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一種鮮棗脫皮打漿去核機.pdf

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一種 脫皮 打漿 去核機
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摘要
申請專利號:

CN201420152254.0

申請日:

20140401

公開號:

CN203801670U

公開日:

20140903

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23N1/02,A23N7/00,A23N4/08 主分類號: A23N1/02,A23N7/00,A23N4/08
申請人: 西北農林科技大學
發明人: 王敏,汪有科,茍茜,鄭嬌,杜春艷,沈靜
地址: 712100 陜西省西安市楊凌示范區邰城路3號
優先權: CN201420152254U
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201420152254.0

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種鮮棗脫皮打漿去核機,包括支架、進料筒、料斗、水管接頭、機殼、機架,所述機殼里內嵌有帶螺旋的滾簡,所述滾簡被分成磨皮、削肉、出核三段,所述磨皮段上設有磨料層和排渣孔,所述削肉段上設有若干星型刀孔,所述出核段上設有排核孔,所述磨皮段和削肉段之間設有單向葉片;所述滾簡右端通過聯軸器與傳動軸連接;所述傳動軸的另一端通過皮帶輪、V帶與安裝在機架上的電機連接;所述磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設有集渣斗、棗肉收集斗、集核斗。該設備在整個棗制漿工藝中原料未經受熱處理,防止了鮮棗中營養物質的破壞和鮮棗汁葉綠素的降解,同時有效的保證了核的完整性,避免破碎棗核進入果肉,保證產品的優良品質。

權利要求書

1.一種鮮棗脫皮打漿去核機,包括支架(1)、進料筒(2)、料斗(6)、水管接頭(7)、機殼(10)、機架(21),所述的進料筒(2)通過支架(1)固定在機架(21)上邊左側,所述的料斗(6)安裝在進料筒(2)的上端;所述的料斗(6)的出口處安裝有通過電磁閥(4)控制的進料控制器(5);所述的水管接頭(7)安裝在進料筒(2)的上端;所述的進料筒(2)右端通法蘭盤(8)與機殼(10)連接;所述的機殼(10)通過連桿固定在機架(21)上,其特征在于,所述的機殼(10)里內嵌有帶螺旋(27)的滾簡(9),所述的滾簡(9)被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上設有磨料層(11)和排渣孔(12),所述的削肉段上設有若干星型刀孔(29),所述的出核段上設有排核孔(13),所述的磨皮段和削肉段之間設有單向葉片(28);所述的滾簡(9)右端通過聯軸器(14)與傳動軸(16)連接;所述的傳動軸(16)的另一端通過皮帶輪(18)、?V帶(19)與安裝在機架(21)上的電機(20)連接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設有集渣斗(22)、棗肉收集斗?(25)、集核斗(23),所述的棗肉收集斗?(25)下端連接有螺桿泵(24)。2.根據權利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,所述的進料筒(2)內安裝有斜板(3)。3.根據權利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,所述傳動軸(16)穿過軸承(17),所述的軸承(17)通過桿件固定在機架(21)上。4.根據權利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,所述傳動軸(16)位于潤滑箱(15)內。5.????根據權利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,在所述機殼(10)和滾簡(9)之間安裝有支撐輥(26)。

說明書

技術領域

?本實用新型屬于食品加工技術領域,涉及一種鮮棗加工而開發設計的專用設備,特別涉及一種鮮棗脫皮打漿去核機。

背景技術

棗富含多種營養物質和功能性成分,具有健脾養胃、補中益氣、滋肺強腎、緩解藥毒、抗衰老等多種保健功效,是我國人民喜愛的傳統果品之一。鮮棗的脫皮打漿去核對鮮棗汁等產品的品質具有決定性的作用。目前鮮棗前處理設備大都經過蒸煮等熱處理,大大降低維生素C等熱敏營養素含量,影響其功能效用。其中去核設備雖然實現了全自動,但大多采用沖核的方式(如ZL200920035041.9,ZL201220536386.4,ZL201220536386.4等),易出現沖偏和沖爛等問題,導致棗核破碎,影響產品品質。而現有的鮮果打漿設備(如ZL201020189511.X,ZL201220747973.8,ZL201220611921.8等)多使用打漿板打漿,篩網過濾,對于鮮棗來說(如ZL201020180143.2),仍有部分棗棱、棗皮殘留,后續處理也很難完全去除,影響棗后續產品品質。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題與缺陷,本實用新型的目的在于提供一種鮮棗脫皮打漿去核機,該技術將鮮棗脫皮、去皮、去核和打漿一次性完成,?降低了營養成分損失的同時,優化產品質量,大大提升生產效益。 

