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玉米面生產玉米米粒的方法及設備.pdf

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玉米面 生產 玉米 米粒 方法 設備
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摘要
申請專利號:

CN201710287141.X

申請日:

20170427

公開號:

CN107136396A

公開日:

20170908

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L7/10,A23P30/20,A23P30/32,A23L3/40 主分類號: A23L7/10,A23P30/20,A23P30/32,A23L3/40
申請人: 固原巨凱工貿有限公司
發明人: 緱光杰
地址: 756000 寧夏回族自治區固原市原州區圓德慈善產業園
優先權: CN201710287141A
專利代理機構: 銀川長征知識產權代理事務所 代理人: 馬長增
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201710287141.X

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種玉米面生產玉米米粒的方法,包括以下步驟:備好玉米面待用,將玉米面與水混合,和成絮狀面結構,然后將絮狀面結構的玉米面放入膨化機進行膨化擠壓出玉米米粒,然后將玉米米粒進行烘干處理,烘干后進行快速冷卻,冷卻后進行成品包裝。本發明還提供一種玉米面生產玉米米粒的設備,包括玉米面粉儲備系統、玉米米粒加工系統、烘干和冷卻系統和成品包裝系統。本發明提供的玉米面生產玉米米粒的方法和設備可生產出口感比較黏糯、且形狀和大米的形狀一樣的玉米米粒,本發明提供的方法生產的玉米米粒可與大米一同進行蒸煮,豐富了玉米的食用方法,且保留了玉米的營養元素,滿足了更多消費人群的食用玉米的味蕾需求。

