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釣魚用卷線器的往復移動機構.pdf

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釣魚 用卷線器 往復 移動 機構
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摘要
申請專利號:

CN201711210729.1

申請日:

20171128

公開號:

CN108207832A

公開日:

20180629

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A01K89/00 主分類號: A01K89/00
申請人: 株式會社島野
發明人: 池袋哲史
地址: 日本大阪府堺市堺區老松町三丁77番地
優先權: 2016-239763
專利代理機構: 北京市磐華律師事務所 代理人: 董巍;謝栒
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201711210729.1

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供一種釣魚用卷線器的往復移動機構,在釣魚用卷線器的往復移動機構中,即使對蝸桿軸賦予相對較大的預壓的情況下,也能夠抑制蝸桿軸的轉矩的上升。往復移動機構(8)具備第1支撐構件(24)、第2支撐構件(25)及推壓構件(26)。蝸桿軸(20)具有軸部(20a)、在前端具有形成為凸球面狀的球面部(20e)的第1軸支撐部(20b)及第2軸支撐部(20c)。第1支撐構件(24)具有抵接于球面部(20e)的第1底部(24a)。第2支撐構件(25)具有抵接于第2軸支撐部(20c)的前端的第2底部(25a)。推壓構件(26)將第1支撐構件(24)及第2支撐構件(25)中的至少一者向軸向推壓。

權利要求書

1.一種釣魚用卷線器的往復移動機構,其用于將釣線均勻地卷繞于安裝在卷線器主體的卷線筒,且具備:蝸桿軸,該蝸桿軸具有在外周面形成有交叉的螺旋狀槽的軸部、設置在所述軸部的一端并在前端具有形成為凸球面狀的球面部而用于將所述軸部支撐于所述卷線器主體的第1軸支持部、及設置在所述軸部的另一端而用于將所述軸部支撐于所述卷線器主體的第2軸支撐部;有底筒狀的第1支撐構件,該第1支撐構件具有抵接于所述蝸桿軸的第1軸支撐部的球面部的第1底部,設置在所述卷線器主體,支撐所述蝸桿軸的第1軸支撐部;有底筒狀的第2支撐構件,該第2支撐構件具有抵接于所述蝸桿軸的第2軸支撐部的第2底部,設置在所述卷線器主體,支撐所述蝸桿軸的第2軸支撐部;及推壓構件,該推壓構件將所述第1支撐構件及所述第2支撐構件中的至少一者向軸向推壓。2.根據權利要求1所述的釣魚用卷線器的往復移動機構,其中,所述第2軸支撐部在前端具有形成為凸球面狀的球面部。3.根據權利要求1或2所述的釣魚用卷線器的往復移動機構,其中,所述第1支撐構件的第1底部及所述第2支撐構件的第2底部中的至少一者向所述蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出,抵接于所述蝸桿軸的第1軸支撐部及第2軸支撐部中的至少一者。4.根據權利要求1或2所述的釣魚用卷線器的往復移動機構,其中,所述第1支撐構件的第1底部呈凹球面狀凹陷地形成。5.一種釣魚用卷線器的往復移動機構,其用于將釣線均勻地卷繞于安裝在卷線器主體的卷線筒,且具備:蝸桿軸,該蝸桿軸具有在外周面形成有交叉的螺旋狀槽的軸部、和分別設置在所述軸部的兩端而用于將所述軸部支撐于所述卷線器主體的第1軸支撐部及第2軸支撐部;有底筒狀的第1支撐構件,該第1支撐構件具有向所述蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出并抵接于所述蝸桿軸的第1軸支撐部的第1底部,設置在所述卷線器主體,支撐所述蝸桿軸的第1軸支撐部;有底筒狀的第2支撐構件,該第2支撐構件具有抵接于所述蝸桿軸的第2軸支撐部的第2底部,設置在所述卷線器主體,支撐所述蝸桿軸的第2軸支撐部;及推壓構件,該推壓構件將所述第1支撐構件及所述第2支撐構件中的至少一者向軸向推壓。6.根據權利要求5所述的釣魚用卷線器的往復移動機構,其中,所述第2支撐構件的第2底部向所述蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出。7.根據權利要求1至6中任一項所述的釣魚用卷線器的往復移動機構,其中,所述推壓構件具有貫通中央的貫通孔,配置為抵接于所述第1支撐構件,所述第1支撐構件在端面的中央部具有能夠貫通所述貫通孔的凸部,所述凸部在所述推壓構件在與推壓的方向相反的方向受到負載時,貫通所述貫通孔而抵接于所述卷線器主體。8.根據權利要求1至7中任一項所述的釣魚用卷線器的往復移動機構,其中,還具備彈性構件,該彈性構件安裝在所述第1支撐構件及所述第2支撐構件中的至少一者的外周,用于將所述第1支撐構件及所述第2支撐構件中的至少一者支撐于所述卷線器主體。9.一種釣魚用卷線器的往復移動機構,其用于將釣線均勻地卷繞于安裝在卷線器主體的卷線筒,且具備:蝸桿軸,該蝸桿軸具有在外周面形成有交叉的螺旋狀槽的軸部、和分別設置在所述軸部的兩端而用于將所述軸部支撐在所述卷線器主體的第1軸支撐部及第2軸支撐部;及推壓構件,該推壓構件具有向所述蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出的突出部,抵接于所述蝸桿軸的第1軸支撐部而將所述蝸桿軸向軸向推壓。10.根據權利要求9所述的釣魚用卷線器的往復移動機構,其中,所述第1軸支撐部及所述第2軸支撐部中的至少一者在前端具有形成為凸球面狀的球面部。

