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螺桿擠壓式榨汁機.pdf

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螺桿 擠壓 榨汁機
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摘要
申請專利號:

CN201420377741.7

申請日:

20140708

公開號:

CN203943477U

公開日:

20141119

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A47J19/02,A47J19/06 主分類號: A47J19/02,A47J19/06
申請人: 廣東美的生活電器制造有限公司,美的集團股份有限公司
發明人: 方炳泉,皮學軍,徐建飛
地址: 528311 廣東省佛山市順德區北滘鎮三樂路19號
優先權: CN201420377741U
專利代理機構: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 梁朝玉;尚志峰
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201420377741.7

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型提供了一種螺桿擠壓式榨汁機,包括:集汁杯、螺桿和濾網架,集汁杯的底面上設置有集渣槽,且集渣槽的橫截面面積小于集汁杯的底面面積,集渣槽的側壁上設置有排渣口,螺桿沿集汁杯的軸向設置于集汁杯內,螺桿的下端設置有刮渣部,刮渣部位于集渣槽內,螺桿具有多個工作段,每一工作段的外表面均設置有多條螺旋筋,濾網架為錐形管狀,在濾網架的內表面上對應于每一工作段處均設置有多個凸筋,且每一凸筋和與其對應的工作段的多條螺旋筋之間均具有間隙,間隙均大于等于0.1mm且小于等于1mm,所述凸筋分為兩段凸筋或者多段凸筋。本實用新型提供的螺桿擠壓式榨汁機具有出渣順暢、易清洗、出汁率高等優點。

權利要求書

1.一種螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,包括:集汁杯,所述集汁杯的底面上設置有集渣槽,所述集渣槽上設置有排渣口;螺桿,所述螺桿沿所述集汁杯的軸向設置于所述集汁杯內,所述螺桿的下端設置有刮渣部,所述刮渣部位于所述集渣槽內,沿所述螺桿的軸向方向,所述螺桿具有多個工作段,每一所述工作段的外表面均設置有多條螺旋筋;和濾網架,所述濾網架卡接在所述集汁杯內,所述螺桿位于所述濾網架內,所述濾網架上安裝有濾網,所述濾網與所述集汁杯的杯壁之間形成集汁腔;沿所述濾網架的周向,在所述濾網架的內表面上對應于每一所述工作段處均設置有多個凸筋。2.根據權利要求1所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述排渣口設置在所述集渣槽的側壁上。3.根據權利要求1所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,每一所述凸筋和與其對應的所述工作段的多條所述螺旋筋之間均具有間隙,所述間隙均大于等于0.1mm且小于等于1mm。4.根據權利要求1所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述濾網架為錐形管狀。5.根據權利要求4所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述濾網架的側壁面的錐度大于等于12度且小于等于30度。6.根據權利要求5所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,沿所述濾網架的徑向方向,每一所述凸筋的高度大于等于2mm。7.根據權利要求6所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,沿所述濾網架的徑向方向,多個所述凸筋均勻設置在所述濾網架的內表面上。8.根據權利要求7所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,沿所述濾網架的軸向方向,多個所述凸筋相連接成階梯型。9.根據權利要求8所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述螺桿具有第一工作段和第二工作段,所述濾網架上對應于所述第一工作段處設置有第一凸筋,對應于所述第二工作段處設置有第二凸筋,設置在所述第一工作段上的所述螺旋筋的下端面位于所述第二凸筋的上端面的上方,且設置在所述第一工作段上的所述螺旋筋的下端面與所述第二凸筋的上端面之間具有大于等于0.1mm且小于等于1mm的間隙。10.根據權利要求1至9中任一項所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述排渣口的一側安裝有用于調節所述排渣口面積的調節裝置。11.根據權利要求10所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述刮渣部為設置在所述螺桿下端的螺旋刮筋。12.根據權利要求11所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述刮渣部為多個沿所述集汁杯的軸線方向設置在所述螺桿下端的刮筋,所述集渣槽內設置有多個防滑擋筋,所述防滑擋筋與所述刮筋之間具有間隙。13.根據權利要求12所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,所述刮筋為不銹鋼刮筋或者聚醚酰亞胺刮筋,所述集汁杯的底面為不銹鋼板或者聚醚酰亞胺板。14.根據權利要求1至9中任一項所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,多個所述凸筋與所述濾網架為一體式結構。15.根據權利要求1至9中任一項所述的螺桿擠壓式榨汁機,其特征在于,多條所述螺旋筋與所述螺桿為一體式結構。

