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自動化生產TDP灸療貼的生產線.pdf

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自動化 生產 TDP 灸療貼 生產線
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摘要
申請專利號:

CN201720290626.X

申請日:

20170323

公開號:

CN207270471U

公開日:

20180427

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A61H39/06,A61F7/03,A61N5/06,B65G37/00,B32B33/00,B32B37/10 主分類號: A61H39/06,A61F7/03,A61N5/06,B65G37/00,B32B33/00,B32B37/10
申請人: 重慶凱豐醫療器械有限公司
發明人: 周昆凌
地址: 400000 重慶市南岸區雞冠石鎮石龍村沙罐窯社
優先權: CN201720290626U
專利代理機構: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 代理人: 隋金艷;黃書凱
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201720290626.X

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本專利申請公開了自動化生產TDP灸療貼的生產線,包括用來傳送打孔膜的第一傳送帶,用來對打孔膜進行打孔的打孔機以及設置在第一傳送帶傳送方向末端的切口機;所述第一傳送帶下方設置有用來傳送覆蓋膜的第二傳送帶以及用來傳送粘貼膜的第三傳送帶;所述打孔機內設有推出機構和用來進行打孔的環形刀;所述推出機構位于環形刀中間位置;所述環形刀貫穿打孔膜及第一傳送帶,所述推出機構將已經涂覆元素粉末的TDP板放置到覆蓋膜上;所述第一傳送帶的底面設置有用來向覆蓋膜噴灑發熱劑的噴頭。本申請能夠實現TDP灸療貼的自動化生產。

權利要求書

1.自動化生產TDP灸療貼的生產線,包括用來傳送打孔膜的第一傳送帶,用來對打孔膜進行打孔的打孔機以及設置在第一傳送帶傳送方向末端的切口機;其特征在于:所述第一傳送帶下方設置有用來傳送覆蓋膜的第二傳送帶以及用來傳送粘貼膜的第三傳送帶;所述打孔機內設有推出機構和用來進行打孔的環形刀;所述推出機構位于環形刀中間位置;所述環形刀貫穿打孔膜及第一傳送帶,所述推出機構將已經涂覆粉末的TDP板放置到覆蓋膜上;所述第一傳送帶的底面設置有用來向覆蓋膜噴灑發熱劑的噴頭;所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶向傳送方向聚攏,且第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶的尾端與切口機之間設置有用來將保護膜覆蓋到各個膜層上方的壓緊機。2.根據權利要求1所述的自動化生產TDP灸療貼的生產線,其特征在于:所述第一傳送帶為網格狀。3.根據權利要求1所述的自動化生產TDP灸療貼的生產線,其特征在于:所述第一傳送帶內設置有用來帶動傳送帶運動的轉動軸,所述噴頭位于所述第一傳送帶與轉動軸接觸的地方。4.根據權利要求1所述的自動化生產TDP灸療貼的生產線,其特征在于:所述環形刀上對稱設置有缺口;所述推出機構包括固定住TDP板的夾爪,所述夾爪的外側設置有用來切開打孔膜的切刀;所述切刀將被環形刀切開的打孔膜切斷。5.根據權利要求1所述的自動化生產TDP灸療貼的生產線,其特征在于:所述打孔機內設置有供TDP板與元素粉末混合攪拌涂覆的涂覆倉以及用來推動環形刀和夾爪上下運動的氣缸;所述夾爪位于所述涂覆倉的下方且夾爪與涂覆倉之間連通有隨著氣缸上下運動而進行伸縮的波紋管。6.根據權利要求5所述的自動化生產TDP灸療貼的生產線,其特征在于:所述波紋管內設置有當波紋管壓縮時用來阻止TDP板下落的環形塞。

說明書

技術領域

本實用新型涉及醫療用品加工領域,具體涉及一種自動化生產TDP灸療貼的生產線。

背景技術

TDP是特定電磁波譜的漢語拼音縮寫,它的核心部件治療板主要由幾十種元素涂層構成,在電功率的作用下,可以產生帶有三十多種元素的電磁波,波長在 2 ~ 25 微米,很容易被生物體吸收,而且無副作用,能夠促進生物體內各種酶的活性,改善生物體微循環系統,提高生物體自身的免疫功能,增強機體的代謝能力,以達到改善癥狀、康復疾病的目的。

