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溫室大棚骨架的連接結構.pdf

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溫室 大棚 骨架 連接 結構
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摘要
申請專利號:

CN200910266263.6

申請日:

20091224

公開號:

CN102106242A

公開日:

20110629

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A01G9/14 主分類號: A01G9/14
申請人: 華岡制造(中國)有限公司
發明人: 吳念平,羅建新,吳正雄
地址: 215314 江蘇省昆山市周市鎮青陽北路55號
優先權: CN200910266263A
專利代理機構: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 代理人: 翟羽;郭亞芳
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法律狀態
申請(專利)號:

CN200910266263.6

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種溫室大棚骨架的連接結構,包括一接頭及被連接的第一、第二桿件。該接頭具有一內腔及設于一端、沿徑向內伸的一環形肩臺。該第一桿件的連接端設有一直徑小于第一桿件的本體部直徑的卡接部,該卡接部在其外周緣形成有一環形凹槽。該第二桿件的連接端通過其外周面上所設的外螺紋與該接頭設于內腔壁面上的內螺紋相配合連接而收容于接頭的內腔內,并與接頭的環形肩臺共同形成一收容環槽。該第一桿件的卡接部容置于該收容環槽內,并且該接頭的環形肩臺容置于該第一桿件的環形凹槽內。該連接結構具有結構簡單、通用性好、裝拆方便、連接強度高并且不會影響塑料薄膜的平整度等優點。

權利要求書

1.一種溫室大棚骨架的連接結構,包括一接頭及被連接的第一、第二桿件,其特征在于:該接頭具有一內腔、設于內腔壁面上的內螺紋以及設于一端、沿徑向內伸的一環形肩臺;該第一桿件的連接端設有一直徑小于第一桿件的本體部直徑的卡接部,該卡接部在其外周緣形成有一環形凹槽;該第二桿件的連接端的外周面設有外螺紋;其中,該第二桿件的連接端通過其外螺紋與接頭的內螺紋配合連接收容于接頭的內腔內,并與接頭的環形肩臺共同形成一收容環槽;該第一桿件的卡接部容置于該收容環槽內,并且該接頭的環形肩臺容置于該第一桿件的環形凹槽內。2.如權利要求1所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該接頭的外徑與該第一、第二桿件的最大外徑相等。3.如權利要求1所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該第二桿件的連接端包括一螺紋部及一對接部,該螺紋部設于對接部與第二桿件的主體部之間,其外徑小于第二桿件的主體部外徑但大于對接部的外徑;所述外螺紋形成于該螺紋部的外周面上。4.如權利要求3所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該第二桿件的對接部的外徑小于該接頭的環形肩臺的內徑以及該第一桿件的卡接部的內徑。5.如權利要求4所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該第二桿件的對接部部分突伸出該接頭與第一桿件連接的一端。6.如權利要求3所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該第二桿件的螺紋部及對接部通過彎折第二桿件的外壁及加工螺紋一體形成。7.如權利要求3所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該第一桿件的卡接部包括一頸部及從頸部沿徑向向外突伸的一凸緣,所述環形凹槽由該頸部及該凸緣共同形成。8.如權利要求7所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該第一桿件的卡接部的頸部容置于該第二桿件的對接部的外周面與該接頭的環形肩臺的內周面之間,該第一桿件的卡接部的凸緣容置于該第二桿件的螺紋部的外側面與該接頭的環形肩臺的內側面之間。9.如權利要求7所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該第一桿件的卡接部通過彎折該第一桿件的外壁一體形成。10.如權利要求1所述的溫室大棚骨架的連接結構,其特征在于該接頭及該第一、第二桿件均由鍍鋅鋼管制成。

