鬼佬大哥大
  • / 28
  • 下載費用:30 金幣  

內窺鏡用清洗管.pdf

關 鍵 詞:
內窺鏡 清洗
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
摘要
申請專利號:

CN201580002446.0

申請日:

20150409

公開號:

CN105744880A

公開日:

20160706

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A61B1/12,G02B23/24 主分類號: A61B1/12,G02B23/24
申請人: 奧林巴斯株式會社
發明人: 巖崎友和
地址: 日本東京都
優先權: 2014-146201
專利代理機構: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 劉新宇;張會華
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201580002446.0

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明的內窺鏡用清洗管包括:殼體部,其具有流體導入口和流體導出口;鉤部,其用于將殼體部連接于管頭;可動部,其用于將殼體部內分隔為流體導入口側與流體導出口側并且配置為能夠在殼體部內的第1位置與位于比該第1位置靠流體導出口側的第2位置之間移動;被加壓部,其具有配置于與流體導入口相面對的位置而承接流體的壓力的被加壓面,并利用朝向被加壓面的流體壓力轉動;以及連桿部,其連接被加壓部與可動部,在被加壓部受到流體壓力的情況下,伴隨著被加壓部的轉動使可動部從第2位置向第1位置移動。

權利要求書

1.一種內窺鏡用清洗管,其特征在于,該內窺鏡用清洗管包括:殼體部,其具有用于導入流體的流體導入口和用于導出從所述流體導入口導入的流體的流體導出口;鉤部,其為了將所述殼體部連接于管頭而朝向所述流體的導出方向自所述殼體部的外表面延伸出來;可動部,其具有用于將所述殼體部內分隔為所述流體導入口側與所述流體導出口側的隔壁部和設于所述隔壁部的作為開口的開口部,該可動部配置為能夠在所述殼體部內的第1位置與位于比所述第1位置靠所述流體導出口側的第2位置之間移動;被加壓部,其具有配置于與所述流體導入口相面對的位置而承接導入的所述流體的流體壓力的被加壓面和以能夠轉動的方式連接于所述殼體部的內壁的第1端部,該被加壓部伴隨著所述流體壓力向所述被加壓面施加的量而進行轉動;以及連桿部,其連接所述被加壓部與所述可動部,在所述被加壓部受到預定量以上的流體壓力的情況下,伴隨著所述被加壓部的轉動使所述可動部從所述第2位置向所述第1位置移動。2.根據權利要求1所述的內窺鏡用清洗管,其特征在于,該內窺鏡用清洗管包括彈簧部,該彈簧部配置于所述殼體部內,并朝向所述流體導出口對所述可動部施力。3.根據權利要求1所述的內窺鏡用清洗管,其特征在于,所述被加壓面配置在堵塞所述流體導入口的位置,該內窺鏡用清洗管包括鎖定部,該鎖定部連接所述殼體部和所述被加壓部,并能夠變形為第1狀態和第2狀態,在處于所述第1狀態時,所述鎖定部將所述被加壓面按壓于所述流體導入口而禁止所述被加壓部的轉動,在處于第2狀態時,所述鎖定部解除所述按壓,連接所述鎖定部和所述可動部,在所述可動部位于比第2位置靠流體導出口側的第3位置時,所述鎖定部處于第1狀態,通過使所述可動部從所述第3位置向所述第2位置移動,從而使所述鎖定部從所述第1狀態變為所述第2狀態。

說明書

技術領域

本發明涉及一種連接于與內窺鏡內的管路連通的管頭、并向內窺鏡管路內輸送清洗液或消毒液等流體的內窺鏡用清洗管。

背景技術

使用完畢的內窺鏡每次都需要進行清洗處理、消毒處理、滅菌處理或將這些處理相組合的處理等再處理。

這種再處理處置使用自動進行再處理的裝置來進行的情況較多。再處理裝置通過在清洗槽內按照預定放置內窺鏡,并且經由清洗管將與設于內窺鏡內的送氣送水管路、抽吸管路、處理器具貫穿管路等各個管路相連通的管頭和設于再處理裝置的各個流體供給端口之間連通,從而向設于內窺鏡內的各個管路內供給流體而進行再處理。

另外,也公知有如下技術:在使設于清洗管的一端的殼體部嵌合于與各個管路相連通的管頭并向管路內供給流體時,通過在殼體部與管頭之間設置間隙而使流體從間隙漏出,從而也同時對管頭的表面進行清洗。例如,在日本特開2009-195400號公報中公開了一種技術:在清洗管的一端具有與管頭連接自如的殼體部(外殼主體),在殼體部內具有利用流體的送液壓力向管頭側移動的可動部(閥體),若從再處理裝置側向殼體部內供給清洗液、消毒液等流體,則可動部受到液壓而向管頭方向移動,可動部由于與壓縮彈簧之間的平衡而不會緊貼管頭的表面,通過在管頭與可動部之間的相對面上形成預定間隙而使流體從間隙漏出,從而也能夠對管頭的表面進行清洗、消毒。

可是,在對設于內窺鏡的各個管路內進行清洗、消毒時,異物殘留于管路內,若管路內因該異物而狹小化,則無法向管路內供給充分的流體,對內窺鏡的清洗消毒產生了障礙。為此,在上述文獻中也是,在再處理裝置中設置用于測量向各個管路供給的流體的流量的流量傳感器,通過監視流體的流通狀態來檢測管路堵塞。