權利要求書

1.一種玉米面生產玉米米粒的方法,其特征在于:玉米面生產玉米米粒的方法包括以下步驟:備好玉米面待用,將玉米面與水混合,和成絮狀面結構,然后將絮狀面結構的玉米面放入膨化機進行膨化擠壓出玉米米粒,然后將玉米米粒進行烘干處理,烘干后進行快速冷卻,冷卻后進行成品包裝。2.如權利要求1所述的玉米面生產玉米米粒的方法,其特征在于:采用膨化機膨化擠壓玉米米粒時,膨化溫度設置為五個區域,膨化時,先經過第一區進行膨化,溫度為48攝氏度~52攝氏度,再經過第二區進行膨化,膨化溫度為98攝氏度~102攝氏度,然后進入第三區,第三區的膨化溫度為198攝氏度~122攝氏度,然后進入第四區進行膨化,膨化溫度為148攝氏度~152攝氏度,最后進入第五區,第五區的溫度控制為0攝氏度~1攝氏度,然后玉米面通過膨化機擠出口擠出玉米米粒。3.如權利要求1或2所述的玉米面生產玉米米粒的方法,其特征在于:玉米米粒進行烘干處理時,分為五層進行烘干,每層的烘干溫度為遞減。4.如權利要求3所述的玉米面生產玉米米粒的方法,其特征在于:烘干后采用風機對烘干的玉米米粒快速吹風冷卻。5.一種玉米面生產玉米米粒的設備,其特征在于:玉米面生產玉米米粒的設備包括玉米面粉儲備系統、玉米米粒加工系統、烘干和冷卻系統和成品包裝系統,玉米面粉儲備系統包括儲備室和運輸車,玉米米粒加工系統包括玉米加工室、計量設備、玉米面調和設備和玉米面膨化擠出設備,烘干和冷卻系統包括烘干設備、冷風機和傳送帶,成品包裝系統包括包裝室、接料斗、包裝傳送帶和計量包裝機,儲備室與玉米加工室連接,并采用隔墻隔開,隔墻上開設供運輸車通過的自動開關門,玉米加工室和包裝室連接,并采用隔墻隔開,隔墻上開設供傳送帶通過的通道,玉米面調和設備和玉米面膨化擠出設備采用第一提升機連接,玉米面膨化擠出設備通過第二提升機與烘干設備連接,烘干設備的出料口與傳送帶的一端對接,冷風機配裝在傳送帶的上部,傳送帶的另一端穿過玉米加工室和包裝室之間的隔墻的通道,并與包裝室內的接料斗對接,接料斗的底部與包裝傳送帶的一端連接,包裝傳送帶的一端與計量包裝機配裝。6.如權利要求5所述的玉米面生產玉米米粒的設備,其特征在于:運輸車上配裝信號發送傳感器、自動開關門上配裝信號接收傳感器和動作控制執行元件,信號接收傳感器接收信號,并控制動作控制執行元件,動作控制執行元件控制自動開關門的打開和閉合。7.如權利要求5所述的玉米面生產玉米米粒的設備,其特征在于:玉米面調和設備包括調和桶、攪拌裝置,攪拌裝置配裝在調和桶的底部,調和桶的側面的下端開設出料口,出料口與第一提升機的接料斗對接。8.如權利要求5所述的玉米面生產玉米米粒的設備,其特征在于:烘干設備包括電控裝置、烘干箱體、架體、第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置,第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置配裝在架體上,電控裝置控制第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置工作,架體配裝在烘干箱體內,烘干箱體左側上端配裝烘干進料口,第二提升機的出料口與烘干進料口對接。9.如權利要求8所述的玉米面生產玉米米粒的設備,其特征在于:電控裝置包括供電設備、傳動電機、第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、第三傳動鏈輪、第四傳動鏈輪、第五傳動鏈輪、第一漲緊輪、第二漲緊輪和鏈條,傳動電機固定配裝在烘干箱體上;第一層傳送烘干裝置包括第一傳送帶、第一前轉軸和第一后轉軸,第一前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,第一后轉軸通過軸承座固定在架體的后端,第一傳動鏈輪與第一前轉軸配裝,第一傳送帶配裝在第一前轉軸和第一后轉軸上;第二層傳送烘干裝置包括第二傳送帶、第二前轉軸和第二后轉軸,第二前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第一前轉軸下方,第二后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第一后轉軸的下方,第二傳送帶配裝在第二前轉軸和第二后轉軸上,第二傳動鏈輪配裝在第二前轉軸上;第三層傳送烘干裝置包括第三傳送帶、第三前轉軸和第三后轉軸,第三前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第二前轉軸下方,第三后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第二后轉軸的下方,第三傳送帶配裝在第三前轉軸和第三后轉軸上,第三傳動鏈輪配裝在第三前轉軸上;第四層傳送烘干裝置包括第四傳送帶、第四前轉軸和第四后轉軸,第四前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第三前轉軸下方,第四后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第三后轉軸的下方,第四傳送帶配裝在第四前轉軸和第四后轉軸上,第四傳動鏈輪配裝在第四前轉軸上;第五層傳送烘干裝置包括第五傳送帶、第五前轉軸和第五后轉軸,第五前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第四前轉軸下方,第五后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第四后轉軸的下方,第五傳送帶配裝在第五前轉軸和第五后轉軸上,第五傳動鏈輪配裝在第五前轉軸上;第一漲緊輪固定配裝在架體的左側的上方,第二張緊輪固定配裝在架體的左側的下方,傳動電機的輸出軸與第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、第三傳動鏈輪、第四傳動鏈輪、第五傳動鏈輪、第一漲緊輪和第二漲緊輪通過鏈條連接;第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置上均配裝數量不少于三的電熱棒,每個電熱棒與電控裝置的供電設備連接,傳動電機與供電設備連接。10.如權利要求8所述的玉米面生產玉米米粒的設備,其特征在于:烘干設備的烘干箱體的底部設置接料抽拉盒,接料抽拉盒位于第五傳送帶的下方,接料抽拉盒配裝在架體上,接料抽拉盒的數量不少于二。

說明書

技術領域:

本發明涉及玉米深加工用設備技術領域,特別涉及一種玉米面生產玉米米粒的方法及設備。

背景技術:

玉米是世界上最重要的食糧之一,現今全世界約有三分之一人口以玉米作為主要食糧,其中亞洲人的食物組成中玉米占50%,多者達90%以上,非洲占25%,拉丁美洲占40%,玉米的蛋白質含量高于大米,脂肪含量高于面粉、大米和小米,含熱量高于面粉、大米及高粱,但缺點是顆粒大、食味差、粘性較大,在生活水平較低地區,玉米是重要的食糧,在城市及較發達地區,玉米是調劑口味不可缺少的食品,隨著玉米加工工業的發展,玉米的食用品質不斷改善,新的玉米食品如玉米片、玉米面、玉米渣、特制玉米粉、速食玉米等隨之產生,并可進一步制成面條、面包、餅干等。盡管玉米有多種食用方式,但是仍然不能滿足人們的不同群體的口感和味蕾需求。

發明內容:

有鑒于此,有必要提供一種玉米面生產玉米米粒的方法。

還有必要提供一種玉米面生產玉米米粒的設備。

一種玉米面生產玉米米粒的方法,包括以下步驟:備好玉米面待用,將玉米面與水混合,和成絮狀面結構,然后將絮狀面結構的玉米面放入膨化機進行膨化擠壓出玉米米粒,然后將玉米米粒進行烘干處理,烘干后進行快速冷卻,冷卻后進行成品包裝。