說明書

技術領域

本實用新型涉及家用電器領域,更具體而言,涉及一種螺桿擠壓式榨汁機。

背景技術

隨著人民生活水平的提高和健康理念的逐漸深入,越來越多的消費者放棄各種“添加劑”飲料,轉而關注擁有純天然色澤、香味且富含人體必需維生素和微量元素的果蔬汁起來。但要想每天早上喝到一杯上佳的鮮榨果蔬汁,一臺合適的家用榨汁機是必不可少的。同時隨著生活質量的提高,消費者的心態由最基本的生活需求開始向營養健康的品味生活過渡,這為榨汁機的普及與升級提供了更多可能性。

目前市場上銷售的原汁機和以往的榨汁機不同的是它是以石磨原理榨汁,絕對低速的,每分鐘70-80轉讓你完全可以放心絕不會破壞營養素,100%保留了活性,因為果蔬汁營養素對溫度承受力特別弱,據說超過40度就不新鮮了,更何況每分鐘幾千轉,瞬間高速高溫的破壞,其次,原汁機與其它榨汁機最大的不同就是,它圓滿地解決了農藥和重金屬與活性汁液的分離,根據美國諾曼.沃克博士(活性果汁機創始人)的研究,農藥和重金屬的比重都高于水的比重,只有將其擠壓在纖維上才不會混在汁液里。一步如果將纖維先粉碎成為碎沫,必然使汁與粉沫混在一起,再用離心甩汁實際上是把藥和重金屬粉沫毫不保留全部與汁液混在一起被人們喝下了。而原汁機是把重金屬和農藥與纖維緊緊擠壓在一起排出渣口,其實農藥和重金屬與纖維本來就有很好的親和力,它是隨著果蔬的生長粘在果蔬纖維上的,再加上齒輪的擠壓,更是結成一體,你絕對不必擔心會混入汁液里了,你喝的是完全無毒的活性汁。

目前使用的慢速榨汁機或者原汁機,螺桿表面有若干條連續過渡的螺旋形筋,濾網架內表面設若干條表面連續過渡的凸筋,因凸筋的徑向高度對排渣效果有很大的影響,若濾網架內表面上端的凸筋突出濾網架過多,榨完果蔬后,果渣會滯留在凸筋與濾網壁之間,而濾網架內表面下端的凸筋突出濾網架過少,導致果渣向下推進的空間不夠,造成果渣下壓困難,導致濾網架內殘留較多的果渣,使得榨汁機難以清洗,且在較長時間連續榨汁后,影響榨汁效果。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此,本實用新型的目的在于,提供一種出渣順暢,從而有效提高出汁率的螺桿擠壓式榨汁機。

為實現上述目的,本實用新型提供了一種螺桿擠壓式榨汁機,包括:集汁杯,所述集汁杯的底面上設置有集渣槽,所述集渣槽上設置有排渣口;螺桿,所述螺桿沿所述集汁杯的軸向設置于所述集汁杯內,所述螺桿的下端設置有刮渣部,所述刮渣部位于所述集渣槽內,沿所述螺桿的軸向方向,所述螺桿具有多個工作段,每一所述工作段的外表面均設置有多條螺旋筋;和濾網架,所述濾網架卡接在所述集汁杯內,所述螺桿位于所述濾網架內,所述濾網架上安裝有濾網,所述濾網與所述集汁杯的杯壁之間形成集汁腔;沿所述濾網架的周向,在所述濾網架的內表面上對應于每一所述工作段處均設置有多個凸筋。