期望一種在通常情況下在管頭與可動部之間形成間隙而能夠進行管頭周圍的清洗、消毒,而且,在產生了管路堵塞的情況下通過維持可動部按壓于管頭的狀態而能夠高精度地檢測管路堵塞的內窺鏡用清洗管。

發明內容

用于解決問題的方案

本發明的一技術方案的內窺鏡用清洗管包括:殼體部,其具有用于導入流體的流體導入口和用于導出從所述流體導入口導入的流體的流體導出口;鉤部,其為了將所述殼體部連接于管頭而朝向所述流體的導出方向自所述殼體部的外表面延伸出來;可動部,其具有用于將所述殼體部內分隔為所述流體導入口側與所述流體導出口側的隔壁部和設于所述隔壁部的作為開口的開口部,該可動部配置為能夠在所述殼體部內的第1位置與位于比所述第1位置靠流體導出口側的第2位置之間移動;被加壓部,其具有配置于與所述流體導入口相面對的位置而承接導入的所述流體的壓力的被加壓面和以能夠轉動的方式連接于所述殼體部的內壁的第1端部,該被加壓部伴隨著所述流體壓力向所述被加壓面施加的量而進行轉動;以及連桿部,其連接所述被加壓部與所述可動部,在所述被加壓部受到預定量以上的流體壓力的情況下,伴隨著所述被加壓部的轉動使所述可動部從所述第2位置向所述第1位置移動。

附圖說明

圖1是第1實施方式的再處理裝置和內窺鏡的立體圖。

圖2是表示第1實施方式的、再處理裝置的內部結構的主要部分概略圖。

圖3是第1實施方式的、將清洗管的內窺鏡側連接部連接于內窺鏡的管頭的狀態的立體圖。

圖4是表示第1實施方式的、清洗管的內窺鏡側連接部的側剖視圖。

圖5是第1實施方式的、圖4的仰視圖。

圖6是第1實施方式的、將構成清洗管的內窺鏡側連接部的可動部與被加壓部兩者連接的連桿的立體圖。

圖7是第1實施方式的、圖4的主視圖。

圖8是第1實施方式的、將清洗管的內窺鏡側連接部連接于內窺鏡的管頭的狀態的側剖視圖。

圖9是第1實施方式的、產生了管路堵塞的狀態的與圖8相當的側剖視圖。

圖10是表示2實施方式的清洗管的內窺鏡側連接部的側剖視圖。

圖11是第2實施方式的、將清洗管的內窺鏡側連接部連接于管頭的狀態的側剖視圖。

圖12是第2實施方式的、產生了管路堵塞的狀態的與圖11相當的側剖視圖。

圖13是第3實施方式的將清洗管的內窺鏡側連接部連接于內窺鏡的管頭的狀態的立體圖。

圖14是第3實施方式的、清洗管的內窺鏡側連接部的分解立體圖。

圖15是第3實施方式的、清洗管的內窺鏡側連接部的主剖視圖。

圖16是第3實施方式的、圖15的XVI-XVI剖視圖。

圖17是第3實施方式的、圖16的XVII-XVII剖視立體圖。

圖18是第3實施方式的、將清洗管的內窺鏡側連接部連接于內窺鏡的管頭的狀態的主剖視圖。

圖19是第3實施方式的、圖18的XIX-XIX剖視圖。

圖20是第3實施方式的、圖19的XX-XX剖視圖。

具體實施方式

以下,基于附圖說明本發明的一實施方式。另外,附圖是示意性的,應該注意,各個構件的厚度與寬度之間的關系以及各個構件的厚度的比例等與實際不同,當然在附圖的彼此之間也包括彼此的尺寸關系、比例不同的部分。

[第1實施方式]

在圖1~圖9中示出本發明的第1實施方式。如圖1所示,內窺鏡用再處理裝置1是用于對使用完畢的內窺鏡101進行為了能夠再次向被檢體插入的再處理的裝置。在此所說的再處理能夠根據內窺鏡的污染狀態以及成為插入對象的部位適當地進行選擇。例如能夠選擇弄掉蛋白質等污物的清洗、使有害的細菌、病毒無效化的消毒或者使細菌、病毒滅絕的滅菌中的至少一種。

內窺鏡用再處理裝置1利用裝置主體2、設于裝置主體2的處理槽8以及對處理槽8進行開閉的頂蓋3構成了主要部分。

頂蓋3在后部被以能夠轉動的方式支承的狀態下前部開閉自如,在頂蓋3關閉的狀態下,設于前部的閂鎖部4鎖定于裝置主體2而保持液密狀態。另外,在裝置主體2的內部搭載有用于儲存清洗液、消毒液等各種液體的各種罐體、用于從各種罐體向處理槽8和內窺鏡101的內部的管路供給各種液體的各種泵、與清洗消毒工序的各個工序相應地控制各種泵和各種閥的控制部等。

在裝置主體2的上表面前部,在臨近右側設有通常被操作的主操作部5,在臨近左側設有作為信息讀取部的無線ID發送接收部6。在主操作部5上,按照預定配置有使裝置主體2的清洗、消毒或滅菌等再處理開始的開始開關、使裝置主體2的清洗、消毒或滅菌等再處理停止的停止開關以及選擇清洗、消毒或滅菌等再處理模式的選擇開關等各種開關類以及顯示部。