現有的 TDP 產品主要有 TDP 灸療貼、TDP 治療儀等,TDP 治療儀需要依靠電來驅動,使用時需接入 220V 電源,具有體積較大、使用不方便等缺陷,所以出現了 TDP 灸療貼,現有的 TDP 灸療貼采用自熱式,代替了以往電加熱的方式,方便實用。現有的TDP灸療貼依次包括打孔膜、TDP板和覆蓋膜。其中打孔膜上開有供TDP板露出來的孔洞,TDP板上涂覆有多種元素粉末,TDP板與覆蓋膜之間涂覆有用來使TDP板上的元素粉末更加活躍的發熱劑。因為TDP灸療貼的TDP板及覆蓋膜都有涂覆操作,且還需要將TDP板放置到打孔膜和覆蓋膜之間,難以實現完整的自動化生產。現在的TDP灸療貼生產線僅包括用來傳送膜帶的傳送帶,用來對膜帶進行打孔的打孔機,以及用來對打孔膜和覆蓋膜進行封口的切口機。在將打孔膜和覆蓋膜制成一個口袋形狀后,覆蓋膜上發熱劑的涂覆,TDP板上元素粉末的涂覆以及放入都需要人工操作,十分耗時耗力。且為了能夠使TDP灸療貼使用更加方便,在產品包裝時還會另外在覆蓋膜的外層加上一個面積大于覆蓋膜的粘貼膜,在打孔膜的外側覆蓋上一個能夠覆蓋住包括粘貼膜在內的所有膜層的保護膜,生產線較長,十分不利于整個生產的自動化。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種自動化生產TDP灸療貼的生產線。

為達到以上目的,提供如下方案:

方案一:本方案中的自動化生產TDP灸療貼的生產線,包括用來傳送打孔膜的第一傳送帶,用來對打孔膜進行打孔的打孔機以及設置在第一傳送帶傳送方向末端的切口機;所述第一傳送帶下方設置有用來傳送覆蓋膜的第二傳送帶以及用來傳送粘貼膜的第三傳送帶;所述打孔機內設有推出機構和用來進行打孔的環形刀;所述推出機構位于環形刀中間位置;所述環形刀貫穿打孔膜及第一傳送帶,所述推出機構將已經涂覆粉末的TDP板放置到覆蓋膜上;所述第一傳送帶的底面設置有用來向覆蓋膜噴灑發熱劑的噴頭;所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶向傳送方向聚攏,且第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶的尾端與切口機之間設置有用來將保護膜覆蓋到各個膜層上方的壓緊機。

工作原理:

本實用新型直接根據TDP灸療貼各個膜層的結構,設置傳送帶。每個傳送帶將TDP灸療貼對應的膜層傳送至對應的空間中進行各自操作。工作時,第一傳送帶傳送未打孔的打孔膜經過打孔機,打孔機通過環形刀向下對打孔膜進行打孔。環形刀穿過打孔膜和第一傳送帶伸入到覆蓋膜的上方。覆蓋膜在隨著第二傳送帶傳送時,被設置在第一傳送帶下方的噴頭噴灑發熱劑,被噴灑了發熱劑的覆蓋膜繼續隨著第二傳送帶運動。環形刀向下打孔,穿過打孔膜和第一傳送帶,伸到被噴灑了發熱劑的覆蓋膜的上方。環形刀在打孔的同時,推出機構將TDP板放入到已經涂覆有發熱劑的覆蓋膜上。壓緊機在將保護膜壓到各個膜層上的同時,將逐漸通過各個傳送帶聚攏傳送到一起的從上到下依次設置的打孔膜、覆蓋膜和粘貼膜壓緊到一起。最后,將已經壓緊的保護膜、打孔膜、覆蓋膜和粘貼膜形成的整改TDP灸療貼在慣性作用下傳送到切口機上進行切斷。

有益效果:

本實用新型直接用多個傳送帶將TDP灸療貼各個膜層進行自動傳送,在傳送的過程中對打孔膜進行打孔,對覆蓋膜進行發熱劑的噴灑和TDP板的放置,最后通過壓緊機,將保護膜覆蓋到打孔膜上的同時,將各個膜層壓緊成一個統一整體。整個生產線實現了自動化生產,無需再將涂覆發熱劑和元素粉末等操作單獨拆分出來進行人工操作,有效節約了操作時間,提高了生產效率。

因為打孔機的推出機構設置在環形刀的中間,當環形刀在打孔的同時,可以使推出機構將已經涂覆好元素粉末的TDP板推出來。

環形刀可以貫穿打孔膜及第一傳送帶,使環形刀中間的推出機構可以直接伸到覆蓋膜的上方將TDP板放置在覆蓋膜上。當各個膜層在被壓緊機壓緊的時候,TDP板就夾在打孔膜和覆蓋膜之間。因為推出機構設置在環形刀中間,其推出放置的TDP板也是與被打出來的孔洞一一對應的,環形刀和推出機構起到了定位對準的作用。

