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粉體內循環均質滅菌裝置.pdf

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體內 循環 滅菌 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201420766702.6

申請日:

20141209

公開號:

CN204275097U

公開日:

20150422

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A61L2/20,B01F13/10,B07B1/28 主分類號: A61L2/20,B01F13/10,B07B1/28
申請人: 湖北一致魔芋生物科技有限公司
發明人: 茍春鵬,范春相
地址: 443500 湖北省長陽土家族自治縣經濟開發區長陽大道438號
優先權: CN201420766702U
專利代理機構: 宜昌市三峽專利事務所 代理人: 成鋼
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201420766702.6

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種粉體內循環均質滅菌裝置,包括支架,支架上安裝有拌料罐,拌料罐下方放置有振動篩,拌料罐下端通過帶第三閥門的出料管與振動篩連通;氣流循環管道另一端與拌料罐連通,物料循環管道一端與拌料罐的進料口連通,物料循環管道另一端與離心通風機連通;拌料罐下端的出料管通過帶第二閥門的管道與氣流循環管道連通;臭氧發生器通過帶第四閥門的管道與氣流循環管道連通。本實用新型提供的粉體內循環均質滅菌裝置,可以解決現有裝置無法對粉體進行均質、滅菌、篩分的問題,集均質、滅菌與篩分功能為一體,適用于對超細粉體物料的處理,大幅提高了工作效率。

權利要求書

1.一種粉體內循環均質滅菌裝置,包括支架(14),其特征在于:支架(14)上安裝有拌料罐(9),拌料罐(9)下方放置有振動篩(8),拌料罐(9)下端通過帶第三閥門(10)的出料管與振動篩(8)連通;支架(14)一側的進料斗支架上安裝有進料斗(2),進料斗(2)的進料斗出料管(16)上設置有第一閥門(4),料斗出料管(16)與氣流循環管道(13)連通,氣流循環管道(13)一端與離心通風機(3)連通,氣流循環管道(13)另一端與拌料罐(9)連通,物料循環管道(1)一端與拌料罐(9)的進料口連通,物料循環管道(1)另一端與離心通風機(3)連通;拌料罐(9)下端的出料管通過帶第二閥門(6)的管道與氣流循環管道(13)連通;臭氧發生器(12)通過帶第四閥門(11)的管道與氣流循環管道(13)連通。2.根據權利要求1所述的粉體內循環均質滅菌裝置,其特征在于:拌料罐(9)內安裝有螺旋攪拌葉(15),螺旋攪拌葉(15)的主軸與電動機(7)的轉動軸連接。3.根據權利要求1所述的粉體內循環均質滅菌裝置,其特征在于:拌料罐(9)上開設有通氣孔(5)。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種可對粉體進行均質、滅菌、篩分的裝置,尤其是一種粉體內循環均質滅菌裝置。

背景技術

現有的粉體均質滅菌裝置主要是通入臭氧的回旋式雙錐罐,該裝置的缺點為:

雙錐罐內無攪拌分散裝置,其均質原理主要靠回旋過程對物料做混合處理,均質方式單一,工作效率差,特別是對直徑小、密度大的超細粉體,其均質效果更差,臭氧也很難與粉體顆粒充分接觸,滅菌效果差,這嚴重影響了生產效率,在對特殊粉體的處理應用上合理性較差。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種粉體內循環均質滅菌裝置,可以解決現有裝置無法對粉體進行均質、滅菌、篩分的問題,集均質、滅菌與篩分功能為一體,適用于對超細粉體物料的處理,大幅提高了工作效率。

為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種粉體內循環均質滅菌裝置,包括支架,支架上安裝有拌料罐,拌料罐下方放置有振動篩,拌料罐下端通過帶第三閥門的出料管與振動篩連通;

支架一側的進料斗支架上安裝有進料斗,進料斗的進料斗出料管上設置有第一閥門,料斗出料管與氣流循環管道連通,氣流循環管道一端與離心通風機連通,氣流循環管道另一端與拌料罐連通,物料循環管道一端與拌料罐的進料口連通,物料循環管道另一端與離心通風機連通;

拌料罐下端的出料管通過帶第二閥門的管道與氣流循環管道連通;

