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一種純糙米冰淇淋圓筒及其制作方法.pdf

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一種 糙米 冰淇淋 圓筒 及其 制作方法
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摘要
申請專利號:

CN201710528962.8

申請日:

20170701

公開號:

CN107125582A

公開日:

20170905

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L7/117,A23L15/00,A23L29/00,A23L3/3526,A23P30/25 主分類號: A23L7/117,A23L15/00,A23L29/00,A23L3/3526,A23P30/25
申請人: 李志軍
發明人: 李志軍,張朝暉,晏文會,周善清,楊洋,許耀垣,晏德,李杰,雷勇,姜紅
地址: 330096 江西省南昌市高新技術開發區火炬二路599號134棟艾湖產業小區5號廠房
優先權: CN201710528962A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201710528962.8

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

發明公開了一種純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清?6?15%、牛乳蛋白干燥粉?5?10%、水?10?18%、糙米?余量。本發明的冰淇淋圓筒以糙米為主要成分,替代了傳統使用的面粉,由于糙米中的膳食纖維含量很高,不易成型,本發明中加入了牛乳蛋白干燥粉和蛋清后,成型效果非常好,而且營養價值高;而且在高濕條件下仍能較好的保持原有脆度,沒有出現吸水或發軟等情況;同時由于加入了牛乳蛋白干燥粉,冰淇淋圓筒的保質期可以達到6個月以上,無需加入化學防腐劑,安全健康。使用雙螺桿擠壓機制備糙米片,不但營養價值高,而且后續加工過程中無需加熱,操作方便。

權利要求書

1.一種純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:A、將糙米粉碎后加入蛋清、水和牛乳蛋白干燥粉,混合均勻后進行反復粉碎,過120目篩;B、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機,設定雙螺桿擠壓機腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉速,將物料在雙螺桿擠壓機出口的模板處擠壓成形;得到糙米片;C、將糙米片用模具制成冰淇淋圓筒,即可。2.如權利要求1所述的純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,所述的步驟B中的工作溫度為80-100℃,擠壓螺桿轉速為160-180rpm。3.如權利要求1所述的純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,所述的步驟B得到的糙米片含水率為8-10%。4.如權利要求1所述的純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,所述的步驟C中,制成冰淇淋圓筒的過程中,采用擠壓的方法進行粘合,無需加入粘合劑。5.如權利要求4所述的純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,粘合后40-60℃定型干燥3-5h,將含水率進一步降低至2-4%。6.如權利要求1所述的純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,所述的純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清6-15%、牛乳蛋白干燥粉5-10%、水10-18%、糙米余量。7.如權利要求6所述的純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,所述的純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清10-12%、牛乳蛋白干燥粉6-8%、水12-15%、糙米余量。8.如權利要求7所述的純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,其特征在于,所述的純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清11.5%、牛乳蛋白干燥粉6.5%、水14%、糙米余量。

說明書

技術領域

本發明涉及一種冰淇淋圓筒,具體涉及一種純糙米冰淇淋圓筒及其制作方法。屬于冷凍飲品技術領域。

背景技術

目前,市場上供應的冷凍飲品的種類繁多,蛋筒類產品是冷凍飲品中較大的一個分支,蛋筒以它的酥脆可口吸引了很多的消費者,但是長期以來,蛋筒都是由小麥粉、雞蛋、植物油等常規成分組成,在很大程度上影響了蛋筒冷凍飲品的市場。更重要的,小麥類蛋筒在與冷凍飲品結合后,在長期的流轉過程中,會在很短的時間就會出現吸水、變潮、失去脆感甚至軟塌等現象。

糙米是稻谷脫去外保護皮層稻殼后的穎果,內保護皮層(果皮、種皮、珠心層)完好的稻米籽粒,由于內保護皮層粗纖維、糠蠟等較多口感較粗,質地緊密,煮起來也比較費時,但其瘦身效果顯著。與普通精致白米相比,糙米維他命、礦物質與膳食纖維的含量更豐富,被視為是一種綠色的健康食品。

傳統的冰淇淋圓筒用雞蛋和面粉制成,為了提高其營養價值,降低其脂肪含量,有必要研發一種純糙米冰淇淋圓筒。

發明內容

本發明的目的是為克服上述現有技術的不足,提供一種純糙米冰淇淋圓筒及其制作方法。

為實現上述目的,本發明采用下述技術方案:

一種純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清 6-15%、牛乳蛋白干燥粉 5-10%、水 10-18%、糙米 余量。

優選的,包含以下重量百分比的原料:蛋清 10-12%、牛乳蛋白干燥粉 6-8%、水 12-15%、糙米 余量。

進一步優選的,包含以下重量百分比的原料:蛋清 11.5%、牛乳蛋白干燥粉 6.5%、水 14%、糙米 余量。

牛乳蛋白干燥粉的主要成分為酪蛋白,酪蛋白是牛奶蛋白質中含量最多的一種成分,約占牛奶總蛋白的80%,酪蛋白目前在食品工業得到廣泛的應用,主要用于蛋白強化劑、乳化劑、穩定劑以及飲料中的澄清劑等,而且酪蛋白分解后,能夠生產多種具有多種生理功能的功能性多肽。

上述一種純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,包括以下步驟:

A、將糙米粉碎后加入蛋清、水和牛乳蛋白干燥粉,混合均勻后進行反復粉碎,過120目篩;

B、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機,設定雙螺桿擠壓機腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉速,將物料在雙螺桿擠壓機出口的模板處擠壓成形;得到糙米片;

C、將糙米片用模具制成冰淇淋圓筒,即可。

優選的,所述的步驟B中的工作溫度為80-100℃,擠壓螺桿轉速為160-180rpm。

優選的,所述的步驟B得到的糙米片含水率為8-10%。

優選的,所述的步驟C中,制成冰淇淋圓筒的過程中,采用擠壓的方法進行粘合,無需加入粘合劑。

優選的,粘合后40-60℃定型干燥3-5h,將含水率進一步降低至2-4%。

一般糙米粉的含水率低于6%,本發明中將含水率提升至8-10%。這是因為后續步驟中用模具制成冰淇淋圓筒,有一步粘合的工序,本發明中直接采用擠壓的方法進行粘合,不采用任何的化學添加劑,在含水率提升至8-10%時,效果最佳,含水率過低,粘合效果不好;含水率過高,則會導致粘刀,切割不便。

后續的定型干燥工序,將含水率進一步降低至2-4%,可以更好的保持成型效果,圓筒在使用中也不易吸水。

本發明的有益效果:

本發明的冰淇淋圓筒以糙米為主要成分,替代了傳統使用的面粉,由于糙米中的膳食纖維含量很高,不易成型,本發明中加入了牛乳蛋白干燥粉和蛋清后,成型效果非常好,而且營養價值高;而且在高濕條件下仍能較好的保持原有脆度,沒有出現吸水或發軟等情況;同時由于加入了牛乳蛋白干燥粉,冰淇淋圓筒的保質期可以達到6個月以上,無需加入化學防腐劑,安全健康。使用雙螺桿擠壓機制備糙米片,不但營養價值高,而且后續加工過程中無需加熱,操作方便。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行進一步的闡述,應該說明的是,下述說明僅是為了解釋本發明,并不對其內容進行限定。

實施例1

一種純糙米冰淇淋圓筒, 包含以下重量百分比的原料:蛋清 11.5%、牛乳蛋白干燥粉 6.5%、水 14%、糙米 余量。

上述一種純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,包括以下步驟:

A、將糙米粉碎后加入蛋清、水和牛乳蛋白干燥粉,混合均勻后進行反復粉碎,過120目篩;

B、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機,設定雙螺桿擠壓機腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉速,將物料在雙螺桿擠壓機出口的模板處擠壓成形;得到糙米片;

C、將糙米片用模具制成冰淇淋圓筒,即可。

所述的步驟B中的工作溫度為90℃,擠壓螺桿轉速為175rpm。

所述的步驟B得到的糙米片含水率為9%。

所述的步驟C中,制成冰淇淋圓筒的過程中,采用擠壓的方法進行粘合,無需加入粘合劑。

粘合后55℃定型干燥4h,將含水率進一步降低至2.5%。

實施例2

一種純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料: 包含以下重量百分比的原料:蛋清 10%、牛乳蛋白干燥粉 8%、水 12%、糙米 余量。

上述一種純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,包括以下步驟:

A、將糙米粉碎后加入蛋清、水和牛乳蛋白干燥粉,混合均勻后進行反復粉碎,過120目篩;

B、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機,設定雙螺桿擠壓機腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉速,將物料在雙螺桿擠壓機出口的模板處擠壓成形;得到糙米片;