說明書

技術領域

本發明涉及一種往復移動機構,尤其涉及一種用于將釣線均勻地卷繞在卷線筒的釣魚用卷線器的往復移動機構。

背景技術

在釣魚用卷線器中,設置有用于相應于把手的旋轉而將釣線均勻地卷繞在卷線筒的往復移動機構。例如,作為紡車式卷線器的往復移動機構的擺動機構具備:與把手的旋轉連動地旋轉的蝸桿軸;通過蝸桿軸的旋轉而前后往復移動的滑塊;及引導滑塊的前后移動的導軸。蝸桿軸由配置在卷線器主體的襯套構件等軸承構件支撐(參照專利文獻1)。

背景技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本專利公開平2008-054570號公報

例如,在利用襯套構件支撐蝸桿軸的情況下,使用波形墊圈等推壓構件對蝸桿軸賦予預壓,抑制蝸桿軸的軸向的晃動(振動)。然而,若賦予預壓,則蝸桿軸的轉矩上升,因此,無法賦予較大的預壓,不得不將預壓設定為較小。因此,難以充分地抑制蝸桿軸的軸向的晃動。

發明內容

本發明的課題在于提供一種釣魚用卷線器的往復移動機構,在釣魚用卷線器的往復移動機構中,即使對蝸桿軸賦予相對較大的預壓的情況下,也能夠抑制蝸桿軸的轉矩的上升。

(1)本發明的一個方式的釣魚用卷線器的往復移動機構用于將釣線均勻地卷繞于安裝在卷線器主體的卷線筒,且具備蝸桿軸、第1支撐構件、第2支撐構件及推壓構件。蝸桿軸具有:軸部,該軸部在外周面形成有交叉的螺旋狀槽;第1軸支撐部,該第1軸支撐部設置在軸部的一端,在前端具有形成為凸球面狀的球面部,用于將軸部支撐在卷線器主體;及第2軸支撐部,該第2軸支撐部設置在軸部的另一端,用于將軸部支撐在所述卷線器主體。第1支撐構件為有底筒狀,具有抵接于蝸桿軸的第1軸支撐部的球面部的第1底部,設置在卷線器主體,支撐蝸桿軸的第1軸支撐部。第2支撐構件為有底筒狀,具有抵接于蝸桿軸的第2軸支撐部的第2底部,設置在卷線器主體,支撐蝸桿軸的第2軸支撐部。推壓構件將第1支撐構件及第2支撐構件中的至少一者向軸向推壓。

在該往復移動機構中,在蝸桿軸的第1軸支撐部形成的球面部抵接于第1支撐構件的第1底部,因此,蝸桿軸的第1軸支撐部與第1支撐構件的第1底部的接觸部分并非面接觸而接近于點接觸,兩者的接觸面積變小。由此,即使在對蝸桿軸與第1支撐構件及第2支撐構件之間賦予相對較大的預壓的情況下,也能抑制蝸桿軸的轉矩的上升。