本實用新型提供的螺桿擠壓式榨汁機具有出渣順暢、易清洗、出汁率高等優點,具體來說,因現有技術使用的榨汁機,因零件注塑時拔模角的限制,使得位于濾網架下部的凸筋突出于濾網架內表面的高度過低,導致果渣向下推進的空間不夠,造成果渣下壓困難,而本實用新型提供的螺桿擠壓式榨汁機,沿螺桿的軸向,將螺桿分成多個工作段,并在每一工作段的外表面上設置多條螺旋筋,沿濾網架的周向,在濾網架內表面上對應于每一工作段處均設置多個凸筋,這樣的結構,使得螺旋筋的外表面與濾網架的內壁面之間始終具有合理的間距,有效地避免了因位于濾網架上部的凸筋突出濾網架內表面過多,在榨完果蔬后,果渣滯留在凸筋與濾網壁之間,和/或,因位于濾網架下部的凸筋突出濾網架內表面過少,導致果渣向下推進的空間不夠,造成果渣下壓困難的情況發生,從而使得螺桿擠壓式榨汁機的出渣順暢,進而使得螺桿擠壓式榨汁機的清洗簡單方便,同時有效地提升了螺桿擠壓式榨汁機的出汁率。

另外,根據本實用新型上述實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機還具有如下附加技術特征:

根據本實用新型的一個實施例,所述排渣口設置在所述集渣槽的側壁上。

根據本實用新型的一個實施例,每一所述凸筋和與其對應的所述工作段的多條所述螺旋筋之間均具有間隙,所述間隙均大于等于0.1mm且小于等于1mm。

根據本實用新型的一個實施例,所述濾網架為錐形管狀。

根據本實用新型的一個實施例,所述濾網架的側壁面的錐度為大于等于12度且小于等于30度。

根據本實用新型的一個實施例,沿所述濾網架的徑向方向,每一所述凸筋的高度大于等于2mm。

根據本實用新型的一個實施例,沿所述濾網架的徑向方向,多個所述凸筋均勻設置在所述濾網架的內表面上。

根據本實用新型的一個實施例,沿所述濾網架的軸向方向,多個所述凸筋相連接成階梯型。

根據本實用新型的一個實施例,所述螺桿具有第一工作段和第二工作段,所述濾網架上對應于所述第一工作段處設置有第一凸筋,對應于所述第二工作段處設置有第二凸筋,設置在所述第一工作段上的所述螺旋筋的下端面位于所述第二凸筋的上端面的上方,且設置在所述第一工作段上的所述螺旋筋的下端面與所述第二凸筋的上端面之間具有大于等于0.1mm且小于等于1mm的間隙。

根據本實用新型的一個實施例,所述排渣口的一側安裝有用于調節所述排渣口面積的調節裝置。

根據本實用新型的一個實施例,所述刮渣部為設置在所述螺桿下端的螺旋刮筋。

根據本實用新型的一個實施例,所述刮渣部為多個沿所述集汁杯的軸線方向設置在所述螺桿下端的刮筋,所述集渣槽內設置有多個防滑擋筋,所述防滑擋筋與所述刮筋之間具有間隙。

根據本實用新型的一個實施例,所述刮筋為不銹鋼刮筋或者聚醚酰亞胺刮筋,所述集汁杯的底面為不銹鋼板或者聚醚酰亞胺板。

根據本實用新型的一個實施例,多個所述凸筋與所述濾網架為一體式結構。

根據本實用新型的一個實施例,多條所述螺旋筋與所述螺桿為一體式結構。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據本實用新型一實施例所述的螺桿擠壓式榨汁機的剖視結構示意圖;

