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一種AD鈣紅棗片的加工方法.pdf

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一種 AD 紅棗 加工 方法
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摘要
申請專利號:

CN201110288485.5

申請日:

20110926

公開號:

CN102362628B

公開日:

20130515

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23G3/48 主分類號: A23G3/48
申請人: 陜西科技大學
發明人: 許牡丹,楊雯,王俊華,毛跟年
地址: 710021 陜西省西安市未央區大學園1號
優先權: CN201110288485A
專利代理機構: 西安通大專利代理有限責任公司 代理人: 陸萬壽
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201110288485.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種AD鈣紅棗片的制備方法,是以紅棗為原料,經清洗,去核,切片,干燥,真空浸漬,真空低溫干燥,微波殺菌,包裝等過程加工而成。一方面在浸漬液中添加了維生素A、維生素D、乳酸鈣等功能性成分,補充人體易缺乏的維生素、鈣,同時可使浸漬液浸入更加充分;另一方面采用真空浸漬和真空干燥技術相結合,有效成分不易破壞和流失,增強了保健作用。

權利要求書

1.一種AD鈣紅棗片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:1)將紅棗切片后在真空度為50~600Pa、溫度為30~50℃的條件下干燥0.5~1h;2)將維生素A和維生素D均勻分散在乳化劑中,然后加入到溶解有乳酸鈣和白砂糖的水中,充分混合后高壓均質,得到浸漬液;所述的乳化劑為吐溫-80與單甘脂按照1:1/3~3的質量比混合,浸漬液中維生素A的質量濃度為0.0009~0.0071%,維生素D的質量濃度為0.0009~0.0071%,乳化劑的質量濃度為0.09~0.21%,乳酸鈣的質量濃度為0.09~7.2%,白砂糖的質量濃度為9.1~21%;3)將干燥后的紅棗片浸沒于其質量5~10倍的浸漬液中,在真空度為50~600Pa,30~50℃下真空浸漬10~30min;4)將真空浸漬好的紅棗片取出瀝干,然后在真空度為50~600Pa、溫度為30~50℃的條件干燥1~2h,得到AD鈣紅棗片;5)將AD鈣紅棗片在微波下殺菌,作用于紅棗片的溫度為60~80℃,殺菌時間為30~50s,然后密封包裝。2.如權利要求1所述的AD鈣紅棗片的制備方法,其特征在于,將分散有維生素A和維生素D的乳化劑,加入到溶解有乳酸鈣和白砂糖的水中,充分混合后,先過膠體磨,膠體磨磨間隙控制在0.1~0.6μm,然后再在15~25MPa的條件下均質2~3次,得到浸漬液。3.如權利要求1所述的AD鈣紅棗片的制備方法,其特征在于,浸漬液中維生素A:維生素D:乳酸鈣的質量濃度比為1:1:12.68~8000。4.如權利要求1所述的AD鈣紅棗片的制備方法,其特征在于,所述的真空浸漬是在濃縮式真空浸漬罐中進行。?

說明書

技術領域

本發明屬果品加工技術領域,涉及一種AD鈣紅棗片的加工方法。

背景技術

大棗營養十分豐富,鮮棗中含有Vc、維生素E、B族維生素,被稱為“活維生素丸”,此外還含有胡蘿卜素、硫胺素、核黃素、尼克酸、蘆丁、環磷酸腺苷等營養和生理活性成份。

維生素A具有促進生長發育、防止夜盲癥、抗氧化等功效;維生素D可以提高機體對鈣、磷的吸收,降低心血管疾病、糖尿病、肺結核等多種慢性疾病患病率;鈣除了是骨骼發育的基本原料,直接影響身高外,還在體內具有其他重要的生理功能。但維生素A、維生素D、鈣等微量元素的缺乏是我國居民普遍存在的問題。目前市售的紅棗片主要通過真空油炸、冷凍干燥、膨化法制成,存在含油量高、耗能多、營養損失大等問題。

