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一種滴灌帶.pdf

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一種 滴灌
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摘要
申請專利號:

CN201820093266.9

申請日:

20180119

公開號:

CN207869949U

公開日:

20180918

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A01G25/02 主分類號: A01G25/02
申請人: 天津市華旭盛泰科技有限公司
發明人: 張衛東,宋承隆,薛雷,崔秀強,鮑峰,魏大東
地址: 300457 天津市濱海新區中塘鎮天津中塘工業區5號標準廠房102室
優先權: CN201820093266U
專利代理機構: 天津市尚文知識產權代理有限公司 代理人: 張東浩
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201820093266.9

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型公開了一種滴灌帶,滴灌帶包括滴頭和滴灌管;所述滴頭熱粘結于所述滴灌管的內壁;所述滴灌管的外壁上設置有與所述滴頭連接的出水孔;所述滴頭包括滴頭反面和滴頭正面;所述滴頭反面設置有進水流道,所述進水流道的一端與所述滴頭正面設置的進水窗口連接;所述進水流道的另一端與所述滴頭反面正中設置的出水口連接;所述滴頭正面的兩端均設置有識別槽,所述識別槽凸出于所述滴頭正面;提高滴頭在篩選盤的篩選識別的速度。

權利要求書

1.一種滴灌帶,滴灌帶包括滴頭(1)和滴灌管(2);所述滴頭(1)熱粘結于所述滴灌管(2)的內壁;所述滴灌管(2)的外壁上設置有與所述滴頭(1)連接的出水孔(3);所述滴頭(1)包括滴頭反面(4)和滴頭正面(5);所述滴頭反面(4)設置有進水流道(6),所述進水流道(6)的一端與所述滴頭正面(5)設置的進水窗口(7)連接;所述進水流道(6)的另一端與所述滴頭反面(4)正中設置的出水口(8)連接;所述滴頭正面(5)的兩端均設置有識別槽(9),所述識別槽(9)凸出于所述滴頭正面(5)。2.根據權利要求1所述的滴灌帶,其特征在于:所述進水流道(6)上設置有規格相同的紊流齒(10);所述紊流齒(10)包括齒尖(11)、紊流部(12)和齒跟(13);所述紊流部(12)的一端連接所述齒尖(11),所述紊流部(12)的另一端與所述齒跟(13)連接;所述齒跟(13)上設置有圓弧形凹槽(14)。3.根據權利要求2所述的滴灌帶,其特征在于:所述紊流齒(10)包括設置于所述滴頭反面(4)側壁的紊流齒一(15)、滴頭反面(4)兩端的紊流齒二(16)、設置于所述進水窗口(7)兩側的紊流齒三(17)和進水窗口(7)頂部的紊流齒四(18);相鄰的兩個紊流齒一(15)之間設置有所述紊流齒三(17),相鄰的兩個紊流齒二(16)之間設置有紊流齒四(18)。4.根據權利要求1所述的滴灌帶,其特征在于:所述進水流道(6)為回形進水流道。5.根據權利要求2所述的滴灌帶,其特征在于:所述齒尖(11)為三角形。6.根據權利要求1所述的滴灌帶,其特征在于:所述滴頭反面(4)還設置有與所述進水窗口(7)相對稱的紊流槽(19)。

說明書

技術領域

本實用新型涉及節水灌溉技術領域,尤其是一種滴灌帶。

背景技術

滴灌是一種精密的灌溉方法,利用低壓管道系統,將水直接輸送到田間,再經過安裝在滴灌管上的滴頭或孔口等灌水器,將水一滴一滴地均勻而又緩慢地滴入作物根區附近土壤中,使水分的滲漏和損失降低到最低限度,同時,又由于滴灌能做到適時地供應作物根區所需水分,使作物根系最發達區的土壤經常保持適宜的濕度,方便土壤的水、肥、氣、熱、微生物活動,始終處于良好狀況,為作物高產穩定創造了有利條件。

滴頭是滴灌帶中重要的消能和出水設施。其作用是消除毛管中壓力水流的剩余能量,使水流從出口一滴一滴地均勻而緩慢地注人土壤。現有技術中的滴頭在篩選過程中效率低下且消能效果差,大大影響了滴灌在節水灌溉技術中的應用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是在于針對上述現有技術中的不足,提供一種滴灌帶。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種滴灌帶,滴灌帶包括滴頭和滴灌管;所述滴頭熱粘結于所述滴灌管的內壁;所述滴灌管的外壁上設置有與所述滴頭連接的出水孔;所述滴頭包括滴頭反面和滴頭正面;所述滴頭反面設置有進水流道,所述進水流道的一端與所述滴頭正面設置的進水窗口連接;所述進水流道的另一端與所述滴頭反面正中設置的出水口連接;所述滴頭正面的兩端均設置有識別槽,所述識別槽凸出于所述滴頭正面。

更進一步的,所述進水流道上設置有規格相同的紊流齒;所述紊流齒包括齒尖、紊流部和齒跟;所述紊流部的一端連接所述齒尖,所述紊流部的另一端與所述齒跟連接;所述齒跟上設置有圓弧形凹槽。