無線ID發送接收部6通過使操作者所擁有的ID卡接近而讀取操作者的識別信息(使用者ID),并且通過使內窺鏡接近而從內置于該內窺鏡的鏡體ID標簽中讀取內窺鏡識別信息(鏡體ID)。另外,在內窺鏡中未內置有鏡體ID標簽的情況下,操作者在讀取了使用者ID之后,也能夠利用設于主操作部5的開關從外部手動輸入該內窺鏡的鏡體ID而使控制部進行識別。

在裝置主體2的后部右端配置有用于向裝置主體2供給自來水的供水軟管連接口7。另外,如圖2所示,供水軟管連接口7與連接于水龍頭16的供水軟管16a相連接。而且,在裝置主體2的大致中央設有處理槽8。圖1所例示的處理槽8能夠一次針對多個內窺鏡101進行再處理,具有能夠收納多個內窺鏡101的槽主體8a和設于槽主體8a的后部的平臺部8b。

雖未圖示,但是在槽主體8a上設置有內窺鏡用保持網,使用完畢的內窺鏡101按照預定放置于內窺鏡用保持網。在圖1中示出了一般的內窺鏡101。內窺鏡101在手邊側設有供操作者把持并操作的操作部102,從操作部102延伸出用于向體內插入的插入部103。另外,從操作部102的側部延伸出通用線纜104,在通用線纜104的終端固定設有連接器部105。另外,成為再處理的對象的內窺鏡除上述一般的內窺鏡101以外,沒有通用線纜104的內窺鏡也成為對象。

上述槽主體8a形成為凹坑狀,在凹坑的底部設有排水口8c,能夠從排水口8c排出供給到槽主體8a的清洗液、水、酒精或消毒液等液體。而且,在槽主體8a的壁面8d上設有循環口8e。循環口8e能夠使供給到槽主體8a的水、清洗液、消毒液等液體經由后述的部件在內窺鏡101的內部所具有的各個管路內再循環,或者能夠使供給到槽主體8a的液體經由篩網過濾器等從后述的供水循環噴嘴11c再次向槽主體8a供給。

而且,在槽主體8a底面的大致中央部設有未圖示的外殼用管路,在外殼用管路上安裝有附件清洗外殼(以下,稱作“清洗外殼”)9。在清洗外殼9內收納有內窺鏡101的附件。在清洗外殼9內,從設于裝置主體2內的泵經由外殼用管路供給消毒液等液體,針對所收納的附件與內窺鏡101一起實施再處理。

在槽主體8a的側面設有用于測量向槽主體8a供給的液體的水位的水位傳感器10,而且,在平臺部8b上配置有利用洗劑用泵從收納于裝置主體2的洗劑罐體向處理槽8供給清洗劑的洗劑噴嘴11a和利用藥液泵從收納于裝置主體2的藥液罐向處理槽8供給消毒液的消毒液噴嘴11b。而且,在平臺部8b上配置有用于向處理槽8供水、或者將從槽主體8a的循環口8e抽吸到的液體再次向處理槽8供給的供水循環噴嘴11c。

在平臺部8b上配置有用于向內窺鏡101的內部所具有的多個管路供給水、清洗液、酒精、消毒液或空氣等流體的多個(在本實施方式中,為4個)端口12和漏水檢測用端口13。各個端口12是用于向內窺鏡101內的、抽吸管路、副送水管路、送氣送水管路、鉗子口等各個管路供給清洗液等的連接器部,借助清洗管31分別連接于內窺鏡101所具有的、與抽吸管路、送氣送水管路、鉗子口、副送水管路等相連通的眾所周知的管頭。另外,在圖2中,簡單地示出了利用清洗管31連接著設于操作部102的鉗子口的管頭與端口12的狀態。

如圖2所示,循環口8e與各個端口12借助配置于裝置主體2內的循環管路21相連通,在循環管路21上,從作為上游側的循環口8e側夾設有管路泵22、流量傳感器23、管路電磁閥24。管路泵22抽吸積存于處理槽8的液體并向循環口8e側送給。流量傳感器23是用于測量在循環管路21中流動的流體的每單位時間的流量的構件,測量結果向未圖示的控制單元發送。

控制單元根據接收到的利用流量傳感器23測量的流量來判斷管路堵塞,使表示管路堵塞的出錯消息顯示于主操作部5的顯示部。管路堵塞的判斷方法并不特別限定,能夠使用以往公知的方法。例如,能夠利用比較流量與閾值的方法來判斷堵塞。

排水口8c借助切換閥25選擇性地與藥液罐和外部排水管路連通自如,通過與藥液罐相連通而能夠回收處理槽8內的流體,通過與外部排水管路相連通而能夠使流體向外部排出。另外,回收到藥液罐的流體從消毒液噴嘴11b再次向處理槽8供給。