發明內容

本發明解決的問題在于提供一種AD鈣紅棗片的制備方法,生產的紅棗片具有較明顯的補維生素、鈣作用,并且最大程度上保留了原有的風味和營養,口感酥脆、棗香味濃郁。

本發明通過以下技術方案來實現:

一種AD鈣紅棗片的制備方法,包括以下步驟:

1)將紅棗切片后在真空度為50~600Pa、溫度為30~50℃的條件下干燥0.5~1h;

2)將維生素A和維生素D均勻分散在乳化劑中,然后加入到溶解有乳酸鈣和白砂糖的水中,充分混合后高壓均質,得到浸漬液;

所述的乳化劑為吐溫-80與單甘脂按照1∶1/3~3的質量比混合,浸漬液中維生素A的質量濃度為0.0009~0.0071%,維生素D的質量濃度為0.0009~0.0071%,乳化劑的質量濃度為0.09~0.21%,乳酸鈣的質量濃度為0.09~7.2%,白砂糖的質量濃度為9.1~21%;

3)將干燥后的紅棗片浸沒于其質量5~10倍的浸漬液中,在真空度為50~600Pa,30~50℃下真空浸漬10~30min;

4)將真空浸漬好的紅棗片取出瀝干,然后在真空度為50~600Pa、溫度為30~50℃的條件干燥1~2h,得到AD鈣紅棗片;

5)將AD鈣紅棗片在微波下殺菌,作用于紅棗片的溫度為60~80℃,殺菌時間為30~50s,然后密封包裝。

所述的將分散有維生素A和維生素D的乳化劑,加入到溶解有乳酸鈣和白砂糖的水中,充分混合后,先過膠體磨,膠體磨磨間隙控制在0.1~0.6μm,然后再在15~25MPa的條件下均質2~3次,得到浸漬液。

所述的浸漬液中維生素A∶維生素D∶乳酸鈣的質量比為1∶1∶(100~1000)。

所述的真空浸漬是在濃縮式真空浸漬罐中進行。

與現有技術相比,本發明具有以下有益的技術效果:

本發明提供的AD鈣紅棗片的制備方法,一方面在浸漬液中添加了維生素A、維生素D、乳酸鈣等功能性成分,補充人體易缺乏的維生素、鈣,同時可使浸漬液浸入更加充分;另一方面采用真空浸漬和真空干燥技術相結合,有效成分不易破壞和流失,增強了保健作用。

本發明提供的AD鈣紅棗片的加工方法,浸漬過程和干燥過程均在在真空條件下進行,大大縮短了浸漬和干燥時間,降低了營養成分的損失。

本發明提供的AD鈣紅棗片的加工方法,產品外形美觀,口感酥脆,棗香味濃郁,是一種具有高鈣營養作用的食品,而且由于高的脫水率,常溫下即可有極長的保質期。

具體實施方式

本發明提供一種AD鈣紅棗片的制備方法,在真空浸漬的基礎上,補充人體易缺乏的維生素、鈣,最大程度上保留了原有的風味和營養。下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。所述是對本發明的解釋而不是限定。

實施例1

1)精選外形整齊、色澤自然、個大肉厚的木棗,以無蟲蛀、無霉爛、全紅成熟但不發軟的新鮮棗果為原料,清洗后去除棗果表面的污物,人工或機械去除棗切成3~5mm的薄片。

2)切片后的紅棗平放在網盤上在真空度為50~100Pa,溫度為30~40℃下預干燥1h。

3)按以下質量比例配置浸漬液:

分別取維生素A、維生素D各10mg,添加乳化劑(吐溫-800.5g、單甘脂0.5g)后,在50℃水浴中攪拌,至維生素在乳化劑中分散均勻;

將20g乳酸鈣、100g白砂糖溶解于1Kg水中,形成乳酸鈣-蔗糖溶液;

將乳酸鈣-蔗糖溶液與維生素A、D乳化劑均勻液混合,混合后的料液過膠體磨,膠體磨磨間隙控制在0.1~0.6μm,然后再在高壓均質機內于15~25MPa的條件下均質2~3次,制成浸漬液。