圖2是圖1所示的螺桿擠壓式榨汁機中濾網架和螺桿的裝配剖視結構示意圖;

圖3是圖1中A部放大結構示意圖;

圖4是圖1所示的螺桿擠壓式榨汁機中螺桿的立體結構示意圖;

圖5是圖1所示的螺桿擠壓式榨汁機中濾網架與集渣槽相連接的第一種立體結構示意圖;

圖6是圖5中B-B向剖視結構示意圖。

圖7是圖1所示的螺桿擠壓式榨汁機中濾網架與集渣槽相連接的第二種立體結構示意圖。

其中,圖1至圖7中附圖標記與部機構名稱之間的對應關系為:

100?螺桿擠壓式榨汁機,10?集汁杯,11?集渣槽,111?排渣口,112?防滑刮筋,20?螺桿,21?工作段,211?螺旋筋,22?刮渣部,30?濾網架,31?凸筋,311?第一凸筋,312?第二凸筋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖1至附圖7描述根據本實用新型一些實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機。

如圖1所示,本實用新型一個實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機100,包括:集汁杯10、螺桿20和濾網架30;

具體地,如圖1所示,集汁杯10的底面上設置有集渣槽11,集渣槽11上設置有排渣口111,螺桿20沿集汁杯10的軸向設置于集汁杯10內,如圖1和4所示,螺桿20的下端設置有刮渣部22,刮渣部22位于集渣槽11內,沿螺桿20的軸向方向,螺桿20具有多個工作段21,每一工作段21的外表面均設置有多條螺旋筋211,如圖1、圖5和圖7所示,濾網架30卡接在集汁杯10內,螺桿20位于濾網架30內,濾網架30上安裝有濾網(圖中未示出),濾網與集汁杯10的杯壁之間形成集汁腔;如圖5、圖6和圖7所示,沿濾網架30的周向,在濾網架30的內表面上對應于每一工作段21處均設置有多個凸筋31。

優選地,排渣口111設置在集渣槽11的側壁上;每一凸筋31和與其對應的工作段21的多條螺旋筋211之間均具有間隙,間隙均大于等于0.1mm且小于等于1mm;濾網架30為錐形管狀。

本實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機100具有出渣順暢、易清洗、出汁率高等優點,具體來說,因現有技術使用的榨汁機,由于面的高度過低,導致果渣向下推進的空間不夠,造成果渣下壓困難,而本實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機100,沿螺桿20的軸向,將螺桿20分成多個工作段21,并在每一工作段21的外表面上設置多條螺旋筋211,沿濾網架30的周向,在濾網架30內表面上對應于每一工作段21處均設置多個凸筋31,且每一凸筋31和與其對應的工作段21的多條螺旋筋211之間均具有大于等于0.1mm且小于等于1mm的間隙,即螺桿20上設置的螺旋筋211的外表面和濾網架30的內壁面上設置的凸筋31之間始終具有0.1mm至1mm的間隙,這樣的結構,使得螺旋筋211的外表面與濾網架30的凸筋31之間始終具有合理的間距,有效地避免了因位于濾網架30上部的凸筋31突出濾網架30內表面過多,在榨完果蔬后,果渣滯留在凸筋31與濾網壁之間,和/或,因位于濾網架30下部的凸筋31突出濾網架30內表面過少,導致果渣向下推進的空間不夠,造成果渣下壓困難的情況發生,從而使得螺桿擠壓式榨汁機100的出渣順暢,進而使得螺桿擠壓式榨汁機100的清洗簡單方便,同時有效地提升了螺桿擠壓式榨汁機100的出汁率;另外,因現有技術使用的濾網架30,在安裝時,設置在濾網架30底面的軸向排渣口111需對準于集汁杯10底部的排渣口111,且排渣口111與螺桿20旋轉方向成90°的夾角,而本實施例提供的濾網架30設計為直通結構,其底部無環形排渣道和排渣口111,在安裝時,僅需將濾網架30與集汁杯10相卡接即可,卡接連接的方式簡單可靠,使得濾網架30的安裝簡單方便,且排渣口111設置在集汁杯10底部側向,即排渣口111與螺桿20擠推殘渣的方向一致,使得螺桿20旋轉時沿切線方向擠推出的殘渣能夠輕易排出排渣口111,從而有效地解決了排渣不暢的問題,使得螺桿擠壓式榨汁機100的出渣更為順暢,進而有效地提升了產品的品質。

