圓金屬棒8的直徑應大于支線電纜導體直徑1?3mm,將半圓的金屬棒8向內伸長至步驟1)切掉的長方體的切面上,半圓柱體金屬棒8的平面部分緊貼長方體鋁片9的平面,半圓柱形金屬棒8可以在使用前在表面涂抹一層潤滑劑,以便于注塑成型后取出,緊固U型卡的螺母11,使金屬棒8和長方體鋁片9能夠良好的緊固在一起,緊固力量要適中,以便于金屬棒8取出,將兩個螺母11上面套上對應的緊固套筒10,套筒10長度以能夠保證注塑完成后取出為準;
如圖6所示,步驟5),注塑成型,采用注塑成型的模具進行注塑成型,注塑材料應和主干電纜的外護套層5材料相同,注塑后的成型體應和主干電纜的外護套層5熔融為一體,將金屬棒8和套筒10取出,就得到預留分支口12的農用地埋電纜。
如圖6所示,電纜的需要接支線電纜時,將支線電纜的線頭絕緣及護套剝離處理好,將導體深入預成型連接體的分支口12內,使用套管緊固U型卡7的螺母11,是支線電纜的導體與J型連接線夾1的鋁柱緊密、牢靠的結合,將緊固螺母11的預留孔和支線電纜分支口12采用合適絕緣防水膠填充,從而完成支線電纜的安裝。
本發明的技術方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據本發明的技術方案做出的技術變形,均落入本發明的保護范圍之內。

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