4)將干燥的紅棗片在濃縮式真空浸漬罐中浸漬,干燥的紅棗片浸沒于浸漬液中,紅棗片與浸漬液的質量比為1∶5,在真空度為50~100Pa,30~40℃下真空浸漬10min。

5)將真空浸漬好的棗片取出瀝干,然后在真空度為50~100Pa、溫度為30~40℃的條件干燥1h,得到AD鈣紅棗片。

6)將真空干燥的AD鈣紅棗片在微波下殺菌,調節微波產生器的功率,使得微波殺菌時作用于AD鈣紅棗片的溫度為60~80℃,殺菌時間為30~50s,殺菌后迅速采用聚乙烯袋包裝,采用真空封口機封袋。

實施例2

1)精選外形整齊、色澤自然、個大肉厚的木棗,以無蟲蛀、無霉爛、全紅成熟但不發軟的新鮮棗果為原料,清洗后去除棗果表面的污物,人工或機械去除棗切成3~5mm的薄片。

2)切片后的紅棗平放在網盤上在真空度為300~500Pa,溫度為40~50℃下預干燥0.5h。

3)按以下質量比例配置浸漬液:

分別取維生素A、維生素D各100mg,添加乳化劑(吐溫-801.5g、單甘脂0.5g)后,在50℃水浴中攪拌,至維生素在乳化劑中分散均勻;

將100g乳酸鈣、300g白砂糖溶解于1Kg水中,形成乳酸鈣-蔗糖溶液;

將乳酸鈣-蔗糖溶液與維生素A、D乳化劑均勻液混合,混合后的料液過膠體磨,膠體磨磨間隙控制在0.1~0.6μm,然后再在高壓均質機內于15~25MPa的條件下均質2~3次,制成浸漬液。

4)將干燥的紅棗片在濃縮式真空浸漬罐中浸漬,干燥的紅棗片浸沒于浸漬液中,紅棗片與浸漬液的質量比為1∶8,在真空度為300~500Pa,40~50℃下真空浸漬10min。

5)將真空浸漬好的棗片取出瀝干,然后在真空度為300~500Pa、溫度為40~50℃的條件干燥2h,得到AD鈣紅棗片。

6)將真空干燥的AD鈣紅棗片在微波下殺菌,調節微波產生器的功率,使得微波殺菌時作用于AD鈣紅棗片的溫度為60~80℃,殺菌時間為30~50s,殺菌后迅速采用聚乙烯袋包裝,采用真空封口機封袋。

實施例3

1)精選外形整齊、色澤自然、個大肉厚的木棗,以無蟲蛀、無霉爛、全紅成熟但不發軟的新鮮棗果為原料,清洗后去除棗果表面的污物,人工或機械去除棗切成3~5mm的薄片。

2)切片后的紅棗平放在網盤上在真空度為400~600Pa,溫度為35~45℃下預干燥0.8h。

3)按以下質量比例配置浸漬液:

分別取維生素A10mg、維生素D各20mg,添加乳化劑(吐溫-801g、單甘脂1.5g)后,在50℃水浴中攪拌,至維生素在乳化劑中分散均勻;

將100g乳酸鈣、100g白砂糖溶解于1Kg水中,形成乳酸鈣-蔗糖溶液;

將乳酸鈣-蔗糖溶液與維生素A、D乳化劑均勻液混合,混合后的料液過膠體磨,膠體磨磨間隙控制在0.1~0.6μm,然后再在高壓均質機內于15~25MPa的條件下均質2~3次,制成浸漬液。

4)將干燥的紅棗片在濃縮式真空浸漬罐中浸漬,干燥的紅棗片浸沒于浸漬液中,紅棗片與浸漬液的質量比為1∶10,在真空度為400~600Pa,35~45℃下真空浸漬10min。