需要說明的是,集汁杯10的杯壁上還設置有出汁口(圖中未示出),出汁口位于集渣槽11的上方,且集汁杯10的杯壁的下端面不低于集渣槽11的底面,集汁杯10上成型有與排渣口111相連通的排渣通道。

優選地,濾網架30的側壁面的錐度為大于等于12度且小于等于30度;沿濾網架30的徑向方向,每一凸筋31的高度均大于等于2mm。

其中,錐度是指錐形管的底面直徑與錐形管的高度之比,經多次試驗驗證,當濾網架30的側壁面的錐度的取值范圍為在12度至30度,位于濾網架30下端的凸筋31應至少突出于濾網架30的內表面2mm,且螺桿20上的螺旋筋211的外表面與濾網架30的內壁面上的凸筋31之間具有小于1mm的間隙時,螺桿擠壓式榨汁機100的出渣最順暢,且出汁率最高。

具體地,如圖5和圖7所示,沿濾網架30的徑向方向,多個凸筋31均勻設置在濾網架30的內表面上。

多個凸筋31均勻地設置在濾網架30的內表面上,一方面,使得果肉受螺桿20與濾網架30之間的擠壓更加均勻,從而提高了出汁率,另一方面,使得濾網架30內的果渣均勻分布,從而使得果渣能夠更均勻地進入集渣槽11內,進而使得螺桿擠壓式榨汁機100的出渣順暢。

進一步,優選地,如圖3所示,沿螺桿的軸向方向,多個凸筋31相連接成階梯型。

其中,相連兩凸筋31之間可以是圓滑過渡連接,可以是呈臺階狀連接等等,在此不再贅述。

具體地,如圖3所示,螺桿20具有第一工作段和第二工作段,濾網架3上對應于第一工作段處設置有第一凸筋311,對應于第二工作段處設置有第二凸筋312,設置在第一工作段上的螺旋筋的下端面位于第二凸筋312的上端面的上方,且設置在第一工作段上的螺旋筋的下端面與第二凸筋312的上端面之間具有大于等于0.1mm且小于等于1mm的間隙,這樣的結構,使得設置在螺桿上的螺旋筋與濾網架上的凸筋能夠更好的擠壓食材,從而有效地提高了出汁率。

需要說明的是,在圖1至圖7中,螺桿具有兩個工作段,濾網架的內表面對應與螺桿的兩個工作段設置有兩種凸筋,但本實用新型提供的螺桿擠壓式榨汁機不局限于這種形式,螺桿可具有兩個以上的工作段,濾網架的內表面對應與螺桿的兩個以上工作段設置有兩種以上的凸筋,在此不再贅述,但其應用均應在本實用新型的保護范圍之內。

可選地,多個凸筋31與濾網架30為一體式結構;多條螺旋筋211與螺桿20為一體式結構。

一體式結構的力學性能好,多個凸筋31與濾網架30為一體式結構,有效地保證了多個凸筋31與濾網架30之間的連接強度,為了降低生產成本,提高生產效率,可將多個凸筋31與濾網架30一體注塑成型,批量生產;多條螺旋筋211與螺桿20為一體式結構,同樣有效地保證了多條螺旋筋211與螺桿20之間的連接強度,為了降低生產成本,提高生產效率,同樣可將多條螺旋筋211與螺桿20一體注塑成型,批量生產。