優選的,采用膨化機膨化擠壓玉米米粒時,膨化溫度設置為五個區域,膨化時,先經過第一區進行膨化,溫度為48攝氏度~52攝氏度,再經過第二區進行膨化,膨化溫度為98攝氏度~102攝氏度,然后進入第三區,第三區的膨化溫度為198攝氏度~122攝氏度,然后進入第四區進行膨化,膨化溫度為148攝氏度~152攝氏度,最后進入第五區,第五區的溫度控制為0攝氏度~1攝氏度,然后玉米面通過膨化機擠出口擠出玉米米粒。

優選的,玉米米粒進行烘干處理時,分為五層進行烘干,每層的烘干溫度為遞減。

優選的,烘干后采用風機對烘干的玉米米粒快速吹風冷卻。

一種玉米面生產玉米米粒的設備,包括玉米面粉儲備系統、玉米米粒加工系統、烘干和冷卻系統和成品包裝系統,玉米面粉儲備系統包括儲備室和運輸車,玉米米粒加工系統包括玉米加工室、計量設備、玉米面調和設備和玉米面膨化擠出設備,烘干和冷卻系統包括烘干設備、冷風機和傳送帶,成品包裝系統包括包裝室、接料斗、包裝傳送帶和計量包裝機,儲備室與玉米加工室連接,并采用隔墻隔開,隔墻上開設供運輸車通過的自動開關門,玉米加工室和包裝室連接,并采用隔墻隔開,隔墻上開設供傳送帶通過的通道,玉米面調和設備和玉米面膨化擠出設備采用第一提升機連接,玉米面膨化擠出設備通過第二提升機與烘干設備連接,烘干設備的出料口與傳送帶的一端對接,冷風機配裝在傳送帶的上部,傳送帶的另一端穿過玉米加工室和包裝室之間的隔墻的通道,并與包裝室內的接料斗對接,接料斗的底部與包裝傳送帶的一端連接,包裝傳送帶的一端與計量包裝機配裝。

優選的,運輸車上配裝信號發送傳感器、自動開關門上配裝信號接收傳感器和動作控制執行元件,信號接收傳感器接收信號,并控制動作控制執行元件,動作控制執行元件控制自動開關門的打開和閉合。

優選的,玉米面調和設備包括調和桶、攪拌裝置,攪拌裝置配裝在調和桶的底部,調和桶的側面的下端開設出料口,出料口與第一提升機的接料斗對接。

優選的,烘干設備包括電控裝置、烘干箱體、架體、第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置,第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置配裝在架體上,電控裝置控制第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置工作,架體配裝在烘干箱體內,烘干箱體左側上端配裝烘干進料口,第二提升機的出料口與烘干進料口對接。

優選的,電控裝置包括供電設備、傳動電機、第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、第三傳動鏈輪、第四傳動鏈輪、第五傳動鏈輪、第一漲緊輪、第二漲緊輪和鏈條,傳動電機固定配裝在烘干箱體上;第一層傳送烘干裝置包括第一傳送帶、第一前轉軸和第一后轉軸,第一前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,第一后轉軸通過軸承座固定在架體的后端,第一傳動鏈輪與第一前轉軸配裝,第一傳送帶配裝在第一前轉軸和第一后轉軸上;第二層傳送烘干裝置包括第二傳送帶、第二前轉軸和第二后轉軸,第二前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第一前轉軸下方,第二后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第一后轉軸的下方,第二傳送帶配裝在第二前轉軸和第二后轉軸上,第二傳動鏈輪配裝在第二前轉軸上;第三層傳送烘干裝置包括第三傳送帶、第三前轉軸和第三后轉軸,第三前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第二前轉軸下方,第三后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第二后轉軸的下方,第三傳送帶配裝在第三前轉軸和第三后轉軸上,第三傳動鏈輪配裝在第三前轉軸上;第四層傳送烘干裝置包括第四傳送帶、第四前轉軸和第四后轉軸,第四前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第三前轉軸下方,第四后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第三后轉軸的下方,第四傳送帶配裝在第四前轉軸和第四后轉軸上,第四傳動鏈輪配裝在第四前轉軸上;第五層傳送烘干裝置包括第五傳送帶、第五前轉軸和第五后轉軸,第五前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體上的前端,且位于第四前轉軸下方,第五后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體的后端,且位于第四后轉軸的下方,第五傳送帶配裝在第五前轉軸和第五后轉軸上,第五傳動鏈輪配裝在第五前轉軸上;第一漲緊輪固定配裝在架體的左側的上方,第二張緊輪固定配裝在架體的左側的下方,傳動電機的輸出軸與第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、第三傳動鏈輪、第四傳動鏈輪、第五傳動鏈輪、第一漲緊輪和第二漲緊輪通過鏈條連接;第一層傳送烘干裝置、第二層傳送烘干裝置、第三層傳送烘干裝置、第四層傳送烘干裝置和第五層傳送烘干裝置上均配裝數量不少于三的電熱棒,每個電熱棒與電控裝置的供電設備連接,傳動電機與供電設備連接。