實現上述發明目的技術方案是一種鮮棗脫皮打漿去核機,包括支架、進料筒、料斗、水管接頭、機殼、機架,所述的進料筒通過支架固定在機架上邊左側,所述的料斗安裝在進料筒的上端;所述的料斗的出口處安裝有通過電磁閥控制的進料控制器;所述的水管接頭安裝在進料筒的上端;所述的進料筒右端通法蘭盤與機殼連接;所述的機殼通過連桿固定在機架上,所述的機殼里內嵌有帶螺旋的滾簡,所述的滾簡被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上設有磨料層和排渣孔,所述的削肉段上設有若干星型刀孔,所述的出核段上設有排核孔,所述的磨皮段和削肉段之間設有單向葉片;所述的滾簡右端通過聯軸器與傳動軸連接;所述的傳動軸的另一端通過皮帶輪、?V帶與安裝在機架上的電機連接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設有集渣斗、棗肉收集斗、集核斗,所述的棗肉收集斗下端連接有螺桿泵。

所述的進料筒內安裝有斜板。

所述傳動軸穿過軸承,所述的軸承通過桿件固定在機架上。

所述傳動軸位于潤滑箱內。

????所述機殼和滾簡之間安裝有支撐輥。

本實用新型鮮棗脫皮打漿去核機的工作原理:

采用單向葉片將處理罐體分為兩個處理空間,并通過磨砂、星型刀口運動聯合完成去皮、去核和打漿工藝。其傳動軸正轉實現磨皮處理,反轉時,通過電磁閥控制的進料控制器關閉料斗的進料口,物料進入打漿去核處理段,并由星型刀口對棗肉進行磨碎和去核,設備的冷水噴淋完成清洗棗皮,達到降溫的目的。該設備在整個棗制漿工藝中原料未經受熱處理,防止了鮮棗中營養功能物質的破壞和鮮棗汁葉綠素的降解;該去核工藝有效的保證了核的完整性,避免破碎棗核進入果肉,保證產品的優良品質。

本實用新型鮮棗脫皮打漿去核機與現技術相比較,具有以下優點:

本實用新型在先前去皮機(ZL201320202864.2)的基礎上,結合打漿去核工藝,經過冷處理流程,使之成為三位一體的現代化脫皮打漿去核機,其主要處理罐體分為兩個處理空間,主軸正轉完成磨皮處理,反轉時進料口開關關閉,物料進入打漿去核處理段,節約資源。且去皮使用磨料磨皮,去核打漿則采用不銹鋼材質的刀組,避免磨料混入原漿,同時有效解決棗棱殘留問題,降低營養成分損失,簡化生產工藝,降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型鮮棗脫皮打漿去核機的結構示意圖;

圖2為本實用新型鮮棗脫皮打漿去核機的星型刀孔的排列結構圖;

圖3為本實用新型鮮棗脫皮打漿去核機的排核孔的排列結構圖。

具體實施方式

圖1給出了本實用新型一種鮮棗脫皮打漿去核機的結構示意圖,包括支架1、進料筒2、料斗6、水管接頭7、機殼10、機架21,所述的進料筒2通過支架1固定在機架21上邊左側,所述的料斗6安裝在進料筒2的上端;所述的料斗6的出口處安裝有通過電磁閥4控制的進料控制器5;所述的水管接頭7安裝在進料筒2的上端;所述的進料筒2右端通法蘭盤8與機殼10連接;所述的機殼10通過連桿固定在機架21上,其所述的機殼10里內嵌有帶螺旋27的滾簡9,所述的滾簡9被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上設有磨料層11和排渣孔12,所述的削肉段上設有若干星型刀孔29,所述的出核段上設有排核孔13,所述的磨皮段和削肉段之間設有單向葉片28;所述的滾簡9右端通過聯軸器14與傳動軸16連接;所述的傳動軸16的另一端通過皮帶輪18、?V帶19與安裝在機架21上的電機20連接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設有集渣斗22、棗肉收集斗25、集核斗23,所述的棗肉收集斗25下端連接有螺桿泵24。

所述的進料筒2內安裝有斜板3。

所述傳動軸16穿過軸承17,所述的軸承17通過桿件固定在機架21上。

所述傳動軸16位于潤滑箱15內。

????所述機殼10和滾簡9之間安裝有支撐輥26。

圖2和圖3分別給出了星型刀孔和排核孔的排列結構圖。

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