如圖3所示,清洗管31具有管主體32,該管主體32具有撓性,在管主體32的一端固定設有能夠與設于內窺鏡用再處理裝置1的端口12相連接的裝置側連接器部33,在另一端固定設有能夠與設于內窺鏡101的抽吸管路、送氣送水管路、鉗子口、副送水管路等各個管路的開口端部的管頭106相連接的內窺鏡側連接器部34。管頭106具有固定設于內窺鏡101并與各個管路的開口部101a相連接的主體部106a,在主體部106a的上端形成有凸緣部106b。另外,能夠連接于端口12的裝置側連接器部33的結構與以往的結構相同,因此省略此處的說明。

如圖4所示,內窺鏡側連接器部34具有殼體部35。作為殼體部的材質,并不特別限定,例如能夠使用樹脂或金屬。如圖5所示,殼體部35形成為在下端開口的大致圓筒狀,在側面上部形成有流體導入口35a,開口下端成為流體導出口35b。流體導出口35b固定設于管主體32的另一端,經由流體導入口35a向殼體部35內導入從管主體32側輸送來的流體,導入到內部的流體從流體導出口35b導出。作為所述流體,可列舉水、清洗液、消毒液、酒精或者在這些液體中混合了氣體后的流體。

而且,從流體導出口35b的下端外表面向下方延伸出鉤部36。期望的是,鉤部36為彈性體。作為鉤部36的材質,可列舉具有彈性的高分子。鉤部36形成為在底部中央開口的盆狀。在鉤部36的底部形成有卡定部36a,卡定部36a卡掛于形成在管頭106的開口端的凸緣部106b的下表面。另外,卡定部36a的底面形成為在從外側將凸緣部106b安裝于殼體部35內時進行引導的錐形狀。或者,鉤部36也可以形成為鉤爪狀。在該情況下,作為材質,只要是具有撓性的材質即可,能夠適用樹脂或金屬。

在殼體部35的內壁的流體導入口35a與流體導出口35b之間,向內側呈環狀突出形成有彈簧座部35c。而且,在彈簧座部35c與流體導出口35b之間夾設有可動部37。可動部37被殼體部35的內壁引導而向上下方向直線運動自如,具有用于分隔流體導入口35a側與流體導出口35b的形成為圓板狀的隔壁部37a和粘貼設于隔壁部37a的底面的密封部37b。

在隔壁部37a和密封部37b的中央開設有開口部37c,另一方面,隔壁部37a的外周與殼體部35的內壁之間被安裝于隔壁部37a的外周的密封環38密封。

可動部37的中央借助連桿機構41A與突出設于殼體部35的頂部的懸掛支架35d相連接。如圖6所示,連桿機構41A具有將下部轉動支承于可動部37的開口部37c的內壁的連桿部42和在連桿部42的上端部連接下端部的被加壓部43,作為被加壓部43的第1端部的上部支架43a以轉動自如的方式支承于懸掛支架35d。被加壓部43與流體導入口35a相面對并以接觸離開自如的方式與流體導入口35a相對峙,在與流體導入口35a相面對的位置形成有被加壓面43b。

被加壓面43b形成為承受從流體導入口35a向殼體部35內導入的流體的壓力的杯狀,如圖8所示,若被加壓面43b受到流體的壓力而向與流體導入口35a相反的一側轉動,則借助連桿部42相連接的可動部37被殼體部35的內壁引導而向上方滑動。

另外,在可動部37與彈簧座部35c之間夾設有作為彈簧部的一例的壓縮彈簧44。壓縮彈簧44的作為第2端部的下端部44a連接(抵接)于可動部37的上表面,作為第3端部的上端部44b連接(抵接)于彈簧座部35c,壓縮彈簧44以位于比下端部44a靠流體導入口35a側的位置的方式被定位在殼體部35的內壁上。利用壓縮彈簧44,可動部37被朝向流體導出口35b方向施力。

就可動部37而言,在被加壓面43b所受到的流體壓力超過壓縮彈簧44的彈簧壓力和可動部37及連桿機構41A所具有的各個滑動部位的摩擦阻力引起的負載的情況下,被加壓部43向流體壓力的按壓方向轉動。另一方面,在壓縮彈簧44的彈簧壓力超過作用于被加壓面43b的流體壓力和可動部37及連桿機構41A所具有的各個滑動部位的摩擦阻力引起的負載的情況下,被加壓部43被向流體導入口35a側壓回。

壓縮彈簧44的彈簧壓力被設定為,即使在例如殼體部35以橫向的狀態安裝于管頭106的情況下,在被加壓面43b未受到流體的壓力的狀態下也能夠使可動部37抵接于管頭106的上端面的程度的較弱的值。因而,在被加壓部43受到流體的壓力的情況下,可動部37克服壓縮彈簧44的作用力向上方滑動。

另外,如圖4所示,在殼體部35未安裝于管頭106的狀態下,連桿機構41A在直線上向流體導出口35b側延伸出來,因此此時的可動部37的底面成為最接近鉤部36的第3位置p3。在該狀態下,第3位置p3與設于鉤部36的卡定部36a的上表面之間的間隙s1被設定得比形成于管頭106的凸緣部106b的高度h1(參照圖7)窄(s1<h1)。因而,如圖9所示,在將殼體部35安裝于管頭106的凸緣部106b的狀態下,可動部37的底面成為上升了上述間隙s1與管頭106的高度h1之差(h1-s1)的第2位置p2,連桿機構41A的連桿部42與被加壓部43之間的連接部位稍微彎曲。