更進一步的,所述紊流齒包括設置于所述滴頭反面側壁的紊流齒一、滴頭反面兩端的紊流齒二、設置于所述進水窗口兩側的紊流齒三和進水窗口頂部的紊流齒四;相鄰的兩個紊流齒一之間設置有所述紊流齒三,相鄰的兩個紊流齒二之間設置有紊流齒四。

更進一步的,所述進水流道為回形進水流道。

更進一步的,所述齒尖為三角形。

更進一步的,所述滴頭反面還設置有與所述進水窗口相對稱的紊流槽。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:雙識別滴頭和出水口設置于中間位置僅區分正反就可以實現滴頭在篩選盤中的篩選,有助于提高其篩選識別的速度,水流通過進水窗口進入到進水流道過程中首先接觸齒根部,齒根部設置的圓弧形凹槽增加緩沖,然后依次經過紊流部和齒尖部的消能,提高其灌溉質量。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的滴灌帶滴頭正面的結構示意圖;

圖2所示為本實用新型的滴灌帶滴頭反面的結構示意圖;

圖3所示為本實用新型的滴頭反面的結構示意圖;

圖4所示為本實用新型圖3中a部分的放大結構示意圖;

圖5所示為本實用新型的正面結構示意圖。

附圖中:1是滴頭、2是滴灌管、3是出水孔、4是滴頭反面、5是滴頭正面、 6是進水流道、7是進水窗口、8是出水口、9是識別槽、10是紊流齒、11是齒尖、12是紊流部、13是齒跟、14是圓弧形凹槽、15是紊流齒一、16是紊流齒二、17是紊流齒三、18是紊流齒四、19是紊流槽。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1、2所示,一種滴灌帶,滴灌帶包括滴頭1和滴灌管2;所述滴頭1熱粘結于所述滴灌管2的內壁;所述滴灌管2的外壁上設置有與所述滴頭1連接的出水孔3;所述滴頭1包括滴頭反面4和滴頭正面5;所述滴頭反面4設置有進水流道6,所述進水流道6的一端與所述滴頭正面5設置的進水窗口7連接;所述進水流道6的另一端與所述滴頭反面4正中設置的出水口8連接;所述滴頭正面5的兩端均設置有識別槽9,所述識別槽9凸出于所述滴頭正面5。本滴頭帶使用時,滴頭和滴灌管熱粘結,使其進入到滴灌管內的水流經過滴頭的紊流,變為水滴均勻地施入作物根區土壤中;其中水流通過進水窗口進入到進水流道內,通過進水流道的消能紊流從出水口中流出;滴頭在與滴灌管熱粘結過程中,滴頭會在篩選盤內篩選,如果識別槽為單側或出水口在兩側,四種方向僅一個方向是正確的,本申請中識別槽為雙識別滴頭和出水口設置于中間位置僅區分正反就可以實現滴頭在篩選盤中的篩選,有助于提高其篩選識別的速度。

如圖3、4所述進水流道6上設置有規格相同的紊流齒10;所述紊流齒10 包括齒尖11、紊流部12和齒跟13;所述紊流部12的一端連接所述齒尖11,所述紊流部12的另一端與所述齒跟13連接;所述齒跟13上設置有圓弧形凹槽14;所述齒尖11為三角形;水流通過進水窗口進入到進水流道過程中首先接觸齒根部,齒根部設置的圓弧形凹槽增加緩沖,然后依次經過紊流部和齒尖部的消能,提高其灌溉質量。

如圖3所示,所述紊流齒10包括設置于所述滴頭反面4側壁的紊流齒一15、滴頭反面4兩端的紊流齒二16、設置于所述進水窗口7兩側的紊流齒三17和進水窗口7頂部的紊流齒四18;相鄰的兩個紊流齒一15之間設置有所述紊流齒三 17,相鄰的兩個紊流齒二16之間設置有紊流齒四18;通過紊流齒一與紊流齒三、紊流齒二與紊流齒四之間的配合使經過進水流道的進一步消能。

更進一步的,所述進水流道6為回形進水流道;回形的進水流道能夠延長進水流道長度。

更進一步的,為方便與進水窗口對稱和增加紊流效果,所述滴頭反面4還設置有與所述進水窗口7相對稱的紊流槽19。

滴灌帶的熱粘結方法,包括以下步驟:(1)將滴頭傳輸過程中進行預加熱;滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,輸送軌道側壁上設置有加熱帶、加熱管或其它可以對輸送軌道加熱的方式;通過對輸送軌道的加熱使經過輸送軌道內的滴頭升溫,使滴頭和滴灌管溫度較接近,提高粘結效果較差,增加滴灌帶的使用壽命。

(2)將預加熱后的滴頭與滴灌管熱粘結制得滴灌帶;

實施例1:

將滴頭傳輸過程中進行預加熱;滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,輸送軌道側壁上設置有加熱帶、加熱管或其它加熱方式;通過對輸送軌道的加熱使經過輸送軌道內的滴頭升溫,對滴頭預加熱的溫度為60度,所述預加熱的時間為6 秒,所述熱粘結溫度為270度,所述熱粘結時間為0.08秒,所述熱粘結壓力為 (0.01Mpa);熱粘結制得滴灌帶。