第一傳送帶在傳送的時候,使噴頭向覆蓋膜噴灑發熱劑,使覆蓋膜在隨著打孔膜的傳送過程中就可以進行涂覆操作,有利于整個生產線的自動化生產。

方案二:進一步,所述第一傳送帶為網格狀。

第一傳送帶為網口狀,方便環形刀在打孔的同時穿過打孔膜和第一傳送帶。

方案三:進一步,所述第一傳送帶內設置有用來帶動傳送帶運動的轉動軸,所述噴頭位于所述第一傳送帶與轉動軸接觸的地方。

第一傳送帶能夠與轉動軸接觸的地方設置有噴頭,當噴頭運動到與轉動軸接觸時,轉動軸擠壓噴頭,將噴頭內的發熱劑噴灑到下方的覆蓋膜上。

方案四:進一步,所述環形刀上對稱設置有缺口;所述推出機構包括固定住TDP板的夾爪,所述夾爪的外側設置有用來切開打孔膜的切刀;所述切刀將被環形刀切開的打孔膜切斷。

環形刀將打孔膜打孔,卻并沒有將打孔膜切斷。推出機構通過夾爪上的切刀將打孔膜上覆蓋住孔洞的圓形膜切開,并穿過該圓形膜將TDP板送入到覆蓋膜上。而在夾爪縮回去后,孔洞中被留下的的打孔膜能夠將TDP板更緊密地覆蓋在覆蓋膜上。

方案五:進一步,所述打孔機內設置有供TDP板與元素粉末混合攪拌涂覆的涂覆倉以及用來推動環形刀和夾爪上下運動的氣缸;所述夾爪位于所述涂覆倉的下方且夾爪與涂覆倉之間連通有隨著氣缸上下運動而進行伸縮的波紋管。

涂覆倉中的涂覆好元素粉末的TDP板直接通過波紋管連接到夾爪中,為夾爪輸送放置到覆蓋膜上的TDP板。波紋管隨著氣缸的運動而運動,即波紋管隨著打孔的的運動而運動,為打孔后的夾爪輸送TDP板放置在覆蓋膜上。因為夾爪位于涂覆倉的下方,可以直接利用TDP板自身的重力將TDP板運送到夾爪中。

方案六:進一步,所述波紋管內設置有當波紋管壓縮時用來阻止TDP板下落的環形塞。

當打孔機沒有打孔時,環形刀和夾爪都位于打孔膜的上方位于遠離打孔膜的位置處,波紋管處于被壓縮的狀態,環形塞關閉,阻擋住TDP板下落。當打孔機在打孔的時候,環形刀和夾爪向著覆蓋膜運動,打穿打孔膜,波紋管被拉伸,環形塞打開,TDP板通過環形塞進入到夾爪中。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例的打孔機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3、壓緊機4、切口機5、打孔機6、環形刀7、夾爪8、切刀9、波紋管10、涂覆倉11、轉動軸12、環形塞13。

實施例基本如圖1和圖2所示:自動化生產TDP灸療貼的生產線,包括用來傳送打孔膜的第一傳送帶1,用來對打孔膜進行打孔的打孔機6以及設置在第一傳送帶1傳送方向末端的切口機5;第一傳送帶1下方設置有用來傳送覆蓋膜的第二傳送帶2以及用來傳送粘貼膜的第三傳送帶3;打孔機6內設有推出機構和用來進行打孔的環形刀7;推出機構位于環形刀7的中間位置。

第一傳送帶1為網格狀。環形刀7貫穿打孔膜及第一傳送帶,推出機構將已經涂覆元素粉末的TDP板放置到覆蓋膜上;第一傳送帶1的底面設置有用來向覆蓋膜噴灑發熱劑的噴頭;第一傳送帶1內設置有用來帶動傳送帶運動的轉動軸12,噴頭位于第一傳送帶1與轉動軸12接觸的地方。在第一傳送帶1的底面上安裝有一層裝有發熱劑的囊,囊上設置有噴頭,當這部分囊隨著第一傳送帶的移動而移動到與轉動軸接觸的位置時,轉動軸將噴頭內的發熱劑擠壓出來。噴頭的方向向下正對覆蓋膜。

第一傳送帶1、第二傳送帶2和第三傳送帶3向傳送方向聚攏設置。第一傳送帶1、第二傳送帶2和第三傳送帶3的右邊位于打孔機6下方的部分均平行設置,其左邊部分通過設置在各個傳送帶下面的滑動改變傳送帶的傳送方向,使各個傳送帶傳送的膜層聚攏到一起。在位于第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3的尾端即右端設置有壓緊機4。

壓緊機4包括一個卷有保護膜的卷軸,以及與卷軸上的保護膜連接用來將保護膜壓緊在各個膜層上的壓緊軸。壓緊軸與電動機連接,且壓緊軸的轉動方向與各個傳送帶的轉動軸12的方向相反,使保護膜的傳送方向與各個膜層的傳送方向相同,在將保護膜傳送到各個膜層的上方的同時將由保護膜、打孔膜、TDP板、覆蓋膜和粘貼膜形成的同一的TDP灸療貼壓緊并傳送到切口機5下進行分切。