另一方面,如圖8所示,若被加壓部43因在被加壓部43的被加壓面43b上被施加從流體導入口35a向殼體部35內導入的流體的壓力而進行轉動,則可動部37的底面自管頭106的上表面離開,并上升至第1位置p1,在可動部37的底面與管頭106的上表面之間產生間隙。其結果,鉤部36的卡定部36a的上表面與可動部37的底面之間的間隙s2比管頭106的凸緣部106b的高度h1大,因此凸緣部106b成為所謂的浮動狀態,從可動部37的開口部37c向流體導出口35b側流出的流體的一部分繞過管頭106從鉤部36的卡定部36a與管頭106的主體部106a之間排出。

接著,說明由這種結構實現的本實施方式的作用。針對結束了內窺鏡檢查等的使用完畢的內窺鏡101,在使用內窺鏡用再處理裝置1進行再處理時,首先,將內窺鏡101按照預定放置于內窺鏡用再處理裝置1的處理槽8,之后,將設于清洗管31的一端的裝置側連接器部33連接于裝置主體2的各個端口12。接著,將設于清洗管31的另一端的內窺鏡側連接器部34連接于設置在內窺鏡101的各個管路的開口部101a上的管頭106(參照圖3)。

如圖7所示,在將內窺鏡側連接器部34安裝于管頭106時,操作者用手指把持殼體部35,使殼體部35向一方傾斜,使形成于管頭106的凸緣部106b卡掛在形成于鉤部36的卡定部36a上,接著,使鉤部36彈性變形,將鉤部36的卡定部36a安裝于凸緣部106b。

另外,如圖4所示,構成設于內窺鏡側連接器部34的殼體部35的連桿機構41A的連桿部42和被加壓部43受到壓縮彈簧44的作用力而呈直線狀延伸,此時的作為可動部37的底面的位置的第3位置p3與形成于鉤部36的卡定部36a的上表面之間的間隙s1被設定得比形成于管頭106的凸緣部106b的高度h1窄(s1<h1)。因而,若將管頭106的凸緣部106b安裝于內窺鏡側連接器部34的鉤部36,則設于可動部37的底面的密封部37b抵接于管頭106的開口端,管頭106的開口端克服壓縮彈簧44的作用力向上方上推連桿機構41A與間隙s1和凸緣部106b的高度h1之差(h1-s1)相應的量。其結果,連桿機構41A以連桿部42與被加壓部43之間的彼此的連結部分為中心稍微彎曲,凸緣部106b被卡定部36a的內表面與可動部37的密封部37b夾持(參照圖9)。

接著,按照操作者設置的程序,針對內窺鏡101開始進行清洗、消毒或滅菌等的再處理。另外,由于再處理的工序與以往相同,因此省略此處的說明。

若開始再處理,則如圖2所示,夾設在設于內窺鏡用再處理裝置1的裝置主體2的循環管路21上的管路泵22進行驅動。循環管路21的上游側與設于處理槽8的壁面8d的循環口8e相連通,下游側與設于處理槽8的平臺部8b的各個端口12相連通。因而,若夾設于循環管路21的管路電磁閥24打開,則從循環口8e吸入積存于處理槽8的流體(水、清洗液、消毒液等),并經由循環管路21從端口12排出。

在端口12上借助裝置側連接器部33連接有清洗管31的一端,設于另一端的內窺鏡側連接器部34安裝于設置在與內窺鏡101內的各個管路相連通的各個開口部101a上的各個管頭106,因此從端口12排出的流體被從裝置側連接器部33經由管主體32向內窺鏡側連接器部34引導,并從形成于內窺鏡側連接器部34的殼體部35的流體導入口35a向內部導入。

這樣的話,如圖8所示,流體的壓力(動壓)施加于形成在連桿機構41A的被加壓部43上的被加壓面43b,該連桿機構41A配置于殼體部35內,被加壓部43向圖8的逆時針方向轉動。這樣的話,借助與被加壓部43相連接的連桿部42,可動部37一邊使其外周被殼體部35的內壁引導,一邊克服壓縮彈簧44的作用力而上升,從抵接于管頭106的開口端的第2位置p2向第1位置p1上升,鉤部36的卡定部36a的上表面與可動部37的底面之間的間隙s2大于管頭106的凸緣部106b的高度h1。

其結果,在間隙s2內,管頭106的凸緣部106b成為所謂的浮動狀態,向殼體部35內導入并從在可動部37上開口的開口部37c導出到流體導出口35b側的流體的一部分被經由管頭106、開口部101a向內窺鏡101內的管路引導,按照預定對管路內進行清洗或消毒并向槽主體8a排出。另一方面,導出到流體導出口35b的流體的剩余部分從形成于可動部37與管頭106的開口端之間的間隙通過管頭106的表面,并經由鉤部36的卡定部36a與管頭106的主體部106a之間的間隙向外部排出。由此,不僅內窺鏡101的管路內,管頭106的周圍也同時被清洗或消毒。

經由清洗管31向內窺鏡101側供給的流體的流量由夾設于循環管路21的流量傳感器23進行測量,在流量為預先設定的閾值以下的情況下,判斷為內窺鏡101的管路堵塞,在主操作部5的顯示部中顯示出錯消息。