優選地,排渣口111的一側安裝有用于調節排渣口111面積的調節裝置(圖中未示出)。

榨較硬的果蔬時,調節裝置沿集渣槽11的側壁向外移動適當的距離,使得排渣口111的面積增大,以便于果渣流出;反之,榨硬度較軟的果蔬時,調節裝置沿集渣槽11的側部向內移動適當的距離,使得排渣口111的面積減小,以降低果渣流出的速度,這樣,使得不同硬度的果蔬在榨汁機內受擠壓時間更加合理,從而有效地提高了出汁率,進而有效地提升了產品的品質。

在本實用新型的一個實施例中,具體地,刮渣部22為設置在螺桿20下端的螺旋刮筋(圖中未示出)。

螺旋刮筋的設置,使得集渣槽11內的殘渣可隨螺桿20旋轉并在螺旋刮筋的作用下輕松地排出排渣口111,另外,螺旋結構與殘渣之間不易產生相對滑動,使得刮渣部22能夠將集渣槽11內的殘渣全部排出排渣口111,使得螺桿擠壓式榨汁機100不存在殘渣堆積的問題。

優選地,螺旋刮筋為不銹鋼螺旋刮筋或者聚醚酰亞胺螺旋刮筋,集汁杯10的底面為不銹鋼板或者聚醚酰亞胺板。

可選地,螺旋刮筋與螺桿20為一體式結構。

一體式結構的力學性能好,螺旋刮筋與螺桿20為一體式結構,有效地保證了螺旋刮筋與螺桿20之間的連接強度,為了降低生產成本,提高生產效率,可將螺旋刮筋與螺桿20一體制成,批量生產。

在本實用新型的另一個實施例中,如圖1、圖2和圖4所示,刮渣部22為多個沿集汁杯10的軸線方向設置在螺桿20下端的刮筋,集渣槽11內設置有多個防滑擋筋112,防滑擋筋112與刮筋之間具有間隙。

螺桿20旋轉時,設置在螺桿20下端的刮筋隨螺桿20旋轉將集渣槽11內的殘渣推向排渣口111,為了避免刮筋與集渣槽11的側壁之間的間隙被殘渣填充,使得刮筋與殘渣產生相對滑動,導致刮筋無法將集渣槽11內的殘渣推向排渣口111,在集渣槽11內設置防滑擋筋,將殘渣所受的作用力分解,以避免刮筋與殘渣產生相對滑動的情況發生,從而解決了渣堆積的問題。

優選地,多個刮筋均為不銹鋼刮筋或者聚醚酰亞胺刮筋,集汁杯10的底面為不銹鋼板或者聚醚酰亞胺板。

可選地,刮筋與螺桿20為一體式結構。

一體式結構的力學性能好,刮筋與螺桿20為一體式結構,有效地保證了刮筋與螺桿20之間的連接強度,為了降低生產成本,提高生產效率,可將刮筋與螺桿20一體制成,批量生產。

綜上所述,本實用新型提供的螺桿擠壓式榨汁機,螺桿上的螺旋筋的外表面與濾網架的內壁面上的凸筋之間始終具有0.1mm至1mm的間隙,這樣的結構,使得螺旋筋的外表面與濾網架的內壁面之間始終具有合理的間距,有效地避免了因位于濾網架上部的凸筋突出濾網架內表面過多,在榨完果蔬后,果渣滯留在凸筋與濾網壁之間,和/或,因位于濾網架下部的凸筋突出濾網架內表面過少,導致果渣向下推進的空間不夠,造成果渣下壓困難的情況發生,從而使得螺桿擠壓式榨汁機的出渣順暢,進而使得螺桿擠壓式榨汁機的清洗簡單方便,同時有效地提升了螺桿擠壓式榨汁機的出汁率。

在本實用新型的描述中,術語“多個”指兩個或連個以上,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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