優選的,烘干設備的烘干箱體的底部設置接料抽拉盒,接料抽拉盒位于第五傳送帶的下方,接料抽拉盒配裝在架體上,接料抽拉盒的數量不少于二。

本發明提供的玉米面生產玉米米粒的方法和設備可生產出口感比較黏糯、且形狀和大米的形狀一樣的玉米米粒,本發明提供的方法生產的玉米米粒可與大米一同進行蒸煮,豐富了玉米的食用方法,且保留了玉米的營養元素,滿足了更多消費人群的食用玉米的味蕾需求。

附圖說明:

圖1為玉米面生產玉米米粒的設備俯視視角的結構示意圖。

圖2為玉米面生產玉米米粒的設備的部分側視結構示意圖。

圖中:儲備系統10、儲備室11、運輸車12、自動開關門13、玉米米粒加工系統20、玉米加工室21、玉米面調和設備22、玉米面膨化擠出設備23、烘干和冷卻系統30、烘干設備31、烘干箱體310、架體311、第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315、第五層傳送烘干裝置316、烘干進料口317、接料抽拉盒318、冷風機32、傳送帶33、斜面架34、支撐座35、行走輪36、方框結構的固定架37、成品包裝系統40、包裝室41、接料斗42、第一提升機50、第二提升機60、傳動電機70、第一傳動鏈輪71、第二傳動鏈輪72、第三傳動鏈輪73、第四傳動鏈輪74、第五傳動鏈輪75、第一漲緊輪76、第二漲緊輪77、鏈條78。

具體實施方式:

玉米面生產玉米米粒的方法包括以下步驟:備好玉米面待用,將玉米面與水混合,和成絮狀面結構,然后將絮狀面結構的玉米面放入膨化機進行膨化擠壓出玉米米粒,然后將玉米米粒進行烘干處理,烘干后進行快速冷卻,冷卻后進行成品包裝。

采用膨化機膨化擠壓玉米米粒時,膨化溫度設置為五個區域,膨化時,先經過第一區進行膨化,溫度為48攝氏度~52攝氏度,再經過第二區進行膨化,膨化溫度為98攝氏度~102攝氏度,然后進入第三區,第三區的膨化溫度為198攝氏度~122攝氏度,然后進入第四區進行膨化,膨化溫度為148攝氏度~152攝氏度,最后進入第五區,第五區的溫度控制為0攝氏度~1攝氏度,然后玉米面通過膨化機擠出口擠出玉米米粒。

玉米米粒進行烘干處理時,分為五層進行烘干,每層的烘干溫度為遞減。

烘干后采用風機對烘干的玉米米粒快速吹風冷卻。

請同時參閱圖1及圖2,玉米面生產玉米米粒的設備包括玉米面粉儲備系統10、玉米米粒加工系統20、烘干和冷卻系統30和成品包裝系統40,玉米面粉儲備系統10包括儲備室11和運輸車12,玉米米粒加工系統20包括玉米加工室21、計量設備、玉米面調和設備22和玉米面膨化擠出設備23,烘干和冷卻系統30包括烘干設備31、冷風機32和傳送帶33,成品包裝系統40包括包裝室41、接料斗42、包裝傳送帶和計量包裝機,儲備室11與玉米加工室21連接,并采用隔墻隔開,隔墻上開設供運輸車12通過的自動開關門13,玉米加工室21和包裝室41連接,并采用隔墻隔開,隔墻上開設供傳送帶33通過的通道,玉米面調和設備22和玉米面膨化擠出設備23采用第一提升機50連接,玉米面膨化擠出設備23通過第二提升機60與烘干設備31連接,烘干設備31的出料口與傳送帶33的一端對接,傳送帶33固定配裝在一斜面架34上,斜面架34的底部安裝支撐座35,支撐座35上配裝行走輪36,冷風機32固定在方框結構的固定架37上,方框結構的固定架37固定安裝在斜面架34的兩側;傳送帶33的另一端穿過玉米加工室21和包裝室41之間的隔墻的通道,并與包裝室41內的接料斗42對接,接料斗42的底部與包裝傳送帶的一端連接,包裝傳送帶的一端與計量包裝機配裝。