即,若在內窺鏡101的管路內產生堵塞,則向殼體部35內供給的流體的流量受到限制。其結果,作用于設置在連桿機構41A上的被加壓部43的流體的壓力(動壓)減少,向附圖的逆時針方向轉動的按壓力降低。另一方面,從清洗管31向殼體部35內導入的流體充滿殼體部35內,內壓(靜壓)逐漸升高。由于內壓均勻地施加于殼體部35內,因此可動部37受到內壓和壓縮彈簧44的作用力而被壓下。

這樣的話,如圖9所示,設于可動部37的底面的密封部37b與管頭106的開口端相抵接,從可動部37的開口部37c向管頭106的表面漏出的流體受到限制。其結果,流體滯留于殼體部35內,由于利用流量傳感器23測量的流體的流量極其少,因此在流量成為例如閾值以下的情況下,判斷為管路堵塞。另外,由于可動部37在管頭106側的壓力與殼體部35內的內壓及壓縮彈簧44之間的差壓作用下進行抵接,因此如果殼體部35內的壓力升高,則相對于管頭106的抵接壓力相應地升高,因此更可靠地阻止從管頭106的周圍漏出的流體。

這樣,在本實施方式中,由于在清洗管31的內窺鏡側連接器部34設置連桿機構41A,連桿機構41A的被加壓部43通常受到流體壓力而進行轉動,在可動部37與管頭106的開口端之間形成了間隙,因此能夠進行管頭106周圍的清洗或消毒。另一方面,在內窺鏡101內的管路產生了堵塞的情況下,在充滿于殼體部35內的內壓作用下,可動部37被維持向管頭106側壓接的狀態,因此來自管頭106周圍的流體的漏出受到限制。其結果,利用流量傳感器23測量的流體的流量極端減少,根據利用流量傳感器23測量到的流量,能夠高精度地檢測管路堵塞。

另外,由于可動部37總是被壓縮彈簧44向流體導出口35b側施力,因此在內窺鏡101產生了管路堵塞的情況下,能夠利用壓縮彈簧44的作用力使可動部37立刻壓接于管頭106的開口端,能夠獲得良好的響應性。但是,在本實施方式中,即使沒有壓縮彈簧11的作用力,也能夠使可動部37壓接于管頭106的開口端,因此也可以省略壓縮彈簧44。

而且,通過在可動部37的底面設置密封部37b,從而使可動部37緊貼于管頭106的開口端,能夠可靠地阻止自管頭106周圍的漏出。但是,由于即使不使可動部37緊貼管頭106的開口端,利用流量傳感器23測量的流量也極端降低,因此可動部37也可以省略密封部37b,而僅有隔壁部37a。

[第2實施方式]

在圖10~圖12中示出本發明的第2實施方式。上述第1實施方式的清洗管31例如在執行再處理的工序時,在內窺鏡側連接器部34自管頭106脫落的情況下,由于在循環管路21中流動的流體未受到限制,因此根據利用流量傳感器23測量到的流量,無法檢測到內窺鏡側連接器部34的脫落。

與此相對,在本實施方式中,在內窺鏡側連接器部34自管頭106脫落的情況下,設于內窺鏡側連接器部34的被加壓部43閉塞流體導入口35a,根據利用流量傳感器23測量到的流量,能夠檢測到內窺鏡側連接器部34的脫落。另外,對具有與第1實施例相同的功能的部件標注相同的附圖標記并省略詳細的說明。

本實施方式的連桿機構41B具有被加壓部43、第1連桿部51、第2連桿部52a、第3連桿部52b,第1連桿部51的一端支承于在可動部37上開口的開口部37c的內周。另外,第1連桿部51的另一端連接于第2連桿部52a與第3連桿部52b之間的樞支點。第2連桿部52a、第3連桿部52b是作為鎖定部發揮作用的桿連桿,第2連桿部52a從連接支承于第3連桿部52b的部位向與流體導入口35a相反的方向延伸,并支承于殼體部35的內壁。另一方面,第3連桿部52b從與第1連桿部52a連接支承的部位向流體導入口35a方向延伸,并支承于被加壓部43的背面下部。另外,在被加壓部43的開口端緣粘貼設有彈性構件43c。

另外,殼體部35的內壁的比彈簧座部35c靠下部的水平截面形成為圓形,彈簧座部35c的上部的水平截面形成為矩形,流體導入口35a在矩形的平坦面上開口。

另外,如圖10所示,在第2連桿部52a、第3連桿部52b呈直線狀就位的狀態(第1狀態)下,從背面向流體導入口35a的方向按壓被加壓部43,粘貼設于被加壓部43的開口端緣的彈性構件43c按壓于流體導入口35a的外周的內壁,被加壓部43的轉動被禁止,在該狀態下閉塞了流體導入口35a。另外,彈性構件43c通過彈性變形來吸收在呈直線狀就位的第2連桿部52a、第3連桿部52b的各個連接部分產生的晃動,由此,被加壓部43不會位置偏移地按壓于流體導入口35a的外周。

另外,在第1狀態下,可動部37的密封部37b位于與形成于鉤部36的卡定部36a的上表面相抵接的第3位置p3,因此第1連桿部51向流體導出口35b方向的移動受到限制,與第1連桿部51相連接的第2連桿部52a、第3連桿部52b成為維持直線狀態的鎖定狀態。