5)將真空浸漬好的棗片取出瀝干,然后在真空度為400~600Pa,35~45℃的條件干燥1.5h,得到AD鈣紅棗片。

6)將真空干燥的AD鈣紅棗片在微波下殺菌,調節微波產生器的功率,使得微波殺菌時作用于AD鈣紅棗片的溫度為60~80℃,殺菌時間為30~50s,殺菌后迅速采用聚乙烯袋包裝,采用真空封口機封袋。

實施例4

1)精選外形整齊、色澤自然、個大肉厚的木棗,以無蟲蛀、無霉爛、全紅成熟但不發軟的新鮮棗果為原料,清洗后去除棗果表面的污物,人工或機械去除棗切成3~5mm的薄片。

2)切片后的紅棗平放在網盤上在真空度為50~600Pa,溫度為40℃下預干燥0.5~0.6h。

3)按以下質量比例配置浸漬液:

分別取維生素A50mg、維生素D各30mg,添加乳化劑(吐溫-800.5g、單甘脂1.5g)后,在50℃水浴中攪拌,至維生素在乳化劑中分散均勻;

將1g乳酸鈣、150g白砂糖溶解于1Kg水中,形成乳酸鈣-蔗糖溶液;

將乳酸鈣-蔗糖溶液與維生素A、D乳化劑均勻液混合,混合后的料液過膠體磨,膠體磨磨間隙控制在0.1~0.6μm,然后再在高壓均質機內于15~25MPa的條件下均質2~3次,制成浸漬液。

4)將預干燥的紅棗片在濃縮式真空浸漬罐中浸漬,預干燥的紅棗片浸沒于浸漬液中,紅棗片與浸漬液的質量比為1∶6,在真空度為50~600Pa,30~50℃下真空浸漬10~30min。

5)將真空浸漬好的棗片取出瀝干,然后在真空度為50~600Pa、溫度為30~50℃的條件干燥1~2h,得到AD鈣紅棗片。

6)將真空干燥的AD鈣紅棗片在微波下殺菌,調節微波產生器的功率,使得微波殺菌時作用于AD鈣紅棗片的溫度為60~80℃,殺菌時間為30~50s,殺菌后迅速采用聚乙烯袋包裝,采用真空封口機封袋。

實施例5

1)精選外形整齊、色澤自然、個大肉厚的木棗,以無蟲蛀、無霉爛、全紅成熟但不發軟的新鮮棗果為原料,清洗后去除棗果表面的污物,人工或機械去除棗切成3~5mm的薄片。

2)切片后的紅棗平放在網盤上在真空度為50~600Pa,溫度為50℃下預干燥0.8~1h。

3)按以下質量比例配置浸漬液:

分別取維生素A10mg、維生素D各10mg,添加乳化劑(吐溫-800.5g、單甘脂0.5g)后,在50℃水浴中攪拌,至維生素在乳化劑中分散均勻;

將10g乳酸鈣、200g白砂糖溶解于1Kg水中,形成乳酸鈣-蔗糖溶液;

將乳酸鈣-蔗糖溶液與維生素A、D乳化劑均勻液混合,混合后的料液過膠體磨,膠體磨磨間隙控制在0.1~0.6μm,然后再在高壓均質機內于15~25MPa的條件下均質2~3次,制成浸漬液。

4)將預干燥的紅棗片在濃縮式真空浸漬罐中浸漬,預干燥的紅棗片浸沒于浸漬液中,紅棗片與浸漬液的質量比為1∶8,在真空度為50~600Pa,30~50℃下真空浸漬20~30min。

5)將真空浸漬好的棗片取出瀝干,然后在真空度為50~600Pa、溫度為30~50℃的條件干燥1~2h,得到AD鈣紅棗片。

6)將真空干燥的AD鈣紅棗片在微波下殺菌,調節微波產生器的功率,使得微波殺菌時作用于AD鈣紅棗片的溫度為60~80℃,殺菌時間為30~50s,殺菌后迅速采用聚乙烯袋包裝,采用真空封口機封袋。

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