(2)優選地,第2軸支撐部在前端具有形成為凸球面狀的球面部。在該情況下,蝸桿軸的前端與第1支撐構件及第2支撐構件的接觸面積進一步變小,因此,可抑制蝸桿軸的轉矩的上升。

(3)優選地,第1支撐構件的第1底部及第2支撐構件的第2底部中的至少一者向蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出,抵接于蝸桿軸的第1軸支撐部及第2軸支撐部中的至少一者。在該情況下,抵接于第1軸支撐部及第2軸支撐部的第1底部及第2底部中的至少一者形成為凸球面狀,因此,蝸桿軸與第1支撐構件及第2支撐構件的接觸面積變小。

(4)優選地,第1支撐構件的第1底部呈凹球面狀凹陷地形成。在該情況下,第1軸支撐部的球面部抵接于呈凹球面狀凹陷地形成的第1底部,因此,在對蝸桿軸與第1支撐構件及第2支撐構件之間賦予預壓時,有自動調芯效果。

(5)本發明的另一形態的釣魚用卷線器的往復移動機構用于將釣線均勻地卷繞于安裝在卷線器主體的卷線筒,其具備蝸桿軸、第1支撐構件、第2支撐構件及推壓構件。蝸桿軸具有:軸部,該軸部在外周面形成有交叉的螺旋狀槽;和第1軸支撐部及第2軸支撐部,該第1軸支撐部及第2軸支撐部分別設置在軸部的兩端,用于將軸部支撐于卷線器主體。第1支撐構件為有底筒狀,具有向蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出而抵接于蝸桿軸的第1軸支撐部的第1底部,設置于卷線器主體,支撐蝸桿軸的第1軸支撐部。第2支撐構件為有底筒狀,具有抵接于蝸桿軸的第2軸支撐部的第2底部,設置于卷線器主體,支撐蝸桿軸的第2軸支撐部。推壓構件將第1支撐構件及第2支撐構件中的至少一者向軸向推壓。

在該往復移動機構中,呈凸球面狀突出的第1支撐構件的第1底部抵接于蝸桿軸的第1軸支撐部,因此,第1軸支撐部的前端與第1支撐構件的接觸面積并非面接觸而接近于點接觸,兩者的接觸面積變小。由此,即使在蝸桿軸與第1支撐構件及第2支撐構件之間賦予較大的預壓的情況下,也能抑制蝸桿軸的轉矩的上升。

(6)優選地,第2支撐構件的第2底部向蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出。在該情況下,第1軸支撐部及第2軸支撐部的前端與第1支撐構件及第2支撐構件的接觸面積進一步變小,因此,可抑制蝸桿軸的轉矩的上升。

(7)優選地,推壓構件具有貫通中央的貫通孔,配置為抵接于第1支撐構件,第1支撐構件在端面的中央部具有能夠貫通貫通孔的凸部,凸部在推壓構件在與推壓方向相反的方向上受到負載時,貫通貫通孔而抵接于卷線器主體。在該情況下,例如,即使在由于卷線器主體掉落等較大沖擊導致推壓構件在與推壓方向相反的方向上受到較大負載的情況下,由于第1支撐構件的凸部與卷線器主體接觸,能夠避免第1支撐構件的第1底部的剪切破壞或掉底。

(8)優選地,往復移動機構還具備彈性構件,該彈性構件安裝在第1支撐構件及第2支撐構件中的至少一者的外周,用于將第1支撐構件及第2支撐構件中的至少一者支撐于卷線器主體。在該情況下,經由安裝在第1支撐構件及第2支撐構件中的至少一者的外周的彈性構件,將第1支撐構件及第2支撐構件中的至少一者支撐于卷線器主體,因此,可利用彈性構件抑制蝸桿軸的徑向的晃動。