環形刀7上對稱設置有缺口;推出機構包括固定住TDP板的夾爪8,夾爪8的外側設置有用來切開打孔膜的切刀9;切刀9將被環形刀7切開的打孔膜切斷。

環形刀7將打孔膜打孔,卻并沒有將打孔膜切斷。推出機構通過夾爪8上的切刀9將打孔膜上覆蓋住孔洞的圓形膜切開,并穿過該圓形膜將TDP板送入到覆蓋膜上。而在夾爪8縮回去后,孔洞中被留下的的打孔膜能夠將TDP板更緊密地覆蓋在覆蓋膜上。

打孔機6內安裝有用來使TDP板與糊狀的元素粉末進行混合涂覆的涂覆倉11;打孔機6包括用來固定環形刀7和夾爪8的機頭以及用來推動機頭進行打孔的氣缸;夾爪8位于元素倉的下方且與元素倉之間連通有隨著氣缸上下運動而進行伸縮的波紋管10;波紋管10內設置有當波紋管10壓縮時用來阻止TDP板下落的環形塞13。環形塞13是一個脹緊在波紋管10上的具有徑向向內的阻擋條的脹緊套。當氣缸上下運動的時候,波紋管10壓縮或者拉伸使環形塞13緊閉或者打開,方便TDP板被送到夾爪8中。夾爪8鉸接在機頭上,同時夾爪8上連接有與氣缸直接連接的推桿,當氣缸向下推送機頭的時候,推桿推動夾爪8向外運動,將包裹住的TDP板放置在覆蓋膜上。

本實施例直接根據TDP灸療貼各個膜層的結構,設置傳送帶。每個傳送帶將TDP灸療貼對應的膜層傳送至對應的空間中進行各自操作。工作時,第一傳送帶1傳送著未打孔的打孔膜經過打孔機6,打孔機6通過環形刀7向下對打孔膜進行打孔。環形刀7穿過打孔膜和第一傳送帶1伸入到覆蓋膜的上方。覆蓋膜在隨著第二傳送帶2傳送時,已經被設置在第一傳送帶1下方的出機構將已經涂覆好元素粉末的噴頭噴灑了發熱劑。此時,環形刀7在打孔的同時,推出機構將TDP板放入到已經涂覆有發熱劑的覆蓋膜上。壓緊機4在將保護膜壓到各個膜層上的同時,將逐漸通過各個傳送帶聚攏傳送到一起的從上到下依次設置的打孔膜、覆蓋膜和粘貼膜壓緊到一起。最后,將已經壓緊的保護膜、打孔膜、覆蓋膜和粘貼膜形成的整改TDP灸療貼在慣性作用下傳送到切口機5上進行切斷。

本實施例直接用多個傳送帶將TDP灸療貼各個膜層進行自動傳送,在傳送的過程中對打孔膜進行打孔,對覆蓋膜進行發熱劑的噴灑和TDP板的放置,最后通過壓緊機4,在將保護膜覆蓋到打孔膜上的同時,將各個膜層壓緊成一個統一整體。整個生產線實現了自動化生產,無需再將涂覆發熱劑和元素粉末等操作單獨拆分出來進行人工操作,有效節約了操作時間,提高了生產效率。

因為打孔機6的推出機構設置在環形刀7的中間,當環形刀7在打孔的同時,可以使推出機構將已經涂覆好元素粉末的TDP板推出來。

環形刀7可以貫穿打孔膜及第一傳送帶1,使環形刀7中間的推出機構可以直接伸到覆蓋膜的上方將TDP板放置在覆蓋膜上。當各個膜層在被壓緊機4壓緊的時候,TDP板就成為夾在打孔膜和覆蓋膜之間。因為推出機構設置在環形刀7中間,其推出放置的TDP板也是與被打出來的孔洞一一對應的,環形刀7和推出機構起到了定位對準的作用。

第一傳送帶1在傳送的時候,使噴頭向覆蓋膜噴灑發熱劑,使覆蓋膜在隨著打孔膜的傳送過程中就可以進行涂覆操作,有利于整個生產線的自動化生產。

以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述,所屬領域普通技術人員知曉申請日或者優先權日之前實用新型所屬技術領域所有的普通技術知識,能夠獲知該領域中所有的現有技術,并且具有應用該日期之前常規實驗手段的能力,所屬領域普通技術人員可以在本申請給出的啟示下,結合自身能力完善并實施本方案,一些典型的公知結構或者公知方法不應當成為所屬領域普通技術人員實施本申請的障礙。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。

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