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一種豬用液體飼料.pdf

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種豬 液體 飼料
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摘要
申請專利號:

CN201410208967.9

申請日:

20140519

公開號:

CN103960541A

公開日:

20140806

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23K1/18,A23K1/16,A23K1/14,A23K1/175 主分類號: A23K1/18,A23K1/16,A23K1/14,A23K1/175
申請人: 山東省農科苑畜牧發展中心
發明人: 張召坤,李均同,孫守禮,劉振海,吳麗麗
地址: 250131 山東省濟南市歷城區桑園路8號
優先權: CN201410208967A
專利代理機構: 濟南泉城專利商標事務所 代理人: 劉麗
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410208967.9

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及養殖飼料技術領域,特別涉及一種豬用液體飼料:干物質含量為20±5%的鮮DDGS1000份,磷脂粉<100份,硅酸鈣3±0.5份,油糠<50份、小麥麩<37份、賴氨酸鹽酸鹽>2份、碳酸氫鈉4份、細石粉4份、抗氧化劑1份、脫酶劑1份、液體多維0.2份。鮮DDGS制備液體飼料方式使用鮮DDGS,既不浪費能源、污染環境又有較好使用效益,經測算:生產一噸干物質含量25%的液體豬料噸總成本約為700元;經飼喂驗證該液體飼料的適口性、安全性非常好、料重比及經濟效益也有明顯的優勢;液體飼料穩定性好,貯存1個月后無分層無沉淀,保證了其效果的實現。

權利要求書

1.一種豬用液體飼料,其特征在于含有以下重量配比的原料:干物質含量為20±5%的鮮DDGS1000份,磷脂粉<100份,硅酸鈣3±0.5份,油糠<50份、小麥麩<37份、賴氨酸鹽酸鹽>2份、碳酸氫鈉4份、細石粉4份、抗氧化劑1份、脫酶劑1份、液體多維0.2份。2.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于含有以下重量配比的原料:干物質含量為20±5%的鮮DDGS1000份,磷脂粉50±5份,硅酸鈣3±0.5份,油糠40±5份、小麥麩35±2份、賴氨酸3±0.5份、碳酸氫鈉4份、細石粉4份、抗氧化劑1份、脫酶劑1份、液體多維0.2份。3.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于含有以下重量配比的原料:干物質含量為20%的鮮DDGS1000份,磷脂粉50份,硅酸鈣3份,油糠43份、小麥麩33份、賴氨酸3份、碳酸氫鈉4份、細石粉4份、抗氧化劑1份、脫酶劑1份、液體多維0.2份。4.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于所述豬用液體飼料的干物質質量含量為25±3%。5.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于所述磷脂粉為磷脂油與具吸附性物質經抗氧化處理加工而成,含油量為50%,磷脂油是生產大豆油脫膠時的副產品經干燥、脫色所制得的產物。6.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于所述細石粉為80目。7.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于所述液體多維中含有維生素A、D、E、K、B、B、B、B、煙酸、DL-泛酸鈣、葉酸和D-生物素中的一種以上。8.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于所述油糠是稻谷加工后的產物,不是外層的糠,也不是里層的米,就是稻谷的中間薄膜部分,脂肪含量15%以上,有一股很單純的糧食香味,是一種喂家禽、家畜和魚的優質能量原料。9.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于將磷脂粉、硅酸鈣、油糠、小麥麩、賴氨酸、碳酸氫鈉、細石粉、抗氧化劑、脫酶劑和液體多維加入鮮DDGS中,攪拌均勻,即得。10.根據權利要求1所述的豬用液體飼料,其特征在于所述每公斤液體多維中含維生素A4000KIU、D480KIU、E96KIU、K480mg、B4800mg、B8000mg、B3000mg、B32mg、煙酸28000mg、DL-泛酸鈣28000mg、葉酸700mg、D-生物素500mg。

說明書

技術領域

本發明涉及養殖飼料技術領域,特別涉及一種豬用液體飼料。

背景技術

現代酒精工業的高速發展,以玉米為原料生產酒精的技術得到大規模的應用,但這種技術產生了大量的副產物-發酵殘留物,在此申請中,將之稱為鮮DDGS(或鮮酒糟)。以玉米為原料發酵制取乙醇過程中,其中的淀粉被轉化成乙醇和二氧化碳,其他營養成分如蛋白質、脂肪、纖維等均留在酒糟中。同時由于微生物的作用,酒糟中蛋白質、B族維生素及氨基酸含量均比玉米有所增加,并含有發酵中生成的未知促生長因子。