(9)本發明的又一形態的釣魚用卷線器的往復移動機構用于將釣線均勻地卷繞于安裝在卷線器主體的卷線筒,其具備蝸桿軸及推壓構件。蝸桿軸具有:軸部,該軸部在外周面上形成有交叉的螺旋狀槽;和第1軸支撐部及第2軸支撐部,該第1軸支撐部及第2軸支撐部分別設置在軸部的兩端,用于將軸部支撐于卷線器主體。推壓構件具有向蝸桿軸的軸部側呈凸球面狀突出的突出部,抵接于蝸桿軸的第1軸支撐部而將蝸桿軸向軸向推壓。

在該往復移動機構中,抵接于第1軸支撐部的推壓構件形成為凸球面狀,因此,第1軸支撐部與推壓構件的接觸部分并非面接觸而接近于點接觸。由此,即使在對蝸桿軸賦予較大的預壓的情況下,由于第1軸支撐部與推壓構件的接觸面積較小,可抑制蝸桿軸的轉矩的上升。

(10)優選地,第1軸支撐部及第2軸支撐部中的至少一者在前端具有形成為凸球面狀的球面部。在該情況下,例如,在第2軸支撐部的前端抵接于支撐構件等而配置時,第2軸支撐部的前端與支撐構件的接觸面積變小,因此,可進一步抑制轉矩的上升。

發明的效果

根據本發明,在釣魚用卷線器的往復移動機構中,即使在對蝸桿軸賦予較大的預壓的情況下,也能抑制蝸桿軸的轉矩的上升。

附圖說明

圖1是采用本發明的一實施方式的紡車式卷線器的側面剖視圖;

圖2是圖1的一部分的放大圖;

圖3是滑塊的一部分的縱剖視圖;

圖4是滑塊的一部分的縱剖視圖;

圖5是圖2的一部分的放大圖;

圖6是推壓構件壓縮時的與圖5相當的圖;

圖7是表示第1實施方式的第1變化例的與圖2及圖5相當的圖;

圖8是表示第1實施方式的第2變化例的與圖2及圖5相當的圖;

圖9是表示第1實施方式的第2變化例的與圖2及圖5相當的圖;

圖10是表示第1實施方式的第3變化例的與圖2及圖5相當的圖;

圖11是表示第1實施方式的第4變化例的與圖2及圖5相當的圖;

圖12是表示第1實施方式的第4變化例的與圖2及圖5相當的圖;

圖13是表示第1實施方式的第5變化例的與圖2及圖5相當的圖;

圖14是表示第1實施方式的第6變化例的與圖5相當的圖。

具體實施方式

如圖1所示,采用本發明的一實施方式的紡車式卷線器100具備卷線器主體1、把手2、轉子3、小齒輪4、卷線筒軸5、卷線筒6、驅動機構7及往復移動機構8。另外,在以下說明中,關于前后,將在釣魚時送出釣線的方向稱為前,將其相反方向稱為后。此外,所謂左右,是指從后方觀察紡車式卷線器100時的左右。

卷線器主體1具有殼體部12、主體防護裝置13及壓固板14。

殼體部12是兩面開口的框狀的構件。在殼體部12收納有驅動機構7或往復移動機構8等。殼體部12的側部開口,開口由蓋構件(未圖示)蓋住。殼體部12具有設置在殼體部12的上部的安裝部12c(參照圖1)。安裝部12c在前后方向上延伸而形成。安裝部12c用于安裝到釣竿的部分。

主體防護裝置13配置在卷線器主體1的后方,由主體防護裝置13覆蓋卷線器主體1的后部。

壓固板14是板狀的構件,為了保持下述的導軸21、第1支撐構件24及推壓構件26防止它們脫落而設置。壓固板14通過未圖示的多個螺釘構件而固定在殼體部12的后部。

如圖1所示,把手2可相對于卷線器主體1旋轉地設置在卷線器主體1的側部。

轉子3(參照圖1)是用以將釣線卷繞在卷線筒6的構件。轉子3固定在小齒輪4的前部,與小齒輪4一體地旋轉。

小齒輪4是中空筒狀的構件,設置于卷線器主體1。在小齒輪4的前部,貫通轉子3,轉子3通過螺母9而可一體旋轉地連結在小齒輪4。如圖1所示,小齒輪4通過設置在卷線器主體1的殼體部12的軸承16a及軸承16b而旋轉自由地支撐在卷線器主體1。

