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一種收獲機械空調散熱裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201120405690.0

申請日:

20111022

公開號:

CN202269179U

公開日:

20120613

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A01D41/12,F25B39/04 主分類號: A01D41/12,F25B39/04
申請人: 福田雷沃國際重工股份有限公司
發明人: 王玉榮,朱現學,孟惠艷,岳芹,王樹楊,蔡曄
地址: 261206 山東省濰坊市坊子區北海南路192號
優先權: CN201120405690U
專利代理機構: 濰坊正信專利事務所 代理人: 石譽虎
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201120405690.0

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種收獲機械空調散熱裝置,包括發動機散熱器和設置于發動機散熱器一側的散熱風扇,在發動機散熱器的另一側還設有防塵罩,發動機散熱器和防塵罩之間安裝有空調系統冷凝器總成,該空調系統冷凝器總成包括框架,在框架上安裝有冷凝器芯體和防護網,該收獲機械空調散熱裝置結構新穎,制造成本較低,在使用過程中不僅散熱效果良好,而且能夠有效地避免草屑等雜物堵塞的發生。

權利要求書

1.一種收獲機械空調散熱裝置,包括發動機散熱器和設置于所述發動機散熱器一側的散熱風扇,所述發動機散熱器的另一側設有防塵罩,其特征在于:所述發動機散熱器和防塵罩之間安裝有冷凝器總成;所述冷凝器總成包括框架,所述框架上安裝有冷凝器芯體和防護網。2.如權利要求1所述的一種收獲機械空調散熱裝置,其特征在于:所述冷凝器總成還包括安裝于所述框架上的冷凝風扇,所述冷凝風扇為吹風式冷凝風扇。3.如權利要求1或2所述的一種收獲機械空調散熱裝置,其特征在于:所述冷凝器芯體為管帶式冷凝器芯體。4.如權利要求3所述的一種收獲機械空調散熱裝置,其特征在于:所述冷凝器芯體呈盤管狀,由扁管盤制而成的,相鄰的扁管之間焊接有鋁片,所述鋁片上設有褶皺。5.如權利要求3所述的一種收獲機械空調散熱裝置,其特征在于:所述框架上設有滑槽,所述防護網可拆卸地設置于所述滑槽內。6.如權利要求3所述的一種收獲機械空調散熱裝置,其特征在于:所述防塵罩的上側設置有進風口,所述進風口呈U字型,所述進風口上設有進風網罩。7.如權利要求1所述的一種收獲機械空調散熱裝置,其特征在于:所述框架上設有若干掛耳,所述冷凝器總成通過所述掛耳固定于所述防塵罩上。

說明書

技術領域

本實用新型涉及收獲機械上的制冷設備,尤其涉及一種收獲機械空調散熱裝置。

背景技術

隨著機械自動化的不斷發展,收獲機械在人們的日常生活中得到了很好的應用并發揮了巨大的作用,最具代表性的即是聯合收割機的普及,它不僅大大地減輕了人們的勞動量,而且有效地提高了收獲效率,但在實際應用中卻仍存在著問題:由于聯合收割機尤其是小麥收割機在工作時溫度高、作業環境差,而且目前市場上收割機空調的冷凝器有的安裝在糧倉的側壁上,有的安裝在糧倉的后側壁上,還有的安裝在駕駛室的后側,即使采用了兩個風扇,因其一般是吸風式結構,所以漫天飛揚的草屑、麥糠、粉塵等雜物很容易集堵在冷凝器的散熱片距間,造成冷卻性能下降,換熱量達不到標準要求,最終導致空調失效,而且采用兩個風扇也會導致系統能源的消耗增多,增加系統成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種收獲機械空調散熱裝置,以解決收獲機械空調能耗多、系統成本過高的問題。

為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種收獲機械空調散熱裝置,包括發動機散熱器和設置于所述發動機散熱器一側的散熱風扇,所述發動機散熱器的另一側設有防塵罩,所述發動機散熱器和防塵罩之間安裝有冷凝器總成,所述冷凝器總成包括框架,所述框架上安裝有冷凝器芯體和防護網。

作為一優選實施方式,所述冷凝器總成還包括安裝于所述框架上的冷凝風扇,所述冷凝風扇為吹風式冷凝風扇。

作為一優選實施方式,所述冷凝器芯體為管帶式冷凝器芯體。

作為一優選實施方式,所述冷凝器芯體呈盤管狀,由扁管盤制而成的,相鄰的扁管之間焊接有鋁片,所述鋁片上設有褶皺。

作為一優選實施方式,所述框架上設有滑槽,所述防護網可拆卸地設置于所述滑槽內。

作為一優選實施方式,所述防塵罩的上側設置有進風口,所述進風口呈U字型,所述進風口上設有進風網罩。

作為一優選實施方式,所述框架上設有若干掛耳,所述冷凝器總成通過所述掛耳固定于所述防塵罩上。

采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:由于在發動機散熱器和防塵罩之間安裝了冷凝器總成,則可以通過設置在散熱器一側的散熱風扇對該冷凝器總成進行散熱,而該冷凝器總成不必再安裝有風扇,這樣通過與發動機散熱器共用一個風扇便降低了系統成本。