實施例2:

將滴頭傳輸過程中進行預加熱;滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,輸送軌道側壁上設置有加熱帶、加熱管或其它加熱方式;通過對輸送軌道的加熱使經過輸送軌道內的滴頭升溫,對滴頭預加熱的溫度為65度,所述預加熱的時間為5 秒,所述熱粘結溫度為270度,所述熱粘結時間為0.075秒,所述熱粘結壓力為(0.01Mpa);熱粘結制得滴灌帶。

實施例3:

將滴頭傳輸過程中進行預加熱;滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,輸送軌道側壁上設置有加熱帶、加熱管或其它加熱方式;通過對輸送軌道的加熱使經過輸送軌道內的滴頭升溫,對滴頭預加熱的溫度為70度,所述預加熱的時間為4.5 秒,所述熱粘結溫度為270度,所述熱粘結時間為0.07秒,所述熱粘結壓力為 (0.01Mpa);熱粘結制得滴灌帶。

實施例4:

將滴頭傳輸過程中進行預加熱;滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,輸送軌道側壁上設置有加熱帶、加熱管或其它加熱方式;通過對輸送軌道的加熱使經過輸送軌道內的滴頭升溫,對滴頭預加熱的溫度為75度,所述預加熱的時間為4 秒,所述熱粘結溫度為270度,所述熱粘結時間為0.065秒,所述熱粘結壓力為(0.01Mpa);熱粘結制得滴灌帶。

實施例五:

將滴頭傳輸過程中進行預加熱;滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,輸送軌道側壁上設置有加熱帶、加熱管或其它加熱方式;通過對輸送軌道的加熱使經過輸送軌道內的滴頭升溫,對滴頭預加熱的溫度為80度,所述預加熱的時間為3.5 秒,所述熱粘結溫度為270度,所述熱粘結時間為0.06秒,所述熱粘結壓力為 (0.01Mpa);熱粘結制得滴灌帶。

對比例1

滴灌帶的熱粘結方法,包括以下步驟:滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,滴頭與滴灌管熱粘結制得滴灌帶;不采用預加熱步驟,其余均采用實施例3中的熱粘結溫度為270度,熱粘結時間為0.07秒,熱粘結壓力為(0.01Mpa),熱粘結制得滴灌帶。

對比例2

滴灌帶的熱粘結方法,包括以下步驟:滴頭經過篩選盤進入輸送軌道,滴頭與滴灌管熱粘結制得滴灌帶;不采用預加熱步驟,采用熱粘結溫度為280度。熱粘結時間為0.10秒,熱粘結壓力為(0.02Mpa),熱粘結制得滴灌帶。

采用上述熱粘結的方法和產品的結構,參照GB/T19812.3-2008(塑料節水灌溉器材滴灌管、帶)對其性能進行測試;測試主要為流量均勻度測試、環境溫度下耐靜水壓能測試、耐拉拔性能測試、耐環境應力開裂性能測試;測試結果詳見滴灌帶的性能測試表:

流量均勻度測試是判斷滴灌帶性能的重要指標,滴頭與滴灌管熱粘結時的參數均對流量均勻度測試有重要影響,滴灌帶的相對流量實施例1-5中的偏差值為2.34-2.36,低于國家A類標準(<5%),表明滴灌管與滴頭的粘結較好;對比例1、2中不采用預加熱,流量均勻度已經超出國家A類標準,在B類標準 (>5%,≤10%;)的范圍內,滴灌管與滴頭的粘結性能不如實施例1-5,表明采用本預加熱工藝對于滴灌帶的流量均勻度有重要影響。

常溫度靜水壓性能符合要求才能夠滿足滴灌帶的使用,若粘結不合格時,容易出現壓差過大,降低滴灌帶的使用壽命,滴灌帶在1.2倍公稱壓力下,即120kpa壓力下保壓60min,試樣不應該出現損壞現象,試驗前后的每個滴頭偏差應不大于10%,滴灌帶的性能測試表中表明,實施例1-5中試驗前后滴灌帶流量變化值均小于1.5%,明顯低于對比例1和對比例2中的數值,表明采用預加熱工藝對于環境溫度下耐靜水壓有重要影響。

耐拉拔性能夠觀察滴灌管與滴頭粘結出是否出現破損;試驗前后應標線間距的變化量不應大于5%,試驗應承受130N實驗拉力而不出現斷裂或裂紋現象,滴灌帶的性能測試表中表明,實施例1-5中試驗前后應標線間距的變化量均小于3%且無斷裂、無裂紋;對比例1、2中驗前后應標線間距的變化量在5%左右范圍內,無開裂但是有裂紋,表明采用預加熱工藝對于耐環境應力開裂性能有重要影響。

經上述性能的測試結果,采用上述測試方法滴灌管與滴頭熱粘結實施例1-5 的合格率遠遠大于對比例1和對比例2中的合格率。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個部件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出的是,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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