卷線筒軸5在前后方向上延伸而設置在卷線器主體1。卷線筒軸5貫通小齒輪4的內部。

卷線筒6是在外周卷繞釣線的構件。如圖1所示,卷線筒6通過與卷線筒軸5的前端螺合的柄構件33而固定在卷線筒軸5。卷線筒6與卷線筒軸5一體地在卷線筒軸5的軸向(以下,記作卷線筒軸向)上往復移動。

驅動機構7由驅動軸17及連結在驅動軸17的驅動齒輪(未圖示)構成。驅動齒輪是平面齒輪,與小齒輪4嚙合。伴隨把手2的旋轉,驅動軸17及驅動齒輪旋轉,與驅動齒輪嚙合的小齒輪4也旋轉。伴隨該小齒輪4的旋轉,卷線筒軸5通過往復移動機構8在卷線筒軸向上往復移動。

如圖1及圖2所示,往復移動機構8具有蝸桿軸20、導軸21、滑塊23、第1支撐構件24、第2支撐構件25及推壓構件26。往復移動機構8是使卷線筒軸5通過把手2的旋轉而相對于卷線器主體1在卷線筒軸向上往復移動的機構。由此,使把手2旋轉而卷繞釣線時,固定在卷線筒軸5的卷線筒6在卷線筒軸向上往復移動,將釣線均勻地卷繞在卷線筒6。

蝸桿軸20是在比卷線筒軸5更靠上方的位置與卷線筒軸5平行地配置。如圖2所示,蝸桿軸20具有軸部20a、第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c。在軸部20a的外周面,形成有交叉的螺旋狀槽20d。

第1軸支撐部20b設置在軸部20a的后端。第2軸支撐部20c設置在軸部20a的前端。第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c將軸部20a支撐在卷線器主體1。詳細來說,將第1軸支撐部20b支撐在配置在卷線器主體1的第1支撐構件24,將第2軸支撐部20c支撐在第2支撐構件25,從而將蝸桿軸20支撐在卷線器主體1。

第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c的外徑形成為小于軸部20a的外徑。第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c均具有前端形成為凸球面狀的球面部20e。

蝸桿軸20伴隨把手2的旋轉而旋轉。詳細來說,伴隨把手2的旋轉而旋轉的小齒輪4的旋轉,經由階梯齒輪28(參照圖1)而傳遞至可一體旋轉地安裝在蝸桿軸20的前端部的中間齒輪29。由此,蝸桿軸20伴隨把手2的旋轉而旋轉。

如圖1所示,滑塊23隔著驅動軸17上下延伸。此外,滑塊23形成為內周部成為沿著驅動軸17的外周部彎曲的大致U字形狀。滑塊23利用未圖示的螺釘構件而連結在卷線筒軸5的后端部。

導軸21沿著前后方向配置在殼體部12,在卷線筒軸向上引導滑塊23的往復移動。另外,也通過配置在卷線筒軸的右側方的未圖示的另一個導軸來引導滑塊23的往復移動。

此處,圖3是表示滑塊23的一部分的縱剖視圖。如圖3所示,滑塊23具有形成在滑塊23的內部的收容孔23a及在卷線筒軸向上貫通的導孔23b。在收容孔23a收容有與蝸桿軸20的螺旋狀槽20d卡合的卡合構件30、及支撐卡合構件的筒狀的套筒構件31。

導孔23b形成在滑塊23的上部,導軸21貫通導孔23b。

卡合構件30具有與螺旋狀槽20d卡合的卡合部30a、及直徑小于卡合部30a的安裝軸部30b。通過卡合部30a與蝸桿軸20的螺旋狀槽20d卡合,滑塊23相應于蝸桿軸20的旋轉而在卷線筒軸向上往復移動。卡合部30a在一部分從收容孔23a突出的狀態下,通過收容孔23a來防止脫落。安裝軸部30b旋轉自由地支撐在收容在滑塊23的內部的套筒構件31。

套筒構件31在兩端的外周緣具有向徑向內側凹陷地形成的環狀的槽31a。在環狀的槽31a安裝彈性構件32。彈性構件32是由可彈性形變的樹脂等構成的彈性體,例如,為O型環。彈性構件32配置為抵接于收容孔23a及螺固在滑塊23的板狀構件34。由此,抑制卡合構件30的徑向及軸向的晃動。套筒構件31通過板狀構件34來防止脫落。