說明書

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技術領域

本發明涉及一種適用于農業栽培、種植和養殖的溫室大棚,特別是關于一種溫室大棚骨架的連接結構。

背景技術

現代農業的種植、栽培技術中,溫室裝置的采用已越來越普遍。不論是種子播種、蔬菜種植,還是花卉培植,都在逐步采用園藝溫室裝置,其中溫室塑料大棚尤為廣泛使用。現在的溫室大棚骨架,多數以鍍鋅鋼管制成,其基本結構是用單根鋼管制作的拱桿和鋼管制作的多根縱拉桿及橫拉桿等相互連接組裝成。其現有的連接方式是:拱桿為便于運輸,做成中間分開的兩半拱桿,兩個半拱桿與一短管組接,再用專用彈簧夾子夾住;兩段縱拉桿的對接連接是把兩段縱拉桿的端部壓扁并鉆孔,用螺栓螺母連接。總結這兩種連接方式,存在下列缺點與不足:(1)兩個半拱桿采用短管與彈簧夾子的連接方式,一是連接強度差,不抗壓抗折,二是由于連接處不平滑,容易造成塑料薄膜的磨損,甚至戳破塑料薄膜;(2)縱拉桿或橫拉桿采用壓扁后鉆孔并用螺栓螺母連接的方式,一是鉆孔時容易損傷骨架,二是裝拆不便并且螺栓容易銹死,三是連接處不平滑不僅會影響塑料薄膜的平整度,也容易磨損或戳破塑料薄膜,為此,不得不在連接處再包上塑料薄膜,費時、費力,也不便于拆卸;(3)上述拱桿與縱拉桿或橫拉桿的連接方式完全不同,因此通用性較差,不利于規模生產。當大棚占地面積大,拱桿、縱拉桿及橫拉桿數量較多時,上述缺點和不足就愈發突出而不容忽視。

因此,極有必要提供一種新型的溫室大棚骨架的連接結構,以克服上述現有技術存在的缺點。

發明內容

本發明的主要目的在于針對上述現有大棚骨架的桿件連接方式存在的缺點與不足加以改進,提供一種新穎的連接結構,其結構簡單、通用性好、連接強度高、裝拆方便并且基本不會損傷骨架。

本發明的另一目的在于提供一種新穎的連接結構,其安裝后連接處平滑,不會影響塑料薄膜的平整度,從而可避免磨損或戳破塑料薄膜。

本發明的上述目的是這樣實現的:一種溫室大棚骨架的連接結構,包括一接頭及被連接的第一、第二桿件。該接頭具有一內腔、設于內腔壁面上的內螺紋以及設于一端、沿徑向內伸的一環形肩臺。該第一桿件的連接端設有一直徑小于第一桿件的本體部直徑的卡接部,該卡接部在其外周緣形成有一環形凹槽。該第二桿件的連接端的外周面設有外螺紋。該第二桿件的連接端通過其外螺紋與接頭的內螺紋配合連接收容于接頭的內腔內,并與接頭的環形肩臺共同形成一收容環槽。該第一桿件的卡接部容置于該收容環槽內,并且該接頭的環形肩臺容置于該第一桿件的環形凹槽內。

與現有技術相比較,本發明提出的溫室大棚骨架的連接結構的優點是:(1)采用一接頭與兩對接桿件的連接端結構螺紋配合與卡固的方式,由于配合間隙很小,并且有足夠的配合長度,使桿件之間的連接比較牢固,在基本不損傷骨架的基礎上大大增加了大棚骨架整體的連接剛性與強度,提高了抗壓抗折性;(2)本發明連接結構構造簡單、采用旋轉配合與卡固配合的方式使組裝及拆卸均十分方便;(3)通用性好,可實現溫室大棚骨架的縱拉桿、橫拉桿或拱桿各段之間的連接,適用于構建各種外形的溫室大棚;(4)本發明連接結構組裝完成后連接處的外表面光滑、齊整、美觀,不會影響塑料薄膜的平整度,從而可避免磨損或戳破塑料薄膜。

以下結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。

附圖說明

圖1為根據本發明較佳實施例的一種溫室大棚骨架的連接結構的分解剖視結構示意圖。

圖2為本發明較佳實施例的溫室大棚骨架的連接結構的組合剖視結構示意圖。

圖3為采用本發明較佳實施例的連接結構的一種溫室大棚結構示意圖。

具體實施方式

有關本發明的詳細說明及技術內容,現就結合附圖說明如下:

參考圖1與圖2,根據本發明一較佳實施例的一種溫室大棚骨架的連接結構包括接頭1與被連接的桿件2、3,均由鍍鋅鋼管制成。接頭1為一中空圓柱體,具有一內腔10、設于內腔10壁面上的內螺紋11以及設置于一端部、沿徑向內伸的一環形肩臺12。該接頭1的外徑與桿件2、3的本體部外徑相等。