臭氧發生器通過帶第四閥門的管道與氣流循環管道連通。

拌料罐內安裝有螺旋攪拌葉,螺旋攪拌葉的主軸與電動機的轉動軸連接。

拌料罐上開設有通氣孔。

本實用新型提供的粉體內循環均質滅菌裝置,有益效果如下:

1、通過各部件的配合,可以解決現有裝置無法對粉體進行均質、滅菌、篩分的問題,集均質、滅菌與篩分功能為一體,適用于對超細粉體物料的處理,以流動相將物料與臭氧氣體迅速充分混合,拌料罐中的螺旋攪拌葉對罐內物料做充分攪拌混勻,相比雙錐滅菌裝置,大幅提高了工作效率。

2、物料經由螺旋攪拌葉的攪拌與物料循環管道循環的雙重作用均質,物料混合效果更好、速度更快。

3、臭氧發生器產生的臭氧通過氣流循環管道進入物料循環管道,與其中的物料在流動狀體下充分接觸,滅菌效果好。

4、通氣孔在均質及滅菌時作用為排氣,在篩分出料時作用為進氣,利用通氣孔封口網布的隔離作用,防止外部雜物的進入和內部粉體溢出,起到氣體流通,維持拌料罐內氣壓穩定的作用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1中,一種粉體內循環均質滅菌裝置,包括支架14,支架14上安裝有拌料罐9,拌料罐9下方放置有振動篩8,拌料罐9下端通過帶第三閥門10的出料管與振動篩8連通;

支架14一側的進料斗支架上安裝有進料斗2,進料斗2的進料斗出料管16上設置有第一閥門4,料斗出料管16與氣流循環管道13連通,氣流循環管道13一端與離心通風機3連通,氣流循環管道13另一端與拌料罐9連通,物料循環管道1一端與拌料罐9的進料口連通,物料循環管道1另一端與離心通風機3連通;

拌料罐9下端的出料管通過帶第二閥門6的管道與氣流循環管道13連通;

臭氧發生器12通過帶第四閥門11的管道與氣流循環管道13連通。

拌料罐9內安裝有螺旋攪拌葉15,螺旋攪拌葉15的主軸與電動機7的轉動軸連接。

拌料罐9上開設有通氣孔5。

通氣孔5上采用網布封口。

本實用新型集均質、滅菌與篩分功能為一體,具體工作過程如下:

1、均質過程:

啟動前先關閉第三閥門10,打開第一閥門4和第二閥門6,開啟電動機7和離心通風機3。使得被處理物料在離心通風機3傳送下,由進料斗2經物料循環管道1進入拌料罐9,當進料結束后,關閉第一閥門4,在物料循環管道1與拌料罐9內部循環攪拌,螺旋攪拌葉15對罐內物料進行攪拌均質處理。

2、滅菌過程:

打開臭氧發生器12,對均質中的物料做臭氧滅菌處理,氣流在物料循環管道1、拌料罐9與氣流循環管道13內部流通,打開第四閥門11,與氣流循環管道13連接的臭氧發生器12將產生的臭氧送入循環體系,對循環物料做滅菌處理。在進料時可同時開啟臭氧發生器12,進行物料的滅菌。

3、篩分過程:

當物料均質滅菌完成后,依次關閉臭氧發生器12和第四閥門11,使離心通風機3開啟并繼續工作一定時間,使帶入的空氣充分混入粉體中,置換出多余的臭氧,廢氣從通氣孔5排出。上述步驟完成后打開振動篩8和第三閥門10,依次關閉第二閥門6、離心通風機3和電動機7,使物料進入振動篩8進行篩分包裝。出料時空氣從通氣孔5進入拌料罐9,完成物料的篩分。

本實用新型通過各部件的配合,可以解決現有裝置無法對粉體進行均質、滅菌、篩分的問題,集均質、滅菌與篩分功能為一體,適用于對超細粉體物料的處理,以流動相將物料與臭氧氣體迅速充分混合,拌料罐中的螺旋攪拌葉對罐內物料做充分攪拌混勻,相比雙錐滅菌裝置,大幅提高了工作效率。

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