在套筒構件31與板狀構件34及收容孔23a之間設置有規定的間隙。通過該間隙,使支撐在套筒構件31的卡合構件30與蝸桿軸20的螺旋狀槽20d自動調芯。另外,在彈性構件32發生規定量彈性形變時,套筒構件31抵接于收容孔23a或板狀構件34。由此,在卡合構件30受到較大負載時,利用收容孔23a及板狀構件34限制卡合構件30的移動,以使支撐在套筒構件31的卡合構件30不過度移動。

此處,通過在套筒構件31與板狀構件34之間設置規定的間隙,利用彈性構件32抑制卡合構件30的軸向的晃動,但如圖4所示,也可以不使彈性構件32抵接于板狀構件而僅在套筒構件31與收容孔23a之間設置間隙,僅抑制徑向晃動的方式設置彈性構件32。

如圖2所示,第1支撐構件24是支撐第1軸支撐部20b的有底筒狀的襯套構件,配置在殼體部12的后端。如圖5放大表示的那樣,第1支撐構件24具有第1底部24a及環狀的凸部24b。第1底部24a為平面狀,第1軸支撐部20b的球面部20e抵接于第1底部24a。由此,第1底部24a與第1軸支撐部20b的前端的接觸部分不以面接觸而以接近于點接觸的方式構成。凸部24b從第1支撐構件24的后端面的中央部突出而形成。

如圖2所示,第2支撐構件25是支撐第2軸支撐部20c的有底筒狀的襯套構件,配置在殼體部12的前端附近。第2支撐構件25的前端面25b的一部分抵接于殼體部12,限制其向卷線筒軸向前方的移動。

第2支撐構件25具有抵接于第2軸支撐部20c的球面部20e的第2底部25a。第2底部25a為平面狀,第2軸支撐部20c的球面部20e抵接于第2底部25a。由此,第2底部25a與第2軸支撐部20c的前端的接觸部分不以面接觸而以接近于點接觸的方式構成。

這樣,通過將蝸桿軸20的第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c的前端制成球面狀,可縮小第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c與第1支撐構件24及第2支撐構件25的接觸面積。由此,即使在對蝸桿軸20與第1支撐構件24及第2支撐構件25之間賦予相對較大的預壓的情況下,也能抑制蝸桿軸20的轉矩的上升。

推壓構件26是將第1支撐構件24及第2支撐構件25中的至少一者向卷線筒軸向推壓的構件。此處,如圖2及圖5所示,推壓構件26設置在第1支撐構件24的后端面。推壓構件26將蝸桿軸20及支撐蝸桿軸20的第1支撐構件24及第2支撐構件25向軸向前方推壓,抑制蝸桿軸20的軸向的晃動。此處,推壓構件26是對平面墊圈進行一次彎曲加工而形成的波形墊圈。推壓構件26通過壓固板14來防止脫落。

推壓構件26在中央具有貫通孔26a。貫通孔26a上的外徑形成為大于第1支撐構件24的凸部24b的外徑,在貫通孔26a以可貫通貫通孔26a的方式配置第1支撐構件24的凸部24b。因此,如圖6所示,在推壓構件26在與推壓方向相反的方向(卷線筒軸向后方)受到負載而壓縮時,第1支撐構件24的凸部24b與壓固板14接觸。由此,即使在例如卷線器主體1掉落等較大的沖擊導致在卷線筒軸向后方受到較大的負載的情況下,由于第1支撐構件24的凸部24b與壓固板14接觸,可避免第1支撐構件24的第1底部24a的剪切破壞或掉底。

<第1變化例>

第1實施方式的第1變化例如圖7所示,第1支撐構件24及第2支撐構件25經由彈性構件35而支撐在卷線器主體1。詳細來說,在第1支撐構件24及第2支撐構件25的各自的外周,形成有用于保持向徑向內側凹陷地形成的彈性構件35的環狀的槽35a。在環狀的槽35a安裝有彈性構件35。彈性構件35是由可彈性形變的樹脂等構成的彈性體,例如,為O型環。