桿件2、3的形式可以是縱拉桿、橫拉桿或拱桿,根據實際需求情況,其兩端可均為與接頭1對接的連接端,也可僅將其中一端作為與接頭1對接的連接端。

桿件2的連接端設有一直徑小于桿件2的本體部直徑的卡接部20。該卡接部20通過彎折桿件2的外壁一體形成,包括一頸部23及設于自由端、沿徑向向外突伸的一凸緣21,從而在卡接部20的外周緣形成有一環形凹槽22。

桿件3與接頭1對接的連接端由一螺紋部30與一對接部31構成,通過彎折桿件3的外壁一體形成。螺紋部30位于對接部31與桿件3的本體部之間,其外徑小于桿件3的本體部外徑但大于對接部31的外徑,使桿件3的連接端呈現階梯狀。螺紋部30的外周面設有外螺紋32,其螺距與接頭1的內螺紋11的螺距相等,以相互配合。對接部31的外徑小于接頭1環形肩臺12的內徑以及桿件2卡接部20的內徑。

組裝本發明連接結構時,桿件2的連接端先與接頭1具有環形肩臺12的一端(圖中為左端)配合,其卡接部20插置入接頭1的內腔10內,使接頭1的環形肩臺12收容于卡接部20的環形凹槽22內,從而使接頭1與桿件2結合在一起。隨后,使桿件3的連接端與接頭1的另一端(圖中為右端)相連接,將桿件3的對接部31插置入接頭1的內腔10內,然后旋轉桿件3,使其螺紋部30外周面上的外螺紋32與接頭1內周面的內螺紋11相配合。如圖2所示,螺紋旋轉配合完成后,桿件3的連接端被緊固容置于接頭1的內腔10內,其對接部31部分突伸出接頭1的左端面13。由于對接部31的外徑小于接頭1環形肩臺12的內徑并且螺紋部30的軸向長度小于接頭1除環形肩臺12之外的部分的軸向長度,一收容環槽4形成在接頭1與桿件3的連接端之間。桿件2的卡接部20被容置于該收容環槽4內,其中頸部23容置于桿件3的對接部31的外周面與接頭1的環形肩臺12的內周面之間,凸緣21則容置于桿件3的螺紋部30的外側面與接頭1的環形肩臺12的內側面之間。這樣,桿件2、3就通過接頭1被穩固連接在一起。由于接頭1的外徑與桿件2、3的主體部外徑相等,因此,組裝完成后,本發明連接結構的外圓部十分平整,從而不會影響到覆蓋在其上的塑料薄膜的平整度。

拆卸本發明連接結構的步驟則與上述組裝步驟相反。首先,將桿件3的連接端反向旋出接頭1,使其螺紋部30外周面上的外螺紋32脫離與接頭1內周面的內螺紋11的配合。然后,使桿件2的卡接部20脫離與接頭1的環形肩部12的配合即可。因此,本發明溫室大棚骨架的連接結構的組裝與拆卸均十分方便,省時又省力。

圖3所示為采用本發明上述較佳實施例的連接結構的一種溫室大棚的結構示意圖。該溫室大棚5的總體結構與現有的這類大棚相同,不同之處在于其縱拉桿6各段之間的連接采用的是本發明的上述連接結構。當然,圖3所示僅為本發明連接結構運用于溫室大棚的其中一種使用示意圖。本發明連接結構可實現縱拉桿、橫拉桿或拱桿各段之間的連接,以構建各種外形的溫室大棚。

與現有技術相比較,本發明溫室大棚骨架的連接結構可克服現有大棚骨架的桿件連接方式存在的缺點與不足。總體而言,本發明溫室大棚骨架的連接結構具有下述優點:

(1)采用一接頭與兩對接桿件的連接端結構螺紋配合與卡固的方式,由于配合間隙很小,并且有足夠的配合長度,使桿件之間的連接比較牢固,在基本不損傷骨架的基礎上大大增加了大棚骨架整體的連接剛性與強度,提高了抗壓抗折性;

(2)本發明連接結構構造簡單、采用旋轉配合與卡固配合的方式使組裝及拆卸均十分方便;

(3)通用性好,可實現溫室大棚骨架的縱拉桿、橫拉桿或拱桿各段之間的連接,適用于構建各種外形的溫室大棚;

(4)本發明連接結構組裝完成后連接處的外表面光滑、齊整、美觀,不會影響塑料薄膜的平整度,從而可避免磨損或戳破塑料薄膜。

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