在這種結構中,如圖10所示,在內窺鏡側連接器部34未安裝于管頭106的狀態下,或者在安裝于管頭106后脫落的狀態下,可動部37受到壓縮彈簧44的作用力而向流體導出口35b的方向移動,因此借助支承銷支承于可動部37的開口部37c內周的第1連桿部51向相同方向移動,第1連桿部51使第2連桿部52a、第3連桿部52b向下方轉動。

而且,若可動部37的密封部37b與形成于鉤部36的卡定部36a的上表面相抵接(第3位置p3),則第2連桿部52a、第3連桿部52b成為直線狀的鎖定狀態。這樣的話,被加壓部43的背面被第2連桿部52a、第3連桿部52b向流體導入口35a的方向按壓,粘貼設于被加壓部43的開口端部的彈性構件43c按壓于流體導入口35a(第1狀態)。

若在該狀態下從清洗管31的管主體32側供給流體,則流體對閉塞流體導入口35a的被加壓部43的被加壓面43b施加流體壓力,但是被加壓部43的背面處于被呈直線狀延伸出的第2連桿部52a、第3連桿部52b按壓著的鎖定狀態,因此維持了流體導入口35a的閉塞狀態,流體的流量受到限制。

因而,由于利用夾設于循環管路21的流量傳感器23(參照圖2)測量的流量極端降低,因此能夠根據流量來確認內窺鏡側連接器部34相對于管頭106的連接狀態(連接后的脫落)。

另外,若將管頭106的凸緣部106b安裝于設置在內窺鏡側連接器部34的下部的鉤部36,則可動部37的底面被管頭106的開口端向上方按壓而移動,可動部37向第2位置p2移動。這樣的話,借助支承銷連接于可動部37的第1連桿部51被向相同方向按壓,第1連桿部51向上方按壓第2連桿部52a、第3連桿部52b的彼此相連接的支承部。

其結果,第2連桿部52a、第3連桿部52b的連接部位向上方移動而解除鎖定,由此,第3連桿部52b向背面方向拉動被加壓部43。這樣的話,被加壓部43在上部支架43a支承于懸掛支架35d的狀態下,向圖11的逆時針方向轉動,流體導入口35a開口(第2狀態)。

然后,若流體從清洗管31側向殼體部35內導入,則其流體壓力施加于被加壓部43的被加壓面43b,被加壓部43成為進一步向逆時針方向轉動的第3狀態。這樣的話,利用被加壓部43上推第3連桿部52b,借助與第3連桿部52b相連接的第1連桿部51,可動部37克服壓縮彈簧44的作用力被向上方拉動。其結果,如圖11所示,在鉤部36的卡定部36a與可動部37的底部之間形成比管頭106的凸緣部106b的高度h1(參照圖7)寬的間隙s1,利用在間隙s1中流動的流體進行管頭106周圍的清洗或消毒。此時的可動部37的底面成為位于比上述第2位置靠流體導入口35a側的第1位置。

另一方面,若內窺鏡101內的管路產生堵塞,則流體滯留于殼體部35內,其內壓升高,因此可動部37受到內壓和壓縮彈簧44的作用力而被壓下,設于底面的密封部37b抵接于管頭106的開口端(第2位置p2),限制了流體自管頭106周圍的漏出。

其結果,由于在循環管路21中流動的流體的流量極端降低,因此根據利用夾設于循環管路21的流量傳感器23測量的流量,能夠以較高的精度檢測內窺鏡101內的管路堵塞。

另外,此時,在設于可動部37的底面的密封部37b抵接于管頭106的開口端的第2位置p2,第1連桿部51借助第2連桿部52a、第3連桿部52b使被加壓部43向流體導入口35a側轉動。其結果,如圖12所示,被加壓部43成為粘貼設于該開口端的彈性構件43c與流體導入口35a之間的開口面積縮小的第2狀態,限制了流體向殼體部35內的流入。

這樣,根據本實施方式,不僅能夠檢測內窺鏡101的管路堵塞,還能夠檢測內窺鏡側連接器部34自管頭106的脫落,因此能夠容易地確認內窺鏡側連接器部34是否正確地安裝于管頭106,能夠獲得較高的可靠性。

[第3實施方式]

在圖13~圖20中示出本發明的第3實施方式。在本實施方式中,在內窺鏡側連接器部34內設置了凸輪連桿機構41C,利用凸輪連桿機構41C在內窺鏡側連接器部34與管頭106之間形成間隙或者閉塞內窺鏡側連接器部34與管頭106之間。另外,對具有與第1實施方式相同的功能的部件標注相同的附圖標記并省略詳細的說明。

即,如圖15所示,設于殼體部35內的凸輪連桿機構41C在下部具有圓筒狀可動部61,在圓筒狀可動部61的外周的對稱的位置形成有向上下方向延伸的凸狀引導部61a,而且,在外周的相對的位置形成有凸輪槽61b。而且,在凸輪槽61b內貫穿有設于旋轉軸62的下端的向與軸正交的方向延伸出的凸輪銷63。另外,在旋轉軸62的上部固定設有被加壓部64,在被加壓部64的一側形成有形成為平板狀的被加壓面64a。