C、將糙米片用模具制成冰淇淋圓筒,即可。

所述的步驟B中的工作溫度為100℃,擠壓螺桿轉速為160rpm。

所述的步驟B得到的糙米片含水率為10%。

所述的步驟C中,制成冰淇淋圓筒的過程中,采用擠壓的方法進行粘合,無需加入粘合劑。

粘合后40℃定型干燥5h,將含水率進一步降低至2%。

實施例3

一種純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清 15%、牛乳蛋白干燥粉 5%、水 18%、糙米 余量。

上述一種純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,包括以下步驟:

A、將糙米粉碎后加入蛋清、水和牛乳蛋白干燥粉,混合均勻后進行反復粉碎,過120目篩;

B、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機,設定雙螺桿擠壓機腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉速,將物料在雙螺桿擠壓機出口的模板處擠壓成形;得到糙米片;

C、將糙米片用模具制成冰淇淋圓筒,即可。

所述的步驟B中的工作溫度為80℃,擠壓螺桿轉速為180rpm。

所述的步驟B得到的糙米片含水率為8%。

所述的步驟C中,制成冰淇淋圓筒的過程中,采用擠壓的方法進行粘合,無需加入粘合劑。

粘合后60℃定型干燥3h,將含水率進一步降低至3.2%。

實施例4

一種純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清 12%、牛乳蛋白干燥粉 6%、水 15%、糙米 余量。

上述一種純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,包括以下步驟:

A、將糙米粉碎后加入蛋清、水和牛乳蛋白干燥粉,混合均勻后進行反復粉碎,過120目篩;

B、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機,設定雙螺桿擠壓機腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉速,將物料在雙螺桿擠壓機出口的模板處擠壓成形;得到糙米片;

C、將糙米片用模具制成冰淇淋圓筒,即可。

所述的步驟B中的工作溫度為95℃,擠壓螺桿轉速為165rpm。

所述的步驟B得到的糙米片含水率為10%。

所述的步驟C中,制成冰淇淋圓筒的過程中,采用擠壓的方法進行粘合,無需加入粘合劑。

粘合后45℃定型干燥3.5h,將含水率進一步降低至4%。

實施例5

一種純糙米冰淇淋圓筒,包含以下重量百分比的原料:蛋清 12%、牛乳蛋白干燥粉 6%、水 14.5%、糙米 余量。

上述一種純糙米冰淇淋圓筒的制作方法,包括以下步驟:

A、將糙米粉碎后加入蛋清、水和牛乳蛋白干燥粉,混合均勻后進行反復粉碎,過120目篩;

B、將粉碎后的物料加入雙螺桿擠壓機,設定雙螺桿擠壓機腔體的工作溫度、擠壓螺桿轉速,將物料在雙螺桿擠壓機出口的模板處擠壓成形;得到糙米片;

C、將糙米片用模具制成冰淇淋圓筒,即可。

所述的步驟B中的工作溫度為85℃,擠壓螺桿轉速為165rpm。

所述的步驟B得到的糙米片含水率為8.5%。

所述的步驟C中,制成冰淇淋圓筒的過程中,采用擠壓的方法進行粘合,無需加入粘合劑。

粘合后45℃定型干燥3.5h,將含水率進一步降低至3.5%。

對比例1

將實施例1中的牛乳蛋白干燥粉去除,其余制作條件不變。

對比例2

將實施例1中的蛋清去除,其余制作條件不變。

對比例3

將實施例1中55℃定型干燥工序去除,其余制作條件不變。

以下對實施例1-5和對比例1-3的樣品進行測試,得到如下數據:

統計實施例1-5以及對比例1-2制作成冰淇淋圓筒的成型率,結果見表1。

表1.冰淇淋圓筒的成型率

由表1可知,本發明制作的冰淇淋圓筒的成型率在95%以上,不加入牛乳蛋白干燥粉和蛋清均對成型率有影響,尤其是牛乳蛋白干燥粉影響更大。

在70%RH,-5℃條件下,考察一個月后實施例1-5以及對比例1-3制作成冰淇淋圓筒盛裝相同的牛奶冰淇淋后脆度情況,結果見表2。

表2.冰淇淋圓筒的脆度情況

由表2可知,本發明制作的冰淇淋圓筒在高濕條件下仍能較好的保持原有脆度,而對比例1-3的樣品,一個月后即出現吸水、發軟等情況。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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