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人參蜂蜜豆奶粉的生產工藝.pdf

關 鍵 詞:
人參 蜂蜜 豆奶粉 生產工藝
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摘要
申請專利號:

CN93101479.4

申請日:

19930211

公開號:

CN1078351A

公開日:

19931117

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23C11/10,A23L1/20 主分類號: A23C11/10,A23L1/20
申請人: 陳曉華
發明人: 陳曉華,姚忠文
地址: 150000黑龍江省哈爾濱市道里區工廠街1棟7單元3層4號
優先權: CN93101479A
專利代理機構: 黑龍江省專利服務中心 代理人: 李云霞
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法律狀態
申請(專利)號:

CN93101479.4

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種人參蜂蜜豆奶粉的生產工藝,其工藝是將大豆精選,然后依次進行烘干脫皮、失活滅酶、粉碎制糊、精磨分離、高溫殺菌、調質、均質、真空濃縮、噴霧干燥、篩分檢斤包裝,并添加適量的人參和蜂蜜,這種豆奶粉具有速溶度高,無豆腥味、保質期長、食用方便節省能源等優點。

權利要求書

1、一種人參蜂蜜豆奶粉,其特征在于該豆奶粉中含有一定比例的人參或蜂蜜,人參是在該生產工藝的高溫殺菌之前分離豆渣之后填加粉末人參,蜂蜜是在調質工藝過程中添加在糖漿中然后在與豆漿混合。2、權利要求1所述人參蜂蜜豆奶粉的生產工藝為,先將大豆精選,然后依次進行烘干脫皮→失活滅酶→粉碎制糊→精磨分離→高溫殺菌→調質→均質→真空濃縮→噴務干燥→篩分檢斤包裝。3、權利要求1所述人參蜂蜜豆奶粉的生產工藝其特征在于;a、大豆精選是去掉雜質、破碎粒、蟲蛀粒、發霉變質粒;b、烘干脫皮是采用螺旋氣流干燥機干燥,使大豆含水量為10~10.5%,后用扒皮機直接脫皮;c、失活滅酶是將烘干脫皮后的豆瓣與溫度為95℃、含0.3%的KHCOO水溶液一起通過失活機,鈍化脂肪酸氧化酶并使脫皮的大豆軟化;d、粉碎制糊是采用錘式粉碎機粉碎制糊,粉碎機的篩子孔直徑為1mm;e、精磨分離是采用膠體磨精磨,用漿渣分離機分離,分離網為80目,分離后的豆奶添加適量的植物油和200目人參粉末,人參粉末的添入量為豆奶重量的萬分之4至萬分之15;f、高溫滅菌是采用板式熱交換器進行高溫瞬時滅菌,滅菌溫度為110℃~130℃,時間為30秒~10秒鐘;h、調質量將含有葡萄糖、砂糖和蜂蜜的糖漿及各種營養強化劑添加在豆奶中,其添加量為豆奶重量20%~35%,用帶攪拌器的冷熱缸將豆奶和糖漿及各種強化劑混合均勻;g、均質是在250公斤壓力下均質,采用高壓均質機將豆奶中的油質、糖漿及各種強化劑均勻混合;m、真空濃縮是在真空濃縮器中進行濃縮,濃縮溫度為40℃~65℃,真空度為0.08MPa,將水分蒸發使豆奶變為固形物25~45%的濃奶;n、噴霧干燥化噴霧干燥塔中進行,干燥塔的進風溫度為150℃~160℃,排風溫度為80℃~85℃使濃奶變為含水量小于3%的豆奶粉;z、篩分檢斤包裝采用電動篩分機將粗粉塊去除,然后檢斤包裝。

說明書

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本發明為一種豆奶粉的生產工藝。

目前已有豆奶粉的生產工藝有干法和濕法兩種。干法生產工藝是將大豆烘干去皮后直接粉碎至一定目數的豆粉。這種方法生產的豆粉口感粗糙,抗營養因子未除去,用水沖漿分層、沉淀現象嚴重,須煮沸后才可食用。故食用不方便,一般只能做面食的添加劑,采用干法生產豆粉有瑞士布勒公司的大豆精粉;美國的干法豆粉等。