由于冷凝器總成還包括安裝于框架上的冷凝風扇,而且該冷凝風扇采用的又是吹風式結構,則通過發動機散熱風扇和冷凝風扇的聯合工作,可大大提高系統的冷卻效果。

由于該冷凝器總成采用的是管帶式結構,則占用空間較小,在安裝拆卸時比較方便操作。

由于管帶式冷凝器芯體的形狀為盤管狀,而且由扁管盤制而成,則管子的水力半徑小,與制冷劑的接觸周長長,管內的換熱量大,同時扁管的迎風面積小,具有有利的流型,氣體動力性能好,背風面渦流區小,而且用扁管盤制的方法省去了彎頭的焊接工作,簡化了工藝。

由于在相鄰的扁管之間還焊接了鋁片,同時這些鋁片上設有褶皺,則一方面可增大冷凝器的散熱面積,另一方面,這些鋁片可作為盤管的支撐,提高冷凝器總成的機械強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型一種收獲機械空調散熱裝置的結構示意圖;

圖2是圖1中冷凝器總成的結構示意圖;

圖3是圖1中一種收獲機械空調散熱裝置的左視示意圖;

圖中:1.發動機散熱器;2.散熱風扇;3.防塵罩;4.冷凝器總成;41.框架;411.滑槽;412.掛耳;42.冷凝器芯體;421.鋁片;43.防護網;44.冷凝風扇;5.進風口;51.進風網罩。

具體實施方式

如圖1和圖3共同所示,分別為一種收獲機械空調散熱裝置的一種實施例和其左視示意圖,該散熱裝置包括設置于發動機處的發動機散熱器1,所述發動機散熱器1的一側設有散熱風扇2,其作用即是通過所述散熱風扇2將發動機所產生的熱量及時排放到空氣中,同時,在所述發動機散熱器1的另一側設有防塵罩3,所述散熱風扇2和防塵罩3之間的空腔內還安裝有冷凝器總成4,所述冷凝器總成4所起的作用是對收獲機械的空調系統進行散熱。

在所述防塵罩3的上側設有一U型的進風口5,所述進風口5上還設有與其相適配的進風網罩51,由于此處的位置較高,空氣相對來說比較干凈,而且在收獲機械進行工作時,通過所述進風網罩51的作用能夠防止草屑等雜物進入,降低了所述冷凝器總成4堵塞的幾率,同時所述U字型的進風口5能夠有效地增加進風面積,滿足所述發動機散熱器1和冷凝器總成4的散熱效果。

如圖2所示,為圖1中冷凝器總成4的一種實施例的結構示意圖,該冷凝器總成4包括一矩形的框架41,所述框架41上安裝有冷凝器芯體42、防護網43和冷凝風扇44。

所述冷凝器芯體42為管帶式冷凝器芯體,可由鋁材制作的扁管盤制而成,這樣不僅使所述冷凝器總成4的質量較輕,成本較低,而且管子的水力半徑小,與制冷劑的接觸周長長,管內的換熱量大,同時扁管的迎風面積小,具有有利的流型,氣體動力性能好,背風面渦流區小,同時用扁管盤制的方法省去了彎頭的焊接工作,簡化了工藝;另外,在上下相鄰的扁管之間還焊接有鋁片421,同時所述鋁片421上還設有褶皺,一方面通過這些鋁片和褶皺可增大冷凝器總成4的散熱面積,另一方面,所述鋁片421可作為盤管的支撐,有效提高冷凝器總成4的機械強度。

所述防護網43可采用高強度的鋼絲編織而成,其網孔直徑能夠保證大草屑不能通過,而且所述防護網43的大小可根據所述冷凝器芯體42的表面積設計,最好比其稍大一點,確保有效的保護,另外,所述防護網43在所述框架41上為可拆卸安裝,其方法即是在所述框架41上開設滑槽411,使所述防護網43滑動設置于該滑槽411內,這樣做的好處是在防護網43上積滿灰塵、草屑時,將其拆下進行適時的清理。

所述冷凝風扇44可通過焊接方式固定在所述框架41上,其采用的是吹風式結構,由高速大功率電機帶動,葉片直徑盡量覆蓋所述冷凝器芯體42的有效散熱面積,提高冷卻效果,這樣,通過所述散熱風扇2和冷凝風扇44的聯合工作,可大大提高系統的冷卻效果,當然,此處也可將冷凝風扇44省去,使發動機散熱器1和冷凝器總成4共用一個散熱風扇2,通過減少風扇個數來降低系統的成本。

所述框架41上對稱地設有若干掛耳412,在安裝時通過這些掛耳412和螺栓的配合便可將冷凝器總成4固定于所述防塵罩3上。

該收獲機械空調散熱裝置結構新穎,制造成本較低,在使用過程中不僅散熱效果良好,而且能夠有效地避免草屑等雜物堵塞的發生。

本實用新型不局限于上述具體實施方式,一切基于本實用新型的技術構思,所作出的結構上的改進,均落入本實用新型的保護范圍之中。

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一種 收獲 機械 空調 散熱 裝置
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