另一方面,在殼體部35內的下部形成有容許圓筒狀可動部61向上下方向的移動的空間35e,并且在其外壁上形成有以向上下方向滑動自如的方式支承形成于圓筒狀可動部61的外周的凸狀引導部61a的引導槽35f。另外,在殼體部35內的上部形成有容許向旋轉方向轉動的被加壓面64a的轉動的引導空間35g,而且,如圖16所示,在引導空間35g內形成有卡掛于被加壓面64a、而限制其初始位置的卡定端部35h。

另外,在旋轉軸62上且在被加壓部64的上方軸安裝有作為彈簧部的一例的扭簧65,扭簧65的一端卡掛于被加壓面64a,另一端卡定于殼體部35的內壁。另外,扭簧65的彈簧壓力被設定為比向殼體部35內導入的流體的壓力低的值。

而且,旋轉軸62的上部貫穿于殼體部35,支承為轉動自如并且上端自殼體部35突出,在其突出部分安裝有E形環66而防止脫落。另外,如圖15、圖18所示,殼體部35的以轉動自如的方式支承旋轉軸62的部位被密封環67密封。

如圖16所示,扭簧65總是向附圖的逆時針方向對旋轉軸62施力,被加壓面64a的頂端部卡掛于形成在引導空間35g的逆時針方向上的卡定端部35h而被限制了初始位置。另一方面,如圖15、圖16所示,流體導入口35a為了使流體直接撞擊處于初始位置狀態的被加壓面64a而相對于被加壓面64a朝向大致正交的對面方向。

另外,如圖15、圖17所示,當被加壓面64a處于初始位置狀態時,圓筒狀可動部61的底面設定在與安裝于鉤部36的管頭106的凸緣部106b的開口端相抵接的位置,此時的凸輪銷63貫穿于形成在圓筒狀可動部61上的凸輪槽61b的上部。因而,在本實施方式中,形成于圓筒狀可動部61的凸輪槽61b形成為隨著旋轉軸62向圖16的順時針方向旋轉而使圓筒狀可動部61上升的形狀。

在這種結構中,若將設于如圖13所示的內窺鏡側連接器部34的下部的鉤部36安裝于設置在與內窺鏡101內的各個管路相連通的開口部101a上的管頭106的凸緣部106b,則如圖15所示,圓筒狀可動部61的下端抵接于凸緣部106b的開口端。

然后,在該狀態下,若經由清洗管31的管主體32向殼體部35內供給流體,則由于殼體部35的流體導入口35a相對于位于初始位置的被加壓部64的被加壓面64a朝向大致正交的對面方向,因此流體對被加壓面64a施加流體壓力。這樣的話,被加壓面64a克服扭簧65的作用力被向圖16的順時針方向按壓,在一端具有被加壓部64的旋轉軸62向相同方向轉動。這樣的話,突出設于旋轉軸62的下部的凸輪銷63在形成于圓筒狀可動部61的凸輪槽61b內向相同方向移動,并借助凸輪槽61b使圓筒狀可動部61向上方移動。另外,圓筒狀可動部61由于形成于其外周的凸狀引導部61a以被容許向上下方向的移動的狀態貫穿于形成在殼體部35的內壁上的引導槽35f而不會進行旋轉移動。

這樣的話,如圖18~圖20所示,圓筒狀可動部61的底面自管頭106的凸緣部106b的開口端離開,在形成于鉤部36的卡定部36a與圓筒狀可動部61之間形成有供流體流動的空間,利用在空間中流動的流體對管頭106周圍進行清洗或消毒。另外,利用從管頭106向管路內流入的流體對管路內進行清洗或消毒。

另一方面,若在管路內產生了堵塞,則流體滯留于殼體部35內,因此施加于被加壓面64a的流體壓力逐漸降低。然后,在扭簧65的彈簧壓力超過施加于被加壓面64a的流體壓力和各個滑動部位的摩擦阻力引起的負載的情況下,扭簧65使旋轉軸62向圖19的逆時針方向轉動,使被加壓面64a返回到圖16所示的初始位置。

這樣的話,貫穿于圓筒狀可動部61的凸輪槽61b的凸輪銷63借助凸輪槽61b使圓筒狀可動部61向下方滑動,如圖15所示,使圓筒狀可動部61的下端抵接于管頭106的開口端。其結果,限制了流體自管頭106周圍的漏出,由于利用夾設于循環管路21的流量傳感器23(參照圖2)測量的流量極端降低,因此能夠根據流量以較高的精度檢測內窺鏡101內的管路堵塞。

這樣,根據本實施方式,由于使圓筒狀可動部61借助與受到流體壓力而轉動的旋轉軸62相連接的凸輪連桿機構41C上下移動,因此在因內窺鏡101的管路內的堵塞而使圓筒狀可動部61抵接于管頭106的上部的狀態下,圓筒狀可動部61不會受到外部振動的影響而向上方較大地移動,能夠維持管頭106的開口端與圓筒狀可動部61的底面之間的閉塞狀態。另外,也可以在圓筒狀可動部61的底面粘貼設置彈性構件,提高與管頭106的開口端部之間的緊貼性。

本申請是以2014年7月16日在日本提出申請的特愿2014-146201號作為要求優先權的基礎而提出申請的,上述內容被引用于本申請的說明書、權利要求書以及附圖中。

關于本文
本文標題:內窺鏡用清洗管.pdf
鏈接地址:http://www.wwszu.club/p-6899006.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開
鬼佬大哥大