由于鮮DDGS中含有上述有益成分,因此常用于飼料中。由于DDGS水分含量高且含有較高的不飽和脂肪酸,易引起氧化酸敗。這種鮮DDGS的使用,目前主要有兩種方式:一種是直接將其烘干,制備成含水量12%以內的干DDGS,用于動物養殖;另一種是將其與其他原料混合后,接入菌種發酵使用。其中的第一種方式由于其烘干成本較高,熱資源浪費較大,嚴重制約著產業的發展,并且干燥過程中,對其中某些有效成分也會產生破壞作用;第二種方式由于要經過發酵過程,維生素等營養性原料不能直接添加,而發酵結束后由于其濕度較大,流散性差又沒辦法與常規飼料攪拌混勻,也同樣制約著鮮DDGS的使用。因此,制備一種安全、高效能、營養全面而又方便使用、節約能耗的液態DDGS飼料,是酒精生產企業及養殖場共同期待的。

發明內容

為了解決以上鮮DDGS應用中存在的能耗高、成本高、干燥過程中破壞有效成分的問題,本發明提供了一種安全、穩定、高效能、營養全面而又方便使用的、基于優化鮮DDGS使用方式的豬用液體飼料,確保使用安全。

本發明是通過以下措施實現的:

一種豬用液體飼料,其特征在于含有以下重量配比的原料:

干物質含量為20±5%的鮮DDGS 1000份,磷脂粉<100份,硅酸鈣 3±0.5份,油糠<50份、小麥麩<37份、賴氨酸鹽酸鹽>2份、碳酸氫鈉4份、細石粉4份、抗氧化劑1份、脫酶劑1份、液體多維0.2份。

所述的豬用液體飼料,優選含有以下重量配比的原料:

干物質含量為20%的鮮DDGS 1000份,磷脂粉50份,硅酸鈣 3份,油糠43份、小麥麩33份、賴氨酸鹽酸鹽3份、碳酸氫鈉4份、細石粉4份、抗氧化劑1份、脫酶劑1份、液體多維0.2份。

所述的豬用液體飼料,優選所述豬用液體飼料的干物質質量含量為25±3%。

所述的豬用液體飼料,優選所述磷脂粉為磷脂油與具強吸附性物質經抗氧化處理加工而成,油脂含量50%,磷脂油是生產大豆油脫膠時的副產品經干燥、脫色所制得的產物。

所述的豬用液體飼料,優選所述細石粉為80目。

所述的豬用液體飼料,優選所述液體多維中含有維生素A、D3、E、K3、B1、B2、B6、B12、煙酸、DL-泛酸鈣、葉酸和D-生物素中的一種以上。

所述的豬用液體飼料,優選所述油糠是稻谷加工后的產物,不是外層的糠,也不是里層的米,就是稻谷的中間薄膜部分,脂肪含量15%以上,有一股很單純的糧食香味,是一種喂家禽、家畜和魚的優質能量原料。

所述的豬用液體飼料,優選將磷脂粉、硅酸鈣、油糠、小麥麩、賴氨酸鹽酸鹽、碳酸氫鈉、細石粉、抗氧化劑、脫酶劑和液體多維加入鮮DDGS中,攪拌均勻,即得。

將鮮DDGS制成液體飼料后,由于含水量高,長時間放置分層嚴重,因此,在此發明中,沉降問題,是一個需要解決的重大問題。

新鮮DDGS的使用,目前普遍采用的方式是將鮮DDGS進行物理烘干制備成干品,用于飼養各種動物。烘干工藝又細分為先脫水(一般將含水量脫至60-65%),再進行烘干;另一種是直接烘干。第一種烘干方式節省燃料、烘干成本低(噸干品成本為400-600元),但會排放大量污水,嚴重影響環境衛生;第二種烘干方式不排污水,但每噸干品烘干成本會猛增至1600元以上,效益很低。以上兩種方式都會造成熱資源浪費,污染環境。而采取鮮DDGS直接處理制備全價飼料喂豬,既不會造成環境污染,經濟使用價值也較好(經測算:生產一噸干物質含量25%的液體豬料噸總成本約為700元)。