由此,可通過彈性構件35抑制蝸桿軸20的徑向的晃動。其他結構與第1實施方式相同。另外,彈性構件35也可以僅設置在第1支撐構件24及第2支撐構件25中的一者。

<第2變化例>

第1實施方式的第2變化例如圖8所示,第1支撐構件24的第1底部24a及第2支撐構件25的第2底部25a呈凸球面狀突出而形成。詳細來說,第1支撐構件24的第1底部24a具有朝向第1軸支撐部20b呈凸球面狀突出的第1突出部24c,第1突出部24c抵接于第1軸支撐部20b的前端。第2支撐構件25的第2底部25a具有朝向第2軸支撐部20c呈凸球面狀突出的第2突出部25c,第2突出部25c抵接于第2軸支撐部20c的前端。此處,第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c的各自的前端形成為平面狀而非球面狀。

在該情況下,也能縮小第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c與第1支撐構件24及第2支撐構件25的接觸面積。由此,即使在對蝸桿軸20與第1支撐構件24及第2支撐構件25之間賦予較大的預壓的情況下,也能抑制蝸桿軸20的轉矩的上升。其他結構與第1實施方式相同。另外,也可以僅在第1底部24a及第2底部25a中的一者設置第1突出部24c或第2突出部25c。而且,也可以由球面部20e構成第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c中的至少一者的前端。

另外,如圖9所示,也可以在第1軸支撐部20b設置球面部20e并使球面部20e與第1突出部24c抵接的方式構成。

<第3變化例>

第1實施方式的第3變化例如圖10所示,第1支撐構件24的第1底部24a呈凹球面狀凹陷地形成。成為第1軸支撐部20b的球面部20e的接觸面的第1底部24a形成為比第1軸支撐部20b的球面部20e更平緩的球面。由此,在對蝸桿軸20與第1支撐構件24及第2支撐構件25之間賦予預壓時,有自動調芯效果。此外,第1支撐構件24的第1底部24a與第1軸支撐部20b的球面部20e的接觸面積也變小,因此,可抑制蝸桿軸20的轉矩的上升。另外,也可以使第2支撐構件25的第2底部25a與第1底部24a同樣地呈凹球面狀凹陷地形成。

<第4變化例>

第1實施方式的第4變化例如圖11所示,代替第1支撐構件24而通過配置在殼體部12的后端部的軸承構件36a來支撐第1軸支撐部20b。推壓構件126抵接于第1軸支撐部20b的球面部20e,將蝸桿軸20向卷線筒軸向前方直接推壓。推壓構件126具有向蝸桿軸20的軸部20a側呈凸球面狀突出的突出部126b。詳細來說,推壓構件126是圓頂型墊圈,以突出部126b的凸部中央抵接于第1軸支撐部20b的前端的方式配置。其他結構與第1實施方式相同。另外,在圖11中,蝸桿軸20的第1軸支撐部20b是形成為平面狀,但也可以由球面部20e構成第1軸支撐部20b的前端。此外,也可以使第2軸支撐部20c的前端形成為平面狀。

此外,如圖12所示,也可以由配置在殼體部12的前端附近的軸承構件36b來支撐第2軸支撐部20c且第2軸支撐部20c的球面部20e抵接于固定在殼體部12的板狀的壓固板37的方式構成。

<第5變化例>

第1實施方式的第5變化例如圖13所示,第1支撐構件124及第2支撐構件125由筒狀的套筒構件構成。在第1支撐構件124及第2支撐構件125的各自的外周緣,形成有用于安裝向徑向內側凹陷地形成的彈性構件135的槽40。此處,使用彈性構件135(推壓構件的一例)作為推壓構件。彈性構件135是由可彈性形變的樹脂等構成的彈性體,例如,為O型環。其他結構與第1實施方式相同。另外,此處,第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c的各自的前端形成為平面狀,但也可以由球面部20e構成第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c中的至少一者的前端或兩者的前端。