運輸車12上配裝信號發送傳感器、自動開關門13上配裝信號接收傳感器和動作控制執行元件,信號接收傳感器接收信號,并控制動作控制執行元件,動作控制執行元件控制自動開關門13的打開和閉合。

玉米面調和設備22包括調和桶、攪拌裝置,攪拌裝置配裝在調和桶的底部,調和桶的側面的下端開設出料口,出料口與第一提升機50的接料斗對接。

烘干設備31包括電控裝置、烘干箱體310、架體311、第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316,第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316配裝在架體311上,電控裝置控制第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316工作,架體311配裝在烘干箱體310內,烘干箱體310左側上端配裝烘干進料口317,第二提升機60的出料口與烘干進料口317對接。

電控裝置包括供電設備、傳動電機70、第一傳動鏈輪71、第二傳動鏈輪72、第三傳動鏈輪73、第四傳動鏈輪74、第五傳動鏈輪75、第一漲緊輪76、第二漲緊輪77和鏈條78,傳動電機70固定配裝在烘干箱體310上;第一層傳送烘干裝置312包括第一傳送帶、第一前轉軸和第一后轉軸,第一前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端,第一后轉軸通過軸承座固定在架體311的后端,第一傳動鏈輪71與第一前轉軸配裝,第一傳送帶配裝在第一前轉軸和第一后轉軸上;第二層傳送烘干裝置313包括第二傳送帶、第二前轉軸和第二后轉軸,第二前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端,且位于第一前轉軸下方,第二后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端,且位于第一后轉軸的下方,第二傳送帶配裝在第二前轉軸和第二后轉軸上,第二傳動鏈輪72配裝在第二前轉軸上;第三層傳送烘干裝置314包括第三傳送帶、第三前轉軸和第三后轉軸,第三前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端,且位于第二前轉軸下方,第三后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端,且位于第二后轉軸的下方,第三傳送帶配裝在第三前轉軸和第三后轉軸上,第三傳動鏈輪73配裝在第三前轉軸上;第四層傳送烘干裝置315包括第四傳送帶、第四前轉軸和第四后轉軸,第四前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端,且位于第三前轉軸下方,第四后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端,且位于第三后轉軸的下方,第四傳送帶配裝在第四前轉軸和第四后轉軸上,第四傳動鏈輪74配裝在第四前轉軸上;第五層傳送烘干裝置316包括第五傳送帶、第五前轉軸和第五后轉軸,第五前轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311上的前端,且位于第四前轉軸下方,第五后轉軸的兩端通過軸承座固定在架體311的后端,且位于第四后轉軸的下方,第五傳送帶配裝在第五前轉軸和第五后轉軸上,第五傳動鏈輪75配裝在第五前轉軸上;第一漲緊輪76固定配裝在架體311的左側的上方,第二張緊輪77固定配裝在架體311的左側的下方,傳動電機70的輸出軸與第一傳動鏈輪71、第二傳動鏈輪72、第三傳動鏈輪73、第四傳動鏈輪74、第五傳動鏈輪75、第一漲緊輪76和第二漲緊輪77通過鏈條78連接;第一層傳送烘干裝置312、第二層傳送烘干裝置313、第三層傳送烘干裝置314、第四層傳送烘干裝置315和第五層傳送烘干裝置316上均固定安裝電熱棒,供電設備與電熱棒和傳動電機連接,第一層傳送烘干裝置312的電熱棒的瓦數高于第二層傳送烘干裝置313的電熱棒的瓦數,第二層傳送烘干裝置313的電熱棒的瓦數高于第三層傳送烘干裝置314的瓦數,第三層傳送烘干裝置314的電熱棒的瓦數高于第四層傳送烘干裝置315的電熱棒的瓦數,第四層傳送烘干裝置315的電熱棒的瓦數高于第五層傳送烘干裝置316的電熱棒的瓦數。

烘干設備31的烘干箱體310的底部設置接料抽拉盒318,接料抽拉盒318位于第五傳送帶的下方,接料抽拉盒318配裝在架體311上,接料抽拉盒318的數量不少于二。

本發明提供的玉米面生產玉米米粒的方法和設備可生產出口感比較黏糯、且形狀和大米的形狀一樣的玉米米粒,本發明提供的方法生產的玉米米粒可與大米一同進行蒸煮,豐富了玉米的食用方法,且保留了玉米的營養元素,滿足了更多消費人群的食用玉米的味蕾需求。

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