經飼喂驗證該液體飼料的適口性非常好、料重比及經濟效益也有明顯的優勢。

鮮DDGS制備液體飼料方式使用鮮DDGS,既不浪費能源、污染環境又有較好使用效益,而采取烘干方式使用鮮DDGS既浪費能源、污染環境又增大了使用成本,因此開發以鮮基DDGS制備液體飼料的前景非常廣闊。

本發明的有益效果:

1. 鮮DDGS制備液體飼料方式使用鮮DDGS,既不浪費能源、污染環境又有較好使用效益,

經測算:生產一噸干物質含量25%的液體豬料噸總成本約為700元;

2、經飼喂驗證該液體飼料的適口性、安全性非常好、料重比及經濟效益也有明顯的優勢;

3、液體飼料穩定性好,貯存1個月后無分層無沉淀,保證了其效果的實現。

具體實施方式

為了更好的理解本發明,下面結合具體實施例來進一步說明。

實施例1:

取某一廠生產的鮮DDGS產品,檢驗其干物質及各種營養物質含量。

經檢驗某場生產的鮮DDGS各項指標如下表1:

將上述DDGS產品制成液體飼料,原料重量配比如下:

鮮DDGS 1000份,磷脂粉50份,硅酸鈣3份,油糠43份、小麥麩33份、賴氨酸鹽酸鹽3份、碳酸氫鈉4份、細石粉4份、抗氧化劑1份、脫酶劑1份、每公斤含維生素A(4000KIU)、D3(480KIU)、E(96KIU)、K3(480mg)、B1(4800mg)、B2(8000mg)、B6(3000mg)、B12(32mg)、煙酸(28000mg)、DL-泛酸鈣(28000mg)、葉酸(700mg)、D-生物素(500mg)的液體多維0.2份。

磷脂粉為磷脂油與膨化玉米粉經抗氧化處理加工而成,油脂含量50%。

將磷脂粉、硅酸鈣、油糠、小麥麩、賴氨酸鹽酸鹽、碳酸氫鈉、細石粉、抗氧化劑、脫酶劑和液體多維加入鮮DDGS中,攪拌均勻,即得。

制備形成的液體全價飼料營養物質含量如下表2:

2013年7月在山東省濱州市某集團公司豬場進行了飼養試驗。由該豬場大約3000頭保育豬中選擇70日齡的保育豬200頭(公母各半)作為實驗動物,要求體況良好、體重27公斤左右,隨機分為兩組(對照組和試驗組),每組100頭(公母各半)試驗組與對照組無顯著差異。對照組用常規品牌顆粒飼料(單價:2.9元/公斤),試驗組飼喂實施例1制備得到的液體飼料,分欄飼養,常規管理、防疫,自由采食、飲水。預試期7天,稱個體重,作為期初體重。正試期110天,每日觀察、紀錄豬群情況,根據采食情況投喂飼料并記錄各組的投料量。試驗結束,稱個體重,作為期末體重。統計總耗料量,計算平均體重、日均增重和料重比。具體見表3。

表3 實例1試驗結果

試驗結果表明:試驗組成活率為100%,對照組成活率為98%。對照組每公斤增重需要消耗飼料費用2.9元/公斤*3.04=8.82元,試驗組每公斤增重需要消耗飼料費用0.7元/公斤*9.44=6.608元,試驗組比對照組每公斤增重節省飼料成本2.212元;若該批3000頭豬全部采用實施例1制備得到的液體飼料將比常規飼料節省飼料成本56萬余元。

穩定性試驗

對照1:同實施例1相比,將配方中的硅酸鈣去掉,得到對照1液體飼料。

對照2:同實施例1相比,將配方中的磷脂粉去掉、油糠修改為93份,得到對照2液體飼料。

對照3:同實施例1相比,將配方中的硅酸鈣修改為6份,得到對照3液體飼料。

將實施例1制備得到的液體飼料同對照1、2、3液體飼料同時進行貯存試驗。貯存條件為溫度20±2℃,相對濕度60%,貯存期1個月,分別于第0、5、10、15、20、30天取樣檢驗一次,以確定添加劑有效性。為了便于觀察,所有的觀察對象都置于玻璃容器中,液面高度10厘米。

從上表中可以看出,本發明的豬用液體飼料采用磷脂粉、油糠和硅酸鈣結合使用制備液體飼料,比單獨使用其中一種,具有很好的穩定效果。

上述實施例為本發明較佳的實施方式,但本發明的實施方式并不受實施例的限制,其它任何未背離本發明的精神實質與原理下所做的改變、修飾、組合、替代、簡化均應為等效替換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。

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