第1支撐構件124及第2支撐構件125經由彈性構件135而支撐在卷線器主體1。詳細來說,安裝在第1支撐構件124的槽40的彈性構件135抵接于殼體部12及壓固板14。在第1支撐構件124與殼體部12及壓固板14之間設置有規定的間隙,在彈性構件135發生彈性形變時,第1支撐構件可在徑向及軸向上移動。另外,第1支撐構件124的前端抵接于直徑大于第1軸支撐部20b的外徑的蝸桿軸20的軸凸緣部20f。

安裝在第2支撐構件125的槽40的彈性構件135抵接于殼體部12及壓固板37。在第2支撐構件125與殼體部12及壓固板37之間設置有規定的間隙,在彈性構件135彈性變形時,第2支撐構件125可在徑向及軸向上移動。另外,第2支撐構件125的后端抵接于直徑大于第2軸支撐部20c的外徑的蝸桿軸20的軸凸緣部20f。

這樣,通過在卷線器主體1與第1支撐構件124及第2支撐構件125之間設置彈性構件135,可抑制蝸桿軸20的徑向及軸向的晃動。而且,第1支撐構件124及第2支撐構件125伴隨彈性構件135的彈性形變而可移動,因此,有自動調芯效果。另外,在彈性構件135發生規定量彈性形變時,第1支撐構件及第2支撐構件抵接于殼體部12或壓固板14、37。由此,在蝸桿軸20受到較大的負載時,利用殼體部12及壓固板14、37限制蝸桿軸20的移動,以使蝸桿軸20不過度移動。

<第6變化例>

第1實施方式的第6變化例如圖14所示,推壓構件26由第5變化例所說明的彈性構件135構成。彈性構件135安裝于在第1支撐構件224的外周緣向徑向內側凹陷地形成的槽40。在第1支撐構件224與殼體部12及壓固板14之間設置有規定的間隙。此處,在彈性構件135發生規定量彈性形變時,第1支撐構件224的端面抵接于壓固板14,因此,無需在第1支撐構件224的后端面設置凸部24b。另外,此處,在第1支撐構件224與殼體部12之間也設置有規定的間隙,但也可以構成為不在第1支撐構件224與殼體部12之間設置規定的間隙。

<其他實施方式>

以上,對本發明的一個實施方式進行了說明,但本發明并不限定于所述實施方式,可在不脫離發明的主旨的范圍內進行各種變更。尤其是,本說明書所記載的多個實施方式及變化例可視需要任意組合。

(a)在所述實施方式中,示出了在紡車式卷線器中采用釣魚用卷線器的往復移動機構8的例子,但本發明并不限定于此。例如,也可以將本發明應用在雙軸承卷線器的水平繞線機構及匙形誘餌釣魚卷線器的擺動機構。

(b)在所述實施方式中,在第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c的兩者設置有球面部30e,但也可以僅在第1軸支撐部20b設置球面部。而且,也可以將第1軸支撐部20b設置在軸部20a的前端,將第2軸支撐部20c設置在軸部20a的后端。

(c)在所述實施方式中,在第1支撐構件24設置有凸部24b,但并非必須設置凸部24b,只要為使第1軸支撐部20b及第2軸支撐部20c與第1支撐構件24及第2支撐構件25的接觸面積變小的結構即可。同樣地,在第1實施方式中,在形成在第1支撐構件24及第2支撐構件25的各自的外周的環狀的槽35a安裝有彈性構件35,但并非必須設置環狀的槽35a及彈性構件35。

(d)在所述實施方式中,推壓構件26、126是使用波形墊圈,但推壓構件26、126也可以是盤簧或向蝸桿軸20的軸部20a側呈凸球面狀突出而形成的曲面板。

(e)在第1實施方式中,在形成在第1支撐構件24及第2支撐構件25的各自的外周的環狀的槽35a安裝有彈性構件35,但也可以將本結構與第1變化例、第2變化例、及第3變化例的結構適當組合。

符號的說明:

1 卷線器主體

6 卷線筒

8 往復移動機構

20 蝸桿軸

20a 軸部

20b 第1軸支撐部

20c 第2軸支撐部

20d 螺旋狀槽

20e 球面部

24、124、224 第1支撐構件

24a 第1底部

24b 凸部

25、125 第2支撐構件

25a 第2底部

26、126 推壓構件

35 彈性構件

126b 突出部

135 彈性構件(推壓構件的一例)

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