濕法生產的工藝是,將大豆浸泡6-12小時吸脹飽和后,砂輪磨漿、分離漿渣、煮漿、調質、濃縮、噴霧干燥而成。該法生產豆奶粉生產工藝不連續、泡豆時間長,保質期短、豆腥味大,速溶性不好,蛋白變性過度,美拉德反應嚴重,豆粉發淺灰色、無光澤。

本發明的目的在于提一種具有干法和濕法豆粉工藝的優點,生產一種無豆腥味速溶性好、保質期長、食用方便的人參蜂蜜營養豆奶粉。

本發明的工藝方法為,首先將大豆精選,然后依次次進行烘干脫皮,失活滅酶,粉碎制糊。精磨分離,除 去豆渣并添加植物油,高溫殺菌,調質,均質,真空濃縮,噴霧干燥,篩分檢斤包裝。

本發明的技術效果在于,已有的濕法生產豆粉的工藝是將大豆在常溫下浸泡然后進行磨漿,分離等工藝。此法大豆在常溫浸泡過程中,自身的脂肪酸氧化酶氧化自身的脂肪酸,而生成五碳、六碳、醛、酮類腥味物質,這類物質一旦產生,就很難從豆漿中去掉,同時大豆經長時間浸泡,微生物繁殖使得產品保質期縮短。本發明的生產工藝吸取了干法和濕法的優點克服了其缺點,將大豆烘干脫皮后直接用90℃0.3%濃度的堿水KHCO3熱浸傳動鈍化脂肪酸氧化酸,使大豆軟化過程中不產生豆腥味物質;另外該生產工藝中是利用錘式粉碎機粉碎制糊,克服了已有砂輪磨粉碎過程,掉砂粒多,砂輪磨調整間隙困難等缺點;本工藝分離后的豆奶不煮漿利用高溫瞬時滅菌技術,使大豆變性均勻、適度同時消除了對人身有害的抗營養因子,脲酶、胰蛋白酶抑制素、血球凝聚素、低聚糖等物質。另外該法在其生產過程中添加了一定量的人參、蜂蜜、植物油、葡萄糖漿、白砂糖等,改善了豆奶粉的營養成份,使其成為集營養與保健一體化的食品。同時該奶豆粉具有使用方便。速溶性好,無渣無沉淀、口感好、保質期長、節省能源、節省水的優點。

該人參蜂蜜豆奶粉的生產工藝為:

首先將大豆精選,然后依次進行→烘干脫皮→失活滅酶→粉碎制糊→精磨分離除去豆渣同時添加植物油→高溫殺菌→調質→均質→真空濃縮→噴務干燥→篩分檢斤包裝。

上述工藝中大豆精選是去掉雜質、去除破碎粒、蟲蛀粒、發霉變質粒;

烘干脫皮是采用螺旋氣流干燥機干燥,使大豆含水量為10~10.5%,后用扒皮機直接脫皮;

失活滅酶是將烘干脫皮后的豆瓣與溫度為95℃含0.3%的KHCO3水溶液一起通過失活機,鈍化脂肪酸氧化酶并使脫皮的大豆軟化;

粉碎制糊是采用錘式粉碎機粉碎制糊,粉碎機的篩子孔直徑為1mm;

精磨分離,精磨采用膠體磨,分離用漿渣分離機分離,分離網為80目,分離后的豆奶添加適量的植物油和200目人參粉末,加入量為豆奶重量的萬分之4至萬分之15;

高溫滅菌,采用板式熱交換器進行高溫瞬時滅菌,滅菌溫度為110℃~130℃,時間為30秒~10秒鐘;

調質,是將含有葡萄糖、砂糖和蜂蜜的糖漿及各種營養強化劑添加在豆奶中,其添加量為豆奶重量20%~35%,采用帶攪拌器的冷熱缸將豆奶和糖漿及各種強化 劑混合均勻;

均質,是在250公斤壓力下均質,采用高壓均質機將豆奶中的油質、糖漿及各種強化劑均勻混合;

真空濃縮,是在真空濃縮器中進行濃縮,濃縮溫度為40℃~65℃,真空度為0.08MPa,將水份蒸發使豆奶變為固形物25~45%的濃奶;

噴霧干燥,在噴霧干燥塔中進行,干燥塔的進風溫度為150℃~160℃,排風溫度為80℃~85℃使濃奶變為含水量小于3%的豆奶粉;

篩分檢斤包裝,采用電動篩分機將粗粉塊去除,然后檢斤包裝。

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